安全生产技术
- 格式:pdf
- 大小:1.14 MB
- 文档页数:13
安全生产关键技术安全生产是指在生产过程中,以保障劳动者生命安全和身体健康为目标,通过采取必要的安全措施和应急措施,预防和减少事故的发生,保障生产的正常进行。
以下是安全生产的关键技术。
1. 安全管理技术:建立完善的安全管理制度,明确责任、权力和义务,明确工作程序和流程,制定完善的安全规章制度,对员工进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和安全责任感,强化安全管理,减少事故的发生。
2. 风险评估技术:对生产过程中的各个环节进行风险评估,确定潜在的危险和风险等级,针对不同的风险等级采取对应的安全措施,减少事故的发生。
风险评估技术包括定性评估和定量评估两种方法,其中定量评估更为精确,利用统计数据和模型计算风险的概率和严重程度。
3. 安全设备技术:采用先进的安全设备和技术,保障生产过程中各个环节的安全。
例如,安装可燃气体探测器、火灾报警器、紧急停机按钮等设备,及时发现和处理安全隐患,避免事故的发生。
另外,使用安全防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,保护劳动者的身体健康。
4. 安全监测技术:通过监测仪器和技术,对生产过程中的各个环节进行实时监测,发现异常情况并及时采取措施,预防事故的发生。
例如,使用温度、压力、振动等监测仪器,监测设备的运行状态,及时发现故障和隐患。
5. 应急处理技术:在事故发生时,采取及时、科学的应急处理措施,最大限度地减少事故的损失。
应急处理包括事故现场的疏散和救援、事故的隔离和控制、伤员的紧急救治等。
同时,建立健全的应急预案和应急机制,定期组织应急演练,提高应急处理的效率和准确性。
总之,安全生产关键技术对于预防和控制事故有着重要的作用。
通过优化安全管理、风险评估、安全设备、安全监测和应急处理等方面的技术手段,可以提高生产过程的安全性和稳定性,保障劳动者的生命安全和身体健康。
安全生产技术类型包括安全生产技术是指为保障工作和生产活动的安全而采取的一系列技术措施。
它主要涵盖了预防事故的发生,减少事故风险以及应对事故的能力等诸多方面。
安全生产技术的类型可以从以下几个方面进行分析。
一、安全管理技术安全管理技术是安全生产中非常重要的一部分。
它包括制定、实施和监督安全生产规章制度,组织进行安全教育培训,编制各种应急预案,开展事故调查和责任追究等方面。
这一类技术主要强调对安全管理的科学化和规范化,通过优化管理措施,提高工作效率,减少安全事故的发生。
二、安全防护技术安全防护技术主要是指通过安全设施和装备来减少事故的发生和危害的扩大。
例如,安装防爆灯、防火门、防护网、早期报警系统等设施,增加员工的安全警觉性,提供安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
这些技术手段可以有效地提高工作现场的安全性,并降低潜在的危险。
三、安全监测技术安全监测技术是指对工作和生产过程中的各种危险因素进行实时、动态的监测和评估。
例如,通过使用传感器、监控设备、报警系统等,实现对温度、压力、气体浓度、运行状态等的监测,及时预警和通报相关部门,从而避免事故的发生。
这些技术可以帮助企业及时掌握事故的隐患,创造安全的工作环境。
四、应急救援技术应急救援技术是针对突发事故的处理和抢救而采取的一系列救援措施。
它主要包括应急预案的制定、应急演练的组织、救援队伍的培训与装备等。
这些技术可以帮助企业及时投入到事故处理中,有效地控制事故的发展,减少人员伤亡和财产损失。
总之,安全生产技术是保障工作和生产活动安全的重要手段。
通过科学合理地运用这些技术,可以提高工作场所的安全性,预防事故的发生,保护员工的生命财产安全。
同时,不断发展和完善安全生产技术也是一个持续改进的过程,需要与时俱进、积极应用新技术和新方法,不断提高安全管理水平,确保企业持续安全生产。
