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我国BOPP薄膜的研究进展
一、BOPP薄膜的简介
BOPP薄膜（Biaxially Oriented Polypropylene Film），是由二聚异丙基丙烯酸（Polypropylene，PP）作为主要成分，经过双向拉伸和热压硬化，然后经过涂布等加工工艺，而制成的一种热塑性聚合物薄膜。
BOPP薄膜具有优异的机械性能，如拉伸性能高、强度大、延展性好，而且很轻，容易成型，具有良好的光泽、光学性能、可用于包装的最适宜薄膜。
因此，BOPP聚丙烯薄膜广泛应用于食品、药品、化学商品、饮料等包装领域。
二、BOPP薄膜研究进展
（1）薄膜拉伸技术进展
BOPP薄膜拉伸技术是关键的技术，它直接影响着薄膜的机械性能，包括抗拉强度、断裂伸长率以及横向拉伸等性能，这些性能可以改变薄膜的结构。
随着科学技术的发展，现代BOPP膜的拉伸技术得到了进一步的改进，有如下特点：
（1）多轴拉伸技术：目前，采用多轴拉伸技术，能够提高拉伸的效率，并且能够获得更高的拉伸稳定性；
（2）高温拉伸技术：一般BOPP膜的拉伸温度在130-150℃，采用高温拉伸技术，可以提高膜材的强度，并且还能够有效地提高拉伸效率；
（3）加热技术：除了采用高温拉伸技术，BOPP膜还采用加热技术来改变塑料材料的。
2024年双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）市场规模分析引言双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种在聚合过程中通过拉伸来改善材料性能的聚合物薄膜。
BOPP薄膜具有优异的物理和化学性质，广泛应用于包装和印刷行业。
本文将对双向拉伸聚丙烯薄膜市场规模进行分析，并探讨其发展趋势。
市场规模分析根据市场研究报告，全球双向拉伸聚丙烯薄膜市场在过去几年保持了稳定增长的趋势。
市场规模由于其在包装行业中的广泛应用而不断扩大。
以下是对市场规模的分析。
区域分析亚太地区是全球双向拉伸聚丙烯薄膜市场的主要地区，占据了最大的市场份额。
亚太地区的快速工业化和人口增长推动了包装需求的增加，从而促进了该地区BOPP 薄膜市场的发展。
预计亚太地区BOPP市场在未来几年内将继续保持良好的增长。
欧洲和北美地区也是双向拉伸聚丙烯薄膜市场的重要地区，这些地区的主要驱动因素包括高度发达的包装和印刷行业、严格的产品质量要求以及对环境友好材料的需求。
应用行业分析双向拉伸聚丙烯薄膜在多个行业中得到广泛应用，包括食品和饮料包装、药品包装、个人护理用品包装等。
食品和饮料包装是该市场的主要应用领域之一，消费者对食品安全和保质期要求逐渐提高，这推动了对高性能包装材料的需求增加。
另外，可再封闭包装和彩色印刷包装也是双向拉伸聚丙烯薄膜市场的重要应用领域。
这些领域的增长预计将进一步推动市场规模的扩大。
主要厂商分析全球双向拉伸聚丙烯薄膜市场竞争激烈，市场上有多家知名厂商供应BOPP薄膜产品。
这些厂商包括:•印度塔塔化学品•美国因特尔•高露洁化学•日本三菱化学•泰国PTT高科技•中国中化国际•韩国SK化学这些主要厂商通过技术创新、产品品质和市场营销策略来竞争市场份额。
发展趋势未来几年，双向拉伸聚丙烯薄膜市场有望继续保持增长势头。
以下是一些可能影响市场发展的趋势：1.可持续发展：随着环境意识的提高，对可持续包装材料的需求增加，这将推动生物可降解和可回收的BOPP薄膜的发展。
国内BOPET薄膜市场现状与发展BOPET薄膜是指双向拉伸聚酯薄膜，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于食品包装、医疗器械、电子产品和建筑材料等领域。
