延安炼油厂爆炸事故

延安市华龙煤业公司较大瓦斯爆炸事故调查报告文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]延安市华龙煤业有限公司“12·24”较大瓦斯爆炸事故调查报告2018年12月24日9时45分，延安市华龙煤业有限公司发生一起较大瓦斯爆炸事故，造成5人死亡。

事故发生后，中、省领导高度重视，应急管理部党组书记黄明，副部长、国家煤监局党组书记、局长黄玉治迅速作出批示，并指派工作组指导救援和善后工作。

陕西省委书记胡和平、省长刘国中、常务副省长梁桂立即就事故救援、善后、调查及事故防范工作作出批示。

依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规规定，12月25日，陕西煤矿安全监察局铜川监察分局报延安市人民政府同意，成立了延安市华龙煤业有限公司“12·24”较大瓦斯爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），由陕西煤矿安全监察局铜川监察分局、延安市人民政府、市监委、市安全生产监督管理局、市煤炭工业局、市公安局、市总工会派员参加，全面负责事故调查工作。

事故调查组下设技术组、管理组和综合组，并聘请有关专家参与事故调查工作。

事故调查组坚持“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘查，调查取证、专家论证，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员、责任单位的处理建议，提出了加强和改进工作的措施建议。

调查认定，延安市华龙煤业有限公司“12·24”较大瓦斯爆炸事故是一起生产安全责任事故。

一、事故企业相关情况。

（一）延安市华龙煤业有限公司基本情况。

延安市华龙煤业有限公司（以下简称华龙公司）成立于2005年，属其他有限责任公司，公司董事长为王延锋，法定代表人、总经理为孙杰。

经营范围是煤炭开采、洗选、加工和销售。

华龙公司下设有贯屯煤矿、洗煤厂、机修厂，成立有管理机构，董事长王延锋全面负责贯屯煤矿、洗煤厂的安全生产管理工作。

陕西省安全生产监督管理局关于危险化学品油库灌装区着火事故情况的通报文章属性•【制定机关】陕西省安全生产监督管理局•【公布日期】2016.10.17•【字号】陕安监〔2016〕185号•【施行日期】2016.10.17•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】固体废弃物与有毒化学品污染防治正文陕西省安全生产监督管理局关于危险化学品油库灌装区着火事故情况的通报各设区市、韩城市安全监管局，各有关企业：今年以来，我省发生多起危险化学品油库灌装区着火事故，尤其是近一个月，延长石油集团临潼油库库区内灌装作业区域作业过程中连续发生的两起油罐车着火事故。

2016年2月18日，金隆源石油化工有限公司眉县库区加装燃料油时油罐车发生闪爆燃烧，造成一人伤亡，一人受伤。

2016年10月12日14时18分，中油延长石油有限公司灌装区油罐车发生着火事故。

2016年9月14日14时，延长集团管输公司输油五处灌装区油罐车发生着火事故。

以上事故的发生，结合今年安全整治检查情况，暴露出企业安全生产主体责任不落实，安全生产措施不完善，安全设备设施维护保养不及时，隐患排查治理不彻底，现场安全管理不到位等问题。

突出表现为：油库对入库油罐车安全状况和购买油品单位信息检查登记不齐全；对油罐车驾驶员违规操作灌装鹤管熟视无睹；灌装时，灌装鹤管与油罐车进油口结合不严密，导致大量油气逸；发油台搭梯防碰撞保护脱落；静电接头与夹具接触不良；油气回收系统故障仍然进行灌装作业等。

为深刻吸取事故教训，举一反三，切实加强成品油油库安全管理，现提出如下要求：一、各市要深刻认识遏制油库等危险化学品灌装事故工作的重要性和紧迫性，紧密结合各地实际，强化安全风险意识，健全完善安全风险防控体系。

着力构建风险辨识与防控和隐患排查治理的双重预防性工作机制。

近期要对油库等相关企业开展一次全面隐患排查。

各市要组织县区、辖区内所有油库等相关危险化学品灌装企业开展安全生产自查自纠自改活动，重点对危险化学品企业灌装区和灌装作业进行彻底检查，及时发现隐患及时整治，对违章违规行为要严肃处罚，对造成事故的要依法从严查处。