安全生产的技术及管理措施安全生产是企业发展的重要保障,关乎员工的生命安全和企业的可持续发展。
为了实现安全生产,需要综合运用多种技术和管理措施,从源头预防事故的发生,及时发现和消除安全隐患,确保生产过程的平稳有序。
一、安全生产技术措施1、安全防护技术在生产现场设置必要的安全防护设施,如防护栏、防护网、防护罩等,以防止人员误入危险区域或被机械设备伤害。
同时,为员工配备符合标准的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等,保障员工在工作中的人身安全。
2、电气安全技术加强电气设备的管理和维护,确保电气设备的接地、接零良好,电线电缆无破损、老化现象。
安装漏电保护装置,对电气设备进行定期检测和试验,避免电气事故的发生。
在进行电气作业时,严格遵守操作规程,由专业电工进行操作,并采取必要的安全措施,如停电、验电、悬挂警示标志等。
3、防火防爆技术根据生产场所的火灾爆炸危险等级,采取相应的防火防爆措施。
合理布置消防设施和器材,确保消防通道畅通。
对易燃易爆物品进行严格管理,控制其储存、使用和运输过程中的安全风险。
加强火源管理,严禁在禁火区域动火作业。
4、机械安全技术对机械设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行和安全性能。
安装防护装置,如联锁装置、紧急制动装置、行程限位装置等,防止机械设备伤人。
对操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
5、特种设备安全技术特种设备包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械等,这些设备具有较高的危险性。
要严格按照国家相关规定进行登记、检验和维护,操作人员必须持证上岗,确保特种设备的安全运行。
6、通风与防尘防毒技术对于存在粉尘、有毒有害气体的作业场所,要安装有效的通风设备,保证作业环境的空气质量符合国家标准。
采取防尘防毒措施,如佩戴防护口罩、安装净化装置等,减少员工接触有害物质的机会。
7、危险化学品安全技术对危险化学品的生产、储存、使用和运输进行全过程管理。
建立危险化学品台账,制定应急预案,配备应急救援器材和设备。
安全生产技术安全生产技术是指运用各种科学技术手段和方法,预防和减少生产过程中可能发生的事故、事故损失,并保护劳动者的身体健康和生命安全的一门技术。
下面我将对安全生产技术进行简要介绍,分为技术手段和技术方法两个方面。
技术手段:1.安全监测技术:通过安装各种监测仪器,对生产环境、设备运行状态和人员工作状态进行监测,及时发现和预警潜在的危险源。
2.安全管理系统技术:通过建立科学的安全管理体系,包括制定安全规章制度、岗位责任制、安全培训等,确保生产过程中各项安全措施的有效执行。
3.安全防护技术:采用各种隔离、防护设施和装备来减少或消除各类事故对劳动者的伤害。
如安全帽、防护衣、防护手套等。
4.安全控制技术:利用自动化、信息化技术手段对生产过程进行监控和控制,及时预警和避免事故的发生。
技术方法:1.安全评价方法:对生产过程中可能存在的危险源进行评估,确定潜在风险,制定相应的安全措施,以保障生产过程的安全性。
2.事故预防技术:利用一些预防措施,如风险分析、专项检查等,减少事故发生的概率,预防事故的发生。
3.事故应急处理技术:针对可能发生的事故情况,制定应急处理方案,培训员工应急处理技能,以最大程度减少事故造成的损失。
4.安全培训教育技术:通过开展安全培训教育,提升员工的安全意识和安全技能,使之养成良好的安全行为习惯,减少事故发生。
通过技术手段和技术方法的应用,可以提高生产过程的安全性,降低事故发生的概率,保护劳动者的身体健康和生命安全。
在现代社会中,安全生产技术的不断发展和应用对于实现经济发展和社会进步至关重要。
我们每个人都应该认识到安全生产的重要性,并积极参与到安全生产中去,共同建立安全、和谐的工作环境。
