机械零件定位方案设计说课材料

机械设计说课稿尊敬的各位评委、老师：大家好！今天我说课的题目是《机械设计》。

下面我将从课程定位、教学目标、教学内容、教学方法、教学过程和教学反思这六个方面来展开我的说课。

一、课程定位《机械设计》是机械类专业的一门重要的专业基础课，它是在学生学习了机械制图、工程力学、机械原理等课程的基础上，进一步学习机械零部件的设计和计算方法，培养学生解决实际工程问题的能力。

这门课程不仅为后续的专业课程如机械制造技术、机床夹具设计等打下坚实的基础，而且对于学生毕业后从事机械设计、制造、维修等工作具有重要的指导意义。

二、教学目标根据课程的定位和学生的实际情况，我将本课程的教学目标确定为以下三个方面：1、知识目标（1）使学生掌握常用机械零部件的工作原理、结构特点和设计方法。

（2）让学生熟悉机械设计的一般过程和设计规范。

（3）引导学生了解现代机械设计方法和技术的发展趋势。

2、能力目标（1）培养学生能够运用所学知识进行机械零部件的设计计算和结构设计。

（2）提高学生分析和解决实际机械设计问题的能力。

（3）增强学生的创新意识和创新能力。

3、素质目标（1）培养学生严谨的工作态度和科学的思维方法。

（2）锻炼学生的团队协作精神和沟通能力。

（3）激发学生对机械设计的兴趣和热情，树立良好的职业道德。

三、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1、机械设计概论介绍机械设计的基本概念、机械零件的失效形式和设计准则、机械设计的一般程序等。

2、连接设计包括螺纹连接、键连接、销连接等的设计和计算，以及各种连接的结构设计。

3、传动设计涵盖带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的设计和计算，以及传动装置的结构设计。

4、轴系零部件设计主要有轴的设计和计算、滚动轴承和滑动轴承的选择和计算、联轴器和离合器的选择等。

5、其他零部件设计如弹簧、减速器等的设计和选用。

在教学内容的组织上，我遵循由浅入深、循序渐进的原则，注重理论与实践的结合，通过实际案例引导学生理解和掌握知识点。

《工件的定位》说课稿一、大纲分析《数控加工技术》是普通中等专业学校机电专业类的一门重要的专业课，是理论性和实践性都很强的一门课程。

本课程重在培养学生的职业素质，注重专业的针对性和实用性，同时也是对口升学必考科目。

1.本节课的地位和作用在《数控加工技术》课的工件定位方案设计内容中，主要的研究对象是各类典型工件在夹具中的定位。

这是因为在现代机械加工过程中，工件的定位是保证最终加工质量的重要因素，是各类机械加工的一项重要技术工作。

本课题选自高等教育出版社朱鹏超主编的教材《数控加工技术》第二章第五节，它是在学生学习了机械加工基础知识的基础上进一步探讨工件在机床或夹具中的定位问题。

这部分内容是后边定位基准及工艺过程的基础，是以后学习机械加工工艺规程的重要环节。

2.本课的教学目标根据教学大纲，通过教学达到如下三方面教学目标：（1）知识目标：使学生掌握典型工件在夹具中的定位方法。

（2）能力目标：培养学生逻辑思维能力和解决实际问题的能力。

（3）情感目标：培养学生实事求是的学习态度以及辩证唯物主义思维方法。

二、教材分析本节知识点是工件在机床或夹具中的定位方法。

1.确定重点工件的定位原理是重点，是核心。

因为各类典型工件在夹具中的定位都是根据定位的基本原理，即“六点定则”进行的。

2.确定难点在分析和确定工件定位方法时，可能出现几种情况，如完全定位、不完全定位、欠定位和过定位等，以上因素都将直接影响工件的最终加工质量。

所以判断工件定位时所应限制的自由度是难点。

3.确定关键根据授课内容的特点，本节课的关键是对工件“六点定则”的理解和运用，即工件六个自由度的限制。

任何一个刚体在空间都有六个自由度，要完全确定工件的位置就必须限制它在空间的六个自由度，因此合理分布确定工件准确位置的定位支承点是关键所在。

（1）定位支承点与工件定位基准面要始终保持接触，才能起到限定工件自由度的作用，因此定位支承点与工件基准面的选择是关键之一。

（2）分析定位支承点的定位作用时，不考虑力的作用，欲使工件在外力作用下不能产生运动，要靠夹紧装置来完成。

定位制作零件课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握定位制作零件的基本概念、分类及应用场景。

2. 学生能够掌握定位制作零件的工艺参数及其对加工精度的影响。

3. 学生能够了解定位制作零件在机械加工中的重要性。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，正确选择和安装定位元件，进行简单的定位装夹操作。

