车间卫生标准及区域划分
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车间卫生清洁标准一、任务描述:车间卫生清洁标准是为了确保车间环境整洁、卫生,提高员工工作效率和产品质量而制定的标准。
本文将详细介绍车间卫生清洁标准的内容和要求。
二、车间环境清洁标准:1. 地面清洁:a. 车间地面应保持干净整洁,无杂物、尘土和污渍。
b. 定期进行地面清扫和拖洗,确保地面光滑、无积尘。
c. 防止地面浮现水渍或者油污,及时清理。
2. 墙面清洁:a. 车间墙面应保持清洁、整齐,无灰尘、油污和污渍。
b. 定期进行墙面擦拭,确保墙面光滑、无污渍。
c. 如有墙面涂料剥落或者损坏,应及时修复。
3. 天花板清洁:a. 车间天花板应保持清洁,无尘土和蜘蛛网等。
b. 定期进行天花板清理,确保天花板干净整洁。
4. 通风设备清洁:a. 车间通风设备应保持清洁,无灰尘和污渍。
b. 定期对通风设备进行清理和维护,确保其正常运转。
5. 设备清洁:a. 车间设备应保持清洁、整洁,无油污和杂物。
b. 定期对设备进行清洁和润滑,确保设备正常运行。
6. 储物区清洁:a. 车间储物区应保持整洁有序,无杂物堆放。
b. 定期对储物区进行整理和清洁,确保材料存放有序。
7. 厕所清洁:a. 车间厕所应保持清洁、干燥,无异味和污渍。
b. 定期对厕所进行清洁和消毒,确保卫生环境良好。
8. 垃圾处理:a. 车间应设置垃圾桶,并定期清理和更换垃圾袋。
b. 垃圾应分类处理,确保环境卫生。
9. 公共区域清洁:a. 车间公共区域如走廊、歇息室等应保持整洁。
b. 定期对公共区域进行清洁和消毒。
三、数据统计:为了评估车间卫生清洁情况,可以进行数据统计,如每周对车间进行一次卫生清洁检查,记录以下数据:1. 地面清洁度评分;2. 墙面清洁度评分;3. 天花板清洁度评分;4. 通风设备清洁度评分;5. 设备清洁度评分;6. 储物区清洁度评分;7. 厕所清洁度评分;8. 垃圾处理情况评分;9. 公共区域清洁度评分。
根据统计数据,可以制定改进措施,提高车间卫生清洁标准。
车间环境卫生检查标准车间环境卫生是生产过程中非常重要的一环,不仅关系到员工的健康和工作效率,也直接影响产品的质量和客户的满意度。
因此,车间环境卫生检查标准是必不可少的。
本文将从五个方面详细介绍车间环境卫生检查标准。
一、卫生区域的清洁度1.1 车间地面的清洁度:地面应保持干燥、清洁,无积水、污渍和杂物,地面应定期清洁打扫。
1.2 墙面和天花板的清洁度:墙面和天花板应无尘土、污渍和霉菌,应定期擦拭清洁。
1.3 通风设备的清洁度:通风设备应保持畅通,无堵塞和积尘,定期清洁更换过滤器。
二、设备和工具的清洁度2.1 生产设备的清洁度:生产设备应保持清洁,无油渍和灰尘,定期清洁维护,确保正常运转。
2.2 工具的清洁度:工具应保持干净无油污,使用后及时清洗和归位,避免交叉污染。
2.3 仓储区的清洁度:仓储区应保持整洁有序,货物摆放整齐,避免杂物堆积。
三、垃圾处理和废弃物管理3.1 垃圾桶的分类和定期清理:垃圾桶应分类设置,定期清理更换垃圾袋,避免异味和滋生细菌。
3.2 废弃物的分类和处理:废弃物应按规定分类存放,有害废物应交由专业单位处理,减少对环境的污染。
3.3 废水处理:废水应按照规定排放,不得直接排入下水道或河流,应建立废水处理系统,确保排放达标。
四、卫生用品和个人卫生4.1 卫生用品的储备和使用:车间应储备足够的清洁用品,员工使用后及时补充,保持卫生用品的充足。
4.2 员工个人卫生:员工应保持个人卫生,穿着整洁,定期更换工作服和手套,避免交叉感染。
4.3 食品卫生:如有食品生产,应严格按照卫生标准操作,保持食品安全,避免食品中毒事件发生。
五、定期检查和整改措施5.1 定期检查制度:建立定期检查制度,对车间环境卫生进行定期检查,及时发现问题并整改。
5.2 异常情况处理:发现环境卫生异常情况,应及时记录并通知相关部门,制定整改措施和时限。
5.3 整改措施跟进:对整改措施进行跟进检查,确保问题得到彻底解决,避免问题反复出现。
厂区清洁管理规定为了营造一个整洁、卫生、安全、舒适的厂区环境,提高工作效率和产品质量,保障员工的身体健康,特制定本厂区清洁管理规定。