安全生产十项技术措施为了保障安全生产,提高工作场所的安全性和可靠性,需要采取一系列技术措施。
以下是安全生产中的十项技术措施及其相关内容。
1.事故预防技术事故预防是保证安全生产的关键。
可以通过制定和实施事故预防措施和应急预案,提高人员素质和安全意识,加强设备、工艺、系统等各环节的安全管理,减少事故发生的可能性。
2.安全检查技术安全检查是发现安全隐患的重要手段。
可以通过现场巡检、设备检测、安全评估、隐患排查等技术手段,对工作场所进行全面的安全检查,及时发现和解决潜在的安全问题。
3.停工技术在出现严重事故隐患或紧急情况时,及时采取停工措施可以有效降低事故发生的风险。
停工技术包括及时停产、切断危险源、关闭设备等措施,确保事故隐患得到及时处理。
4.安全培训技术加强员工的安全培训可提高其安全意识和应对突发情况的能力。
可以通过定期组织安全培训、模拟演练、分享会议等形式,向员工传授相关安全知识和应急处理技巧。
5.安全设备技术安全设备是保障工作场所安全的重要保障。
可以通过安装、维护和使用各类安全设备,如消防设备、监控设备、人身安全装备等,加强对人员和环境的保护,防范事故发生。
6.防护措施技术为了保护工作人员的生命安全和身体健康,需要采取一系列防护措施。
可以通过建立完善的安全防护制度,提供各类个人防护用品,如安全帽、眼镜、防护服等,减少事故对人员的伤害。
7.环境监测技术及时监测工作环境的安全状况有助于发现和解决潜在的危险。
可以通过建立环境监测系统,监测和记录空气质量、噪音、温度、湿度等因素,及时发现异常情况并采取相应措施。
8.安全管理技术严格的安全管理是保障安全生产的基础。
可以通过建立健全的安全管理制度、加强质量监控和风险评估,强化对安全措施的执行和监督,确保工作场所的安全性和可靠性。
9.预警技术预警技术是防范事故的重要手段。
可以通过建立预警系统和联动机制,监测和分析各种预警指标,及时发出预警信号,通知相关人员采取相应的措施,提前防范和避免事故的发生。
安全生产技术专业知识一、安全生产技术概述安全生产技术是指通过科学的方法、技术手段和管理措施,预防和控制事故的发生,保障人民群众和国家财产的安全。
安全生产技术是现代工业化社会必须重视和实施的重要内容。
二、安全生产法律法规1.《中华人民共和国安全生产法》:该法规定了企业应当建立健全安全生产责任制度、事故预防机制、事故应急救援机制等内容。
2.《危险化学品安全管理条例》:该条例规定了危险化学品企业应当建立健全危险化学品安全管理体系,并对危险化学品的储存、使用、运输等环节进行了详细规定。
3.《特种设备安全监察条例》:该条例对特种设备的设计、制造、使用等方面进行了详细规定,要求特种设备必须符合国家标准并经过检测合格后方可投入使用。
三、事故预防技术1.风险评估:通过对企业内部可能存在的风险进行评估,及时发现潜在风险并采取相应措施进行防范。
2.安全检查:定期对企业内部的设备、设施、管线等进行检查,及时发现存在的问题并进行维修或更换。
3.安全培训:对企业内部员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能水平。
四、事故应急处置技术1.事故预警:通过对可能发生事故的环节进行监测,及时发现异常情况并提前做好应急准备。
2.应急响应:在事故发生后,迅速启动应急预案,组织人员进行处置,并与相关部门联合开展救援工作。
3.事故调查:对事故原因进行深入分析和调查,并制定相应措施避免类似事故再次发生。
五、安全管理技术1.安全管理体系建设:建立健全企业内部的安全管理体系,明确责任分工和工作流程,并定期开展内部审核和改进工作。
2.信息化管理:通过信息化手段实现对企业内部各环节的监控和管理,并及时反馈异常情况以便及时处理。
3.绩效评价:通过制定科学合理的绩效评价指标,对企业内部安全工作进行评估和考核,促进企业持续改进和完善。
六、安全生产技术的应用1.石化行业:在石化企业中,安全生产技术被广泛应用于危险化学品储存、运输、使用等环节,以保障员工和设施的安全。