我国BOPET薄膜市场近年来发展迅速，市场规模逐渐扩大，产品质量和技术水平也在不断提升。
首先，国内BOPET薄膜市场现状有以下几个特点：1.市场需求持续增长：随着我国经济的快速发展和生活水平的提高，各类消费品的需求不断增加，带动了BOPET薄膜市场的快速增长。
尤其是食品包装和医疗器械行业对BOPET薄膜的需求持续增加，成为市场的主要推动力。
2.技术水平不断提升：国内BOPET薄膜生产企业在技术研发和生产设备更新方面不断投入，提升产品质量和生产效率。
目前，国内一些企业已经具备了国际领先水平的生产技术和设备，能够生产高品质的BOPET薄膜产品。
3.价格竞争激烈：由于国内BOPET薄膜市场的竞争激烈，价格成为企业之间争夺市场份额的主要手段。
企业在不断提升产品质量的同时，力求通过价格竞争来获取更多的市场份额。
其次，国内BOPET薄膜市场的发展趋势有以下几个方面：1.产品升级换代：随着技术的不断进步和市场需求的不断变化，BOPET薄膜产品也在不断升级换代。
未来，BOPET薄膜产品将更加注重绿色环保、功能性和高附加值，以满足不同行业的需求。
2.加强品牌建设：随着市场竞争的加剧，企业需要加强品牌建设，提升产品知名度和美誉度。
通过建立品牌形象和提升品牌价值，增强企业在市场的竞争力和地位。
3.拓展市场空间：除了食品包装和医疗器械行业，BOPET薄膜还有广阔的应用领域等待开发，如电子产品、建筑材料和新能源等。
未来，企业需要积极拓展新的市场空间，实现产品的多元化应用。
4.提升技术创新能力：技术创新是企业持续发展的重要动力，只有不断提升技术水平和创新能力，才能在市场竞争中立于不败之地。
未来，国内BOPET薄膜企业需要加大技术创新投入，提升产品品质和生产效率。
总的来说，国内BOPET薄膜市场发展势头良好，市场规模和需求持续增长，企业在不断提升产品质量和技术水平的同时，也面临着激烈的市场竞争和挑战。
bopp行业发展现状及未来趋势分析随着人们对包装品质和效能的需求日益增长，Bopp（双向拉伸聚丙烯）行业迅猛发展。
本文将对Bopp行业的发展现状进行分析，并展望其未来的发展趋势。
Bopp行业是包装行业的一个重要组成部分，广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品等各个领域。
它具有优异的物理性能、优良的透明度、耐候性强、热封性好等特点，因此备受青睐。
相比较于其他包装材料，Bopp具有更高的刚度和抗撕裂性，能更好地保护包装物品，延长其保质期。
目前，中国是全球最大的Bopp生产和消费市场。
根据市场研究报告，中国的Bopp消费量占全球总消费量的三分之一以上。
而印度和巴西等新兴经济体也在Bopp行业中迅速崛起，推动了全球Bopp市场的增长。
这是由于这些国家的经济快速发展和人民生活水平的提高，导致对包装品质和效能的需求增加。
此外，Bopp行业还受到一些关键因素的影响。
首先，环保意识的提高对Bopp行业带来了新的机遇和挑战。
人们对可持续发展和环保包装的需求越来越高，对Bopp行业提出了更高的要求。
一些企业已经开始采用可降解的Bopp材料来替代传统的Bopp材料，以减少对环境的影响。
这将促使Bopp行业不断创新，开发更环保、可再利用的包装材料。
其次，数字化和电子商务的兴起也推动了Bopp行业的发展。
随着电子商务的迅猛发展，物流需求增加，对包装的要求也越来越高。
Bopp包装可以提供更好的保护性能，能够确保产品在运输过程中安全无损。
因此，Bopp行业将与电子商务行业一起迅速成长。