一、清洁区域划分1、生产区域包括生产车间、仓库、实验室等,是产品生产和储存的主要场所。
2、办公区域涵盖办公室、会议室、接待室等,是员工日常办公和接待访客的地方。
3、公共区域包含厂区道路、停车场、绿化带、食堂、宿舍等,是全体员工共同使用的区域。
4、特殊区域如锅炉房、配电室、污水处理站等,具有特殊功能和要求的区域。
二、清洁标准1、生产区域(1)地面无杂物、灰尘、油污,定期进行消毒处理。
(2)设备表面干净整洁,无积尘、油污,标识清晰。
(3)工作台面物品摆放整齐,无杂物堆积。
(4)门窗干净明亮,无污渍和灰尘。
2、办公区域(1)地面整洁,无纸屑、烟头、污渍。
(2)办公桌椅、文件柜等表面干净,文件资料摆放整齐。
(3)电脑、打印机等设备定期擦拭,无灰尘。
(4)窗户玻璃清洁,窗帘干净整齐。
3、公共区域(1)厂区道路干净畅通,无垃圾、积水。
(2)停车场车辆停放整齐,地面无杂物。
(3)绿化带内无杂草、垃圾,花草树木修剪整齐。
(4)食堂餐桌椅干净,餐具摆放整齐,厨房卫生符合食品安全标准。
(5)宿舍内整洁卫生,个人物品摆放有序。
4、特殊区域(1)锅炉房、配电室等设备间地面无油污,设备运行正常,无安全隐患。
(2)污水处理站设施正常运行,水质达标排放。
三、清洁责任分工1、生产部门负责生产区域的日常清洁工作,安排专人在生产结束后进行清理和消毒。
2、行政部门(1)负责办公区域的清洁管理,安排保洁人员定期进行打扫。
(2)统筹厂区公共区域的清洁工作,监督保洁公司的服务质量。
3、后勤部门(1)负责食堂、宿舍的清洁卫生,保障员工的生活环境。
(2)配合相关部门做好特殊区域的清洁工作。
4、员工个人(1)保持自己工作区域的整洁,不乱扔垃圾。
(2)遵守厂区环境卫生规定,爱护公共设施。
四、清洁时间安排1、生产区域每天生产结束后进行一次全面清洁,工作期间定期进行局部清理。
工厂保洁区域划分及要求说明在工厂的日常运营中,保持环境的清洁与卫生是至关重要的。
一个整洁、有序的工作环境不仅有助于提高生产效率,还能保障员工的身体健康,提升企业的形象。
为了实现这一目标,合理地划分保洁区域并明确相应的要求是必不可少的。
一、工厂保洁区域的划分1、生产车间生产车间是工厂的核心区域,也是产生垃圾和污渍较多的地方。
可以将其进一步细分为不同的生产线区域、操作工位区域以及通道区域。
生产线区域:包括机器设备、工作台面、输送带等,这些地方容易积累油污、灰尘和生产废料。
操作工位区域:员工工作时的直接活动范围,如桌椅、工具存放处等,需要保持整洁,以方便员工操作。
通道区域:要确保畅通无阻,没有杂物堆积,地面干净。
2、仓库仓库存储着原材料、半成品和成品,需要保持干燥、清洁,避免货物受到污染和损坏。
货架区域:定期清理货架上的灰尘和杂物,确保货物摆放整齐。
通道区域:与生产车间的通道要求类似,保证通行顺畅。
货物存放区域:地面要干净,无积水和垃圾,防止对货物造成损害。
3、办公区域包括办公室、会议室、休息室等,是员工进行管理和休息的场所。
办公室:桌面、地面、文件柜等的清洁,电脑设备的擦拭。
会议室:桌椅整齐摆放,白板干净,地面无污渍。
休息室:提供一个舒适、整洁的休息环境,包括沙发、茶几的清洁。
4、公共区域如走廊、楼梯、电梯、卫生间、茶水间等,是员工和访客共同使用的地方。
走廊和楼梯:地面清扫,扶手擦拭,保持整洁明亮。
电梯:内部厢体的清洁,按钮的消毒。
卫生间:便池、洗手台、地面的清洁消毒,提供充足的卫生纸和洗手液。
茶水间:水槽、饮水机、微波炉等的清洁,保持环境整洁。
5、室外区域包括厂区道路、停车场、绿化带等。
厂区道路:清扫垃圾和落叶,保持路面干净。
停车场:定期清理车位和通道上的杂物。
绿化带:修剪枝叶,清理杂草和垃圾。
二、工厂保洁的要求说明1、清洁频率生产车间:生产线区域和操作工位区域每天至少清洁两次,通道区域每天不少于一次。
车间卫生清洁标准一、背景介绍车间卫生清洁是保持生产环境整洁、卫生的重要环节,对于保障生产质量、提高员工工作效率具有重要意义。
本文将详细介绍车间卫生清洁标准,包括车间清洁的频率、清洁的内容和标准。
二、车间卫生清洁标准1. 地面清洁标准(1)地面清扫:每日清扫车间地面,包括生产区域、走廊和办公区域。
确保地面无杂物、灰尘和污渍,避免滑倒和交叉污染。
(2)地面消毒:每周对生产区域地面进行消毒处理,使用合适的消毒剂,杀灭细菌和病毒,确保车间环境卫生。