2. 学生能够根据加工要求，设计合理的定位方案，并进行简单的定位加工。

3. 学生能够分析定位误差产生的原因，并提出改进措施。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，增强对机械加工专业的热爱，提高职业素养。

2. 学生能够认识到定位制作零件在生产中的重要作用，培养严谨的工作态度。

3. 学生在团队协作中，培养沟通、协作能力，增强集体荣誉感。

课程性质：本课程为机械加工专业的一门实践性较强的课程，旨在培养学生的动手操作能力和解决实际问题的能力。

学生特点：学生已具备一定的机械加工基础知识，但对定位制作零件的了解较少，需要通过本课程的学习，提高实际操作能力。

教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，强调动手操作和实践能力的培养，使学生在实践中掌握定位制作零件的相关知识。

在教学过程中，关注学生的学习进度，及时调整教学策略，确保课程目标的实现。

通过课程学习，使学生能够具备定位制作零件的基本知识和技能，为后续专业课程学习打下坚实基础。

二、教学内容1. 定位制作零件基本概念：定位元件的作用、分类及其在机械加工中的应用。

2. 定位装夹操作：定位元件的安装、调整方法，以及装夹技巧。

3. 定位加工工艺参数：切削速度、进给量、切削深度等参数对加工精度的影响。

4. 定位误差分析：分析定位误差产生的原因，探讨减少误差的措施。

5. 定位方案设计：根据加工要求，设计合理的定位方案，并进行实践操作。

6. 定位制作零件案例：分析实际生产中的定位制作零件案例，总结经验。

教学内容安排和进度：第1周：定位制作零件基本概念的学习，熟悉定位元件的分类及作用。

定位零件课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握定位零件的定义、分类及作用；2. 学生能够掌握定位零件在机械装配中的应用原理；3. 学生能够了解定位零件在制造业中的重要性。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并选择合适的定位零件；2. 学生能够通过实际操作，正确安装和调整定位零件；3. 学生能够运用绘图软件，绘制定位零件的示意图。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械制造及零部件设计的兴趣，激发其探索精神；2. 培养学生严谨、细致的学习态度，提高其分析和解决问题的能力；3. 增强学生对我国制造业的自豪感，培养其创新意识和团队合作精神。

课程性质：本课程为技术学科课程，结合学生所在年级的知识深度，注重理论与实践相结合。

学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具备初步的分析和解决问题的能力。

教学要求：通过本课程的学习，使学生能够将理论知识与实际应用相结合，培养其解决实际问题的能力。

教学过程中，注重引导学生主动参与、积极思考，提高其自主学习能力。

课程目标分解为具体的学习成果，便于后续的教学设计二、教学内容1. 定位零件的定义与分类- 介绍定位零件的概念、作用及在机械装配中的重要性；- 分类介绍各类定位零件，如：固定定位件、可调定位件、组合定位件等。

2. 定位零件的应用原理- 分析定位零件在机械装配中的工作原理；- 举例说明不同类型定位零件在实际应用中的选择和使用方法。

3. 定位零件的安装与调整- 介绍定位零件的安装方法及注意事项；- 讲解定位零件的调整原则，确保装配精度。

4. 定位零件示意图绘制- 教授使用绘图软件绘制定位零件示意图的方法；- 指导学生完成指定定位零件的示意图绘制。

教学内容安排和进度：第1课时：定位零件的定义与分类第2课时：定位零件的应用原理第3课时：定位零件的安装与调整第4课时：定位零件示意图绘制本教学内容参照教材相关章节，结合课程目标进行科学组织和系统安排，旨在帮助学生掌握定位零件的相关知识，提高其实际操作能力。

