乳品工业废水处理.

乳制品废水处理工艺的污染物去除研究乳制品生产过程中产生的废水含有大量的有机物和营养物质，如果未经有效处理直接排放到环境中，会严重污染水体并危害生态系统的健康。

因此，乳制品废水处理工艺中的污染物去除研究至关重要。

本文将针对乳制品废水中的主要污染物进行研究，分析不同工艺的去除效果，为乳制品废水处理提供参考。

乳制品废水中的主要污染物包括脂肪、蛋白质、乳糖、乳酸、氨氮等。

这些污染物对水环境的影响是复杂而多样的，因此针对不同的污染物需要采用不同的处理工艺。

下面将介绍几种常用的处理工艺及其去除效果。

1. 生化处理工艺生化处理是乳制品废水处理中常用的方法之一。

常见的处理工艺包括好氧处理和厌氧处理。

好氧处理需要提供充足的氧气和适宜的温度，通过活性污泥的降解作用，将有机物转化为二氧化碳和水。

而厌氧处理则是在无氧条件下，由厌氧菌通过发酵作用将有机物转化为甲烷等产物。

2. 物理化学处理工艺物理化学处理工艺包括混凝、沉淀、吸附等方法。

混凝是通过加入凝聚剂使悬浮物聚集成团，以便于后续的沉淀和过滤。

沉淀是利用颗粒间的相互作用，使废水中的悬浮物沉降到底部。

吸附是通过吸附剂吸附废水中的有机物质和重金属离子。

3. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、反渗透等方法，通过不同孔径的膜将悬浮物、有机物和离子分离。

微滤是将较大颗粒和悬浮物截留在膜外，如蛋白质、微生物等。

超滤和反渗透则更进一步，可以去除更小的颗粒和离子，如脂肪、乳糖等。

4. 高级氧化技术高级氧化技术主要是指光催化氧化和臭氧氧化等方法。

光催化氧化是利用催化剂和紫外光的共同作用，将废水中的有机物质转化为二氧化碳和水。

臭氧氧化则是通过臭氧气体的强氧化性，将有机物质氧化分解为无害的产物。

除了以上几种处理工艺外，还可以结合不同的处理方法，采用综合处理工艺。

如生化处理与物理化学处理相结合，或者物理化学处理与膜分离技术相结合等。

这样可以充分利用各种工艺的优势，最大限度地去除乳制品废水中的污染物。

（指定排版 1.5 个版）重庆市天友乳业股份有限公司乳品一厂摘要：乳制品生产废水含有大量的蛋白类、脂肪大分子污染物，COD高达1000-5000 mg/L，属于典型的高浓度有机废水，特别是因厌氧发酵导致废水具有较为强烈的臭味。

对乳制品生产废水采用技术先进、高效、运转良好的的处理工艺使其达标排放同时减少臭味，满足企业清洁的生产环境以及实现我国经济和社会的可持续发展方面目标有重要意义。

本文分析了乳制品工业废水的污染物来源和主要处理工艺，阐述了恶臭污染物防治措施，以期对实际废水处理工作提供参考。

关键词：乳制品；废水；除臭；处理技术近年来，乳制品已成为我国人民生活中重要的营养食品，乳制品产业也已成为我国发展潜力很大的新型食品行业。

乳制品产业主要分为奶牛场、奶接收站以及奶生产工厂等，乳制品工业废水主要是指液奶、酸奶、奶粉、炼乳、干酪、奶油、乳制清凉饮品、冰淇淋生产过程中所排放的工业废水。

废水中大部分来源于缸体、管道、灌装机内的冲洗、清洗、热消毒用水，主要成分含有加工食品原料[1]。

乳制品废水要经过严格的处理并达到排放标准才能予以排放。

同时排出的恶臭困扰着工业企业环境发展、对我国经济社会的可持续发展有着不利影响。

一、乳制品工业废水来源、特点及影响（一）来源乳制品的主要废水来源是乳制品生产过程排放的工业废水，包括牛奶运输、加工过程中的洗涤水。

洗涤水是一种浓缩的有机废水，它通常含有牛奶、洗涤剂和杀菌剂等成分。

废水每天排放频次很高（具体与品类结构相关），包括各种乳制品生产过程中的产生的污水，以及新鲜牛奶的部分流失。

当乳制品开始、中断或停止生产时，在整个过程中所出现的奶顶水、水顶奶产生的牛奶损失，以及乳制品生产设施洗涤中损失的牛奶，据统计，在乳制品加工中鲜奶的损失占加工鲜奶的1%～3%[2]。

