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脉冲布袋除尘设备使用说明书办公电话（Tel）：商务传真（Fax）：公司网址（Http）：公司邮箱（E-Mail）：公司地址（Add）：客服联系方式：脉冲布袋除尘器是在常规脉冲袋布除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。
它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，充分发挥低气源压力下（喷吹压力0.15-0.3MPa）压缩空气强力喷吹清灰的作用。
克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤筒的寿命。
除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器。
脉冲布袋除尘器处理风量大，清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维护方便，占地面积小，广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。
一、工作原理除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤筒外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
清灰过程是PLC可编程控制器控制脉冲阀定期反冲，压缩空气流瞬间将附于滤筒表面的粉尘吹脱沉降与灰斗中。
然后由卸灰阀将粉尘送入灰箱中，为了避免粉尘在灰斗中沉积太多造成堵塞，在设备正常使用时卸灰阀应长期开启，并由可编程序控制仪对脉冲阀进行全自动控制。
二、特点1.本除尘器采用定时脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2.由于采用定时脉冲喷吹清灰，喷吹可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长。
同时，滤袋与脉冲阀的压力程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋关停风机，系统正常运行下不可操作。
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。
除尘器的控制说明1、清灰控制控制方式：差压、手动( 检测调试时) 2种清灰脉冲阀模式采用差压控制，通过差压的升高知道灰层厚度；>1500PA启动，<1200PA（可调）停止。
当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序：先关闭1＃室提升阀，1＃室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1＃提升阀，1＃室开始工作；然后2＃室提升阀……（重复1＃室工作），依次完成所有仓室的清灰工作。
如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。
如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后才停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始下一次清灰工序脉冲宽度：0 ． 2 ～l s 可调脉冲间隔时间： 1 ～l O s 可调压差数显范围：0 ～5 0 0 0 PA压差清灰值设定范围：1 1 0 0 —2 0 0 0 PA清灰室号、阀号、温度、差压进入人机界面显示( 2 ) 卸灰控制灰斗设有上、下料位计, 当灰斗灰满时，上料位计发出信号，P L C系统声光报警，斗式提升机开始运行，间隔一段时间后10-20S刮板输送机运行，接着各个灰斗卸灰阀顺序依次卸灰至低料位,卸灰期间相应仓壁振动器间歇振动，全部卸完后，依次停止卸灰阀、刮板输送机、斗式提升机。
控制方式：自动／手动灰斗料位、斗式提升机、刮板输送机、卸灰阀、仓壁振动器运行状态进入人机界面显示( 3 ) 温度与压力检测系统运行中需检测烟气的温度，还需测风机进口烟气负压、风机进口烟气负压、除尘器进出温度与压力值均进入PLC 控制系统，完成对除尘器的控制与保护报警。
温度与压力值进入人机界面显示( 4 ) 风机人口多叶调节阀控制多叶调节阀电动执行机构受P L C控制，风机起动前多叶调节阀关闭，风机起动6 0 s 后多叶调节阀开起；风机关闭后，多叶调节阀自动关闭。
多叶调节阀开度0 ～9 0 。
范围可调，调节阀开度检测输出4 ～2 0 m A电流信号。
多叶调节阀开度、主风机运行信号进入人机界面显示。
兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录（一）前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)（三）LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (8)（四）常见故障及排除方法 (12)（一）前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚，避免造成事故；【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下，如发现产品有制造质量问题，请在规定期限与厂家联系。
1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故，责任自负。
【2】本公司有权对本产品进行改进，改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容，恕不予通知。
（二）LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温：-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。
经过近20年的完善和提高，在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破，实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标，现已广泛应用于各行各业。
【3】本除尘器采用新型的结构，具有造型美观、强度高、阻力低等优点。
【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。
因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下，对于颗粒较细、难以清灰的烟尘，仍能获得良好的清灰效果。