爆炸事故心得体会爆炸事故心得体会【篇一：心得体会】学习屯兰矿“2.22”特别重大瓦斯爆炸事故案例心得体会2009年2月22日2时20分，屯兰矿发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤（其中5人重伤），直接经济损失2386.94万元。

这次惨痛事故的发生，主要是由于屯兰矿南四盘区12403工作面1#联络巷微风，瓦斯局部积聚达到爆炸界限；联络巷内电气开关失爆，产生火花引爆瓦斯；爆炸破坏了回风巷内的瓦斯抽放管路，管路内的瓦斯参与爆炸。

这样重大的安全事故发生在一个现代化的大型矿井中是值得我们深刻反思的。

我们一定要吸取这次事故的教训，举一反三，多分析、多学习，教育职工规范操作，工作过程中不产生隐患，一旦有了隐患能在酿成事故之前彻底消除，保证我矿安全生产。

针对这次事故，总结以下几点教训：1、规程、措施的贯彻、执行必须落实到位，不打折扣。

在这次事故中，作业人员违反规定，将局部通风机安设在1#横贯带有调节风窗的巷道中，在风机吸风影响下，瓦斯易于积聚，给事故发生埋下隐患。

2、机电设备管理一定要严守制度，不能敷衍马虎。

调查显示，该矿在1#联络巷横贯的开关是98年产品，接线腔的隔爆密封面间隙超标，检查不到位，造成重大安全隐患。

在日常工作当中，我们一定要坚决淘汰不符合ma标准的老旧设备，认真落实机电设备包机责任制，定时检查、维护和调整，确保机电设备无缺陷、无隐患运行。

3、通风系统一定要独立与简化。

由于屯兰矿生产衔接紧张，造成风量紧张。

在12403工作面回采时，相邻12407皮带巷与12405面的联络巷安排了两处施工，其回风流也进入12403回风流中，造成采掘、回风不独立，加大了隐患程度。

我们应吸取教训，认识到通风系统越简单越好，回采工作面“y”型、“u”型通风是最简单的通风方式，是最能控制事故的有效措施。

“愚者用事故换取教训，智者用教训预防事故”，我们一定要牢记这些惨痛的教训，积极采取预防措施，防患于未然，确保我矿安全生产。

石化安全事故案例【篇一：石化安全事故案例】化工生产易燃易爆，每年发生此类事故的比例都较高，小编在网上整理了10起化工企业爆炸事故的案例，供同行们鉴阅。

一:山西某化工厂冷凝水闪蒸器爆炸事故案例1.事故经过 2003年2月5日凌晨1时55分，山西某化工厂三车间i系列冷凝水闪蒸器 nt112(以下简称nt112)发生爆炸事故，楼上当班职工柴某因操作室坍塌坠落至零米平面死亡。

2.事故原因(1)该设备在停运期间，排水阀f6被关闭，进水阀严重泄漏，当压力为5.6mpa的冷凝水不断流入 nt112时，压力逐渐升高，又不能排水卸压，致使其超压破裂，发生爆炸。

(2) 冷凝水闪蒸器nt112，在停用关闭阀门f1的状态下与安全阀不相通，安全阀不能起到泄压作用，没能有效地防止事故发生。

(3)管理不严，职工违章关闭排水阀f6，巡检不到位，交接班无记录，也未口头交接说明。

3.防范措施(1)对安全阀设置不合理问题进行完善，并对其他工艺系统展开调查，发现问题及时整改。

(2)备用设备隔离措施要严密，针对备用设备隔离不严问题，必须加强设备检查和维护管理，对于生产过程中设备状态，要全面掌握，尤其是关键阀门的开关状态必须明确制度，必要时对开关阀门采取上锁措施。

(3)进一步完善监控仪表、仪器和设备。

进一步研究深化、细化压力容器安全检查的办法，通过技术手段查找和处理事故隐患。

二:安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸事故案例1.事故经过1987年6月22日14时05分，安徽省阜阳地区毫州市化肥厂，派往太和化肥厂装运液氨21台储罐车在返厂途中，行驶到仉邱区港集乡时，液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾，接着轰的一声巨响，液氨储罐发生爆炸。