机械设计说课稿分钟尊敬的各位评委、老师们：大家好！今天我说课的题目是“机械设计”。

接下来，我将从教材分析、学情分析、教学目标、教学重难点、教法与学法、教学过程以及教学反思这几个方面来展开我的说课。

一、教材分析本次授课所选用的教材是《机械设计基础》。

这本教材具有系统性强、内容丰富、案例实用等特点。

它涵盖了机械设计的基本原理、方法和技术，是机械类专业学生必修的重要课程。

在本课程中，“机械设计”这一章节起着承上启下的作用。

它既是对之前所学机械原理知识的应用和深化，又为后续学习更复杂的机械系统设计奠定了基础。

二、学情分析授课对象是机械类专业的学生，他们已经具备了一定的机械制图、力学等基础知识，但对于机械设计的实际应用还缺乏深入的理解和实践经验。

学生们在学习过程中，普遍存在理论联系实际能力不足的问题，对于抽象的概念和复杂的计算容易感到困惑。

但他们思维活跃，对实际案例和实践操作具有较高的兴趣和积极性。

三、教学目标基于对教材和学情的分析，我制定了以下教学目标：1、知识目标使学生掌握机械设计的基本概念、原理和方法，了解常见机械零件的设计要求和规范。

2、能力目标培养学生的设计思维和创新能力，能够运用所学知识进行简单机械零件的设计计算和结构设计。

3、素质目标激发学生对机械设计的兴趣和热情，培养学生的团队合作精神和严谨的工作态度。

四、教学重难点1、教学重点机械零件的失效形式和设计准则，以及常见机械传动装置的设计方法。

2、教学难点复杂机械零件的强度计算和结构设计，以及如何将理论知识应用于实际设计中。

五、教法与学法1、教法为了实现教学目标，突破教学重难点，我采用了以下教学方法：（1）案例教学法：通过实际案例引入课程内容，激发学生的学习兴趣，引导学生思考和分析问题。

（2）任务驱动法：布置设计任务，让学生在完成任务的过程中掌握知识和技能，提高实践能力。

（3）讲授法：对重点和难点知识进行详细讲解，确保学生理解和掌握。

2、学法在教学过程中，注重引导学生采用以下学习方法：（1）自主学习法：鼓励学生自主预习和复习，培养学生的自主学习能力。

《工件在夹具中的定位》说课稿张新军各位领导、老师们，你们好！今天我要给大家讲的课题是《机床夹具》中的第二章的第二节“工件在夹具中的定位”首先我对本节内容进行一些分析：一、说教材的地位和作用本节内容在全书和章节中的作用是：“工件在夹具中的定位”是《机床夹具》劳动版机械类高级技工学校、技师学院教材第三版第二章第二节内容，在此之前，学生们已经学习了机床夹具基础知识，这为过渡到本节内容的学习起到了铺垫的作用。

机床夹具在生产中得到广泛的应用，几乎所有的零部件加工都离不开机床夹具的应用，而“工件在夹具中的定位”是确保工件满足图纸要求，保质保量加工的必要条件。

因此，本节内容在学习《机床夹具》中具有不容忽视的重要的地位，为其它学科和以后的工作、学习打下坚实的基础。

本节内容前面承接本教材的“机床夹具基础知识”内容，后面是本教材的“工件的夹紧和对定”这部分内容，所以学好这个内容为学好以后的“夹具的应用和设计”打下牢固的理论基础，而且它在整个教材中也起到了承上启下的作用。

二、说教学目标根据本教材的结构和内容，结合二年级高级钳工专业的学生对机械加工过程、加工工艺、金属材料与热处理、公差与配合、各类机床的加工特点、识图能力以及他们对机械加工的认知程度及其心理特征，我制定了以下的教学目标：1、知识目标：学习：平面定位元件、孔类定位夫元件的应用，掌握支承钉、支承板、自位支撑可调支撑、辅助支承在夹具中的作用，定位销、定位心轴、锥销类、自动定心夹紧心轴在夹具中的使用方法。

懂得：工件在夹具中中如何占据某一正确加工位置的过程，怎样才算是“确定”、“正确”、定位过程及基本原理。

理解：基准、设计基准、工序基准、定位基准、完全定位、不完全定位、欠定位、过定位在夹具设计和使用中方法。

2、能力目标通过教学初步培养学生分析问题、解决实际问题、读图分析、工件在夹具体中如何占据某一正确加工位置、收集处理信息、团结协作、语言表达能力以及师生双边互动，初步培养学生运用知识的能力，培养学生理论联系实际的能力。

机械制图看零件图说课稿（精选6篇）机械制图看零件图说课稿 1一、说教材1.教材分析选自中等职业教育国家规划教材，机械类，第二版《机械制图》第一课时本节内容是对前面所学知识的概括总结，又是后面识读装配图的基础，同时它又是生产实习中的一门语言，只有懂得了这门语言才能进行生产加工，故此内容起到承上启下的作用。

根据本内容的地位和作用结合大纲中规定的以着重培养学生的识读能力，我确定了以下三维教学目标。

2.教学目标（一）知识目标（1）了解零件图的具体内容（2）了解看零件图的目的、方法和步骤（3）掌握识读轴类零件图的方法与步骤（俗话说：学以致用，为了体现理实一体化的教学思想，我拟订了本节课的能力目标）（二）能力目标运用理论联系实践的观点解决问题（三）情感目标培养学生团结合作的精神（根据职业学校学生的实际状况，我确定了本节课的教学重点）3.教学重点：识读轴类零件图的方法与步骤（而在识读轴类零件图4个内容中零件图的视图和尺寸标注分析既繁又难，所以我把它确定为本节课的教学难点）4.教学难点：轴类零件图的视图和尺寸标注分析（说完了教材分析，接着我分析一下学生的学情）二、说学生众所周知，职业中学的学生学习积极性和主动性相对比较薄弱，但是经过近几年的技能教学，我发现很大一部分学生只是文化基础知识欠缺，他们对于生产实习具有浓厚的兴趣，同时也非常想掌握一门技能。

