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太原理工大学毕业设计（论文）任务书玉米秸杆螺杆式压力机设计[摘要]一直作为人类消耗的主要能源的化石燃料，是不可再生的，但工业的发展，使得能源问题很严重。
生物质能是可再生能源之一,开发利用生物质能可以明显缓解环境危机和能源危机。
研究生物能转换技术，变废为宝，对保护生态环境有重要意义。
通过挤压成型将生物质（秸秆）挤压成固态燃料是其中方法之一。
成型条件对生物质（秸秆）燃料成型物的质量影响重大。
本文主要通过压制成型实验研究了玉米秸秆在不同含水率、成型温度、成型压力、粒度下的成型状态，最佳的成型条件，为秸秆挤压成型过程的工艺参数的选择提供了依据。
本课题的研究，对生物质（秸秆）燃料的成型机械设计，成型条件和参数确定有一定的指导意义。
主要进行了玉米秸杆螺杆式压力机的设计，压力机主要由电动机、皮带轮、齿轮、螺杆组成。
关键词：生物质，秸秆实验，螺杆，挤压机ABSTRACTFossil fuel is the main energy we use all the time, which is non renewable resource. But with the development of industry, the desire of energy is becoming more and more serious. The biomass energy is a kind of renewable source, and to find and use biomass energy can obviously release the environmental crisis and energy crisis. It is very important for protecting environment to study the conversion technology, recycling waste material. Extruding the biomass (straw) Into solid fuel is one of methods.The forming conditions are very significant for forming biomass (straw) fuel. By suppression experiment, this article mainly studied the forming state of corn straw at different moisture content, molding temperature, forming degree, molding pressure, forming power and particle size, and the best forming condition, which provided industry parameter for the process of forming.Mainly for the corn straw screw presses designed presses mainly by electric motors, pulleys, gears, screw components.KEY WORDS: biomass，straw experiment，conical screw，extrusion machine目录[摘要] 0ABSTRACT 01绪论 (2)1.1玉米秸秆的燃烧性能 (2)1.2研究目的与意义 (2)1.3生物能源的转化途径 (4)1.4 玉米秸杆转化为燃料的可能性分析 (4)1.5 存在主要问题及今后看法 (5)2.玉米秸秆的可压缩性 (5)3.玉米秸秆成型机的初步设计构想 (8)3.1玉米秸秆成型机的初步示意图如下 (8)3.2动力传动系统的初步设计 (9)3.3加热套选型 (9)4.螺杆与机筒的配合方案 (10)4.1螺杆与机筒配合 (10)4.2料筒螺杆设计 (11)5.电动机的选择 (20)5.1功率的计算 (20)5.2确定电动机的转速 (21)5.3成型机传动装置 (22)5.3.1传动装置总传动比 (22)5.4V带的计算 (24)5.4.1V带型号的选择和带轮直径的计算 (24)6其他零件的选择 (32)7.花键校核 (33)8.平键连接的校核 (34)9. 螺钉校核 (34)结束语 (35)参考文献 (36)10外文翻译 (37)1绪论1.1玉米秸秆的燃烧性能我国从20世纪80年代中期起开始了成型燃料的开发研究，生物质固体成型燃料具有易运输、易点火、燃烧效率高、燃烧性能好热值高、火力持久、燃烧时几乎不产生SO2 、不会造成环境污染等特点，可作为工业锅炉、住宅区供热、农业暖房、户用炊事和取暖的燃料。
太原理工大学毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目：玉米秸杆生物燃料螺旋压力机设计毕业设计论文是高等学校教学计划的重要组成部分，是学生完成教学计划规定要求学习的全部课程及相关内容之后，能够按照指定的课题独立自主完成和解决具体问题的基本训练，是检查与培养学生全面运用所学的理论知识与技能并进行综合性实践检验的教学环节，是对学生在校期间综合素质能力培养与教育效果的全面检验，是检查学校教育质量的综合反映，也是考查学生毕业水平及学位资格认证的重要依据。
毕业设计（论文）要求及原始数据（资料）：设计参数：1、根据自己熟悉的专业知识选定适当形式的机型；2、根据实验数据确定压力机的规格参数；3、确定实用的压制方式方法；4、给出压制产品的参数要求；5、指出螺旋压力机的受力分析及响应精度；6、标明螺旋压力机的参数对比。