1.主要特征：（1）废水产量大：由于乳制品处理的性质，每天的污水量波动，污染物浓度变化大，废水的产量通常是乳制品的3倍及以上。

奶制品加工废水处理技术概述奶制品加工产生的废水含有大量的有机物质和悬浮物，其处理对于保护环境和维护公众健康至关重要。

本文将介绍奶制品加工废水处理的技术原理和方法，以及常见的处理工艺。

废水特性奶制品加工废水的主要特性包括高浓度的有机物质、高浓度的固体悬浮物、高浓度的氮、磷等营养物质以及可能存在的一些有害物质。

这些特性使得奶制品加工废水具有较高的污染性，需要采用适当的处理方法进行处理。

处理原理奶制品加工废水处理的基本原理是通过物理、化学和生物等方法，将废水中的有机物质、悬浮物和营养物质等进行分离和转化，使其达到排放标准。

具体的处理工艺可以分为预处理、生化处理和深度处理等环节。

预处理预处理主要是对原料废水进行初步处理，目的是去除废水中的固体悬浮物和可溶性油脂，以减轻后续处理工艺的负担。

常用的预处理方法包括筛选、沉淀和过滤等。

筛选可以通过物理方法去除较大的固体颗粒；沉淀可以利用沉降原理将重颗粒物质从废水中分离出来；过滤则是通过介质过滤的方式去除细小颗粒物质。

生化处理是奶制品加工废水处理的核心环节，主要是利用微生物的代谢活动，将废水中的有机物质转化为无害物质。

生化处理一般分为好氧生化和厌氧生化两种方式。

在好氧生化过程中，采用好氧微生物进行废水处理，利用微生物的代谢活动将废水中的有机物质、氮、磷等进行氧化还原反应。

在厌氧生化过程中，采用厌氧微生物进行废水处理，主要针对废水中含有的有机物质，通过微生物的发酵和产气作用，将有机物质转化为沼气等可利用的产物。

深度处理深度处理是对生化处理后的废水进行进一步处理，以达到更严格的排放标准。

常用的深度处理方法包括吸附、离子交换、高级氧化、膜分离等。

吸附是利用吸附剂的吸附性能，将废水中的有机物质吸附到吸附剂表面，从而实现去除的目的。

离子交换是利用具有特定功能的离子交换树脂，将废水中的离子通过交换作用去除或浓缩。

高级氧化则是通过加入氢氧自由基、臭氧等强氧化剂，提高废水中有机物质的氧化速度和深度。

乳制品废水处理技术综述乳制品加工产生的废水是一种复杂的废水类型，含有脂肪、蛋白质、糖类和氮、磷、钙等无机盐等多种有机物和无机物。

若不经过有效处理就直接排放，会对水环境造成严重污染。

因此，乳制品废水处理技术的研究与应用至关重要。

目前，乳制品废水处理技术主要包括物理处理、生物处理和化学处理三种技术手段。

物理处理主要包括悬浮物和溶解物的分离技术，常见的有网格过滤、沉淀池和压滤等方法。

物理处理适用于初步的固液分离，能够去除废水中的悬浮物和大部分颗粒物，但对于废水中的溶解物和微小颗粒物的去除效果有限。

生物处理是通过微生物对有机物进行降解和转化，将有机物转化为微生物生长所需的生物体和气体产物，以达到处理废水的目的。

生物处理技术分为好氧处理和厌氧处理两种。

好氧处理适用于有机物质较高的情况，通过充分供氧促进微生物生长，提高废水中有机物的降解效率。

厌氧处理适用于有机物质较低的情况，通过在缺氧或无氧环境下微生物降解有机物，减少能耗和产物的生成。

生物处理技术具有操作简单、处理效果好等优点，但对废水中一些难降解的有机物和微污染物的处理效果较差。

化学处理主要采用化学方法对废水进行处理，通过添加化学试剂来达到去除污染物的目的。

常见的化学处理技术有氧化、沉淀、吸附和离子交换等。

化学处理技术可以有效去除废水中的难降解有机物和微污染物，但操作复杂，对投药量的控制要求较高。

综合运用上述三种处理技术，可以实现对乳制品废水的高效处理。

首先，采用物理处理技术去除悬浮物和颗粒物，减少废水中的固体悬浮物。

