粉煤灰特点概述
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粉煤灰的主要特性一、粉煤灰的主要性状和技术特征粉煤灰的性状是指粉煤灰颗粒和混合粉料的物理、化学性质以及形态、结构等的统称。
粉煤灰性状除包括上述化学成分、矿物组分和颗粒组分外,一般还包括表观色泽、粒径、细度、级配、比表面积、密度、堆积密度、含水率、烧失量、需水量比、火山灰活性以及其他各种物理力学性质和化学性质,特别还应包括均匀性这个重要的信息。
粉煤灰一般的性状,因为粉煤灰在水泥和混凝土的应用要比其他用途具有更高的性状要求,仍须摘要说明。
粉煤灰技术特征,这里主要是指粉煤灰用作水泥和混凝土的原材料时,与用途和质量有关的粉煤灰成分、结构和性能的技术信息,也是与粉煤灰混凝土技术相关的重要技术参量。
粉煤灰特征化研究,是粉煤灰水泥混凝土技术中的基础研究,直到20世纪80年代,粉煤灰特征化研究随着现代科学测试手段和研究方法的进步,取得了较多的成绩。
(一)、粉煤灰的性状1.表观色泽由于成分和组分不同,粉煤灰表观色泽变化很大。
低钙粉煤灰随着碳分含量从低到高,从乳白色变至灰黑色。
在一般情况下,粗略地可从色泽的变化观察粉煤灰性质的变化。
高钙粉煤灰一般呈浅黄色,可反映氧化钙含量。
目前,最新的研究认为,粉煤灰色泽不可以反映其结构。
2.粒径和细度所收集的统灰粒径变化为0.5~300μm,这一范围与水泥接近,但其中大部分的颗粒要比水泥细得多。
国内沿用标准筛测定,现在的我国粉煤灰新标准把用于水泥和混凝土的粉煤灰的试验方法和筛余量指标从用80μm标准筛人工筛分法改为用气流筛测定45μm的筛余量。
如JGJ28-1986规定,以80μm标准筛测定细度,其筛余量:I 级灰不大于5%,II级灰不大于8%,III级不大于25%。
因为45μm 以下粉煤灰颗料对混凝土性质的贡献较大,GB1596-2005粉煤灰新标准中,采用45μm筛余量(%)为细度指标,规定I级灰不大于12%,II级灰不大于20%,III级灰不大于45%。
细度是粉煤灰最重要的参量,有的专家认为可以用来作为评估用于混凝土中粉煤灰质量的基本参量。
粉煤灰,工业固体废物的一种,一般是指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰,又称飞灰、烟灰。
粉煤灰外观类似水泥,呈粉状,,颜色从乳白色到灰黑色,一般为银色和灰色。
颜色的变化在一定程度上反映其细度和含碳量,粉煤灰越细,其活性也越大,细度还影响了早期的水化反应。
粉煤灰属火山类物质,是一种人工火山灰质混合材料,主要是由玻璃珠、海绵状玻璃体、石英、氧化铁、碳粒、硫酸盐等矿物组成。
粉煤灰中硅含量最高,其次是铝,以复杂的复盐形式存在,酸溶性较差;铁含量相对较低,以氧化物形式存在,酸溶性好。
粉煤灰本身略有或没有水硬胶凝性能,但当以粉状及水存在时,能在常温,特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下,与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应,生成具有水硬胶凝性能的化合物,成为一种增加强度和耐久性的材料,但其有害成分是未燃尽碳粒,其吸水性大、强度低、易风化,不利于粉煤灰的资源化。
火电厂粉煤灰的矿物学、形态与物理性质
火电厂粉煤灰的矿物学、形态与物理性质
粉煤灰,又称排灰,是从火力发电厂污染物排放出来的一种污染物。
粉煤灰的
矿物是由灰渣和金刚石构成的多种物质,其中碳和硫的含量较高。
粉煤灰形态多样,有微粒和粗颗粒,大小介于红外线和可见光波段之内,晶粒小到可见光下不可见,性状为黄灰色,表面有光泽。
粉煤灰的物理性质主要表现为热导率、比表面积和密度等特征。
热导率低于
30W/(m·K),但会因颗粒大小和水份而变化,比表面积较大,大于1m2/g,密度大
小取决于颗粒大小和水份,一般在1.6 g/cm3-2.6 g/cm3 之间。
粉煤灰的气态污染物主要包括二氧化硫和碳酸氢根,其中二氧化硫含量较高,
可使环境中的大气空气变得恶劣,损害人体的视力和呼吸系统等,碳酸氢根则可以影响水体的pH值,进而影响水体本身的生态环境,可能会造成细菌繁殖,在一定
程度上影响水体鱼类生存。
粉煤灰虽然也有很多有用的特征,但其由传统火力发电厂排放产生的数量却令
人担忧。