现在的职业教育非常重视技能教学，而车工生产培训是机械类学生必不可少的部分，机械制图课程进行到这一章节，学生车工培训初级阶段已经结束，学生已经可以在师傅的指导下根据零件图加工出一些简单的零件，特别是对轴类零件有了一定的感性认识。

（接下来我谈一下本节课我所使用的教学方法）三、说教法为了实现教学目标，结合教材特点和学生学情，我采用的主要教学方法有“任务驱动法”“问题引领、探究生成”“小组合作、小组竞赛”。

通过学生已经学过的知识和现有的技能实践经验，设置一个个新的`任务，让学生运用以学过的知识，有机结合实际，以任务驱动的方式解决问题，使教学内容合理流动，水到渠成。

机械零件定位方案设计在机械加工及装配中，准确的零件定位方式对于产品质量、生产效率及成本控制都至关重要。

机械零件的定位方式通常包括机械定位和夹紧定位两种方式，下面将就这两种定位方式的方案设计进行阐述。

机械定位主要是通过零件本身的几何形状和表面特征来实现。

1.点位定位点位定位是通过零件上的明显几何特征来实现定位，例如平面、孔、凸台等，与零件的形状相对应。

在确定点位时，要注意选择固定点与对应的基准线或基准面，从而确保高精度的定位精度。

此外，为了防止误差积累，点位定位点的数量要尽量减少，同时要尽量分散在零件的表面上。

2.直线定位直线定位是通过零件表面上的直线进行定位，形成的定位面与直线是必须绝对相互垂直。

直线定位可以直接参考机床工作台与刀具等设备所在直线，也可以通过加工特征直接实现。

当加工的直线定位对同轴度及平面度有严格要求时，需要采用中心定位的方式来完成。

面位定位指通过零件表面上的平面实现定位，通常是通过零件的主面来完成，具有高定位精度，适用于大范围的加工定位。

在确定面位定位时，应有一定的凸台高度来承载工作压力，并保证定位点的数量尽量减少，从而不影响定位精度。

二、夹紧定位方案设计夹紧定位是通过夹紧装置来实现零件的定位，在机械加工及装配中得到广泛应用。

1.翻转夹紧翻转夹紧通常用于已经加工过的零件，采用在表面上钻洞或加上压花后，将零件夹紧在机床加工台上，并用特殊设备将之翻转，再通过加工在另一面上进行加工。

这种夹紧方式适用于零件的一面加工无需切削，仅需使用粗加工精度或通过毛坯定位确定位置。

2.夹爪夹紧夹爪夹紧通常用于加工简单的零件，使用夹爪将零件夹住并将其放到机床上，然后通过加工一面来确保加工另一面的位置。

夹爪夹紧比较容易完成，适用于需要加工单面的零件。

3.棱角夹紧棱角夹紧通常是通过夹紧装置的尖锐角度与零件的棱角角度来实现定位，这种方式适合于需要加工多个侧面或侧面形状变化的零件。

综上所述，机械零件的定位方式通常包括机械定位和夹紧定位两种方式，具体应根据零件的几何形状和表面特征来选择合适的定位方式，以确保高精度和高质量的产品生产。

教学首页设计和三个转动自由度：工件的六点定位原理用一个支承点限制工件的一个自由度，用六个合理分布的（图1）如图所示的工件，要求铣削工件上表面和铣削槽宽为的槽。

为了保证上表面与底面的平行度，必须限制、三个自由度；为了保证槽侧面相对前后对称面的对称度要求，必须限制、两个自由度；由于所铣的槽不是通槽，在X方向上，槽有位置要求，所以必须限制移动的自由度。

为此，应对工件采用完全定位的方式。

⑵不完全定位【定义】：不完全定位又称为部分定位，在满足加工要求的前提下，少于六个支承点的定位，称为部分定位。

【分析】：工件应当限制的自由度都得到了定位。

【举例】：（图2）如（见图）加工通槽时，工件沿Y 轴方向的自由度并不影响通槽的加工要求。

这时，为了简化定位装置，向可不设定位点，只采用五点定位即可。

⑶重复定位【定义】：工件的同一自由度同时被几个支撑点重复限制的定位称为重复定位。

【举例】：限制了、 两个自由度。

这样虽有六个支承点，但仅限制了四强调】：“六点定位”的注意问题1、定位就是限制自由度，通常用合理布置定位支承点的方法来限制工件的自由度。

例如用一夹一顶装夹工件（见图），当卡盘装夹工件的部分较长时，相当于四个支撑点，即限制了、、 、 四个自由度；后顶尖相当于两个支承欠定位不能保证加工要求，往往会产生废品，因此是绝对不允许的。