其次，应用生物处理技术对废水中的有机物进行降解，提高废水的生物降解性能。

最后，利用化学处理技术对难降解有机物和微污染物进行去除，以达到废水处理的要求。

除了传统的处理技术，一些新兴的废水处理技术也正在被研究和应用于乳制品废水处理中。

例如，电化学技术结合电解分解和电化学氧化等过程，可以高效降解废水中的有机物。

膜技术如超滤、纳滤和反渗透等技术，可以实现对废水中溶解性有机物和无机盐的高效去除和浓缩。

乳制品废水主要来源于容器、管道、设备、车间的清洗过程，以及冷却水和部分生活污水。

其主要污染成分为乳蛋白、乳糖、乳脂以及酸、碱等，CODCr 在 800～2 500 mg/L，BOD5 为 600～1 500 mg/L，B/C>0.5，具有易生化处理、pH 变化大、容易起泡沫等特点。

目前处理乳品废水应用较多的工艺有单独好氧处理工艺、气浮+好氧处理工艺、水解酸化+好氧处理工艺以及厌氧+好氧处理工艺等〔1〕。

而多相串联内循环厌氧反应器(MICR) 针对乳品废水的特点，采用多相厌氧反应、管道进水和增设内循环等方式，提高了反应器的容积负荷，可以达到更好的处理效果。

笔者在成功培养驯化颗粒污泥的基础上，对 MICR 处理乳品废水时的抗冲击特性和相分离特性进行了研究，旨在为该反应器的实际应用和工艺优化提供一定的理论指导。

试验装置MICR 由 3 根 D 80 mm× 1 000 mm 的有机玻璃管串联而成，总有效容积为 12.81 L，分为 1#、2#、3# 反应室。

各反应室均设 3 个孔径为 8 mm 的取样口，取样口分别位于距离反应室底部 100、350、700 mm 处，并用恒温水浴槽控制试验温度为(35±1 ) ℃。

废水从高位槽向 1# 反应室底部注入，然后由上部出水口经溢流堰顺管道进入 2# 反应室底部，依次推进，经过 3# 反应室之后排出。

各反应室的气体在集气罩下方汇集，以泥水混合液的形式经提升管进入气液分离器，气体从排气口排出，泥水混合液经回流管回流至反应室底部，形成液体内部循环。

接种污泥所用污泥取自广西大学实验室处理淀粉废水的厌氧颗粒污泥，粒径在2.0 ～3.5 mm 之间，黑色，污泥容积指数(SVI) 为 19.1 mL/g，沉降性能良好。

污泥经淘洗备用，污泥接种量为反应室容积的 1/2。

试验用水中试验所用乳品废水取自广西皇氏甲天下乳业股份有限公司，并根据需要添加了适量纯牛奶，以提高 CODCr，以尿素为氮源、磷酸二氢钾为磷源，保持 m (CODCr) ∶ m (N) ∶ m (P) = 300 ∶5∶1 。

乳制品工业废水处理技术探讨一、乳制品工业乳制品工业多以牛乳为原料，主要乳制品有奶粉、鲜奶、调制乳饮料、发酵酸奶、调制酸奶、奶油、冰激凌、雪糕、干酪、乳糖、炼乳等几大类产品。

几种乳制品生产工艺如下。

（1）奶粉生产工艺流程原料乳验收净化冷却贮藏预热杀菌真空浓缩过滤喷雾干燥出粉冷却过筛卵磷脂喷涂包装产品（2）液态奶生产工艺流程原料乳验收净化贮乳均质杀菌冷却包装产品（3）酸奶生产工艺流程原料乳验收净化贮藏调整均质杀菌接种发酵调配搅拌无菌灌装密封贮藏产品（4）冷饮生产工艺流程原辅料接收→原料预处理→混料→预热→均质→杀菌→冷却→老化→凝冻→注模→插棒→冻结→脱模→包装→成品入库→检验→贮存→运输二、乳品废水的水质与水量分析乳制品加工需用大量水，主要用作冷凝、冷却、加热及清洗，以奶粉生产为例，每加工1吨鲜牛奶（指原料）约需30～35m3水，但大部分水（约80%）是冷凝、冷却、加热用水，一般可循环使用。

乳制品工业废水主要来源于牛乳输送、加工中的容器、管道、设备加工面清洗，产生高浓度废水；生产车间、场地的清洗和工人卫生用水，产生低浓度废水；此外就是生活用水，一般是低浓度废水。