安全生产技术解析随着工业技术的不断发展和社会进步,安全生产已经成为各个行业和企业面临的重要问题之一。
为了保障员工和公众的生命安全和财产安全,各种安全生产技术被应用于实践中。
本文将对安全生产技术进行全面解析,并讨论其在不同领域的应用。
一、安全生产技术的定义和分类安全生产技术是指为了防止和减少事故和危险,并保护人员的生命和财产安全而采用的一系列技术措施。
根据安全生产技术的应用领域和特点,可以将其分为以下几类:1.1 工艺安全技术工艺安全技术主要是指在生产和加工过程中采用的各种措施和设备,以确保生产过程中不会发生危险和事故。
例如,在化工行业中,采用高压容器、防爆设备等措施,以保证化学反应的安全进行。
1.2 设备安全技术设备安全技术是指在各个行业中使用的设备和机械设备的安全措施。
例如,在工地上,必须使用合格的起重设备,并确保其正常运行和维护,以减少工人操作过程中的事故发生。
1.3 人身安全技术人身安全技术是指为了保护员工的生命安全而采取的措施。
这涉及到职业健康、个人防护、职业培训等方面。
在各个行业中,都需要对员工进行必要的职业培训,使他们对生产过程中的危险有所认识,并掌握相应的安全操作方法。
二、安全生产技术在不同行业的应用2.1 建筑行业在建筑行业中,安全生产技术的应用至关重要。
建筑工地常常涉及高空作业、起重运输等活动,存在坠落、物体打击等风险。
为了保障施工人员的安全,必须采取一系列措施,如安全帽、安全绳索、警示标识等,以最大程度地减少事故的发生。
2.2 医疗行业在医疗行业中,安全生产技术主要涉及病房的卫生消毒、手术室的无菌操作、医疗器械的使用等方面。
合理使用医疗设备和采用规范的工作程序,可以最大限度地减少医疗事故的发生。
2.3 交通运输行业交通运输行业是一个高危行业,安全生产技术在这个领域起着至关重要的作用。
安全生产技术在交通运输中的应用涉及到交通信号灯、交通管理、驾驶员培训等方面。
通过科学合理地规划运输路线和采取必要的交通管理措施,可以有效地提高交通运输的安全系数。
安全生产具体技术措施安全生产是保障人民群众生命财产安全的重要工作,具体技术措施是安全生产的重要保障。
在此我将介绍一些常见的安全生产具体技术措施。
一、安全生产管理制度建立科学的安全生产管理制度是保障安全生产的基础。
应制定和完善生产安全规章制度,并建立健全安全责任体系、安全生产工作考核评价机制等。
根据企事业单位的具体情况,制定并实施相应的安全生产管理制度,从而确保安全生产的顺利进行。
二、安全生产培训提高员工的安全生产意识和技能是安全生产的关键。
应组织定期的安全生产培训,包括理论知识培训和实际操作培训。
通过培训,提高员工对安全事故的识别和应急处理能力,以及使用安全设备和安全工具的技能。
三、安全设备与防护措施采取适当的安全设备和防护措施是确保安全生产的重要手段。
根据具体工作场所的要求,安装和使用适用的安全设备,如防护网、安全闸门、防火设施等。
同时,为员工提供个人防护用品,如头盔、护目镜、耳塞等,确保他们在工作过程中的人身安全。
四、安全生产标志设置明确的安全生产标志是预防事故的有效手段。
在工作场所中明确标示出安全出口、紧急逃生通道、各种危险区域等,提醒员工注意事故风险,减少事故的发生。
五、安全防范系统建立安全防范系统是保障安全生产的重要环节。
通过视频监控、火灾报警、气体检测等技术手段,对工作环境进行实时监测和报警处理,及时发现并处理潜在的安全隐患。
六、应急预案和演练发生事故时,能够快速有效地做出应急反应是保障人员安全的关键。
制定完善的应急预案,明确人员疏散、应急救援等具体措施。
定期组织演练,提高员工的应急处理能力和危机意识。
七、定期检查和维护定期进行设备和工作环境的检查和维护是确保安全生产的重要步骤。
定期检查设备的运行状况,发现并及时修复设备故障,确保设备能够正常运行。
同时,定期检查工作环境是否存在安全隐患,并采取相应的措施予以改善。
总之,安全生产具体技术措施的实施是保障生产过程中人员安全的关键。