根据论点及相应参考数据与实验结果确定。
毕业设计论文是通过对论点的提出、论点的意义、围绕论点进行的一系列实验试验或开展的专题设计与研究，使学生通过灵活与深化运用所学的专业理论知识，培养自己独立地认识、分析和解决科学与工程实际问题的能力，以达到科学工作者或高级工程师应当掌握和具备的科学技术知识水平方面基本训练目的。
本课题是探索性研究型课题，要求在综述中阐明如下问题：1、自然界能源存在的形式种类及转化利用状况2、人类社会生存活动与能源的关系3、生物能源的转化途径4、生物能源的生产与利用5、生物能源材料的塑性成型压力加工工艺技术与装备6、生物能源材料塑性成型压力加工工艺技术应用的展望7、生物能源转化的相关基础理论8、玉米秸杆转化为燃料的可能性分析9、生物能源的加工工艺及可行性分析10、生物能源生产原料的来源转化工艺及其机械模具工装设备11、生物能源模制的效果及螺旋压力机结构与受力分析进行课题的研究应提出论点，给出论据，做出必要的实验并取得相关的数据，经过分析对比，选定其中真实的结果给出明确的结论。
研究中用到的试验装具要求画出机构图，对主要工模装具要画出相应的结构图，给出相应的图表。
太原理工大学毕业设计（论文）任务书玉米秸杆螺杆式压力机设计[摘要]一直作为人类消耗的主要能源的化石燃料，是不可再生的，但工业的发展，使得能源问题很严重。
生物质能是可再生能源之一,开发利用生物质能可以明显缓解环境危机和能源危机。
研究生物能转换技术，变废为宝，对保护生态环境有重要意义。
通过挤压成型将生物质（秸秆）挤压成固态燃料是其中方法之一。
成型条件对生物质（秸秆）燃料成型物的质量影响重大。
本文主要通过压制成型实验研究了玉米秸秆在不同含水率、成型温度、成型压力、粒度下的成型状态，最佳的成型条件，为秸秆挤压成型过程的工艺参数的选择提供了依据。
本课题的研究，对生物质（秸秆）燃料的成型机械设计，成型条件和参数确定有一定的指导意义。
主要进行了玉米秸杆螺杆式压力机的设计，压力机主要由电动机、皮带轮、齿轮、螺杆组成。
关键词：生物质，秸秆实验，螺杆，挤压机ABSTRACTFossil fuel is the main energy we use all the time, which is non renewableresource. But with the development of industry, the desire of energy is becomingmore and more serious. The biomass energy is a kind of renewable source, and tofind and use biomass energy can obviously release the environmental crisis andenergy crisis. It is very important for protecting environment to study theconversion technology, recycling waste material. Extruding the biomass (straw) Into solid fuel is one of methods.The forming conditions are very significant for forming biomass (straw)fuel. By suppression experiment, this article mainly studied the forming state ofcorn straw at different moisture content, molding temperature, forming degree,molding pressure, forming power and particle size, and the best formingcondition, which provided industry parameter for the process of forming.Mainly for the corn straw screw presses designed presses mainly by electric motors, pulleys, gears, screw components.KEY WORDS: biomass，straw experiment，conical screw，extrusionmachine目录[摘要]0ABSTRACT01绪论21.1玉米秸秆的燃烧性能21.2研究目的与意义21.3生物能源的转化途径41.4 玉米秸杆转化为燃料的可能性分析51.5 存在主要问题及今后看法62.玉米秸秆的可压缩性错误!未定义书签。
液压驱动生物质成型机机械系统设计液压驱动生物质成型机机械系统设计【1】摘要：文章提出了一种以液压驱动双活塞双向压缩为核心，两级预压为辅，对生物质进行压缩成型的机械系统方案。
根据该方案用分模块设计方法，对该系统展开了详细的结构设计，成功研制出一套以液压驱动双向活塞双向冲压成型的生物质成型机机械系统。
关键词：生物质液压成型机;双活塞双向成型三级压缩0引言生物质能是仅次于石油、天然气和煤炭而居于世界能源消费总量第四位的可再生资源，生物质能在整个能源系统中占有重要地位，有可能成为未来可持续能源系统的重要组成，在20世纪40年代生物成型技术出现研究热潮，把生物质粉碎、挤压成型成为相关学者研究热点。
生物质成型机在这样的背景下产生。