乳品加工过程中容器、设备、管道的清洗消毒水构成乳制品加工高浓度废水，其COD值高者可超过20000mg/L。

一般也在5000mg/L以上，废水量约每加工l吨原料乳产生1.0m3，随着生产品种、产量、工厂管理等因素的变化，废水量有所变化。

乳制品工厂洗涤车间地面水和其他用水（如办公用水、生活用水等）构成低浓度废水。

一般COD值在10OOmg/L以下，每加工l吨原料乳约有3～4m3低浓度废水产生。

通常液态奶及奶粉生产企业排放的废水COD约为1500～300Omg/L,酸奶、奶油、冰激凌、雪糕、干酪等乳制品企业排放的废水COD一般为4000～700Omg/L。

乳品废水主要污染成分为乳蛋白（如酪蛋白、乳清蛋白筹）、乳糖、乳脂以及含于原乳中的各种矿物质、用于设备、管道、容器清洗的酸、碱等，废水pH值一般6.5～7.0。

Ｄａｉｒｙ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　Ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ乳品工业废水处理蔡 晶 张昊喆　（吉林大学，长春　１３００２６）摘 要：本文比较了乳品废水的几种处理方法，介绍了水解—好氧　（Ｈ／Ｏ）　工艺的特性及主要设计参数关键词：乳品加工废水 处理 Ｈ／Ｏ工艺目前乳品工业在中国是一个新兴产业，在国民经济中占的比例相当小，仅占食品工业的　０．７％左右。

但在一些发达国家，乳品业占食品业的比例相当大，例如法国占食品工业２１．９％，美国占１２．４％，英国占１１．８％。

但是随着人民物质生活水平的不断提高，乳品将逐渐成为人们食品结构中的重要组成部分，因而乳品工业具有极大发展潜力。

为此，业内人士对如何改善现有污水处理工艺投以极大关注。

本文将根据我们几年来的研究及典型企业（上海光明乳品集团）工程实践效果，对水解—好氧　（Ｈ／Ｏ）工艺在处理乳品工业废水中的应用情况作一简介。

乳品废水的来源及其特征乳品工业包括乳场、乳品接收站和乳品加工厂。

乳场废水主要来自于洗涤水和冲洗水；乳品接收站废水主要是运送乳品所用设备的洗涤水；乳品加工厂废水包括各种设备的洗涤水、地面冲洗水、洗涤与搅拌黄油的废水以及生产各种乳制品的废水。

由于工艺实施及设备规模的不同，乳品加工业排放的废水中，ＣＯＤＣｒ、ＢＯＤ５及ＳＳ有一定差别。

一般，ＣＯＤＣｒ浓度平均为８００～２５００ｍｇ／ｌ；ＢＯＤ５为６００～１５００ｍｇ／ｌ。

ＢＯＤ５／ＣＯＤＣｒ比值大于０．５，属可生化性较好之废水。

但在进行这种工业废水处理时，除氮措施往往被忽视，这是由于原水水质给予人们一种错觉。

按乳品加工业废水大部分原水水质分析资料显示，原水中氨氮值确实不高，仅为２～１１ｍｇ／ｌ左右，低于国家一级排放标准，但是不少已建污水站其处理后的水中氨氮的指标却经常超标　（大于１５ｍｇ／ｌ，有的达到６０ｍｇ／ｌ左右）。

分析其原因是人们忽视了水的总氮　（或凯氏氮）值。

实际上乳品加工业废水的总氮值平均达到６０～１００ｍｇ／ｌ　左右（有的总氮值达到２６５ｍｇ／ｌ）。

浅议工业废水处理乳品工业是指从事相关液体乳及乳制品生产加工的行业。

在生活水平日益提高的今天，乳品工业飞速发展，已成为我国国民经济体中的重要组成部分。

而乳品废水是指炼乳、干酪、奶油、乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水。

废水主要来自容器及设备的清洗水，主要成分含有制品原料。

其中牛奶加工厂含有处理原乳0.2%，BOD20-300mg/L，污染较低，而干酪、奶油加工产废水污染程度较高，COD达3000 mg/L，BOD 全达2400 mg/L，含总氮（N）达90 mg/L，总磷（P）达16 mg/L，含油脂达200 mg/L，悬浮物达600 mg/L。