例如图所示工件，如果Y 轴方向无支承定位点，则不能保证键槽的轴向尺寸A 。

工件的欠定位(图4) （图3），需要限制的自由度为：的自由度为：。

通孔。
12
检 检验
谢谢！
定位：使一批工件在机床上或夹具上相对于 刀具处在正确的加工位置的
操作过程。
夹紧：工件在夹具中定位后，将其压紧、夹 牢，使工件在加工过程中，
一直坚持定位时所获得的正确加工位 置。
夹紧的作用：坚持工件在夹具中由定位所获 得的正确加工位置，使工件
在加工时不至于由于切削力等外力 作用而破坏已获得的正确定位。
最简单的处理方法是 将长圆柱定位销改成 短圆柱销〔图a所示〕 ，由于短圆柱销仅限 制度，X X、、Y Y2的个反挪复动定自位在 被防止了。
典型零件加工定位分析
5.典型零件加工的定位分析
盘套类零件的加工过程
5.典型零件加工的定位分析
5.典型零件加工的定位分析
工序号 工种
1
锻
工序内容 锻造毛坯
欠定位实例分析
如下图，工件在三个点进展了定位，按此方式，工件在x方向上的位置无 法确定，因此钻出的孔也就不能确定，无法保证精度和尺寸要求。
过定位实例分析
如图的滚齿夹具是能运用过定位的典型实例，前提是齿坯加工时工艺已 保证了作为定位基准的内孔和端面具有很高垂直度，而且夹具上的定位心轴 和支承凸台之间也保证了很高垂直度，此时不用刻意消除反复限制的自在度 ，利用过定位进展定位装夹，还可以提高加工中的稳定性，从而有利于保证 加工精度，获得很好的效果。
在支承钉的高度需求调整时，应采用 可调支承。可调支承主要用于工件以粗基
(2) 支承板
工件以精基准面定位时，除采用上述 平头支承钉外，支承板作定位元件。A型支 承板构造简单，便于制造，但不利于去除 切屑，故适用于顶面和侧面定位；B型支承 板那么易保证任务外表清洁，故适用于底 面定位。
2．工件以圆柱孔定位

《机械CAD/CAM（UG）》“说课”提纲机电系数控教研室杜薇各位老师：大家好，我是机电系数控教研室的杜薇，下面我就计算机辅助设计与制造专业《机械CAD/CAM（UG）》课程的整体情况向大家介绍。

一、课程的目标、要求与定位《机械CAD/CAM（UG）》课程是高职高专院校计算机辅助设计与制造专业教学计划中一门核心专业课，也是一门实践性较强的技术课，是培养机械行业工程技术应用型人才的知识结构和能力结构的重要组成部分。

本课程以训练学生三维设计的技能为核心，以工作过程为导向，依托UG NX 8.0软件，详细介绍了机械产品设计中的二维草图设计、零件创建、三维装配、工程图以及曲面设计等内容。

通过课程学习，使学生掌握利用UG软件进行机械零件的二维的草图设计、三维造型、装配设计、工程图设计、曲面设计等五块内容，培养学生的机械产品设计的基本职业能力。

《机械CAD/CAM（UG）》课程与先行的《机械制图》、《机械设计》、《CAD技能实训》、《数控加工技术》等课程有着一定的联系，与后续的《塑料模具设计》、《数控加工技术》、《顶岗实习》及《毕业设计》等有着密切的联系。

通过对本课程系统的学习，使学生具备高素质实用型高级职业技术专门人才所必需的CAD/CAM的基本知识和基本技能，初步形成解决工程实际问题的能力，为学习专业知识和职业技能打下基础，并注意渗透思想教育，树立良好的职业道德。

该课程的课程目标如下：（一）知识目标1.掌握基本的UG NX8.0绘图环境设置方法；2.掌握二维草图绘制与约束基本方法和技能；3.掌握基本的UG NX三维造型理论和常用技巧；4.掌握相关的造型方法与命令；5.掌握常见产品的相关造型方法与技巧；6.掌握装配建模方法；7.掌握工程的绘制方法；8.掌握曲面创建和编辑的基本方法。