技术说明书 P系列精确压差脉冲控制仪概况：高原公司最新推出的P系列除尘器清灰系统精确压差脉冲控制仪具有独特的模块结构，能使一个简单的时序控制器方便地扩展为先进的压差控制仪，具有模拟和数字输入/输出功能，并能与SCADA和DCS系统整合。
高原公司的P系列脉冲控制仪强大的选购功能将能够满足客户的日益增长的需要。
主/付输出控制板模块式结构：新一代的清灰系统控制器是易于配置的主控制器＋付控制板的架构。
主控制器具有10个输出端子，每个付板也具有10个输出端子，通过连接主控制器和付板（最多可连接19个付板），使脉冲控制输出点总数多达200个。
每个输出端子都具有独立的开关和LED指示灯。
付板可以选择插拔式接线座或螺丝固定线头的接线方式。
P-2DC-CTX-MOD主控制器模块PS-C付板控制模块清灰模式选择：用户可以选择从以下的两种功能平台模块按照除尘器的控制需求选择，并且可以自行互换模块，只要拆下一个模块后更换上另一个模块即可。
P-SM:时序控制模块，根据时序控制脉冲清灰信号。
脉冲时间为30～500毫秒，脉冲间隔为1～999秒。
P-SM时序控制模块P-EDM: 高级压差控制模块，使清灰系统控制更加方便和灵活。
除了支持 P-SM的所有功能外, P-EDM 模块还提供：●根据压差阻力的上限和下限控制清灰●根据高压差阻力点和阻力下降的百分率控制清灰●可选择显示压差的单位 (kPa,Pa,mmH20,inH20,mmHg)●压差控制下最少清灰频率功能●可选择预先设定的清灰模式，减少二次扬尘同时减少控制系统布线的工作量●新除尘器预涂层功能●风机停止后启动吹净清灰周期●可选购压差管自动清洁装置，防止气管积灰堵塞P-EDM压差控制模块P-SM 和P-EDM 两个模块共有的功能包括:● 宽视角LCD 液晶显示屏 ● 每次按键输入有声响● 5种语言显示; 英、德、意大利、法和西班牙文 ● 停电时控制仪状态和数据自动记忆 ● 在运行时可滚动显示所有设定参数值●在启动时自动搜索连接着控制仪的的阀门线圈，付板模块以及通讯模块 ● 运行时间和周期记录 ● 出厂初始值重设系统报警功能：● 电磁线圈短路或断路的故障检测和位置判断 ● 运行周期在10万、50万和95万次报警 ● 看门狗报警 ● 电压不足报警 ● 电路板温度超标报警 ● 压差阻力超高报警 ● 辅佐设备故障报警●气包低压报警 (需连接压缩气管路压力变送器)报警延迟时间最长为255秒，报警既可在控制器上重新设定，也可以通过P-CTX 或 P-MOD 通讯卡进行远程控制。
CQ-DA 带式除尘通用控制器说明控制仪的输出连线， 除尘器的清灰阀门，公共线市电N 线 ，AC220V50Hz 市电，控制仪的输出端子一、说明：AC220V 电源的L ，N 线分别从端子L ，0接入。
所有脉冲阀的“N”电源输入端并接后亦接端子0。
端子1、2、…分别接不同脉冲阀的“L”电源输入端。
二、性能指标:◆ 支持在线清灰(仅有脉冲阀)和离线清灰(带提升阀且一提升阀带一个或多个脉冲阀)。
◆ 在离线清灰模式，各室可共享脉冲阀控制。
◆ 脉冲间隔时间的调节范围：1-999 秒。
◆ 脉冲宽度的调节范围：0.02-0.99秒。
◆ 透明盖塑料防水机箱。
◆ 每路输出电压：同输入。
◆ 电源电压：AC180-240V 50Hz 。
◆ 输出路数：1-16 路可选。
◆ 每路输出电流：0.8A 。
◆ 尺寸：159x90x60 立方毫米。
三、关于参数：1、修改键：修改增减数值2、单元键：显示参数3、按单元键依次显示：a.020(s)表示脉冲间隔时间（1~999s 可调）；b.0.20(s)表示脉冲阀打开时间（0.02~0.99s 可调）；c.R08表示输出路数（1~16路可选）；d.F-1（或0）表示显示模式（0为经济模式，1为普通模式）4、显示屏： 3 1 9脉冲间隔时间倒计时如何解除控制器试用期？一、查询控制仪的序列号显示第3路电磁阀1、断开控制仪电源。
2、接通控制仪电源。
控制仪开始5、4、3、2、1、0 倒计时。
此倒计时称为开机延时。
在开机延时期间(未倒计时到0)，点按单元，控制仪显示序列号。
例如，某控制仪的序列号为1258，开机延时期间，点按单元后，控制仪上的4 个数码管从左到右依次显示1258，且“1”在闪动。
如控制仪在开机延时期间对点按单元无反应，则表示控制仪的试用期已成功解除。
二、解除“试用期”1、依据序列号，从经销商处得到相应的取消试用期的密码。
2、断开控制仪电源。
3、接通控制仪电源。
在开机延时期间，点按单元，控制仪显示序列号。
篇一：除尘器说明书图片已关闭显示，点此查看pl系列除尘器使用说明书operator’s manual型号: pl-1000a型请在使用本系统之前阅读此说明书，并将其保存好，以备将来参考。
图片已关闭显示，点此查看欢迎使用pl系列除尘器在使用之前，请仔细阅读使用说明书，知道如何安全正确操作本系统，以避免造成系统损坏。
图片已关闭显示，点此查看如遇规格指标变更，以制造商提供的最新数据为准，恕不另行通知。
图片已关闭显示，点此查看图片已关闭显示，点此查看篇二：除尘器说明书脉冲反吹袋式除尘器s-04341,s-04342(防爆)图片已关闭显示，点此查看一、产品简介：脉冲反吹袋式除尘器，是利用滤袋作为过滤元件，在袋式除尘器的应用基础上，实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。
具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。
脉冲反吹袋式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内外袋式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点，适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。
针对用户的工况特点，选用不同的滤料及部件，可以对高温、轻腐蚀及易产生尘爆的粉尘进行回收和除尘净化。
主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。
经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，清除完毕后，除尘器又正常进行工作。
二、结构特点该系列除尘器基本结构由上箱体、中箱体、下箱体、喷吹系统四个部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑。
各部件的组成如下：1:上箱体由箱体结构、测压接头、出风口和气包支架等组成。
2：中箱体由多孔板（花板）、检修门）、龙骨、滤袋等组成.3:下箱体由进气口、灰斗、机架支腿等组成.4:喷吹系统由脉冲控制仪(压差变送器)、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被阻止在滤袋外壁。
