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服装面料与粘合衬布的合理搭配根据面料、服装品种和设计要求及用于服装的不同部位，衬布的选定也有不同的研究，如何合理配伍看起来是服装厂的事情，但同时也是粘合衬布生产厂如何开发合适产品的课题，要选择一种合适的粘合衬布，不但要留意衣料和衬布之间的缩水率相接近，还要了解衣料的特征和衣服所需要的外观性能。
一、服装面料纤维的特征我们可以从三个因素来了解衣料的特征：1、纤维成分2、织物组织3、表面整理首先让我们了解衣料的纤维成分：天然纤维：它具有高含水率，而且在吸水后，很容易引起尺寸和外观上的变化。
通常情况下，脱水后，天然纤维都能回复原状．a、羊毛：尺寸的改变与含水率有着重大的关系，在吸水后，羊毛的尺寸会增大很多，干燥后就会缩小，导致衣服变形，因此在选择衬布时，面料必须能够随着尺寸的改变，并注意在粘合过程中对含水率的控制。
b、丝绸：被称为热敏感面料，注意由于热及压力所产生表面改变（比如光面），所以在粘合时必须尽量避免使用高温高压及蒸汽尤其是缎面组织的面料，应选用热熔胶很细小的粘合衬布。
c、棉：具有较高的耐热性，而且在蒸气下，也有较良好的回复能力，所以棉布在热熔粘合过程中比较稳定，但是棉布如果未经缩水处理，通常会有较高的缩水率，所以在选择衬布时，必须注意两者的缩水率相近。
4、亚麻和亚麻织物：麻纤维衣料通常较难得到一个较强的粘合力，所以要特别注意粘合方法，获得一定的粘合牢度。
e、合成纤维：由涤纶和锦纶织造的衣料，它不受水伤的影响，但由于热定型时所产生的绉折很难消除，所以必须采用低于热定型的温度加工粘合衬布为宜。
丙烯晴（人造羊毛）纤维衣料，必须选择低温的热熔粘合衬布，注意搬运刚完成热熔时轻放轻压，防止粘合部位变形。
二、面料组织结构的特征在选择粘合衬时，除了要考虑手感外，还有很多其它的因素需要注意：1、薄和半透明的面料例如：巴里纱、雪纱绸、乔其纱、闪光织物等，当粘合这类面料时，往往会发生以下质量问题：渗胶、产生云绞或色差观象。
绵羊服装革加工工艺1 原料皮的选择一般选择粒面无伤残的原料皮，挑选皮张之间大小、厚薄、纤维编织程度、失水程度等尽可能一致的，使用于生产同一产品的不同批次之间原料皮的状况也尽可能接近一致，以保证同一批次不同皮张之间，同一产品不同批次之间，皮所受的机械作用和化学作用尽可能接近一致。
根据产品的要求，选择适合生产该产品的原料皮，使投产的原料皮既能满足产品的要求，也保证原料皮得到充分利用。
根据机械设备的生产能力确定一次投皮的量，并使每批皮的数量尽可能一致。
2 浸水处理浸水的主要目的：使皮的纤维结构和含水量恢复到基本接近鲜皮的自然状态，使皮变软，以便于后续工段进行机械和化学加工。
除去一部分纤维间质，除去皮上的污物和防腐剂。
原料皮的浸水是由皮外向皮内补充失去的水分，并将皮内纤维间质溶出的过程，这一过程水分子从皮外扩散到皮内并逐步进入胶原纤维的细微结构，与胶原的极性基发生水合并充满胶原纤维之间的间隙及分子链间，使胶原纤维之间的原有的空间得到一定程度的恢复。
同时，水分子也进入纤维间质蛋白分子链之间，将凝结的间质润胀，将一部分间质溶解。
胶原纤维的充水和纤维间质的除去是原料皮恢复到接近鲜皮状态的两个重要条件。
原料皮经防腐失水后，纤维间隙缩小，纤维间质凝结，使皮纤维黏结在一起，皮板变薄、变硬、不耐折，纤维间失去滑动性。
在浸水过程中，随着皮上的污物和防腐物的除去和可溶性蛋白质的溶出，水分子从皮外扩散进皮内，并逐步进入胶原纤维的微细结构中，水与皮胶原上的极性基团发生水合作用，同时破坏了胶原分子间原有的氢键交联，使胶原纤维间、钛链间、侧链间距离拉大，加之水分子间的缔合作用，使皮润涨。
随着纤维间质除去，纤维内表面和孔隙增加，纤维逐步松散，纤维间有了滑动性。