本文以农作物秸秆为生物质原料，研究了一种以液压驱动双活塞双向冲压成型的生物质成型机机械系统，对提高生产率具有重要意义。
1液压驱动生物质成型机机械系统结构设计本文用分模块设计方法，按作用将成型机机械系统划分成五个模块，各模块来同步设计，对缩短成型机设计和安装周期具有重大意义。
1.1主压装置是成型机机械系统核心，是生物质原料冲压成型的主要动力原件根据相关生物质成型机专家和学者实验研究表明：在一定范围内，成型压力与成型密度呈正相关系，成型密度随着压力的增大而增大，所以调高成型压力，一定程度上提高了生产率。
F=PAη=P(S1-S2)η=P(∏d2/4-D2/4)η(1)式中F–生物质成型压力;P—单活塞活动工作压力;A—活塞有效工作面积;S1—液压缸内径横截面积S2—活塞杆横截面积;η—液压油缸机械效率d—液压缸内径D—活塞杆外径根据(1)公式可知：设计双缸双活塞双向冲压结构，增大了活塞有效工作面积，在液压缸体积和单活塞工作压力一定条件下，提高了成型压力，对提高生产率具有重要意义。
为此，根据成型机整体体积和布局要求，主压装置设计成液压驱动双液压缸串联双活塞双向冲压结构，具体结构如图所示。
太原理工大学毕业设计（论文）任务书玉米秸杆螺杆式压力机设计[摘要]一直作为人类消耗的主要能源的化石燃料，是不可再生的，但工业的发展，使得能源问题很严重。
生物质能是可再生能源之一,开发利用生物质能可以明显缓解环境危机和能源危机。
研究生物能转换技术，变废为宝，对保护生态环境有重要意义。
通过挤压成型将生物质（秸秆）挤压成固态燃料是其中方法之一。
成型条件对生物质（秸秆）燃料成型物的质量影响重大。
本文主要通过压制成型实验研究了玉米秸秆在不同含水率、成型温度、成型压力、粒度下的成型状态，最佳的成型条件，为秸秆挤压成型过程的工艺参数的选择提供了依据。
本课题的研究，对生物质（秸秆）燃料的成型机械设计，成型条件和参数确定有一定的指导意义。
主要进行了玉米秸杆螺杆式压力机的设计，压力机主要由电动机、皮带轮、齿轮、螺杆组成。
关键词：生物质，秸秆实验，螺杆，挤压机ABSTRACTFossil fuel is the main energy we use all the time, which is non renewableresource. But with the development of industry, the desire of energy is becomingmore and more serious. The biomass energy is a kind of renewable source, and tofind and use biomass energy can obviously release the environmental crisis andenergy crisis. It is very important for protecting environment to study theconversion technology, recycling waste material. Extruding the biomass (straw) Into solid fuel is one of methods.The forming conditions are very significant for forming biomass (straw)fuel. By suppression experiment, this article mainly studied the forming state ofcorn straw at different moisture content, molding temperature, forming degree,molding pressure, forming power and particle size, and the best formingcondition, which provided industry parameter for the process of forming.Mainly for the corn straw screw presses designed presses mainly by electric motors, pulleys, gears, screw components.KEY WORDS: biomass，straw experiment，conical screw，extrusionmachine目录[摘要]0ABSTRACT01绪论11.1玉米秸秆的燃烧性能11.2研究目的与意义21.3生物能源的转化途径21.4 玉米秸杆转化为燃料的可能性分析31.5 存在主要问题及今后看法42.玉米秸秆的可压缩性错误!未定义书签。
摘 要我国农作物秸秆资源非常丰富，但大部分没有得到合理有效的利用。
生物质 能源转换技术在使秸秆资源得到充分利用的同时，也增加了农民的收入，为促进 农业的可持续发展做出贡献。
本论文是通过对HPBIII生物质成型机出现的各种问题进行理论分析，并在 此基础上做出改进设计，设计出一种新型成型机(双出头秸秆液压成型机)。
这种 成型机以液压驱动、双向成型为基础，从产业化的角度对HPBIII型生物质成型 机进行了液压系统和成型部件的改进设计，采用双缸双活塞双阀，使该成型机运 行压力在 8 MPa 左右，低压运行，稳定性提高，综合性能提高，生产率达到 500kg/h，单位能耗70kWh/t 左右，进一步推动了生物质固化成型技术的发展。