2. 设备清洁标准(1)设备表面清洁:每日对生产设备的表面进行清洁,确保无灰尘、油污和其他污染物,保持设备正常运转和生产质量。
(2)设备内部清洁:根据设备使用情况,定期对设备内部进行清洁和维护,避免积尘、异物和细菌滋生。
3. 空气清洁标准(1)通风换气:保持车间内空气流通,每日进行通风换气,排除异味和有害气体,确保员工健康和舒适。
(2)空气净化:根据车间环境和生产需求,安装空气净化设备,过滤和净化空气中的微尘和细菌,提高空气质量。
4. 垃圾处理标准(1)分类收集:车间内设置垃圾分类桶,按照不同类型的垃圾进行分类收集,包括可回收物、有害垃圾和普通垃圾。
(2)定期清理:根据垃圾产生情况,定期清理垃圾桶,避免垃圾满溢和异味扩散,保持车间环境整洁。
5. 卫生间清洁标准(1)清洁频率:每日对卫生间进行清洁,包括地面、墙壁、马桶、洗手盆、镜子等。
保持卫生间整洁、干燥和无异味。
(2)消毒处理:每周对卫生间进行消毒处理,使用合适的消毒剂,杀灭细菌和病毒,确保员工健康和卫生。
6. 工具清洁标准(1)定期清洗:根据工具使用情况,定期对工具进行清洗和消毒,避免工具污染产品和交叉感染。
(2)储存整理:工具使用完毕后,应妥善储存和整理,避免杂乱和丢失,确保工作效率和安全。
7. 个人卫生标准(1)员工卫生:员工应保持良好的个人卫生习惯,包括勤洗手、整洁穿戴工作服和佩戴防护用具等。
(2)健康检查:定期进行员工健康检查,确保员工身体健康,避免患病对生产环境和产品质量的影响。
车间清洁方案及标准车间清洁是确保生产环境卫生、安全和质量的重要环节,对于提高生产效率和保障员工健康至关重要。
本文将介绍车间清洁的方案和标准,以确保车间能够保持整洁、安全的状态,促进生产的顺利进行。
一、车间清洁方案1.定期清洁车间的清洁工作需要定期进行,以确保车间整洁无尘。
具体来说,可制定以下定期清洁方案:每日清洁:每个工作日的早上,清洁人员应进行日常的车间清洁工作。
包括扫地、拖地、擦拭桌面和设备等。
特别是易积灰的地方,如角落、墙角等,要特别重视。
每周清洁:每周一次的深度清洁工作,要更为彻底。
包括清洗墙壁、拆卸和清洗机械设备、清洁通风管道等。
此外,还要对地面进行彻底的清洁,包括除尘、擦洗和消毒。
每月清洁:每月清洁要重点关注车间内的仓库、办公区域、走廊等地方。
要确保这些区域的清洁状况符合要求,同时对设备进行维护和保养。
2.分区管理车间内的不同区域应按照不同的清洁要求进行管理。
具体可以划分为以下几个区域:生产区域:主要是生产线和机械设备的所在区域。
要保持这些区域的清洁和干净,确保设备正常运转并避免生产过程中的污染。
存储区域:包括原材料仓库和成品仓库等。
要保持这些区域的整洁和有序,确保物料的储存安全,并定期检查库存,避免过期或损坏。
办公区域:主要是车间内的办公室和休息区域。
要保持这些区域的整洁和舒适,提供良好的工作环境。
设施区域:包括洗手间、更衣室等设施区域。
这些区域的清洁和消毒工作要特别重视,以确保员工的健康和卫生。
3.清洁工具和材料的选择选择适当的清洁工具和材料对于保持车间的清洁至关重要。
一般来说,可采用以下工具和材料:扫帚和簸箕:用于清理地面上的灰尘和杂物。
湿拖把和拖把桶:用于拖洗地面,清除污渍和污垢。
清洁剂:用于清洗桌面、设备等物体表面,消除污染。
垃圾桶:放置于合适的位置,方便员工丢弃垃圾,避免乱堆乱放。
清洁布和海绵:用于擦拭设备和工作台面,确保表面干净。
二、车间清洁标准车间清洁的标准需要根据具体情况制定,以下是一些基本的车间清洁标准:地面清洁:地面应保持干净、干燥,不得有积水、油污和杂物。
一、目的为了确保车间环境整洁、卫生,提高工作效率,保障员工身心健康,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间的卫生区划分管理。
三、卫生区划分1. 车间主任负责对车间所辖区域进行划分,明确各区域责任人和卫生标准。
2. 根据车间实际情况,将车间划分为以下区域:(1)操作区:包括生产设备、生产线、操作台等,由操作人员负责。
(2)仓储区:包括原材料、半成品、成品等,由仓库管理人员负责。
(3)办公区:包括办公室、会议室、休息室等,由行政管理人员负责。
(4)公共区域:包括洗手间、休息区、走廊等,由保洁人员负责。