爆炸后重77.4公斤的储罐后封头飞出64.4米远，直径0.8米、长3米重达770公斤的罐体挣断四根由8号钢丝制成的固定绳，向前冲去，先摧毁驾驶室, 挤死一名驾驶员，冲出95.7米远时又撞死3人。

从罐内泄出的液氨和氨气使87名赶集的农民灼伤、中毒，先后66人住院治疗。

国内外典型石油石化事故情况（一）中石油辽阳石化“6.29”原油罐清罐作业过程中闪爆事故，5死5伤。

中石油辽阳石化炼油厂原油输转车间负责接收，并向厂内输转俄罗斯原油。

车间有2条27Km长输管线及6座原油罐，总罐容17万m。

发生事故储罐为C1-7罐，1995年建成投用，为3万m的外浮顶罐。

6月23日，公司将清罐任务承包给辽阳天缘服务中心。

随后，天缘服务中心私下将清罐作业委托给辽阳市电线化工厂。

6月29日7时采样分析合格后，车间开出作业票。

在开作业票过程中，车间副主任罗某代替工艺工程师、监护人和安全监督等3人签字。

10时，电线化工厂有关人员开始进罐作业，上午作业无异常。

下午13时20分，作业人员发现阀门内漏，有原油进到罐内。

罗某等人到现场处理，14时处理结束后离开。

9名作业人员继续作业。

16时左右，罐内个别照明灯具时亮时不亮，监护人姜某随即进罐检查。

16时40分左右罐内发生闪爆。

当时有8人（其中3人经抢救无效死亡）自行从人孔处逃出。

6月30日5时10分进罐搜出2名遇难者。

事故直接原因是罐内含有烃类可燃物，且局部达到爆炸极限，施工单位在维修临时照明设施时产生电火花，引起油气闪爆。

33事故直接原因：一是原油罐底部沉积物含有烃类可燃物。

虽然上午分析合格，但夹带在沉积物中的烃类在作业中又挥发出来。

加之进料阀渗漏，渗入的原油同样挥发可燃物，烃类可燃物在罐内积聚，未能及时排出。

二是清罐作业中使用了非防爆临时照明。

在作业过程中出现故障，进而产生点火源。

同时施工单位还使用了铁锹等非防爆工具。

车间安全监督不到位，对施工人员使用非防爆照明、工具等没有制止。

作业票存在代签现象，安全生产责任制不落实。

三是天缘服务中心私自委托电线化工厂清罐作业。

委托过程中忽视了具体安全管理。

四是作业人员安全意识淡薄。

现场作业的10人中有8人为临时雇用人员，且没有进行安全教育。

（二）台塑石化烯烃一厂“7.7”火灾事故7月7日上午11时50分，台塑石化六轻园区烯烃一厂乙烯裂解装臵发生爆炸火灾，厂区内10余辆消防车投入灭火，但火势猛烈难以控制，麦寮、台西、北港地区消防队的十余辆消防车，赶往现场支援。

延安炼油厂“百日安全环保大排查大整治促提升”专项行动工作方案厂属各单位：2019年4月18日，延安石油化工厂发生一起生产废水违规外排导致洛河水体污染的环境事件，影响恶劣，教训深刻，炼化公司先后三次召开专题会议进行了深刻反思和详细部署，要求公司各单位深刻汲取教训，举一反三全面开展环境隐患排查整治，有效防范和坚决杜绝类似事件再次发生。

同时，国内近期相继发生了江苏响水“3·21”特别重大爆炸、山东济南“4·15”重大火灾中毒、陕西榆林“4·23”油罐车爆炸、内蒙古东兴化工“4·24”较大爆燃、河北衡水“4·25”重大施工升降机坠落、陕西神木“5·2”电石炉烧伤等事故。

