成品出货检验报告模板

不良描述及数量产品漏装、混额定工作电压产品结构或接丝印/标签上产品铝管或铝其他3丝印位置不正确、字体缺损/扭曲/溢墨、丝印不清楚(但电学参数清晰)目视三、次要缺陷 AQL：2.51外观部件表面划痕、擦伤超出规范要求目视/异物卡2产品表面存在难擦拭的污损、指纹印、异物目视/异物卡4目视52产品组件装配不到位或组件松动目视/手感3目视7其它二、主要缺陷 AQL: 1.01额定电压：产品发光明显暗、偏色、亮度或颜色不均测试架5产品电性和光学测量(功率、光通量、色溫、显指必须符合订单要求)可调电源/功率计/积分球6产品安规/安全不符合要求耐压仪/绝缘电阻或接地测试仪3测试架4目视一、严重缺陷 AQL 0.01电学参数,商标等错误（与受订单不符及标签打印不符合规范等）目视2目视次要缺陷 2.5AQL 2.5（AQL2.5（ ）pcs 允许的次要缺陷）编号缺陷名称检验设备及控制方法检验结论严重缺陷0.0AQL 0.0（AQL0.0 （ ）pcs 允许的严重缺陷）主要缺陷 1.0AQL1.0（AQL1.0 （ ）pcs 允许的主要缺陷）抽检数量抽样标准：MIL-STD-105E,正常单次II抽样方案缺陷种类AQL抽样标准可接受缺陷生产日期客户代码检验日期成品出货检验报告表格编号订单编号制令单号产品规格订单数量Failed Failed Failed FailedFailed Failed FailedPassed PassedPassed Passed Passed Passed PassedPassed Passed Passed PassedPassed Passed PassedFailed Failed Failed FailedFailed Failed FailedPassed Failed不良描述及数量1、使用检测工具：光电参数2、产品测量：3、检验内外箱包装及标签：IES 老化PF四、产品检测图片卡尺卷尺功率计变频仪积分球显指功率(W)光通量(LM)光效(LM/W)项目/标准12检验结论色温（K)5产品包装方式与受订单不符目视6其他4产品金属部件氧化变色目视功率计、变频仪积分球测试IES 测试老化产品标签内盒标签外箱标签Passed Passed PassedPassedPassed Passed Passed Passed PassedFailedFailed FailedFailed Failed FailedFailed Failed Failed检验结果说明：最终判定备注：1、光电参数，需参照《成品检验规范》和对应受订单要求；2、必须严格参照《成品检验规范》抽样检验/检测和判定 ，并依据规范要求记录测试数据；检查员：审核：批准：4、产品配件：配件PassedFailed。

机构内部资料
I.E．S 编辑校对X X X 公司（变压器）
客户产品名称变压器产品型号检验日期
客户料号送检数量抽样数量生产线别
抽样
水准
ANSI/ASQC Z1.4
一般单次抽样II级
抽样标准0.01 0.4 1
ACC/REJ 0/1 0/1 5/6
检验项目
外
观
检
查
项目规格要求不良描述判定
骨架无破损，无缺PIN状况，无PIN歪
线包无破损，无异物
磁芯无破损，无异物
焊锡光亮，无虚焊，无大头，无浮高
标签标签方向：
内容：追溯信息：
包装无破损，无短装，
尺
寸
检
查
项目规格要求（mm）实测（mm）判定
长
宽
高
PIN 长
PIN 距
PIN 径
黑色套管长度
白色套管长度
飞线镀锡长度
注：如产品底部无支点，PIN长则以焊点为基础进行测量
电
气
特
性
项目规格要求实测判定电感量LX
漏感LK
内阻DCR
TS/相位
高压HI-POT P-S:
检验结果环保拆解结果检验审核不合格处理结果
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
退货特采让步
主管：批准：。

出货检验报告模板（一）引言概述:出货检验报告模板是一份用于记录和总结产品出货前后的检验结果的文件。

该报告模板旨在帮助企业对出货产品进行全面的检查和评估，以确保产品质量符合预期标准，并且满足客户的需求和期望。

本文将按照以下五个大点进行详细阐述：产品信息、检验标准、检验方法、检验结果以及建议和改进措施。

正文:1. 产品信息:- 记录产品的基本信息，如名称、型号、批次号等。

- 描述产品的主要特征和规格，以及关键参数和要求。

- 记录产品的生产日期、出货日期以及目的地。

a. 产品基本信息- 产品名称- 产品型号- 批次号b. 产品特征与规格- 主要特征- 技术规格c. 日期与目的地- 生产日期- 出货日期- 目的地2. 检验标准:- 详细描述产品应符合的检验标准和质量要求。

- 解释标准中的关键要求和测试方法。

- 确定产品是否符合国家或行业标准。

a. 检验标准描述- 相关标准的名称与版本- 标准的适用范围b. 关键要求和测试方法- 标准中的关键要求- 相应的测试方法c. 符合国家或行业标准- 确认产品是否符合标准- 如不符合，说明原因及改进措施3. 检验方法:- 定义出货前后的检验过程和方法。