未来，Bopp行业将呈现以下几个发展趋势：首先，技术创新将推动行业发展。
随着科技的不断进步，Bopp行业将不断改良和创新，以提高产品性能和生产效率。
例如，超高清Bopp薄膜的开发将提高产品的透明度和光泽度，增强产品的吸引力。
此外，新的生产工艺和设备的应用将进一步改善产品质量，并减少生产成本。
其次，可持续发展将成为Bopp行业的重要方向。
如前所述，环保意识的提高将催生出对可再生和可降解Bopp材料的需求。
2024年BOPP薄膜市场需求分析引言Biaxially Oriented Polypropylene（BOPP）薄膜是一种具有高韧性、高弹性和低渗透性的聚丙烯薄膜。
它在包装行业中被广泛应用，用于包装食品、药品、化妆品等各种产品。
本文将对BOPP薄膜市场需求进行分析，探讨其市场规模、主要应用领域以及未来发展趋势。
市场规模分析根据市场研究报告，2019年全球BOPP薄膜市场规模达到1000万吨，预计在未来几年内将以每年2%的复合增长率保持稳定增长。
亚太地区是全球BOPP薄膜市场的主要消费地区，占据了总市场约45%的份额。
其次是北美和欧洲市场，分别占据了总市场的30%和20%的份额。
主要应用领域BOPP薄膜在包装行业中具有广泛的应用。
主要应用领域包括食品包装、药品包装、化妆品包装和工业用途等。
食品包装BOPP薄膜在食品包装方面具有出色的性能，可以有效保护食品的新鲜度和品质，并延长其保质期。
另外，BOPP薄膜还可以用于食品袋、零食包装等。
药品包装BOPP薄膜在药品包装领域具有重要的地位。
它可以提供良好的密封性和防潮性，有效保护药品的质量和安全性。
此外，BOPP薄膜还可以用于药品袋、胶囊包装等。
化妆品包装BOPP薄膜在化妆品包装中被广泛使用。
它可以为化妆品提供优雅的外观，并保护化妆品的质量和稳定性。
BOPP薄膜还可以用于化妆品袋、香水包装等。
工业用途除了包装行业，BOPP薄膜还可以用于工业领域。
它可以用于电子产品屏幕保护膜、建筑材料防护膜等。
未来发展趋势随着全球经济的不断发展和人们对包装质量和安全性要求的提高，BOPP薄膜市场有望保持稳定的增长。
未来几年，BOPP薄膜市场将出现以下发展趋势：高性能薄膜需求增长消费者对包装质量和性能的要求越来越高，对高性能BOPP薄膜的需求也将不断增长。
高性能薄膜具有更好的密封性、防潮性和保鲜效果，能够满足不同产品的包装需求。
环保型薄膜市场增长随着人们环保意识的提高，对环保型包装材料的需求也在不断增加。
BOPP 薄膜关键性能介绍及功能化发展研究概述摘要：双向拉伸聚丙烯（BOPP）是一种优良的透明软包装材料。
它属于结晶聚合物产品，经过双向拉伸后，结晶度增加，拉伸强度、冲击强度、弹性模量、抗撕裂强度等性能明显提高，同时具有良好的透明度及防潮性，广泛应用于各种包装、印刷、复合、镀铝等领域，是目前最常用的一种包装材料。
关键词：BOPP薄膜；关键性能；功能化；发展1. BOPP薄膜包装的性能指标1.1 热收缩率热收缩率定义为薄膜在一定温度条件下和一定时间内薄膜尺寸的变化率。
对于香烟包装用BOPP薄膜，一般分为普通型烟膜和热收缩型烟膜两类。
普通型烟膜的热收缩性能较小，一般控制在2%～5%，用于香烟的小盒软包装和条盒包装。
热收缩型烟膜的热收缩性能较高，热收缩率一般大于7%，可在包装后使烟包紧凑，具有更加均匀的包裹性能，同时，能保证烟包长时间的紧绷而不松垮。
要想获得稳定的热收缩率，需要提高高分子链的取向度和取向结构的完整度，形成稳定的取向聚集态结构。
表1 BOPP薄膜的种类及应用领域1.2 光学性能评价BOPP薄膜光学性能的两个重要指标是光泽度和雾度。
光泽度主要反映薄膜表面的平整程度和对光线的反射特性，由薄膜表面上直接反射的光越多，其光泽度就越高。