虽然这些乳品废水中的主要成分无毒，但却会造成水生生物缺氧，大面积死亡，同时随着其中的酪蛋白水解会产生极其难闻的气味，并影响到水的透明度。

因此，在排放前必须进行适当处理，尽可能多的减少对环境造成的危害。

本文对乳品工业废水处理的几种方法进行简单介绍。

一、全好氧生化处理全好氧生化处理是指利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧气存在的条件下利用生物代谢来降解有害有机物，使其达到稳定、无害化的处理方法。

好氧（兼性）微生物在水中以水中需要降解的有机污染物为养料来进行耗氧代谢，在其体内经过一系列复杂的生化反应，按照生物链逐级释放能量，最终，稳定在较低的能量位置的无机物上，从而满足无害化的要求。

此方法有其优点，但也有其缺点。

由于蛋白质成分广泛存在于乳品工业废水中，而存在于废水中的好氧（兼性）微生物较少，其降解速率更加缓慢，如果不能保证降解时间充足，蛋白质及一部分蛋白质降解的中间体会残留在水中，导致出水无法达标。

综上所述，利用全好氧生化处理技术，会对能源造成极大浪费，而且对设备占地面积要求极高，并且，该方法处理结束后只能达到生物硝化后的成果，无法完成生物反硝化、无法实现现实意义上的脱氮。

二、厌氧―好氧生化处理厌氧―好氧生化处理法是指同时利用厌氧微生物和好氧微生物（兼性微生物），先使乳品工业废水经过厌氧微生物的第一步降解，将厌氧出水排入含有好氧（兼性）微生物的设备中，好氧（兼性）微生物利用废水中剩余的有机物作为养料，利用生物代谢来降解有害有机物，使其最终稳定，且达到无害化的处理方法。

《高浓度乳制品废水处理工艺研究及工程设计》篇一一、引言随着乳制品行业的快速发展，高浓度乳制品废水处理问题日益突出。

这类废水含有大量的有机物、油脂、蛋白质等污染物，若直接排放将严重污染环境，对生态系统和人类健康构成威胁。

因此，对高浓度乳制品废水处理工艺的研究及工程设计显得尤为重要。

本文将详细介绍高浓度乳制品废水处理工艺的研究现状、设计原则、处理流程、设备选型及工程实施等方面内容。

二、研究现状目前，国内外对高浓度乳制品废水处理工艺的研究主要集中在物理法、化学法、生物法以及多种方法的组合应用上。

物理法主要包括格栅拦截、沉淀、过滤等，可以去除废水中的大颗粒杂质和部分油脂；化学法主要采用混凝剂、氧化剂等，通过化学反应将有机物转化为无害物质；生物法则利用微生物的代谢作用将有机物转化为二氧化碳和水等无害物质。

三、设计原则在工程设计过程中，应遵循以下原则：首先，根据废水的水质、水量以及排放标准，选择合适的处理工艺；其次，注重设备的选型和布局，确保设备的稳定运行和维修便利；再次，注重节能减排，降低处理成本；最后，确保处理后的水质达到排放标准，同时尽量回用，减少对环境的污染。

四、处理工艺流程高浓度乳制品废水处理工艺流程主要包括预处理、主处理和后处理三个阶段。

预处理阶段主要通过格栅拦截、调节池等措施去除废水中的大颗粒杂质和调整水质水量；主处理阶段根据选定的工艺进行混凝、沉淀、气浮、生物反应等处理，去除废水中的有机物、油脂、悬浮物等；后处理阶段则通过消毒、深度处理等措施确保出水水质达到排放标准。

五、设备选型及参数在设备选型过程中，应根据处理工艺的要求和废水的性质选择合适的设备。

例如，预处理阶段可选用格栅拦截器和调节池；主处理阶段可选用混凝剂投加装置、沉淀池、气浮设备、生物反应器等；后处理阶段则可选用消毒设备和深度处理设备。

此外，还需根据处理规模和处理效果的要求，确定设备的参数，如格栅间隙、气浮机功率、生物反应器容积等。

乳品加工废水处理1废水的水质水量某乳品厂乳品生产的主要原料和资源是鲜牛奶、白糖、花生、核桃、电、水、煤等。

在乳品生产过程中，会产生刷罐水，洗瓶水等废水，与地面冲洗水、厕所冲洗水及少量的生活污水一并进入厂内排水明渠，通过共同的排放口，向车间外排放。

废水中主要含有大量的可溶性有机物（糖类、脂肪酸、蛋白质、淀粉等），可生化性很好，不含有毒有害物质，呈现乳白色，COD 浓度在800～1000mg/l 左右，属中低浓度有机废水。