关键词:生物质(秸秆)，液压成型机，液压成型，改进设计The Design of BiDirection Biomass Briquetting Machineby Hydraulic DrivenABSTRACTCrop residues are very abundant in our country. but most of them haven’t got sufficient use. Biomass energy converting technology make the full use of straw resource become possible, on the same time, it also increase the income of farmer, and pay attribute to the improvement of the agricultural sustainable development.This paper used theory analysis to analyze all kind problems of HPBIII, used improved design, designed a new briquetting machine (THE BIDIRECTION BIOMASS (STRAW) BRIQUETTING MACHINE BY HYDRAULIC DRIVEN). Based on the fluid power drive and bidirection briquetting, the hydraulic system and the HPBIII briquetting machine components were improved on design. Twocylinder, doublevalve, and doublepiston technology has been used. After operation test, it showed that the operation pressure has dropped, the stability has enhanced and the overall performance has improved. The productivity achieves 500kg/h, unit energy consumption reaches to 70kWh/t, and the operation pressure was about 8 MPa, basically solved the technical promotion problems of the briquetting machine.Key words: Biomass (Straw), Briquetting machine by hydraulic piston, Hydraulic press, Improved design目 录1 绪论 (1)1.1 研究背景 (4)1.2 国内外生物质成型机研究现状 (2)1.3 秸秆压缩成型研究现状 (3)1.3.1 秸秆的物理特性 (3)1.3.2 秸秆的切碎特性 (3)1.3.3 秸秆的压缩特性 (3)1.3.4 压缩成型工艺 (3)1.4 目前主要的成型机类型 (3)1.4.1 活塞式成型机 (4)1.4.2 螺旋式成型机 (4)1.4.3 模压颗粒成型机 (4)1.4.4 各类生物质成型机存在的缺陷 (5)1.4.5 HPB III型生物质成型机 (5)1.5 本课题的提出目的及意义 (6)1.6 研究思路 (6)2 HPBIII型生物质成型机运行状况分析 (6)2.1 设计上的问题分析 (7)2. 2 加工上的问题分析 (7)3 双出头秸秆液压成型机的设计 (8)3.1 设计指导思想 (8)3.2 液压系统的设计 (8)3.2.1 主油缸的设计 (8)3.2.2 液压系统的设计 (9)3.3 成型机结构的设计 (11)3.4 设计指标及设计参数 (12)3.4.1 设计指标 (12)3.4.2 主要设计参数 (12)3.5 成型机工作流程 (13)4 双出头秸秆液压成型机设计计算过程 (14)4.1 拟定液压系统图 (14)4.2 主要计算过程 (14)5 结束语 (20)致谢 (20)参考文献 (21)1 绪论1.1 研究背景当今人类使用的主要能源是石油、天然气、煤炭,它们都是不可再生的能源。
河南科技学院2009届本科毕业论文（设计）论文题目：双出头秸秆液压成型机的设计学生姓名：张松飞所在院系：机电学院所学专业：机电技术教育导师姓名：马孝琴完成时间：2009年5月26日摘要我国农作物秸秆资源非常丰富，但大部分没有得到合理有效的利用。
生物质能源转换技术在使秸秆资源得到充分利用的同时，也增加了农民的收入，为促进农业的可持续发展做出贡献。
本论文是通过对HPB-III生物质成型机出现的各种问题进行理论分析，并在此基础上做出改进设计，设计出一种新型成型机(双出头秸秆液压成型机)。
这种成型机以液压驱动、双向成型为基础，从产业化的角度对HPB-III型生物质成型机进行了液压系统和成型部件的改进设计，采用双缸双活塞双阀，使该成型机运行压力在8 MPa左右，低压运行，稳定性提高，综合性能提高，生产率达到500kg/h，单位能耗70kWh/t左右，进一步推动了生物质固化成型技术的发展。