高光泽度薄膜表面反射的光线高度集中，能清晰地反射影像；低光泽度薄膜表面反射的光线朝各个方向上漫反射，成像质量较差。
雾度主要是指薄膜的不清晰或混浊程度，是由于薄膜表面和内部对光的散射而产生。
小角度散射时，包装内容物比较清晰，而散射角度大且不一致会造成对比度减小，包装内容物朦胧。
1.3 热封性能薄膜的热封性能表现为热封温度和热封强度，热封温度一般控制在85～110℃之间。
较宽的热封温度范围，会使得薄膜有较好的热封适应性，可以确保其在各种包装机上的运行顺畅。
BOPP薄膜专用热封材料一般为乙丙二元共聚物、乙丙丁三元共聚物和它们的混合物，在薄膜生产配方设计时，不同的包装速度应选用不同的热封材料，如包装速度小于400包/min的薄膜选用聚丙烯无规二元共聚物较为合适，而速度大于400包/min的薄膜应选用三元共聚物或低温混合物。
BOPP薄膜研究及生产应用进展摘要：在软包装材料市场中，BOPP薄膜占据十分重要地位而且应用前景相对广阔。
本文首先介绍生产BOPP薄膜的主要技术，其次分析BOPP薄膜的复合研究进展，最后分析在结构与性能、改性等的研究进展，旨在为相关人员提供一定参考。
关键词：生产技术；研究进展；BOPP引言：BOPP薄膜是通过特殊模头制成片材或厚膜，在一定的温度和特定的速度下依次进行纵向和横向的拉伸，热定型后再经过电晕处理后制成的薄膜。
目前BOPP薄膜种类一般有消光膜、珠光膜、水晶膜、镭射膜、香烟包装膜、胶带膜等等。
BOPP薄膜之所以能够成为性能优良的一种包装材料。
主要是因为具备出色的拉伸强度、冲击强度以及撕裂强度等。
除此之外，BOPP薄膜不仅能阻湿性而且光泽度较高，其综合性能远远超过防潮玻璃纸等其他透明薄膜，也由此在包装行业被称之为“包装皇后”。
一、BOPP生产技术（一）平膜法和管膜法相比平膜法使用的生产设备更为成熟，不仅产品质量更佳而且满足规模化生产要求，所以是当前应用范围广泛的一项生产技术，这项技术的主要工艺为逐步拉伸。
通常情况下，拉伸区会依次被划分成纵向与横向两种拉伸区，拉伸步骤是“先纵向再横向”，这样有利于降低操作难度，可是也有学者提出先横向然后纵向，旨在保障薄膜拥有均匀的厚度。
针对泡管形成工艺而言类似于管膜法，即熔化聚丙烯为液体之后利用机械挤压形成，两者区别在于夹辊的转速与数量，通过逐次增大夹辊的转速提高拉伸度，能制作出更加均匀的薄膜，错开的两条拉幅轨道组成拉伸段，链条夹具在轨道实际运行期间可以将泡管薄膜固定，通过强制性的横向拉伸与纵向拉伸，在其达到设定拉伸比之后会松开，然后送入热处理区将其定型冷却。
（二）管膜法这种方法是BOPP薄膜最传统的生产技术，虽然生产设备简便且操作简单，但是因为生产效率偏低而难以进行规模化生产，另外厚度公差也很难符合性能标准，满足生产要求的类型较少。
管坯成型、拉伸泡管与薄膜热定型是三大步骤，其中管坯将熔化的聚丙烯液体之后利用机械挤压形成，管坯被挤出后依旧是液化形态，操作人员将其及时放入温度适宜的水中冷却；针对泡管而言，是指管坯在冷却后被横向拉伸的管形薄膜，首对夹辊将管坯折叠再通过压入空气起到的吹胀作用来完成，所以管膜法的别称是吹胀法。
2023年中国BOPP薄膜行业全景速览内容概况：从行业供需方面来看，随着我国BOPP薄膜行业的快速发展、行业技术水平的不断成熟以及下游需求的持续增长，近年来我国BOPP薄膜行业产量及需求量整体呈稳步增长的趋势。
据资料显示，2022年我国BOPP薄膜产量约为459.9万吨，同比增长2.8%；需求量约为413.56万吨，同比增长11.3%。