（二）能力目标1.能够熟练应用UG软件，独立完成中等复杂程度的产品从三维造型到绘制工程图的整个过程的能力；2.能在生产设计中熟练运用三维造型的基本知识；3.培养学生具备运用所学知识解决工程实际问题的初步能力。

教学首页设计教学内容和教师活动学生活动Ⅰ、复习引入用锥柄连接式车床专用夹具加工支架（参照书P127图6-2）车床夹具定位实例（参照书P129图6-3）回顾：⑴、夹具的组成；⑵、夹具的作用。

Ⅱ、讲授新课一、定位和基准的基本概念（结合书P129图6-3讲解）1、工件的定位【师】：使用夹具对工件进行加工时，必须按照加工工艺的要求把工件放在夹具中，使工件在夹紧之前相对于机床和刀具有一个正确的确定位置，这个过程称为工件的定位。

【强调】：（1）、工件的定位是靠工件上某些表面和夹具中的定位元件（或装置）相接触来实现的。

（2）、工件的定位必须使一批工件逐次放入夹具中都能占有同一位置。

2、定位基准【师】：所谓定位基准是指工件与夹具定位元件工作表面相接触的表面。

【扩展】：（1）、当工件的定位基准确定后，工件上其他部分的位置也随之确定。

（2）、定位基准可以是点、线、面，但作为基准的点和线往往由某些具体表面体现出来的。

二、工件的定位原理1、六点定位规则自由度【过渡】：空间内自由的物体可能具有的运动？【总结归纳】：任何一个工件在夹具中未定位前，都可以看成在空间直角坐标系中的自由物体。

一个物体在三维空间中具有的运动包括沿三个坐标轴的移动和转动。

分别是三个移动自由度：和三个转动自由度：共六个自由度。

•如下图所示：看图想问题，回忆上次课内容【学生思考】：怎样保证在切削加工过程中，使工件的各个加工表面的尺寸，形状及位置精度符合规定要求？----必须使工件在机床或夹具中占有一个确定的位置。

【提问】：如何保证同一批工件在夹具中占有一致的正确加工位置呢？根据学生作答情况引出定位的概念【学生讨论】：空间内自由的物体可能具有的运动？学生可能回答出几种情首先介绍定位的目的让学生明白此次课程的作用通过对熟悉的知识类比掌握与之有关的陌生知识促使学生带着问题有目的地参与课堂教学活动。

工件的六点定位原理用一个支承点限制工件的一个自由度，用六个合理分布的支承点限制工件的六个自由度，使工件在机床或夹具中取得一个正确的加工位置，即为工件的六点定位原理。

机械设计说课稿尊敬的各位评委、老师们：大家好！今天我说课的题目是《机械设计》。

下面我将从课程定位、教学目标、教学内容、教学方法与手段、教学过程、考核方式以及教学反思这几个方面来展开我的说课。

一、课程定位《机械设计》是机械类专业的一门重要的专业基础课，它是在学生学完《机械制图》《工程力学》《机械原理》等课程的基础上开设的。

本课程旨在培养学生综合运用所学知识进行机械产品设计的能力，为后续的专业课程学习和毕业设计打下坚实的基础。

通过本课程的学习，学生应掌握机械设计的基本理论、方法和技能，能够进行一般机械零件和机械传动装置的设计计算，并具备初步的创新设计能力。

二、教学目标1、知识目标掌握通用机械零件的工作原理、结构特点、材料选择和设计计算方法。

了解机械设计的一般过程和方法。

熟悉机械零件的标准化、系列化和通用化。

2、能力目标能够正确选用机械零件的材料和热处理方法。

能够进行机械零件的结构设计和强度计算。

能够绘制机械零件工作图和装配图。

3、素质目标培养学生的工程意识和创新思维。

提高学生的团队协作能力和沟通能力。

增强学生的责任感和质量意识。

三、教学内容本课程的教学内容主要包括机械零件的设计基础、连接、传动、轴系零部件等。

1、机械零件的设计基础介绍机械设计的基本概念、机械零件的失效形式和设计准则。

讲解载荷和应力的分类及计算方法。

阐述机械零件的材料选择和热处理方法。

2、连接螺纹连接：包括螺纹的类型、特点和应用，螺纹连接的预紧和防松，螺栓组连接的设计计算。

键连接：键的类型、特点和选择，键连接的强度计算。

3、传动带传动：带传动的工作原理、类型和特点，带传动的受力分析和应力分析，带传动的设计计算。

链传动：链传动的工作原理、类型和特点，链传动的运动特性和受力分析，链传动的设计计算。

齿轮传动：齿轮传动的类型和特点，齿轮的失效形式和设计准则，齿轮的材料和热处理，直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和锥齿轮的设计计算。