四、卫生标准1. 操作区:(1)地面、设备、工具等保持整洁,无油污、无杂物。
(2)生产线运行正常,无异常噪音、气味。
(3)操作人员工作服、工作鞋整洁,无污渍。
2. 仓储区:(1)货物摆放整齐,标识清晰,便于查找。
(2)仓库内部无积水、无霉变。
(3)仓库通风良好,无异味。
3. 办公区:(1)办公桌、文件柜等物品摆放整齐,无灰尘。
(2)室内环境整洁,无蜘蛛网、灰尘。
(3)空调、风扇等设备运行正常,无异味。
4. 公共区域:(1)地面、墙壁、门窗等无污渍、无灰尘。
(2)洗手间内设施齐全,无异味。
(3)休息区环境舒适,无杂物。
五、责任与考核1. 各区域责任人负责本区域的卫生管理工作,确保卫生标准达标。
2. 车间主任定期组织检查,对卫生区划分及卫生标准进行考核。
3. 对卫生区划分及卫生标准不达标者,责令整改,并予以处罚。
六、奖励与处罚1. 对在卫生管理工作中表现突出的个人或团队,给予奖励。
2. 对违反本制度,造成车间卫生状况恶化者,予以处罚。
七、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
车间环境卫生检查标准一、任务背景车间环境卫生是保证生产安全、提高工作效率的重要环节。
为了确保车间环境卫生符合标准要求,需要制定相应的检查标准,以保障员工的健康和生产的顺利进行。
二、检查标准1. 车间内部环境1.1 地面清洁:地面应保持干净整洁,无积尘、杂物和污渍。
1.2 垃圾处理:垃圾桶应摆放整齐,覆盖盖板,定期清理并分类处理。
1.3 通风状况:车间应保持良好的通风状况,确保空气流通,排除异味和有害气体。
1.4 照明设备:车间内照明设备应正常运行,照明充足,无暗角和盲区。
2. 工作区域2.1 工作台面:工作台面应保持清洁,无杂物和污渍,有必要时应进行消毒处理。
2.2 工具设备:工具设备应摆放整齐,无损坏和杂乱,使用前应进行清洁和检查。
2.3 储存区域:原材料和成品储存区域应有序,无杂物和过期产品。
2.4 废弃物处理:废弃物应及时清理,并按规定分类处理。
3. 卫生设施3.1 洗手间:洗手间应保持清洁整洁,无异味和阻塞,洗手液和纸巾等卫生用品应充足。
3.2 饮用水设施:饮用水设施应定期进行清洁和消毒,水质符合卫生标准。
3.3 消防设施:消防设施应完好有效,消防通道畅通无阻,消防器材配备齐全。
4. 个人卫生4.1 个人卫生:员工应保持良好的个人卫生习惯,穿着整洁,不得在车间内吃零食或者吸烟。
4.2 个人防护用品:员工应佩戴必要的个人防护用品,如手套、口罩等。
4.3 疾病防控:员工如有传染病或者疾病症状,应及时向主管报告,暂停工作并接受治疗。
5. 定期检查和整改车间环境卫生应定期进行检查,发现问题及时整改。
检查内容包括但不限于地面清洁、垃圾处理、通风状况、照明设备、工作台面、工具设备、储存区域、废弃物处理、洗手间、饮用水设施、消防设施、个人卫生等。
三、检查频率根据车间的具体情况和生产特点,制定相应的检查频率。
普通建议每周进行一次全面检查,每天进行简单的巡视。
四、检查记录和整改措施检查时应制定检查记录,记录检查的时间、内容、问题和整改措施。
一、总则为了保障厂区环境卫生,预防疾病传播,提高员工健康水平,维护企业形象,特制定本制度。
二、卫生责任划分1. 厂区卫生责任划分如下:(1)行政部负责制定厂区卫生管理制度,监督实施,并对违反制度的行为进行处理。
(2)人力资源部负责组织员工进行卫生知识培训,提高员工卫生意识。
(3)各车间、部门负责本部门区域内的卫生工作,确保区域卫生整洁。
(4)员工个人负责保持个人工作区域的卫生,遵守卫生规定。
三、卫生标准1. 厂区道路、广场、停车场等公共区域应保持清洁,无垃圾、杂物。
2. 各车间、办公室、宿舍等室内区域应保持整洁,无灰尘、蛛网。
3. 卫生间、洗手间等公共设施应保持清洁,无异味、污垢。
4. 食堂、餐厅等就餐区域应保持清洁,无油污、剩菜剩饭。
5. 厂区绿化带、花坛等区域应保持整洁,无杂草、枯枝。
6. 厂区垃圾收集点应保持整洁,无散落垃圾。
四、卫生管理措施1. 定期开展卫生检查,对卫生状况进行评估,对存在的问题进行整改。
2. 加强卫生宣传,提高员工卫生意识,使员工自觉遵守卫生规定。
3. 定期对厂区公共区域进行消毒,预防疾病传播。