- 确定检验所需的设备、工具和环境。

- 详细描述各项检验步骤和操作流程。

a. 检验过程和方法- 出货前的检验过程- 出货后的检验过程b. 检验设备、工具和环境- 所需的设备与工具- 检验所需的环境条件c. 检验步骤和操作流程- 详细描述每个检验步骤- 检验时需要注意的事项4. 检验结果:- 记录出货前后的检验结果和评估。

- 描述每个检验项的结果和判断标准。

- 记录不合格项和异常情况，并提供原因分析。

a. 检验结果记录- 出货前的检验结果- 出货后的检验结果b. 检验项结果和判断标准- 每个检验项的结果记录- 相应的判断标准c. 不合格项和异常情况- 记录不符合标准的项目- 提供原因分析和解决方案5. 建议和改进措施:- 根据检验结果提供相关的建议和改进措施。

木制品 --出货检验报告模板
概要
本出货检验报告模板用于记录木制品出货前的检验结果。

该模板涵盖了检验的主要内容和结果，旨在提供给相关利益相关方作为参考。

检验详情
日期和时间
[填写检验的日期和时间]
产品信息
- 产品名称：
- 产品型号：
- 生产批次号（如果适用）：
检验标准
- 检验标准名称：
- 遵循的版本或日期：
检验项目
列出需要检验的项目和方法：
1. 外观质量检验：
- 检查木制品的表面，是否有明显的破损、刮痕或凹陷。

- 检查木制品的颜色和质感，是否符合产品说明书要求。

2. 尺寸和尺寸精度检验：
- 测量木制品的长度、宽度和高度，是否符合产品规格要求。

- 使用测量工具（如卷尺或游标卡尺）进行测量。

3. 强度和耐用性检验：
- 对木制品施加适当的力量和压力，判断其强度和耐用性。

- 进行实际使用场景的模拟测试，检查木制品是否能够承受常
见的使用条件。

检验结果
根据实际检验情况，对每个检验项目给出合格或不合格的判定，并在需要的地方提供附加说明。

示例：
- 外观质量检验：合格
- 尺寸和尺寸精度检验：合格
- 强度和耐用性检验：不合格（说明：在模拟测试中，木制品无法承受额定负载）
总结
通过对木制品的出货检验，我们得出以下结论：
- 木制品在外观质量和尺寸精度方面符合要求。

- 木制品在强度和耐用性方面不符合要求，需要进行修复或替换。

本报告仅供参考，如有需要，可以根据具体情况进行修改和调整。

引言概述灯具成品出货检验报告旨在对灯具成品进行全面检验和评估，确保其质量符合相关标准和客户要求。

本报告是灯具成品出货检验报告的第二部分，将继续介绍检验项目以及评估结果。

在前文中，我们已经介绍了灯具的外观检验、电气安全性检验和光学性能检验。

本文将继续介绍灯具的耐振性能检验、耐热性能检验、以及配件完整性检验、包装检验和标识检验等方面的内容。

正文内容3.耐振性能检验灯具在运输和使用过程中会受到各种振动的影响，因此耐振性能是一个重要的检验项目。

在该测试中，我们使用专业设备对灯具进行振动加速度测试。

振动加速度的参数包括频率、振幅和持续时间。

通过对灯具在不同频率下的振动测试，我们可以评估其结构的稳定性和承受振动的能力。

在耐振性能检验中，我们将灯具放置在振动台上，根据标准规定设置不同频率的振动，并观察灯具在振动过程中是否出现松动、脱落、破损等现象。

同时，我们还会对灯具的亮度和色彩进行测试，以确保其在振动过程中不会产生明显的亮度变化或色差。

4.耐热性能检验灯具在长时间使用过程中会产生一定的热量，因此耐热性能也是一个重要的检验项目。

在该测试中，我们将灯具放置在恒定温度的环境中，并观察其在高温环境下的工作状态和表现。

在耐热性能检验中，我们设置不同温度的环境，从低温到高温逐渐升高，并观察灯具在不同温度下的工作情况。

我们会特别关注灯具的散热效果和温度升高对其光学性能的影响。

如果灯具在高温环境下能够正常工作并保持稳定的光学性能，则可以认为其具有良好的耐热性能。

5.配件完整性检验除了灯具本身的检验外，我们还将对灯具的配件进行检验，以确保其完整性和质量。

配件包括电源线、灯泡、电源适配器等。

在配件完整性检验中，我们会检查配件的外观是否完好，功能是否正常，并与订单要求进行比对。

同时，我们还会对配件进行电气安全性检验和性能测试，确保其符合相关标准和要求。

6.包装检验包装是产品保护的关键，也是展示产品形象的重要环节。

在包装检验中，我们会对灯具的包装进行检查，确保其符合相关标准和要求。