3 浸水浸水时应先在液比1.5-2.0,温度20-25℃,用水闷洗10分钟,然后浸泡2-4小时,利用皮上洗下的盐水对纤维间质进行溶解,水洗2遍后在液比2.5温度20-25℃,加防腐剂0.1%,渗透剂JFC0.2%,脱脂剂0.3%,浸水酶0.2%,转动30-40分钟,以后每2小时转动5分钟,共12-16小时,利用酶对纤维间质,毛细管内的淤血,脂肪细胞膜进行水解,促进胶原纤维水合,浸水过程中应防止细菌生长繁殖,所加入的防腐剂应广谱高效,加入的其它浸水助剂应为非离子型并且对浸水酶的活力不能有抑制作用.浸水的目的：使皮板充分充水和回软，使皮板内的水分含量及分布情况、皮纤维的结构基本恢复到鲜皮状态；洗去皮上的污物和防腐物；溶解皮中的可溶性蛋白质；削弱皮下组织与真皮的联系，为去肉和揭里创造条件。
服装专业知识服装专业知识篇第一篇、服装基本结构第一节:西服的概述西服又称“洋服”，也称西装，在广义上，顾名思义，“西、洋”指“西方”，具体讲指欧洲或欧美，即西式的服装,在狭义上，人们多把上个世纪初传入中国的有翻领和驳领，三个口袋，衣长遮住臀部的上衣称作西服或西装，把与之相配的前中开口，两侧和后臀部有裤兜的长裤称之为西裤。
西服现今作为社会男性的经典服饰，在当今国际服饰文化中，有着极其重要的社会地位。
西装传入中国是在清朝末期，而西装真正作为中国人所接受并成为一种时尚文化则是改革开放以后。
由于西装的经典装束已成为上流社会的礼仪文化和现代物质生活形式，所以被世界所接受，在不同的国度和民族间流行，并成为一种不需要翻译的国际礼仪语言。
根据我国对服装名词的用语惯例，一般“服”是指单件上衣，“装”指上下配套穿着的套装，所以单件上衣称作为西服，上衣和裤子搭配的套装称之为西装。
第二节:西服成衣部位名称及功能1. 常规西服成衣平面效果图,附图,2. 常规西服各部位功能2.1 西服外部构造前身:西服的前身如同人体一样，在结构上左右对称，以达到符合人体的要求，同时给人以整体协调的美感,男士西服在固定程式上，一般左胸有饰巾袋，女士西服则没有，相反的是女士西服款式上有较多形式的变化，但从基本身型结构上追求的还是左右对称性。
后身:西服的后身相比较前身而言，在外观构造上就显得相对简单的多,一般商务正装的后身不加任何装饰，女士西服也只有在分割线上稍作变化,相反，生活休闲类西服就不受传统西服程式的约束，多有类似于加腰带或其它形式的点缀。
西服后身貌似简单，却隐藏复杂，一是人体后身腰线的曲面较大，背、腰、臀曲线在结构和工艺上要处理的符合人体的曲线,二是人体肩胛骨部位，随着人体手臂活动范围的扩大，造成肩胛骨部位表皮曲张程度也逐渐加大,换言之，附着在人体表面的服装,面料,，在考虑完美造型外观的前提下，处理出最大范围的活动量才是后身结构和工艺难度之大的根本所在。
牛仔裤工艺流程为确保牛仔裤服装产品质量的稳定性，以牛仔裤为例，在制作过程中，需制定一系列工序并加以控制。
从面料到裁片，各工序与流水线之间的流程安排直接影响到投入和产出两方面。
1、产前阶段产前阶段，生产定货单是来自客户信息的原始资料:记录牛仔裤样品、样板、水洗处理色标、是否有修正、注意事项等。
以上资料被核对后即发送到相关部门。
生产开始，要制定产品的生产流程图表。
生产技术部门与客户共同协定、修正样板和样衣，以便制定生产工序和降低成本。
有了详细的制作程序，就展开工作，将修正后的样板和样衣提供给裁剪部门计算用料率、排料、提料、辅料、裁剪，并将裁片分包捆扎送达缝制车间。
2、缝制将裁好的衣片分包捆扎，按工艺师安排分别发送到缝制流水线的指定工位上。
以牛仔裤缝制为例，前后片的缝制一般同时分别进行，在进一步缝合之前，要对半成品进行检验。
锁扣眼前，同样要进行检验。
一些个别工序，如制穿带袢、清除口袋里的沙子、剪线头、钉铆钉和钉按扣等，可以被灵活安排于制作过程的工艺流程里。
例如，制作五袋款普通拉链门襟的牛仔裤，其工序可分为五组:做前片、做前门襟及绱拉链、做后片、组装缝合、套结及钉扣锁眼。
1)前片前裤片的工序涉及缝制前侧插袋。
将相关裁片如左右袋布、标签、小侧片和前裤片等分配给机工缝制前侧插袋。
先在左袋上车缝标签(水洗说明和厂标)，接着车缝硬币袋袋口明线，并将其缉在右侧片相应位置。