该乳品加工厂废水排放量为300m 3/d，其废水水质情况见表1。

表1某乳品厂加工废水水量水质水量COD BOD pH 温度SS色度350m 3/d1000mg/l600mg/l5～6常温100mg/l50倍2处理工艺流程采用厌氧（UASB）——好氧（滴滤床）工艺对该废水进行处理，其工艺流程见图1。

2.1厌氧处理来自车间的废水经下水道先进入调节池，进行水质水量的调节，在必要时也进行蒸汽加温，以满足UASB的进水要求。

UASB采用的是中温厌氧，其运行参数见表2。

2.2好氧处理厌氧出水不能达到排放要求，且含有一定的异味，同时水中含氧量较低，不能直接排放，利用好氧进一步处理。

好氧采用滴滤床技术。

滴滤床内填加块状生物活性填料载体，通过无动力自动旋转布水器将厌氧出水均匀地洒布在滴滤床填料表面，利用自然通风进行供氧。

滴滤床出水部分进行回流,以保证水力负荷及布水器转速的需求。

滴滤床的运行参数见表3。

表2厌氧UASB运行参数表尺寸6×5×9m 接种污泥浓度70gTSS/L水力停留时间12h 空塔上流速度0.6m/h有机负荷 2.0kg/m3.d 运行温度37℃COD Cr去除率85%有效体积率67%表3滴滤床运行参数表尺寸φ6×6m有效容积120m3过滤速度1m/h布水器转速3转/分钟有机负荷0.4kg/m3.dCOD Cr去除率45%回流率100%运行温度常温整个处理系统的运行费用只为两台水泵耗电、人员工资及少量分析用药剂费，总计约为0.30元/吨废水，每班只需一人进行简单操作。

乳制品工业废水处理及除臭技术讨论王瑞云（甘肃祁牧乳业有限责任公司，甘肃嘉峪关 735100）摘　要：乳制品在生产的过程中产生的废水存在大量的有机物，导致乳制品工业生产的废水具有较为强烈的臭味，这种情况的存在影响了企业环境达标和清洁生产目标的实现，也不利于我国经济社会的可持续发展。

针对这种现状，本文探讨了活性炭吸附和脱硫等去除废水中有机物的方法，以期对实际废水处理工作提供参考。

关键词：乳制品；废水；除臭乳制品在生产过程中将产生大量的废水，废水中存在较多的有机物，因此乳制品生产产生的废水整体处理难度较高，臭味现象较为严重，制约了相关企业的发展，对我国经济社会的可持续发展有着不利影响。

1　乳制品工业生产废水对于环境的影响1.1　废水的来源及特性乳制品厂在进行生产的过程中，其进行器皿和生产设备的洗涤过程中将形成较多的废水，例如进行生产时搅拌黄油而产生的水和酸奶生产形成的废水，是乳制品厂生产之中废水的主要来源。

从实际情况来看，排出的废水中含有清洗器皿时使用的碱性洗涤剂、硝酸、磷酸和次氯酸钠等，但由于这些化学药品在乳制品生产过程中的使用量较低，并非是废水之中的主要成分，对环境不构成直接的影响。

乳制品厂废水中最为主要的成分是乳脂肪、乳蛋白和乳糖等，在生产不同的乳制品时，这些成分的含量存在一定差别，同时这些成分在乳制品废水中通常以溶解状或悬浮状存在。

在对乳制品厂废水进行评价的过程中，生物耗氧量是进行评价的重要标准，通过以往的研究成果可以总结出，奶酪加工产生的污水生物耗氧量通常为1 800～2 000 mg/L，乳品烘干和浓缩而产生的污水生物耗氧量通常为1 200～1 500 mg/L，奶油加工产生的废水生物耗氧量则往往处在600～800 mg/L的水平，由此也可以看出，在生产不同产品的时，相关污水的污染程度具有较大的差异。

1.2　乳制品废水对环境的影响由于乳制品废水中含有大量的有机物，因此如果在实际的生产环节对废水进行直接排放，则将会导致水体之中的氧含量遭到快速的消耗，高有机物含量会导致水体的富营养化，水体之中的藻类将出现大量繁殖的现象，造成水生动物的大规模死亡。