关键词：BOPP薄膜行业发展趋势BOPP薄膜行业竞争格局BOPP薄膜行业市场规模BOPP 薄膜产量一、概述BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜，它是以高分子聚丙烯为直接原材料经过一系列工艺制成的薄膜，具有无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性等特点，是重要的软包装材料，有着“包装皇后”的美称。
常见的BOPP膜主要有普通BOPP膜、热封BOPP膜、特种（专用）BOPP膜、电容器膜和BOPP复合膜。
BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）最终制得BOPP薄膜成品。
二、行业政策近年来，为了推动我国BOPP薄膜行业的发展，国家有关部门陆续出台了一系列相关政策，如2021年发布的《塑料加工业“十四五”科技创新指导意见》指出功能性BOPP薄膜，单一材质、可循环、易回收、环保的BOPE薄膜等列为“十四五”期间重点产品发展方向。
三、产业链BOPP薄膜行业产业链上游为原材料供应环节，为聚丙烯、添加剂等；中游为BOPP薄膜生产供应环节；下游主要应用于包装、印刷、电子电器、新能源等领域。
聚丙烯（PP）为BOPP薄膜直接原材料，聚丙烯的供应情况很大程度上决定了我国聚酯薄膜行业的发展。
近年来，我国聚丙烯产能持续扩张，产量也随之不断增长。
据资料显示，2022年我国聚丙烯产量为2965.5万吨，同比增长3.7%。
BOPP薄膜的凝聚态结构研究进展摘要：双向拉伸型聚丙烯（BOPP）薄膜，由于其重量轻，无毒，无味，防水，机械、尺寸、印刷稳定性好的缘故，备受科学家关注。
但是由于BOPP生产工艺的特殊性、生产环境的恶劣以及树脂含量高的工艺原材料等问题，使得生产中出现了很多问题[1]。
因此，许多业界人士都在致力于将 BOPP聚合物化技术应用于生产工程质量管理中，以期借由对其工艺的深入研究，以改善其各项特性。
本文通过对BOPP薄膜的凝聚态的性质和现象的阐述来展开论述，以期推动BOPP薄膜凝聚态结构研究进展。
关键词：BOPP薄膜；凝聚态结构；研究进展BOPP涂布通常采用两种生产方法：一种是泡管技术，另一种是拉延技术（即同步拉伸和分级拉伸）。
两种方法均可应用于单、多层共挤薄膜，但其应用范围及技术特性也不尽相同。
在拉伸成型工艺中，先将细颗粒 BOPP原料经口模挤压成型，在冷辊上急冷，再次升温至某一特定温度，并进行横向和纵向定向。
同时BOPP薄膜凝聚态的结构特征与生产工艺中所产生的结晶性、晶型、分子定向等因素有关，且其结构因素与生产环境有关。
主要内容有：骤冷温度，加热频率，加热温度，纵向拉伸比例，生产线效率，横向拉伸比例等。
一、结晶行为1.1结晶行为的影响因素由于BOPP薄膜凝聚态结晶度仅为50%左右，熔体在加工过程中结晶速度慢，易形成球晶。
它的球晶可由α,β,λ,ζ和拟六方等5种不同形式组成，其中α晶体是最普遍的一种晶体。
由于α晶体直径大，可使成型后磨片均匀稳定度下降，不利于改善其光学性能，而利于增强材料强度。
BOPP生产中，铸件的冷却和包膜的纵向拉伸都与结晶过程有关，因此，物料的结晶温度和结晶度是 BOPP生产的重要参数。
BOPP形成阶段中晶态组成演化通常很复杂，影响因子和干扰成分并不缺乏，且现有相关结论大多为可推断式，或者针对某些特定情况。
但是加工时面对条件体系又复杂多样，各因素之间相互影响，相互作用，进而对BOPP加工产品特性产生或大或小影响。
我国BOPP薄膜的研究进展陈灿成高分子061班摘要：本文主要介绍了BOPP薄膜的种类，以及目前BOPP薄膜的生产方法和生产中常见的问题，并提出了相应的解决办法，阐述了我国BOPP薄膜的行业现状和发展的方向，结合我国BOPP薄膜行业面临的问题和优势，提出了相应的发展建议。