将袋布分别缝合在左、右侧片上，与前片缝合前把兜布做好，固定袋布并将前片半成品过渡到下一组工序。
2)做前门襟及绱拉链绱拉链前，机工要准备好左右门襟裁片和前裤片半成品。
缝合好双折的底襟，将其正面转递下道工序。
左右门襟和前片裆部包缝，把左半边拉链布带缉在左门襟贴边上，并与前片缝合，在左裤片上车缝门襟造型线。
然后，车缝右半边拉链与底襟，并与右裤片缝合。
本组工序最后一步:缝合前裆，缉明线。
前片半成品在继续缝合前要通过质检。
3)后片工人事先准备好左右后袋、后育克、后裤片和袋上的标签。
教案6：服装缝制工艺基础知识与操作技巧一、教材分析：本节课的教材是《服装设计与制作》的第五章“服装缝制工艺基础知识与操作技巧”。
本章节主要介绍了服装缝制的基本概念、缝纫机具和材料、基本缝制方法以及操作技巧等内容。
二、学情分析：本节课的教学对象是中职二年级的服装设计与制作专业的学生，共有30人。
学生在之前的学习中已经掌握了一定的缝纫基础知识和技能，但对于服装缝制工艺的具体操作和技巧还不够熟悉。
学生普遍具有良好的学习习惯和自主学习能力，能够在教师的指导下完成实践操作。
三、教学三维目标：1.知识与技能目标：使学生掌握服装缝制工艺的基本概念、缝纫机具和材料、基本缝制方法以及操作技巧。
2.过程与方法目标：培养学生通过观察、实践、思考的方式学习服装缝制工艺的能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对手缝工艺的兴趣，提高他们的审美能力和创新意识。
四、教学重难点：教学重点：服装缝制工艺的基本概念、缝纫机具和材料、基本缝制方法以及操作技巧。
教学难点：缝制操作的准确性和缝制效果控制。
五、教学任务：使学生掌握服装缝制工艺的基本概念、缝纫机具和材料、基本缝制方法以及操作技巧。
六、教学方法：讲授法、演示法、实践操作法。
七、教学准备：教材《服装设计与制作》第五章、活页教材服装缝制工艺操作示范、教学视频服装缝制工艺操作演示、教学器材缝纫机、剪刀、线头等、教学课件服装缝制工艺基础知识和操作技巧。
八、教学过程：1.课程导入（5分钟）：教师行为：（1）通过提问和讨论的方式，引导学生回顾之前学习的缝纫技巧，如缝纫机的使用、线迹的种类和用途等，以及与服装缝制工艺相关的知识，如布料和线材的选择、缝制前的准备等。
（2）借助实物展示或图片，向学生展示服装缝制工艺的应用场景，如制作衣服的口袋、袖子等。
（3）调动学生的积极性，引导学生思考服装缝制工艺的特点和重要性。
学生行为：（1）回答教师提出的问题，与教师和同学分享自己的见解。
（2）观察展示的服装缝制工艺样品，思考其制作方法和技巧。
服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。
同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。
今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。
一、拔染印花在深色面料（棉纺织品）印出色彩鲜艳的图案，对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺（专业拔染印花厂除外），如图案是线条、色块组成还基本能够完成，此举还要看老板的胆量和技术。
一般不敢冒这个风险。
如果是照片效果过渡色调的图案，更无勇者承担此业务了。
拔染难，渐变色调更难，好似“蜀道难，难于上青天”。
通向青天的阶梯在何方，与业内同行共同探索一下；拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。
方案：（2）、数码直喷彩色拔印工艺。
Kornit Avalanche951型，工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴（2×CMYK+4W）最大打印面积60×90cm，产品200件/小时。