通过建立安全生产管理制度、进行安全生产培训、安装安全设备、设置安全防范系统、制定应急预案等措施,可以有效地减少事故的发生,提高生产过程的安全性。
安全生产技术安全生产技术是指为了保障生产过程中人员的安全、设备的安全和环境的安全而采取的各种技术手段和措施。
它的核心目标是预防事故的发生,减少事故造成的损失。
一、安全生产技术的意义安全生产技术是现代工业生产中不可或缺的一项重要内容。
它可以迅速发现事故隐患,及时采取措施消除隐患,从而降低事故发生的概率。
它可以通过监控设备检测工作环境中有害物质的浓度,及时报警并采取防护措施,保护工人的身体健康。
它可以通过工艺改造和设备更新,减少危险源和事故发生的可能性。
总而言之,安全生产技术是确保生产过程中人员安全的保证,同时也是提高生产效率、保护环境的有效手段。
二、安全生产技术的具体内容安全生产技术包括以下几个方面:1. 监控技术:通过安装各种监控设备,实时监测生产现场的情况,发现异常情况及时报警,包括火灾监控设备、气体检测仪器、温度监测仪器等等。
2. 防护设施:通过设置护栏、安全网、防护门等,保护人员的安全,防止不必要的接触危险区域。
3. 安全标识:通过设置标志标示危险区域、安全出口、紧急停车等,提醒人员注意安全,遵守生产规定。
4. 安全培训:通过定期组织安全培训,提高员工的安全意识,掌握正确的安全操作方法,做到“人人都是安全员”。
5. 应急预案:制定完善的应急预案,定期组织演练,提高应对突发事件的能力,做到有备无患。
6. 设备维护:定期维护设备,确保设备运行的稳定性和安全性,避免设备故障引发事故。
三、安全生产技术的推广应用安全生产技术的推广应用对于提高生产安全水平有着重要的作用。
企业应加强技术研发和应用,不断引入新的安全生产技术手段和设备,提高生产线的安全性能。
政府应加大对安全生产技术的支持和推广力度,建立健全相关政策法规,鼓励企业加大安全生产投入,并给予相应的奖励。
同时,媒体、学校等社会各界也应积极参与,宣传安全生产知识,提高公众的安全意识。
总之,安全生产技术是保障生产安全的有力手段,它的推广应用对于预防事故、降低事故损失具有重要意义。
安全生产的核心技术安全生产一直是保障社会稳定和人民生命财产安全的重要任务。
在工业化和城市化的进程中,各行各业都必须重视安全生产,并采取一系列的措施来降低事故风险。
为了有效地保障安全生产,掌握核心技术是非常重要的。
本文将探讨几个与安全生产密切相关的核心技术。
一、风险评估与预警技术风险评估与预警是安全生产的第一道防线。
通过对工作场所、作业流程和设备设施等环境进行评估,可以及时识别出潜在的风险因素,并预测可能产生的事故。
1. 数据分析技术:通过收集和分析大量的相关数据,可以识别出不安全的因素和行为。
数据分析技术的发展让我们能够更好地了解安全隐患的产生机制,以及如何避免它们。
2. 风险评估模型:通过建立科学的风险评估模型,可以对工作场所进行定量化的评价,并确定风险等级。
这有助于制定相应的措施来降低事故的发生概率。
3. 技术预警系统:利用智能化的监控设备和传感器,可以实时监测工作环境的各项指标,并通过警报系统及时提醒工作人员。
技术预警系统的建立可以大大改善工作场所的安全性能。
二、培训与教育技术安全生产离不开员工的安全意识和技能培养。
通过培训和教育,可以增强员工的安全意识,提高其应对突发事故的能力。
1. 虚拟现实技术:利用虚拟现实技术,可以模拟各种危险情境,让员工身临其境地感受到风险和危险后果。
这种真实感的体验有助于提高员工的警惕性和反应能力。
2. 在线培训平台:通过建立在线培训平台,可以方便地向广大员工传递安全知识和技能。
员工可以根据自己的需求和时间安排进行学习,提高学习的效果和参与度。
3. 模拟演练技术:组织定期的模拟演练活动,可以让员工熟悉应急处理程序和装备使用方法。
演练可以帮助员工形成正确的反应习惯,提高应对突发事故的能力。
三、智能监控与预防技术智能监控与预防技术是安全生产的重要手段之一。
通过应用现代化的监控设备和预警系统,可以全面地监测和控制各类安全风险。