关键词：BOPP薄膜双向拉伸现状发展1 引言双向拉伸聚丙烯(Biaxially Oriented Polypropylene，BOPP)薄膜是近年来兴起的一类非常重要的软包装材料，因其具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性等而广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。
BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和聚氯乙烯(PVC)更受人欢迎的包装材料。
制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜和双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜更为普遍使用的包装材料[1]。
双向拉伸塑料薄膜是在低于薄膜材料熔点、高于玻璃化转变温度(Tg)时，对厚膜或铸片进行纵向和横向拉伸，然后在张紧状态下进行适当冷却或热定型处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)而制得的制品。
双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜就是用这种方法制得的。
双向拉伸法是一种技术要求十分高的塑料成型加工方法，除需要具备性能良好的加工设备外，更重要的是要求生产人员能够深入掌握PP的性能及加工条件对产品性能的影响，及时解决生产中存在的问题。
国内BOPP薄膜的发展历史较短，但生产设备和技术起点较高，从1982年广州石化薄膜厂和北京化工六厂引进第一批薄膜生产线到目前为止，全国各地相继从德国、日本、法国等国家引进生产线，使BOPP薄膜工业迅速发展，为我国的包装、电子等工业的发展起到了极其重要的推动作用[2,3]。
尽管BOPP薄膜的设备和技术都依赖进口，投资规模大，但由于其市场潜力大、产品附加值高、利润大，近年来再次成为塑料包装行业的投资热点。
本文将就当前BOPP薄膜的种类、生产、研究及应用现状等加以介绍。
2 BOPP薄膜的种类目前，按用途划分，常用的BOPP薄膜主要包括普通型BOPP薄膜、热封型BOPP 薄膜、特种BOPP薄膜以及电容器薄膜和BOPP复合膜等[4-9]。
2.1 普通型BOPP薄膜普通型双向拉伸聚丙烯薄膜主要用于印刷、复合、制袋以及胶带等领域。
目前，用量最大的是印刷膜，其次是用于涂布的胶带膜，次之的是制袋膜。
BOPP作为一种印刷基材，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、耐热酸碱、溶剂、摩擦、撕裂，而且能再现商品的造型、色彩等优点。
BOPP膜用于印刷方面主要是凹版印刷，约占印刷方式的22%，其他为胶印占42%、凸印占20%、柔印占8%、其他占8%。
粘胶带膜近几年来起伏较大，但是总体增幅可观，其用量约占整个BOPP消耗总量的30%，其生产厂家分布极为不均。
主要分布在华南、华东，其中产量以华南永大为首，华东华厦次之，这两家占据了我国胶带生产的半壁江山。
2.2 热封型BOPP薄膜热封型BOPP薄膜可超低温热封，或热封温度范围宽(80～135℃)、高爽滑、高电晕保持值(6个月≥42 mN/m)，主要适用于高速印刷复合包装及性能差异大的包装设备。
热封型BOPP薄膜主要用于香烟包装、食品包装等领域，主要类型有香烟包装膜、食品包装膜以及珠光膜等。
热封膜有双面和单面之分，香烟包装膜实际上是双面热封膜，烟草行业是BOPP 热封膜的主要客户之一。