4. 对违反卫生规定的行为进行处罚,确保制度执行。
5. 对卫生工作表现突出的个人和部门进行表彰和奖励。
五、卫生培训1. 人力资源部定期组织员工进行卫生知识培训,提高员工卫生意识。
2. 各部门应积极配合,组织员工参加卫生知识培训。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,由行政部负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规相抵触,以国家法律法规为准。
3. 本制度由行政部负责监督执行。
车间环境卫生检查标准一、引言车间环境卫生是保障生产安全和员工健康的重要环节。
为了确保车间环境卫生达到标准要求,提高工作效率和产品质量,制定本标准,规范车间环境卫生检查内容和要求。
二、检查范围本标准适合于各类生产车间的环境卫生检查,包括但不限于生产车间、仓库、办公室等。
三、检查内容1. 地面卫生(1) 地面清洁:地面应保持清洁干燥,无积尘、污渍和杂物。
(2) 地面防滑:地面应进行防滑处理,确保员工行走安全。
(3) 地面排水:地面应设置合理的排水设施,确保排水畅通。
2. 墙面卫生(1) 墙面清洁:墙面应保持清洁,无灰尘、污渍和霉变。
(2) 墙面涂料:墙面涂料应坚固、平整,无脱落和起泡现象。
(3) 墙面标识:墙面上的标识应清晰可见,符合安全要求。
3. 通风设备(1) 通风系统:车间应配备良好的通风系统,保证空气流通和新鲜空气供给。
(2) 通风口清洁:通风口应保持清洁,无积尘和阻塞现象。
(3) 通风设备运行:通风设备应正常运行,无异常噪音和异味。
4. 照明设备(1) 照明强度:车间照明应满足工作需要,确保充足的照明强度。
(2) 照明设备维护:照明设备应定期检查和维护,确保正常运行。
(3) 照明区域清洁:照明区域应保持清洁,无积尘和污渍。
5. 垃圾处理(1) 垃圾分类:车间应设立垃圾分类区域,分类存放可回收物、有害物和其他垃圾。
(2) 垃圾清理:垃圾应及时清理,保持车间整洁,防止异味和病菌滋生。
(3) 垃圾采集容器:垃圾采集容器应密闭、耐用,防止垃圾外溢和二次污染。
6. 洗手间(1) 洗手间清洁:洗手间应保持清洁,无异味和污渍。
(2) 洗手间设备维护:洗手间设备应定期清洁和维护,确保正常使用。
(3) 洗手间供应品:洗手间应配备充足的手纸、洗手液和干手器等卫生用品。
四、检查要求1. 定期检查:车间环境卫生应定期检查,建立检查档案和记录。
2. 整改措施:对于发现的环境卫生问题,应及时制定整改措施,并跟踪整改情况。
车间文明卫生现场管理责任区划分和有关标准规定根据公司要求,为了搞好文明现场管理,加大管理力度,将责任落实到班组及个人,在现有条件下使企业环境、厂容厂貌有一个大的变化,现对有关事宜规定如下:一、机加工区负责人:李轶1、责任范围:加工车间西头至卷板机,车间大门外至办公楼西头卫生区,南垮车间西大门北侧包括门口向东三间(钻床工作区)。
2、标准要求:(1)车间人行道畅通无阻,地面卫生清洁无灰尘。
(2)待加工件,放在所需设备附近,摆放整齐。
(3)毛坯件放在加工车间人行道北侧立车床一间分类摆放整齐。
(4)所加工件工序完成后及时验收办理入库手续,无磕碰拉伤现象。
(5)设备保养表面做到无黄袍、油污、灰尘,导轨润滑无划伤,油杯注油畅通,做到日保不间断,月底进行一次一级保养。
(6)卫生区内保持清洁无杂物。
(7)门窗保持完整无损,无灰尘,下班后关闭好门窗。
二、下料区负责人:衣兰鹏1、责任区范围:加工车间卷板机向东至车间门口,南垮车间东门口北侧包括门口向西2间以及东大门外两侧及料场。
2、标准要求:(1)车间内门口人行道道路畅通,料场留有人行道;(2)下料区保持清洁,无杂物,氧化铁、废料头、料边等无用废料做到当日清理到废料场;(3)铁板、不锈钢板按其厚度分类摆放整齐;(4)下料成品要妥善保管,及时验收转下道工序;(5)管好、用好剪板机及一切下料工位器具;露天存放的设备及工位器具,上班或下班时遇天气变化要及时进行遮盖或妥善存放;(6)所辖区域卫生清洁,无灰尘、杂物;(7)所辖区域门窗完整清洁,下班前关闭好门窗。
三、焊接区负责人:贺志伟1、责任范围:南垮车间西门口向西及车间南侧全部,以及车间东西人行道至东门口处,车间北侧东大门向西第2、3间。