为深刻吸取延安石油化工厂“4·18”环境事件和国内同行业安全事故教训，落实整改国务院安委会第六考核巡查组在我厂检查的问题及类比排查应急管理部明查暗访组在相关单位检查的问题，进一步推动我厂安全环保管理再上新台阶，厂安委会决定，从5月6日至8月13日在全厂范围内开展为期百日的安全环保大排查大整治促提升专项行动。

为确保专项行动顺利进行，根据《炼化公司“百日安全环保大排查大整治促提升”专项行动工作方案》，特制定本厂方案。

一、工作思路和目标深入贯彻落实中央领导同志有关安全生产和环境保护的指示批示精神，弘扬“生命至上、安全第一”的思想，树立“像保护眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样对待生态环境”的思想，以深刻吸取延安石油化工厂“4·18”环境事件和近期同行业安全事故教训，落实整改国务院安委会第六考核巡查组检查的问题为切入点，以加强思想认识、提高政治站位、提升基础管理、梳理整改隐患为重点，注重标本兼治，强化源头管控，狠抓治理提升，突出解决部分领导干部在安全环保管理上认识不足、站位不高、措施不力、责任不到位以及基础管理薄弱等问题，坚决杜绝安全环保违法违规行为，坚决杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律现象，全力打好安全环保管理攻坚战，为我厂高质量发展提供坚实的安全环保保障。

历史上十月发生的危险化学品事故一、违规操作事故类1、上海市高桥石化炼油厂“10·22”液化气爆燃事故1988年10月22日，上海高桥石化总公司炼油厂小梁山球罐区发生一起液化气爆燃事故，造成26人死亡，15人烧伤。

事发时，该厂油品车间球罐区的作业人员正在对一液化气球罐进行开阀脱水操作，操作人员未按规程操作，边进料边脱水，致使水和液化气一同排出，通过污水池大量外逸。

逸出的液化气随风蔓延扩散，遇球罐区围墙外临时工棚内取暖炉中的明火，引发大火。

2、山东省广饶县润恒化工有限公司“10·18”中毒事故2013年10月18日，山东省广饶县润恒化工有限公司医药中间体生产车间发生物料泄漏中毒事故，造成3人死亡，直接经济损失约270.6万元。

事故的直接原因是氟化岗位操作工违章操作，未佩戴必要的劳动防护用品，在氟化釜处于带压的状态下，使用管钳对已关闭到位的截止阀进行阀盖紧固作业，截止阀压盖螺纹失稳滑丝，导致含有氟化氢的物料喷出，造成事故。

3、江苏省淮阴有机化工厂“10·8”爆炸事故1991年10月8日，江苏省淮阴有机化工厂发生高压反应釜爆炸事故，造成中试室倒塌，3名操作人员当场被炸死。

事故的直接原因是：该厂在以环氧乙烷和环氧丙烷为原料生产高分子聚醚的过程中，操作人员违反操作规程，一次投料过多，导致反应速度过快，引起爆炸。

4、黑龙江省齐齐哈尔市龙沙化工厂“10·2”喷料中毒事故1989年10月2日，黑龙江省齐齐哈尔市龙沙化工厂在投料试生产中，有毒气体和灼热物质大量喷出，造成5人死亡，2人受伤。

事故的直接原因是：该厂购买丙烯酸甲酯生产技术，在未经有关部门批准、无试生产方案、无正规操作规程和安全措施的情况下，投料试产。

由于物料发生异常化学反应，使有毒气体和灼热物料从反应釜大量喷出，发生事故。

5、河北省南和县化肥厂“10·11”中毒事故1986年10月11日，河北省南和县化肥厂职工在倒装活性炭罐的作业中，发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡。