目前，热封膜中烟膜的用量基本稳定，但随着人们生活、工作习性的变化，用于食品包装的热封膜正进一步增加。
珠光膜主要是用于冷饮的包装，这类产品大多在中小规模的生产线上生产，该产品有较强的季节性，但用量也是逐年稳步递增。
2.3 特种BOPP薄膜随着人民生活水平的提高，对包装的要求也越来越高，通过技术开发和研究所诞生出的一些具有新功能的BOPP薄膜，被称为特种膜。
特种膜品种很多，目前比较成熟且有一定用量的产品有合成纸、激光压印膜、防雾膜等，用量相对较大的有合成纸和激光压印膜，其他膜用量相对较小，但是附加值高。
BOPP合成纸是以聚丙烯等树脂和无机填充物为主要原料，通过多层共挤及双向拉伸加工而成，同时具有塑料和纸的特征的多功能性材料。
它是一种塑料新型材料产品，也是一种环保产品。
具有比重轻、强度大、抗撕裂、印刷性好、遮光、抗紫外线、经久耐用经济环保等特点。
由于合成纸的生产过程无污染，可以100%回收，循环使用，是现代纸张生产的一次重大改革。
BOPP激光压印膜由激光压印基材膜制成，其表面经过压印来反射不同的图案，图案可根据要求制作。
激光压印膜具有压印效果清晰、成像性好、制品透明性佳的特点。
广泛应用于移动通信卡防伪包装、名牌烟酒的防伪包装、药品的防伪包装等。
BOPP防雾膜在高低温变化下薄膜表面不会由于水分的蒸发形成水雾，并有一定的防菌抗菌作用，是国际上迅速发展起来的新材料，主要用于新鲜水果、蔬菜、色拉、食用菌等包装。
应该说特种膜的种类远不止上面所提到的几个品种，随着社会的发展，特种膜的需求将会进一步增长，个性化的要求也是越来越高，同时附加值将更进一步体现。
2.4 BOPP电容器薄膜电容器薄膜由于具有无极性、绝缘阻抗高、频率特性优异(频率响应宽广)、介质损失很小等优点，所以被大量使用在模拟电路上。
薄膜电容器的重要组成就是电容器薄膜，是以金属箔当电极，将其和BOPP电容薄膜从两端重叠后，卷绕成圆筒状构造成电容器。
BOPP电容膜主要应用于交流电机、家用电器、电力电容器等电子领域，是BOPP 薄膜类的顶端产品。
目前，电容器膜的发展首先是超薄型方面发展。
由于目前BOPP的各项性能均有很大改善，特别是厚度的均匀性、电性能等指标得到很大的改善，电容薄膜质量不断的提高。
BOPP电容薄膜是与BOPP包装薄膜相对独立的一个区域。
据统计，全国在生产电容器薄膜的厂家主要有20余家，其中绝大部分是用BOPP电容器膜专用设备生产，有些是用生产BOPP包装印刷膜的设备通过改造而生产，目前国内年产能力达8万t，由于尚有部分没有投产，实际产量约6万t，市场需求基本平衡。
2.5 BOPP复合膜BOPP薄膜为了得到较好的综合性能，在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。
BOPP可以与多种不同材料复合，以满足特殊的应用需要。
BOPP可以与LDPE、EV A、EEA、EAA或与铝箔等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能等的复合膜，可应用于油性食品、干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎饼、年糕等的包装。
例如，在BOPP基膜上涂上防潮及阻隔性优良的PVDC 或其他阻隔材料，则可大大提高它的防透过性能，可用于中医药的颗粒剂、粉剂、散剂及药材的包装。
3 BOPP薄膜的生产工艺及其常见问题3.1 BOPP薄膜的生产工艺BOPP的生产是将高分子聚丙烯(PP)的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。
目前BOPP薄膜的生产方法主要有管膜法和平膜法两种。