2、标准要求:(1)车间道路畅通,无障碍物;(2)车间地面卫生清洁,无灰尘;(3)所用设备、工位器具、电焊机等摆放整齐,表面无灰尘;(4)所有半成品件及积压产品件分类存放到车间西头人行道两侧各一间处;(5)待焊接件要在各自的工作区内摆放整齐,焊接成品及时验收,转下工序;(6)更衣橱要保持清洁干净,上下班时间橱外无衣物;(7)所辖区域保持门窗清洁,下班前关闭好门窗。
车间卫生标准引言概述:车间卫生标准是指车间内部环境卫生的规范要求,它对于保障员工的健康和生产质量至关重要。
本文将详细阐述车间卫生标准的五个部分,包括清洁度、垃圾处理、通风换气、设备维护和员工卫生。
一、清洁度:1.1 地面清洁:车间地面应保持干净整洁,无杂物和积尘。
定期进行地面清扫和擦拭,确保地面光滑无障碍。
1.2 工作台面清洁:工作台面是员工操作的重要区域,应保持干净整洁。
工作完成后,及时清理工作台面上的杂物和残留物。
1.3 设备清洁:车间内的设备应定期进行清洁和维护,确保设备表面无油污和灰尘,以及无杂物阻碍正常操作。
二、垃圾处理:2.1 垃圾分类:车间应设立垃圾分类区域,将不同类型的垃圾分别投放到相应的垃圾桶中,如废纸篓、可回收物桶和有害垃圾桶等。
2.2 及时清理:垃圾桶应定期清空,避免垃圾溢出和产生异味。
同时,定期清理垃圾分类区域,保持整洁有序的环境。
2.3 垃圾处理规范:车间应建立垃圾处理规范,明确员工对垃圾分类和处理的要求,提高垃圾处理的效率和质量。
三、通风换气:3.1 通风设备维护:车间内应安装有效的通风设备,保证空气流通畅通。
通风设备应定期进行维护和清洁,确保其正常运行。
3.2 有害气体排放:车间内可能存在有害气体,应采取措施进行排放和处理,以保护员工的健康。
有害气体的排放应符合相关的环保法规和标准。
3.3 空气质量监测:定期对车间内的空气质量进行监测,确保空气中无有害物质超标,保障员工的健康和生产环境的安全。
四、设备维护:4.1 定期检查:车间内的设备应定期进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
检查内容包括设备的电气连接、润滑油的更换等。
4.2 故障修复:发现设备故障时,应及时修复,避免因设备故障导致生产中断和安全事故的发生。
4.3 设备保养:定期对设备进行保养,包括清洁设备表面、更换易损件等,延长设备的使用寿命和提高生产效率。
五、员工卫生:5.1 个人卫生:员工应保持良好的个人卫生习惯,包括勤洗手、穿戴干净工作服等,以防止细菌和病毒的传播。
一、总则为了保障车间生产环境的整洁、卫生,预防职业病的发生,提高员工的工作效率和生活质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及其相关辅助区域。
三、卫生责任划分1. 车间主任负责整个车间的卫生管理工作,对车间卫生状况负责。
2. 各班组负责人负责本班组区域的卫生管理工作,对班组卫生状况负责。
3. 员工个人负责个人工作区域的卫生,对个人卫生负责。
四、卫生标准1. 地面:无积水、无油污、无杂物,保持清洁干燥。
2. 设备:设备表面无油污、无锈蚀,运行正常。
3. 通道:通道畅通,无障碍物,保持整洁。
4. 消防设施:消防设施完好,无遮挡,消防通道畅通。
5. 仓库:物品摆放整齐,无过期、变质、损坏的物品。
五、卫生管理制度1. 定期清扫:车间内每天进行一次全面清扫,保持地面、设备、通道的清洁。
2. 定时检查:车间主任和班组负责人每天至少检查一次车间卫生,发现问题及时整改。
3. 专项清洁:每月至少进行一次专项清洁,包括设备深度清洁、墙面清洁、窗户清洁等。
4. 员工个人卫生:员工必须保持个人卫生,穿戴整齐,不乱丢垃圾,不随地吐痰。
5. 环保设施:合理使用环保设施,如垃圾桶、拖把、清洁剂等,确保设施完好,定期更换。
六、奖惩措施1. 对遵守卫生管理制度,积极维护车间卫生的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反卫生管理制度,造成车间卫生状况恶化的员工,给予警告、罚款等处罚。
3. 对严重违反卫生管理制度,造成安全事故的员工,依法依规进行处理。
七、附则1. 本制度由公司行政部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