蜗杆传动：蜗杆传动的类型和特点，蜗杆传动的失效形式和设计准则，蜗杆和蜗轮的材料选择，蜗杆传动的设计计算。

机械设计基础课程设计（一级减速器）一．概述1．准备设计手册，图册，绘图工具等。

复习内容：齿轮传动、轴、滚动轴承、键、螺纹联接、联轴器选择等。

2．时间安排1）电动机选择、传动比分配、运动参数、计算、传动零件设计计算（一天）。

2）参观和动手装拆减速器，并开始绘装配草图（一天）。

3）画正式装配图：包括主要尺寸、配合公差、零件编号、明细表、技术要求等（二天）。

4）编写计算说明书。

（一天）边计算边写计算说明书6）检查和装订。

二．设计步骤1．选择电动机1）电机类型：推荐Y 系列380V ，三相异步电动机（查指导书) 2）选择电动机功率P ed设：工作机（卷筒）所需功率P W 卷筒效率ηW电机至卷筒轴的传动总效率ηa （减速器效率） 电机需要的功率P d 计算如下：ed rd P P P ≤=ηWr FV P η1000=式中F 单位为N ，V 单位为m/s22联轴器齿轮轴承ηηηη⋅⋅=）（s m DnV /100060⨯=π (式中D 单位为mm ，n 单位为r/min)995.0~99.097.099.098.0＝＝球＝滚子＝联轴器齿轮轴承ηηη⎩⎨⎧96.0＝卷筒η举例：现算出P d =2.08kW 查手册取P ed =2.2kW3）确定电动机转速n d已知减速器输出轴，即卷筒的转速为n （r/min ） 因为一级减速器的总传动比合理范围是i a =2~8所以：电动机转速为n d =i a ·n=（2～8）n例如 n=260 r/min则 n d =520～2080 r/min该范围内的转速有 750 r/min, 1000 r/min, 1500 r/min电动机方案比较注：i a =满载转速/通过比较得知：2号方案较好，其重量轻，价格便宜，传动比适中。

4卷筒轴承ηηη⋅=W2．传动零件设计计算（复习教材，齿轮设计具体步骤可参考教材P172例题7.2和P182例题7.3）1）联轴器选择（根据转矩选型即可）低速级：刚性连轴器，高速级：弹性连轴器 2）斜齿轮要计算的参数a ; m n ; z 1 , z 2 ;b 1 , b 2 ; β d ai , d fi , d i (i=1~2)3）直齿轮要计算的参数a ; m ; z 1 , z 2 ;b 1 , b 2 ; d ai , d fi , d i (i=1~2)4）计算卷筒实际转速及误差)/(/1212z z n i n n ed ed =＝卷筒%5≤nnn －误差＝卷筒3．注意事项1）斜齿轮的中心距a 要圆整，其尾数为0，2，5，8 2）模数取标准值，并且≥1.53）β＝8°～20°当β＝8°～12°时用“60000”轴承（深沟球轴承）当β＝12°～20°时用“30000”（圆锥滚子轴承）或“70000”轴承（角接触球轴承） 4）小齿轮齿宽b 1应比大齿轮齿宽b 2大5~10mm 取齿宽系数Ψd =1.0~1.2材料一般取45钢，P d ≥5.5kW 时用合金钢如40Cr 等。