1. 视频监控技术:利用高清晰度的视频监控设备,可以实时监测工作场所的安全状况。
第一章 非机械行业里面的产品主要包括:铁道机械、建筑机械、轻工机械、纺织机械、船舶机械 机械设备可以造成卷入、夹击、碰撞、剪切等多种伤害机械设备造成伤害的主要危险部位:旋转部件和切线部件间的咬合处、旋转的轴、旋转的凸块和孔处、对向旋转部件咬合处、旋转部件和固定部件咬合处 齿轮传动机构必须配置全封闭型防护装置,防护罩内壁应涂成红色、并电气联络。
皮带传动机构容易产生静电,不适用于容易发生燃烧和爆炸的场所。
皮带传动装置的防护罩可以采用金属骨架作为防护网,与皮带的距离不应小于50mm 。
一般传动机构距离地面2米以下。
应设防护罩。
下列传动机构即时距离地面2米以上也应加设防护罩 1.皮带轮中心之间距离在3米以上。
2.皮带宽度在15厘米以上。
3.皮带回转速度在9米/分钟以上实现机械本质安全:1.消除产生危险的原因2.消除或减少接触机器危险部件的次数3.使人们难以接近机械的危险部件4.提供保护装置或个人防护装备 设计安全装置时,应考虑人的因素:1.合理布置各种操作控制装置2.正确选择工作平台的位置及高度3.提供座椅4.出入作业地点应方便 在无法用设计做到本质安全时,设置安全装置应考虑:刚度、强度、耐久性和稳定性,对机器可靠性的影响,可视性,对其他危险的控制。
安全防护装置应具有足够的可靠性光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
机械设备防护罩的技术要求:只要操作人员可能触及到的传动部件,在防护罩没有闭合之前,传动部件就不能运转。
防护罩与活动部件应有足够的间隙,避免活动部件与防护罩之间的任何接触。
防护罩一般不准脚踏和站立,必须做平台或阶梯时,平台阶梯能承受1500N 的垂直力。
机械安全设计与机器安全装置:本质安全 失效安全(预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关)定位安全(把危险设置在触不到的地方)机器布置(空间、照明、管线布置、维护时的出入安全)机器安全防护装置机器安全防护装置:固定安全防护装置(固定,只有用扳手改锥才能拆卸) 联锁安全装置(只有安全装置关合时,机器才能运转。
利用光电作用,手进入冲压危险区) 控制安全装置(只有控制装置完全闭合时,机器才能开动,断开,机器迅速停止反转) 自动安全装置(把暴露在危险的人体从危险移开,限于低速运动的机器上采用)跳闸安全装置双手控制安全装置(需要操纵者用两只手来操纵,它仅能对操纵者提供保护)厂房跨度大于12米时,单跨厂房两边应有采光侧窗,侧窗的长度不应小于开间长度的一半。
车间通道照明灯应覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%的车间安全通道。
厂区干道的路面要求:车辆双向行驶的主干道宽度不得小于5米,有单向行驶标志的主干道宽度不得小于3米。
车间安全通道的要求:行驶汽车的宽度大于3米,行驶电瓶车的大于1.8米,行驶三轮车、手推车的大于1.5米,一般人行通道宽度大于1米。
设备分类:长度>12米(大型设备) 6-12米中型设备 <6米小型设备设备间距:大型设备≥2米,中型设备≥1米,小型设备≥0.7米。
物料的堆放:产品坯料等应限量存放,白班为每班加工产量的1.5倍,夜班为每班加工量的2.5倍,都大件不得超过当班定额。
工件、物料的堆放不得超高,在垛底与垛高之比1:2的前提下,垛高不得超过2米,砂箱堆垛不得超过3.5米。
Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q770519Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194机床由于振动产生的故障占整个故障的60%-70% 机械零部件故障的检测重点:滚动轴、轴承、齿轮、叶轮,其中滚动轴承和齿轮损坏更为普遍。