长庆石化火灾事故原因是什么1. 事故背景描述长庆石化是中国石油勘探开发有限公司的下属单位，是负责长庆油田油气开采的主要企业之一。

该公司位于陕西省延安市境内，是中国西部地区最重要的石油化工生产基地之一。

然而，2018年8月，长庆石化遭遇了一起严重的火灾事故，导致损失惨重，引起了社会各界的广泛关注。

本文将对长庆石化火灾事故的原因进行深入分析，找出事故发生的根本原因，以期能对类似事故的预防提供一定的参考。

2. 事故经过2018年8月，长庆石化发生了一起严重火灾事故。

据报道，当时有数十名工人在生产车间内进行作业，突然发生了燃爆事故，导致火势迅速蔓延。

当地相关部门迅速调派消防队伍前往救援，但由于火势太过猛烈，很难控制，最终导致了长时间的扑救和清理工作。

据初步统计，此次火灾共造成了数十人伤亡，其中包括数人丧生和大量财产损失。

3. 事故原因分析(1) 管理不善长庆石化是一家大型石油化工企业，其生产和运营涉及多个环节和环境，需要严格的生产管理和安全控制。

然而，据报道，长庆石化在事故发生前存在一些管理上的疏漏和漏洞，如生产车间内部的安全设施和紧急机制不够完善，相关工作人员的安全意识和紧急处理能力有待提高，对于一些潜在的危险因素和风险的认识不足等。

这些问题在事故发生后被舆论广泛关注，相关部门也对长庆石化的生产管理进行了严格的检查和整改。

(2) 安全生产标准不严格作为一家石油化工企业，长庆石化在生产过程中必然涉及一些危险化学品和高温高压设备，如苯、丙烷、甲烷等，这些化学品容易产生爆炸和污染，一旦泄漏或发生火灾将会对周边环境和人员造成严重威胁。

然而，据报道，长庆石化在安全生产标准上存在一些不严格的情况，如未能及时更新设备和技术，未能进行充分的风险评估和防范措施，导致了事故发生的可能性和风险较大。

此外，在应急预案和救援措施上也存在一些不严谨的地方，这些都为事故的发生埋下了隐患。

(3) 人为失误在任何一次生产和作业中，人为的操作和管理失误都有可能引发意外和事故。

陕西某集团公司“1．6”特大爆炸事故分析1 事故发生经过陕西某集团有限责任公司是以重油为原料制合成氨、硝铵的中型化肥厂。

I期工程生产硝铵11万吨／年，于1970年建成投产；Ⅱ期工程生产硝铵11万吨／年，于1982年底建成投产。

该厂硝铵的原料是气氨和稀硝酸，．其工艺流程：常压中和，一段蒸发、造粒。

I、Ⅱ期生产工艺相同。

1998年1月6日，Ⅱ期硝铵三班，自16：50接班至21：00，整个工艺平稳，生产正常。

21：00以后，I、II期硝铵中和岗位均发生气氨压力和流量波动，H期波动较大。

班长于21：30左右用电话通知在家的车间代生产主任：岗位气氨波动，原因查不清。

大约在同一时间也报告了厂值班调度。

值班调度接岗位电话后，即将II期硝铵气氨波动情况电话通知正在厂中心控制室进行正常工艺巡检的值班调度长。

此时，也在厂中心控制室的见习调度听说Ⅱ期硝铵不正常后，先期到了生产现场。

班长让其(该同志刚从中心化验室调任调度不久)去厂中心化验室催化验员做中和液化验。

约21：40，厂中心化验室分析工根据见习调度的要求，追加中和液取样一次。

根据分析工的证言，她接班后，按规定在19：00时已对中和浓度做过一次化验，一切正常。

这一次化验约在22：20报出化验结果：样品呈碱性，含游离氨12．85g／L，中和浓度63％。

约在22：00之前已到达生产现场的调度长在听完岗位汇报(造粒已停车，中和气氨波动)之后安排班长排集油罐油，排气氨管线上的导淋，让已在现场的仪表工排仪表导淋。

仪表工告诉已检查过无问题。

调度长让班长停中和再检查工艺，同时将气氨带液、中和停车电话通知生产调度，让其通知合成和硝酸检查工艺，约22：30回到总调度室。

在接到调度长的电话之后，又先后问合成班长和硝酸班长，工艺是否异常，得到的回答都是正常。

在接到调度长停中和电话之前，约X：00左右，生产调度曾先后接到Ⅱ期硝铵造粒岗位工造粒已停车的电话和Ⅱ硝铵包装库管员请示出现不合格晶往哪里放的电话，生产调度即通知煤锅炉岗位注意调节蒸汽压力，并答复库管员：不合格品另放。