“轴系零部件”说课稿我说课的题目是：“轴的结构分析”，这是《机械基础》课程中的一部分内容。

《机械基础》这门课是机械专业学生的一门必修的专业基础课，在各学科中起着承上启下的纽带作用，它为本专业学生学习专业课程提供了基础理论，对生产实践也有着指导作用。

今天我说课的内容是这门课程的重点之一，学生掌握好了这节内容，将对利于他们的专业课的学习及今后工作中的技术创新。

为获得好的教学效果，根据本节课的内容特点，我在教学准备过程中准备了相关教具、挂图及相应的多媒体课件等，把枯燥的授课内容以形式活泼、互动性好的教学形式进行教学。

下面我从教材分析、教法设计、学法指导以及教学过程等方面对这节课分别进行阐述。

◆教材分析1、教材的地位和作用。

教学教材采用的是北京大学出版社钟丽萍老师主编的《机械基础》一书。

第九章讲的是应用最广的一类零部件——轴系零部件，该章的学习为学生提供了分析零部件的方法，也是学生今后使用各类机械及技术创新的理论基础。

“轴的结构分析””是《机械基础》这门课中的第九章第二节的内容。

该节主要阐述了三方面内容：轴上零件的固定、轴的结构及轴的结构工艺性。

2、教材内容的处理所用教材的内容优点是知识覆盖面广，但系统及重点内容深度相对较浅。

不利培养学生理论与实践相结合的能力。

在本节教材中，虽然把各种轴上零件的固定方式都分别进行了介绍，但对轴的实际应用结构介绍的过少。

因此，在授课中增加了介绍减速器的结构和轴的装配结构练习。

◆教学对象分析要想讲好一堂课，不仅要备教材，还要备学生，只有对授课对象也就是学生的知识结构、心理特征进行分析、掌握，才能制定出切合实际的教学目标和教学重点。

该课授课对象是机械专业高级工一年级的学生。

在学习本节内容之前，学生已经掌握了构件的受力分析、机械工程材料基础、齿轮传动、联接等相关知识。

所以学生已经具备了探究本节内容的理论基础，但是缺乏实践经验和对各学科知识的综合运用能力。

基于学生的这些特点结合教材内容，首先要营造平等、宽松的教学氛围，设法激发起学生的学习兴趣，并结合授课内容多给出实例，把理论性较强的课本知识形象化、生动化，引导学生探究学习并把各科知识进行融会贯通。

机械设计课程设计说课稿一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生对机械设计的兴趣和创新能力。

具体目标如下：1.知识目标：使学生了解机械设计的基本概念、原理和方法，包括力学、材料学、热力学等相关知识。

2.技能目标：培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力，学会使用相关设计软件和工具。

3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的热爱，增强创新意识和团队合作精神，提高综合素质。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念：介绍机械设计的定义、目的和意义，使学生了解机械设计在工程中的应用。

2.机械设计的方法：讲解力学、材料学、热力学等基础知识，培养学生运用这些知识进行机械设计的能力。

3.机械设计的过程：介绍机械设计的基本步骤，如需求分析、方案设计、详细设计、制造和测试等，使学生掌握设计的全过程。

4.设计软件和工具的使用：教授如何使用相关设计软件和工具，提高设计效率和准确性。

三、教学方法为了实现本节课的教学目标，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：讲解机械设计的基本概念、原理和方法，使学生掌握相关知识。

2.案例分析法：分析典型机械设计案例，培养学生解决实际问题的能力。

3.实验法：让学生动手进行机械设计实验，提高实践能力和创新意识。

4.讨论法：分组讨论设计问题，培养团队合作精神和沟通能力。

四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统、全面的知识体系。

2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。

3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。

4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能动手实践。

5.设计软件：为学生提供相关设计软件的使用权限，提高设计效率。

五、教学评估本节课的评估方式将包括以下几个方面，以保证评估的客观性和公正性：1.平时表现：通过课堂参与、提问、小组讨论等环节，评估学生在课堂上的积极性和主动性。

定位件数控课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控机床定位件的基本概念、分类及功能；2. 让学生了解并掌握定位件在数控加工中的重要性及其对加工精度的影响；3. 使学生掌握定位件安装、调整的基本方法。

技能目标：1. 培养学生能够运用所学知识，分析并解决数控加工中定位件相关问题；2. 培养学生具备正确安装、调整定位件的能力；3. 提高学生运用数控机床进行实际操作的水平。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控技术及其应用的兴趣，激发学生自主学习、探究的精神；2. 培养学生严谨、细致的工作态度，提高他们在实际操作中的安全意识；3. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力。

分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生通过学习，能够掌握数控机床定位件的基本知识与技能，培养实际操作能力，同时注重培养学生对数控技术的兴趣和正确价值观。

课程目标具体、可衡量，便于后续教学设计和评估。

二、教学内容1. 数控机床定位件的基本概念、分类及功能；- 定位件定义、作用及分类- 各类定位件的结构特点及应用场景2. 定位件在数控加工中的重要性及其对加工精度的影响；- 定位件对加工精度的影响因素- 提高加工精度的方法及注意事项3. 定位件的安装、调整及使用方法；- 定位件安装、调整的基本原则- 常见定位件的使用与维护方法4. 数控机床定位件在实际应用中的案例分析；- 分析实际加工中定位件的应用案例- 讨论定位件选用、安装、调整中可能出现的问题及解决办法教学内容按照教学大纲安排，结合教材相关章节，保证科学性和系统性。

进度安排合理，使学生能够循序渐进地掌握所学知识，提高实际操作能力。

教学内容注重实践与理论相结合，培养学生解决实际问题的能力。

三、教学方法针对本章节内容，采用以下教学方法，旨在激发学生学习兴趣，提高教学效果：1. 讲授法：- 对数控机床定位件的基本概念、分类、功能及重要性等内容进行系统讲解，帮助学生建立完整的知识体系；- 结合教材，详细阐述定位件对加工精度的影响，使学生深入理解定位件的原理。