滚动轴承的检测参数:温度、噪声、振动、磨损残留物分析和组成件的间隙。
齿轮检测参数有:振动、噪声、齿轮箱漏油发热。
砂轮机安装:应设专用砂轮机房,砂轮机应在正面装设不低于1.8米高度的防护挡板,并且防护挡板牢固有效。
砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1/3。
磨损砂轮直径比法兰盘直径大10毫米时更换,砂轮与法兰盘之间加装直径大于卡盘直径2毫米、厚度为1-2毫米的软垫。
直径大于或等于200毫米的砂轮装上法兰盘后应先进行平衡调试砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不得超过65°,砂轮防护罩在主轴水平以上开口大于或等于30°时,应设档屑屏板。
砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6毫米。
砂轮直径大于150毫米的砂轮机必须设置可调托架,可调托架与砂轮之间的距离最大不应超过3毫米。
砂轮机使用:1.禁止侧面磨削 2.禁止正面操作砂轮机 3.不准共同操作 冲压作业的危险因素:设备结构具有的危险因素(刚性离合器,伤手)、动作失控(连冲)、开关失灵、模具的危险(操作者手处于模具下行程之间时,会发生冲手事故)冲压作业的安全技术措施:改进冲压作业的方式、改变冲模结构、实现机械自动化、设置模具和设备的防护装置冲压设备的安全装置:按结构分为机械式(推手式、摆杆护手、拉手)、按钮式、感应式、光电式 剪板机的安全技术措施:不应独自1人操作剪板机,应由2-3人协助送料 剪板机的皮带、齿轮、飞轮以及轴等运动部件必须安装防护罩 剪板机操作者送料手指距离与剪刀口的距离应至少保持200毫米。
木工机械有害因素:机械伤害、火灾和爆炸、木材的生物化学危害、木粉尘危害、噪声很振动危害木工机械安全技术措施:木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置。
按照有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨切有档的要求带锯机应有防护罩封闭、锯轮应完全封闭。
锯卡应轻轻附着锯条。
带锯机主要采用液压可调式封闭防护罩遮挡高速运转的锯条。
为了防止木料反弹的危险,圆锯机上应装设分离刀(松口刀)和活动防护罩。
圆锯机安全装置:防护罩、导板、分离刀、防木料反弹挡架组成。
手压平刨刀轴的设计与安装符合:必须使用圆柱形刀轴,禁止使用方刀轴压力片的外缘应与刀轴外圆相合,当手触及刀轴时,只会碰伤手指皮,不会被切断。
刨刀刃口伸出量不能超过外径的1.1mm铸造作业的危害有害因素:火灾及爆炸、灼烫、高处坠落、机械伤害、尘毒危害、振动和噪声、高温和热辐射。
(锻造作业没有高处坠落) 铸造作业安全技术措施:砂处理、清理工段宜用轻质材料或实体墙等设施与其他部分隔开,大型铸造车间的砂处理、清理工段可布置在单独的厂房内。
输送散料状干物料应设封闭罩在工艺可能的条件下,宜采用湿法作业。
落砂、打磨、切割等操作条件较差的场合,宜采用机械手遥控隔离作业。
浇包盛装铁水不得太满,不得超过容积80% Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q770519474Q Q 770519474Q Q 7705194Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 770519474Q Q 7705194铸造车间应安排在高温车间、动力车间的建筑群内,建在厂区其他不释放危险有害物质的生产建筑的下风侧。
厂房宜南北向锻造的安全技术措施:外露传动装置必须有防护罩,防护罩应用铰链安装在设备的不动部件上锻压设备的启动装置应能保证对设备迅速开关,并保证设备运行和停车状态的连续可靠启动装置的结构应能防止锻压机械意外的启动或自动开动高压蒸汽管道上必须设有安全阀和凝结管,以消除水击现象,降低突然升高的压力。