不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。
平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8～10)，所以强度比管膜法高，薄膜厚度的均匀性也较好[10]。
3.1.1 管膜法管膜法属双向一步拉伸法，具有设备简单、投资少、占地小、无边料损失、操作简单等优点，但由于存在生产效率低、产品厚度公差大等缺点，自20世纪80年代以来几乎没有发展，目前仅用于生产BOPP热收缩膜等特殊品种。
3.1.2 平膜法平膜法又分双向一步拉伸和双向两步拉伸两种方法。
管膜法双向一步拉伸法制得的产品纵横向性能均衡，拉伸过程中几乎不破膜，但设备复杂、制造困难、格昂贵、边料损失多、难于高速化及产品厚度受限制等，目前尚未得到大规模采用。
双向两步拉伸法是将挤出的PP片材先经过纵向拉伸、后横向拉伸来完成二次取向过程。
目前，双向两步拉伸法设备成熟、生产效率高、适于大批量生产，被绝大多数企业所采用，其工艺流程如图1所示[11,12]。
图1双向两步拉伸法工艺流程双向两步拉伸法生产过程中主要控制的工艺参数有生产线速度、温度、拉伸比等。
BOPP薄膜质量控制指标包括弹性模量、纵横向的抗张强度、断裂伸长率、热收缩率、摩擦系数、浊度、光泽度等，这些指标主要体现薄膜的力学性能和光学性能，它们与PP高分子链的聚集状态(如取向、结晶等)有密不可分的联系。
3.2 生产中的常见问题及解决办法3.2.1 挤出片材时常见问题及解决办法[1]用平面双向拉伸法生产塑料薄膜时，首先必须将熔融聚合物制成厚片，然后才能进行拉伸，厚片质量是决定薄膜厚度、薄膜表面和内在性能、薄膜成膜性等的先决条件。
挤出片材常见的缺陷包括：出现横向条纹、片材向外翘曲、出现纵向条纹、片材中出现气泡、厚片出现“鲨鱼皮效应”等。
片材出现横向条纹主要是设备、工艺、操作上的问题，如果挤出压力不稳定、熔体温度有明显的波动、挤出机头的角度不适宜，都会导致厚片上出现横向条纹。
片材向外翘曲主要是由于铸片时附片效果不好、冷鼓温度过低、两面温差过大，片材不能很好贴附在鼓面上。
在铸片过程中，有时会看到挤出片材局部、固定位置有明显的纵向条纹，这主要是因为机唇唇口结构设计不合理、高聚物熔体离模膨胀过大造成部分物料堆积在唇口等原因造成的。
生产双向拉伸塑料薄膜时，如果操作不当，在薄膜中往往会出现一些气泡，有的呈圆形，有的呈椭圆形或两头尖的细长形。
如果原料含水率过高、熔体中夹带异物、挤出温度过高或物料停留时间过长造成降解，都会导致气泡的形成。
在共挤出制片时，由于主料和辅料在机唇出口处流动速率相差过大，会在片材上，尤其是片材两侧出现类似鲨鱼皮状的花斑，这往往通过搭配好主辅原料的熔体流动指数，选择好挤出温度等工艺条件，就可以解决这个问题。
3.2.2 双向拉伸时的破膜现象由于平面双向拉伸塑料薄膜的方法工艺流程很长，生产过程中的成膜性受到多种因素的影响，出现或多或少的破膜现象也是难免的，尤其在生产薄型塑料薄膜时，破膜的几率更大。
破膜的原因涉及的因素十分复杂，生产过程中有时很快能找到，然而更多的时候难以立即断定，经常需要很长时间从原材料、工艺、设备等多方面去查找原因。
根据破膜的位置，可以把纵横向二次拉伸法常见的破膜现象归纳为以下几种类型：横拉伸之前的破膜、横向拉伸过程中的破膜、牵引和收卷时的破膜。
横向拉伸之前的破膜发生在塑料薄膜铸片和纵向拉伸时，这主要是生产条件发生了明显的变化或薄膜的纵向厚度出现很大波动或薄膜的纵向出现了薄弱的环节或出现了较大的缺陷造成的。
横向拉伸时的破膜可根据破膜的现象，分为三种类型：脱夹破膜、横向破膜、纵向破膜。