关键词:生物质(秸秆)，液压成型机，液压成型，改进设计The Design of Bi- D irection Biomass Briquetting Machineby Hydraulic DrivenABSTRACTCrop residues are very abundant in our country. but most of them haven’t got sufficient use. Biomass energy converting technology make the full use of straw resource become possible, on the same time, it also increase the income of farmer, and pay attribute to the improvement of the agricultural sustainable development.This paper used theory analysis to analyze all kind problems of HPB-III, used improved design, designed a new briquetting machine (THE BI-DIRECTION BIOMASS (STRAW) BRIQUETTING MACHINE BY HYDRAULIC DRIVEN). Based on the fluid power drive and bi-direction briquetting, the hydraulic system and the HPB-III briquetting machine components were improved on design. Two-cylinder, double-valve, and double-piston technology has been used. After operation test, it showed that the operation pressure has dropped, the stability has enhanced and the overall performance has improved. The productivity achieves 500kg/h, unit energy consumption reaches to 70kWh/t, and the operation pressure was about 8 MPa, basically solved the technical promotion problems of the briquetting machine.Key words:Biomass (Straw), Briquetting machine by hydraulic piston, Hydraulic press, Improved design目录1 绪论 (1)1.1 研究背景 (5)1.2 国内外生物质成型机研究现状 (2)1.3 秸秆压缩成型研究现状 (3)1.3.1 秸秆的物理特性 (3)1.3.2 秸秆的切碎特性 (3)1.3.3 秸秆的压缩特性 (3)1.3.4 压缩成型工艺 (3)1.4 目前主要的成型机类型 (4)1.4.1 活塞式成型机 (4)1.4.2 螺旋式成型机 (4)1.4.3 模压颗粒成型机 (4)1.4.4 各类生物质成型机存在的缺陷 (5)1.4.5 HPB III型生物质成型机 (5)1.5 本课题的提出目的及意义 (6)1.6 研究思路 (6)2 HPB-III型生物质成型机运行状况分析 (6)2.1 设计上的问题分析 (7)2. 2 加工上的问题分析 (7)3 双出头秸秆液压成型机的设计 (8)3.1 设计指导思想 (8)3.2 液压系统的设计 (8)3.2.1 主油缸的设计 (8)3.2.2 液压系统的设计 (9)3.3 成型机结构的设计 (11)3.4 设计指标及设计参数 (12)3.4.1 设计指标 (12)3.4.2 主要设计参数 (12)3.5 成型机工作流程 (13)4 双出头秸秆液压成型机设计计算过程 (14)4.1 拟定液压系统图 (14)4.2 主要计算过程 (14)5 结束语 (20)致谢 (20)参考文献 (21)1 绪论1.1 研究背景当今人类使用的主要能源是石油、天然气、煤炭,它们都是不可再生的能源。
液压驱动生物质成型机机械系统设计摘要：文章提出了一种以液压驱动双活塞双向压缩为核心，两级预压为辅，对生物质进行压缩成型的机械系统方案。
根据该方案用分模块设计方法，对该系统展开了详细的结构设计，成功研制出一套以液压驱动双向活塞双向冲压成型的生物质成型机机械系统。
关键词：生物质液压成型机；双活塞双向成型三级压缩中图分类号：th45 文献标识码：a 文章编号：1674-0432（2012）-11-0171-10 引言生物质能是仅次于石油、天然气和煤炭而居于世界能源消费总量第四位的可再生资源，生物质能在整个能源系统中占有重要地位，有可能成为未来可持续能源系统的重要组成，在20世纪40年代生物成型技术出现研究热潮，把生物质粉碎、挤压成型成为相关学者研究热点。
生物质成型机在这样的背景下产生。
本文以农作物秸秆为生物质原料，研究了一种以液压驱动双活塞双向冲压成型的生物质成型机机械系统，对提高生产率具有重要意义。
1 液压驱动生物质成型机机械系统结构设计本文用分模块设计方法，按作用将成型机机械系统划分成五个模块，各模块来同步设计，对缩短成型机设计和安装周期具有重大意义。
1.1 主压装置是成型机机械系统核心，是生物质原料冲压成型的主要动力原件根据相关生物质成型机专家和学者实验研究表明：在一定范围内，成型压力与成型密度呈正相关系，成型密度随着压力的增大而增大，所以调高成型压力，一定程度上提高了生产率。