八、实施与监督1. 公司行政部门负责监督本制度的实施,对违反本制度的行为进行查处。
2. 各车间、班组负责人应定期组织员工学习本制度,提高员工的卫生意识。
3. 员工应自觉遵守本制度,共同维护车间卫生环境。
通过以上制度,我们期望能够确保车间环境整洁、卫生,为员工创造一个良好的工作氛围,提高生产效率,保障企业健康发展。
车间是企业内部组织生产的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织。
由若干工段或生产班组构成。
今天为大家精心准备了车间卫生区域责任划分模板3篇,希望对大家有所帮助!车间卫生区域责任划分模板1篇为落实及便于现场管理,将卫生区域责任明确到部门班组,事事有人管,确保各卫生区域不留死角。
公司生产、生活环境整洁、舒适特制定本办法。
总经理负责,行政监督考核。
一、区域划分及责任人:预处理车间周边道路、油罐区及周边道路、露天堆场(胡先本);酯化车间周边道路、蒸馏车间周边道路(任吉海);五金仓库(指原维修班)、化工辅料仓库、油水分离器仓库(朱新林);化验室、研发部周边道路(杨建斌);办公室周边道路、大门(两处)、地磅、食堂、宿舍、厕所、浴室等(祁美红);污水处理、维修、电工、消防泵房、东边道路等(李华章)。
二、清洁时间及要求:每月末最后一天大扫,每周五中扫,每天都要整理、清扫。
道路及周边绿化地带无垃圾、杂物;车间内设备干净无明显污迹、窗台及玻璃无飞尘蛛网、扶梯护栏设备护罩外壳无明显油污、电控开关按钮阀门干净、操作平台及桌椅无杂物、工器具干净摆放有序。
每个岗位操作工就是本区域第一责任人。
公司行政部门及公司领导将定期限(周五下午4点)、不定期进行检查,对未达到要求者,除进行重新打扫到符合要求外,每次对相关主要责任人员予以罚款50-100元。
车间卫生区域责任划分模板2篇各部门、车间、施工队:为创造整洁优美的厂区环境,树立良好的企业形象,经研究决定,现对我厂环境卫生管理作如下规定,并对责任区进行划分:一、管理制度:1,凡在本单位工作的员工和外来人员,均应遵守本制度。
2,各部门、车间负责责任区域内的卫生清扫与保洁工作,并进行责任考核。
3,室内(含车间)应保持整洁,做到地面无污垢、痰迹、烟蒂、纸屑;桌面、柜上、窗台上无灰尘、污迹,清洁、整齐,窗明几净。
室内无蜘蛛网、无杂物,室内办公用品、报纸等摆放整齐有序,不得存放与工作无关的物品,个人生活用品应放在固定的抽屉和柜内。
车间卫生清洁标准一、引言车间卫生清洁是保持生产环境整洁、卫生的重要工作,对于提高生产效率、保障员工健康具有重要意义。
本文旨在制定车间卫生清洁标准,确保车间环境清洁、卫生、安全。
二、车间卫生清洁标准1. 车间日常清洁1.1 工作区域清洁- 工作台面:每天使用后需清洁,保持干净整洁。
- 地面:每天清扫,清除灰尘、杂物,保持干净无障碍。
- 墙壁和天花板:定期擦拭,确保无尘、无污渍。
- 照明设备:定期清洁,保持良好照明效果。
1.2 设备和机器清洁- 设备表面:每天使用后清洁,确保无油污、无灰尘。
- 机器内部:定期清洁,清除积尘和杂物,保证正常运转。
1.3 储存区域清洁- 原材料储存区:定期清理,保持整齐有序,防止杂物堆积。
- 成品储存区:定期整理,确保产品摆放有序,避免交叉污染。
- 废弃物处理区:垃圾桶定期清理,保持干净无异味。
2. 车间定期清洁2.1 地面清洁- 定期进行地面打蜡,增加光亮度和防尘效果。
- 定期进行地面清洗,清除顽固污渍,保持整洁。
2.2 空气清洁- 定期对车间进行通风,保持空气流通。
- 定期更换和清洁空气过滤器,保证空气质量。
2.3 设备清洁- 定期对设备进行维护保养,清除积尘和杂物。
- 定期检查设备运转情况,确保正常工作。
2.4 消毒处理- 定期对工作台面、设备表面进行消毒处理,杀灭细菌和病毒。
- 定期对储存区域进行消毒处理,防止交叉污染。
3. 车间卫生清洁记录3.1 日常清洁记录- 每天由专人记录清洁情况,包括清洁时间、清洁内容、清洁人员等。
- 出现异常情况时,及时记录并采取相应措施。
3.2 定期清洁记录- 每次定期清洁后,由专人记录清洁时间、清洁内容、清洁人员等。
- 记录清洁效果,发现问题及时处理。
4. 车间卫生清洁培训4.1 新员工培训- 新员工入职时,进行车间卫生清洁培训,包括清洁标准、清洁工具使用方法等。