具体工艺：拔染墨水直喷到成衣或裁片上，经高温处理即可穿。
工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。
见图：02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。
数码直喷的工艺特点：速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。
可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。
活性染料的可拔性，主要取决于它的化学结构。
有不可拔活性染料，印前要做测试。
二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间，近则半个月长则一两个月，浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象，基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。
业内称为染料升华。
做好印前测试和选择正确的印料十分重要。
印前测试：深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。
测试方法很多，列举一二：①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上，正常100目网印2-3遍，吹至表干马上180℃/20〃压烫，看白色印花表面是否变色（呈现布料色）。
《服饰手工艺》课程教学大纲授课对象：艺术设计专业（服装艺术设计方向）学时32 考查课程编号：042417一、课程的性质、目的、及任务《服饰手工艺》是服装设计与工程专业的专业课程之一。
是扩展学生能力的重要教学环节。
本课程的任务是通过基本图形设计、材料的选择、制作工具的使用技巧、各种刺绣基本针法、手工、操作等一系列过程的实践教学，扩展学生的实践动手能力。
二、课程教学基本要求1、掌握服饰手工艺的基本技能。
2、掌握服饰乎工艺同眼装整本协调的技法，并学会处理各种结构、材料、设计要求下的手工艺技巧。
3、扩展手工能力，对服装造型加以补充。
三、教学内容课题一、羽状针法1、单羽状针法2、双羽状针法3、多羽状针法要求：通过示范、讲解，使学生能熟练掌握羽状针法的工艺技巧，以及这种针法具体应用所在。
课题二、抽纱绣法1、褶边抽纱绣法2、波纹抽纱绣法3、捆束抽纱绣法要求：通过示范、讲解，使学生能熟练掌握抽纱绣法的工艺技巧，并能灵活运用。
课题三、褶饰缝法1、无花纹面料的褶饰缝法2、条格面料的褶饰缝法要求：要熟练掌握褶饰缝法的工艺技巧，并结合服饰运用到实践中。
课题四、填充技法1、线条填充技法2、图案填充技法要求：熟练掌握填充技法的工、艺技巧，结合服饰运用到实践中。
四、学时安排五、主要参考书籍（日）文化服装学院主编，范树林、郝瑞闽、文家琴等编译，《文化服装讲座》（第10集），中国轻工业出版社，1999。
六、说明1、任课教师根据学生情况可增加大纲以外的教学内容。
2、任课教师根据教学情况可适当调整理论与实践的教学比例。
制定：服装工艺教研室执笔人：郝瑞闽审定人：李永久2004 10 20《简爱》是一本具有多年历史的文学着作。
至今已152年的历史了。
它的成功在于它详细的内容，精彩的片段。
在译序中，它还详细地介绍了《简爱》的作者一些背景故事。
从中我了解到了作者夏洛蒂．勃郎特的许多事。
她出生在一个年经济困顿、多灾多难的家庭；居住在一个远离尘器的穷乡僻壤；生活在革命势头正健，国家由农民向工业国过渡，新兴资产阶级日益壮大的时代，这些都给她的小说创作上打上了可见的烙印。
缝纫基础〔服饰专业〕第一章缝纫机基本训练第一节空车练习高速平缝机电机右下方有电源开关，机速到达5000转每分钟以上。