f=paη=p（s1-s2）η=p（∏d2/4-d2/4）η（1）式中f–生物质成型压力；p—单活塞活动工作压力；a—活塞有效工作面积；s1—液压缸内径横截面积s2—活塞杆横截面积；η—液压油缸机械效率d—液压缸内径d—活塞杆外径根据（1）公式可知：设计双缸双活塞双向冲压结构，增大了活塞有效工作面积，在液压缸体积和单活塞工作压力一定条件下，提高了成型压力，对提高生产率具有重要意义。
为此，根据成型机整体体积和布局要求，主压装置设计成液压驱动双液压缸串联双活塞双向冲压结构，具体结构如图所示。
玉米生物秸秆燃料液压机设计摘要玉米生物秸秆燃料是由玉米秸秆通过压力机压制成一定密实度的燃料块，而具体的压块方式采取液压式驱动。
四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。
液压机采用PLC 控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图。
按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机，控制阀，过滤器等液压元件和辅助元件。
关键词：秸秆；液压机；PLCAbstractThe four-pillars hydraulic press is divided into two parts, host machine and control mechanism. Hydraulic press host machine is make up of hydraulic cylinder, beam, upright, prefill valve and so on. Dynamic mechanism is make up of tank, high pressure pump, control systems ,electromoto, pressure valve, direction valve and so on. Hydraulic press control systems adopt plc.It will be come true energy conversion, regulate and transport, all kinds of technical motions cycle, through control pump, hydraulic cylinder and all kinds of hydraulic valve. The series hydraulic machine is an independent body and the electrical power system, and centralized control buttonsused, achieve both manual and automatic operation mode. This hydraulic system framework is compact, movement keen reliable, the speed is quick, the energy consumption is small, the noise is low, the pressure and the traveling schedule may adjust willfully in the stipulation scope, the operation is simple. In this design, through the consult massive literature material, has designed the hydraulic cylinder size, has drafted the hydraulic pressure schematic diagram. According to the pressure and the current capacity size choose the hydraulic pump, the electric motor, the control valve, hydraulic pressure parts, the auxiliary part and filter.目录第1 章绪论 (3)1.1 概述 (4)1.2 发展特点 (4)第2 章液压机系统工况分析 (5)2.1 产品分析 (5)2.2 工况分析................................................................................... (6)第3 章液压系统及元件的设计 (6)3.1 补油回路设计 (7)3.2 释压回路设计.................................................................................................. .8 3.3 系统原理图.......................................................................................... .. (9)第4 章液压系统的计算 (10)4.1 确定参数 (10)4.2 元件的选择.......................................................................................... (11)第5章液压缸的结构设计 (18)5.1 液压缸主要尺寸的确定 (19)5.2 液压缸的结构设计 (20)第6章液压集成油路的设计 (23)第7章液压站结构设计 (25)7.1 液压站的结构形式 (25)7.2 液压泵的安装方式 (25)7.3 液压油箱的设计 (28)第8章模具的设计 (36)参考文献 (37)致谢 (38)附录1：英文及翻译 (38)一绪论1.1 概述生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。