- 强调车间卫生清洁的重要性,提醒员工养成良好的清洁习惯。
4.2 定期培训- 定期组织车间卫生清洁培训,更新员工对清洁标准的了解。
车间清洁方案及标准车间的清洁对于生产管理和员工健康至关重要。
一个清洁整洁的工作环境有助于提高工作效率,减少事故风险,并提升员工的工作积极性和满意度。
因此,制定并执行一套合理的车间清洁方案和标准至关重要。
本文将介绍车间清洁方案的相关内容,并为您提供一套切实可行的标准。
一、车间清洁计划1. 定期清洁:制定清洁计划,确保车间定期进行全面清洁。
根据车间使用情况和工艺要求,可以将清洁频率划分为日常清洁、周常清洁和月度清洁。
2. 工作区域划分:根据车间的布局和功能,将工作区域划分为不同的清洁区域,包括生产区域、储存区域、设备区域等。
每个区域都应该有相应的清洁标准和责任人。
3. 清洁工具和材料:提供适当的清洁工具和材料,包括扫帚、拖把、清洁剂等。
确保这些工具和材料的数量充足,并定期检查和更换损坏的工具。
4. 记录与评估:建立清洁记录系统,记录每次清洁的时间、内容和责任人。
定期评估清洁工作的执行情况,并根据评估结果进行调整和改进。
二、车间清洁标准1. 生产区域清洁标准:- 保持地面清洁干净,无杂物和灰尘积累;- 定期清洁和消毒生产设备,确保设备表面无油脂和污渍;- 定期清洁和更换过滤器,以保证空气质量;- 定期检查、清洁和更换工作台、工作台上的工具和仪器设备。
2. 储存区域清洁标准:- 确保存放物品整齐有序,不得堆放杂物和易碎品;- 定期清洁货架和储物柜,清除灰尘和污垢;- 标注储存物品的名称和有效期,并定期清理过期物品;- 定期检查消防设备的可用性,并确保储存区域通道畅通。
3. 设备区域清洁标准:- 定期清洁和维护生产设备,确保设备运行正常;- 积极预防设备漏油现象,定期检查设备油封和油管;- 清除设备周围积尘和杂物,防止堆积阻塞。
4. 卫生间清洁标准:- 定期清洁并消毒洗手盆、马桶和地面;- 保持卫生间通风良好,定期更换空气清新剂;- 提供足够的洗手液和卫生纸,并及时补充。
5. 走道和通道清洁标准:- 保持走道和通道整洁干净,无杂物和垃圾;- 定期检查地面情况,修复破损地面以防止意外和滑倒;- 确保走道和通道的照明充足,避免夜间工作人员发生意外。
车间各区域的卫生打扫计划一、目的。
保持车间各区域的清洁卫生,确保生产环境符合卫生标准,提高产品质量,保障员工健康。
二、适用范围。
本计划适用于车间内的生产区域、办公区域、设备区域、物料存放区域以及公共通道等各个区域。
三、打扫责任划分。
(一)生产区域。
1. 生产班组A。
- 负责生产线A及其周边3米范围内的地面、设备表面的日常清洁。
- 每日生产结束后,对生产工具进行清洁整理,摆放至指定位置。
2. 生产班组B。
- 生产线B及其周边区域的卫生打扫,包括清除设备上的灰尘、油污等。
- 每周对生产线B下方的积尘进行清扫。
(二)办公区域。
1. 办公室文员。
- 负责办公桌椅、文件柜表面的擦拭,保持办公用品摆放整齐。
- 每天清理垃圾桶,保持地面无杂物。
2. 部门主管办公室。
- 由各部门主管自行负责办公区域的基本清洁,如桌面整理等。
- 每周安排专人对主管办公室进行深度清洁,包括窗户擦拭、地毯吸尘等。
(三)设备区域。
1. 设备维护人员。
- 每日检查设备运行状况时,顺带清理设备外部可见的污渍、油渍。
- 每月对设备进行一次全面清洁保养,包括内部结构的清洁(在确保安全的前提下)。
(四)物料存放区域。
1. 仓库管理员。
- 保持物料货架的清洁,定期擦拭灰尘。
- 每天清扫物料存放区的地面,确保无散落物料和垃圾。
(五)公共通道。
1. 保洁人员。
- 每两小时巡查公共通道,及时清理地面上的污渍、脚印等。
- 每周对通道的墙壁进行擦拭,保持干净整洁。
四、打扫内容及频率。
(一)日常打扫(每日进行)1. 生产区域。
- 用扫帚清扫地面杂物,再用拖把拖净。
- 擦拭设备操作面板、防护栏等易接触部位。
2. 办公区域。
- 扫地、拖地,擦拭办公家具表面。
- 整理文件资料,保持桌面整洁。
3. 公共通道。
- 清扫地面,保持通道畅通无阻。
(二)每周打扫。
1. 生产区域。
- 对生产设备进行深度清洁,如拆卸可拆部件清洗。
- 清理生产线周围的卫生死角,如墙角、设备底部等。