机器运转时，从上轮外侧看，转向应为逆时针方向。
机器台板左侧有厘米尺寸。
一、机壳或机头部分：穿线机构，平缝机的线迹有两股线组成，一股称为面线，从穿线机构穿过，最后穿过机针。
一股称为底线，底线绕在梭心上，装在梭壳里，放在下面。
机壳右边是绕线机构，绕底线用。
二、压脚：在缝纫时把面料压紧。
把面料抬高有两种方法：1、转动压脚板手，可将压脚保持在抬起位置，要降下压脚，可将板手放回原来位置。
2、推动膝提压脚。
三、送布牙：比针板高出0.7 至，在缝纫时把面料向前送出。
四、倒送料：将倒送料板手朝下压到达需要的长度，松开手即恢复到顺送料状态。
五、针距：针距的长短，可以转动针距盘来调节，针距标盘上的数字表示针距长短尺寸。
〔单位：mm〕从大到小改变送料刻度时，应一边将倒送料板手朝下压，一边转动针矩标盘。
六、安装机针：转动上轮，使机针上升到最高位置，旋松夹针螺钉，将机针的长槽朝向操作者的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔内，使其碰到针杆孔的底部为止，再旋紧夹针螺钉。
机针一般有9＃、11＃、14＃。
注意事项：1、机器运转时，不要将手放在针的下部，不要将手放入挑线杆罩内。
2、机器运转时，不要将手指、头发或其它东西靠近或接触上轮、“U”型皮带、绕线轮和电机。
3、人离开机器时，把电源关掉。
4、一人一机，保护公物。
第二节直线练习一、练习在纸上踏直线：用有直条的练习本练习。
要求针迹踏在直线上，开始起针，结束收针，首尾要求各2cm回针。
二、练习踏0.1cm直线：要求用有直条的练习本，离开直条约0.1cm的直线，开始、结束要回针。
方法：用压脚的内侧对准练习本上的直线，机器启动后，眼睛看直线是否与内侧线对齐，这样的线迹约是0.1cm。
三、练习踏0.6cm直线：要求用有直条的练习本，离开直条约0.6cm的直线，开始、结束要回针。
教案24：女西服的缝制工艺一、教材分析本节课的内容选自《服装制作工艺》的第三章“西服制作工艺”，主要介绍女西服的缝制工艺，包括裁剪、缝纫、熨烫等步骤，以及各种细节的处理方法。
二、学情分析本次教学的对象为我校中职班的学生，共有40人。
学生们在学习本课程之前已经掌握了基本的服装制作工艺，但对于女西服的缝制工艺还比较陌生。
他们有一定的动手能力，但对于复杂的缝制工艺还需要进一步的指导和训练。
三、教学三维目标1.知识与技能：学生能够理解并掌握女西服的缝制工艺。
2.过程与方法：学生能够运用所学知识，独立完成女西服的缝制。
3.情感态度价值观：培养学生对服装制作的热情，提高学生的审美能力。
四、教学重难点教学重点：女西服的裁剪和缝制工艺。
教学难点：各种细节的处理，如领口、袖口、口袋等部位的缝制。
五、教学任务1.讲解女西服的缝制工艺。
2.示范女西服的缝制过程。
3.指导学生进行女西服的缝制实践。
六、教学方法1.讲授法：讲解女西服的缝制工艺。
2.示范法：示范女西服的缝制过程。
3.实践法：指导学生进行女西服的缝制实践。
七、教学准备1.教材：《服装制作工艺》2.活页教材：女西服的缝制工艺步骤图解。
3.教学视频：女西服的缝制工艺教学视频。
4.教学器材：缝纫机、剪刀、尺子等缝制工具。
5.教学课件：女西服的缝制工艺PPT。
八、教学过程1.课程导入（预计5分钟）（1）教学内容：通过PPT展示女西服的图片，引发学生的兴趣，然后介绍女西服的缝制工艺。
（2）教师行为：使用PPT向学生展示女西服的各种款式和特色，吸引学生的注意力。
引导学生观察女西服的特点，如领口、袖口、腰部等部位的细节处理方式。
简要介绍女西服的缝制工艺及其重要性。
（3）学生行为：观察女西服图片，了解不同款式和材质的女西服特点。
对女西服的缝制工艺产生兴趣，积极思考制作方法和步骤。
（4）设计目的：通过展示女西服图片和教师引导，激发学生对女西服制作的兴趣，为后续学习打下基础。
2.知识讲解（预计20分钟）（1）教学内容：讲解女西服的缝制工艺，包括裁剪、缝纫、熨烫等步骤。