与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。
首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。
其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。
与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。
除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。
而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。
1.2 液压机的发展及工艺特点液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，自19世纪问世以来发展很快，液压机在工作中的广泛适应性，使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。
由于液压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，目前国内外液压机的发展不仅体现在控制系统方面，也主要表现在高速化、高效化、低能耗；机电液一体化，以充分合理利用机械和电子的先进技术促进整个液压系统的完善；自动化、智能化，实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理功能；液压元件集成化、标准化，以有效防止泄露和污染等四个方面。
作为液压机两大组成部分的主机和液压系统，由于技术发展趋于成熟，国内外机型无较大差距，主要差别在于加工工艺和安装方面。
良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击和振动方面，有较明显改善。
在油路结构设计方面，国内外液压机都趋向于集成化、封闭式设计，插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到较广泛的应用。
特别是集成块可以进行专业化的生产，其质量好、性能可靠而且设计的周期也比较短。
近年来在集成块基础上发展起来的新型液压元件组成的回路也有其独特的优点，它不需要另外的连接件其结构更为紧凑，体积也相对更小，重量也更轻无需管件连接，从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声。
逻辑插装阀具有体积小、重量轻、密封性能好、功率损失小、动作速度快、易于集成的特点，从70年代初期开始出现，至今已得到了很快的发展。
由于需要进行多种工艺，液压机具有如下的特点：（1）工作台较大，滑块行程较长，以满足多种工艺的要求；（2）有顶出装置，以便于顶出工件；（3）液压机具有点动、手动和半自动等工作方式，操作方便；（4）液压机具有保压、延时和自动回程的功能，并能进行定压成型和定程成型的操作；（5）液压机的工作压力、压制速度和行程范围可随意调节，灵活性大。
二成型机液压系统工况分析2.1产品状况分析生产率：400-500kg/h能耗：70kw/h成型棒直径:100mm成型温度：160-260℃成型工作压力：6-8Mpa 预工作压力：3-4Mpa加热功率：2*5KW成型密度：1000-1300kg/m成型周期：15s秸秆粒度：30mm确定产品所需的压力机为150t液压机2.2 工况分析本次设计在毕业实习调查的基础上，用类比的方法初步确定了立式安装的主液压缸活塞杆带动滑块及动横梁在立柱上滑动下行时，运动部件的质量为500Kg 。
1．工作负载 工件的压制抗力即为工作负载：36150109.8 1.4710t F N =⨯⨯=⨯2. 摩擦负载 静摩擦阻力： 0.25009.8980fs F N =⨯⨯=动摩擦阻力： 0.15009.8490fd F N =⨯⨯=3. 惯性负载 0.3()5007500.2n v F m N t ∆==⨯=∆ 60.5100.02412000b F N =⨯⨯=自重： 4900G mg N ==4. 液压缸在各工作阶段的负载值：其中：0.9m η= m η——液压缸的机械效率，一般取m η=0.9-0.97。
工况负载组成 推力 F/m η 启动8080b fs F F F G N =+-= 8977.8N 加速 8340b fd m F F F F G N =++-=9266.7N 快进 7590b fd F F F G N =+-=8433.3N 工进 1477590fd t b F F F F G N =++-=1641766.67N 快退5390fd b F G F F N =++= 5988.9N三液压机液压系统原理图设计3．1 自动补油的保压回路设计考虑到设计要求，保压时间要达到5s，压力稳定性好。
若采用液压单向阀回路保压时间长，压力稳定性高，设计中利用换向阀中位机能保压，设计了自动补油回路，且保压时间由电气元件时间继电器控制，在0-20min内可调整。
此回路完全适合于保压性能较高的高压系统，如液压机等。
自动补油的保压回路系统图的工作原理：按下起动按纽，电磁铁1YA通电，换向阀6接入回路时，液压缸上腔成为压力腔，在压力到达预定上限值时压力继电器11发出信号，使换向阀切换成中位；这时液压泵卸荷，液压缸由换向阀M型中位机能保压。