对粉煤灰的管理问题更加受到重视,从源头上阻断其污染,这不但是为了防止污染源的污染,也是为了防止地球受到污染,保护环境,享受健康的地球生活。
电厂粉煤灰运输安全措施一、前言粉煤灰是燃煤电厂的一种副产品,其运输安全对于电厂的正常运营和环境保护至关重要。
本文将从粉煤灰的特性、运输方式、安全隐患等方面,提出一些有效的措施,以确保粉煤灰运输过程中的安全。
二、粉煤灰特性及运输方式1. 粉煤灰的特性粉煤灰是指在燃烧过程中产生的固体颗粒物,通常是细微颗粒,具有轻质、易飞扬等特点。
同时,由于其含有多种化学成分,在储存和使用时需要注意防潮、防火等问题。
2. 运输方式目前,常见的粉煤灰运输方式主要包括散装和包装两种形式。
散装运输通常采用铁路或公路运输,而包装则采用集装箱或袋装等方式进行。
三、安全隐患及措施1. 粉尘污染由于粉煤灰具有轻质易飞扬等特点,在散装运输过程中容易产生大量粉尘,对周围环境和人体健康造成威胁。
为此,应采取以下措施:(1)在装载和卸载过程中,采用湿法作业或喷水降尘等方法,减少粉尘污染。
(2)在散装运输车辆上安装防尘设备,如防尘罩、挡板等。
2. 火灾爆炸粉煤灰含有多种易燃物质,在储存和使用过程中容易引发火灾爆炸事故。
为此,应采取以下措施:(1)在储存区域内设置消防器材,并定期进行消防演练。
(2)对于包装好的粉煤灰,应注意保持包装完好,并避免撞击、摩擦等操作。
(3)对于散装粉煤灰的运输车辆,在车辆上设置防静电设备,并定期进行检查维护。
3. 车辆事故由于散装粉煤灰运输车辆通常体积较大、重量较重,在行驶过程中容易发生交通事故。
为此,应采取以下措施:(1)加强车辆驾驶员的安全培训,提高其安全意识和驾驶技能。
(2)对散装粉煤灰运输车辆进行定期检查和维护,确保车辆的安全性能。
(3)在运输过程中,严格按照相关法规和标准进行操作,避免超载、超速等违法行为。
四、总结粉煤灰是燃煤电厂的一种重要副产品,在运输过程中需要注意防止粉尘污染、火灾爆炸以及车辆事故等问题。
为此,应采取一系列有效的措施,如湿法作业、防尘设备、消防器材设置、定期检查维护等。
只有这样才能确保粉煤灰的安全运输,并保证电厂的正常生产和环境保护。
粉煤灰处置方案一、引言粉煤灰是燃煤发电过程中产生的固体废弃物,含有大量的无机物质和重金属,对环境和人体健康造成潜在的威胁。
因此,粉煤灰的合理处置成为了一个重要的环境问题。
本文将探讨粉煤灰的处置方案,旨在寻找一种经济可行、环境友好的解决方案。
二、粉煤灰的特点粉煤灰主要由氧化硅、氧化铝、氧化钙等无机物质组成,并含有一定量的重金属元素。
其特点主要包括以下几个方面:1. 高硅酸盐含量:粉煤灰中的氧化硅含量较高,可以作为一种优质的建筑材料。
2. 潜在危害:粉煤灰中的重金属元素如铅、镉等对环境和人体健康具有潜在危害。
3. 大量产生:每年燃煤发电厂都会产生大量的粉煤灰,给处置带来了巨大的挑战。
三、粉煤灰的处置方案1. 混凝土掺合料:粉煤灰可以作为混凝土的掺合料,提高混凝土的强度和耐久性。
将粉煤灰与水泥、砂、石粉等原材料一起搅拌制成混凝土,不仅可以有效利用粉煤灰,还可以减少对天然资源的需求。
2. 填埋处理:对于无法利用的粉煤灰,可以选择填埋处理。
填埋场需要具备一定的防渗、防漏措施,防止粉煤灰渗漏到地下水中对环境造成污染。
此外,填埋场的选择应考虑地质条件和周边环境,避免产生二次污染。
3. 回收利用:粉煤灰中的铝、铁等金属元素可以通过回收利用的方式实现资源化。
例如,可以将粉煤灰中的铝提取出来用于再生铝生产,减少对铝矿石的开采。
同时,粉煤灰还可以用于制备陶瓷、玻璃等材料,实现资源的再利用。
4. 稳定化处理:粉煤灰中的重金属元素可以通过稳定化处理的方式减少其对环境的潜在危害。
稳定化处理主要通过添加吸附剂或固化剂,将重金属元素固定在粉煤灰中,防止其溶解和释放。
这种处理方法可以有效降低重金属元素的毒性,并减少对环境的污染风险。
四、粉煤灰处置的挑战与展望粉煤灰处置面临着一些挑战,主要包括以下几个方面:1. 技术难题:粉煤灰中的重金属元素含量较高,处理过程中需要选择合适的技术手段进行处理,以确保处理效果和环境安全。
2. 经济成本:粉煤灰的处置需要一定的经济成本,包括处理设备的投资、运营维护费用等。
粉煤灰简介粉煤灰是一种火山灰质材料,本身并无胶凝性能,在常温下。
有水存在时,粉煤灰可以与混凝土中的进行二次反应,生成难溶的水化硅酸钙凝胶,不仅降低了溶出的可能,也填充了混凝土内部的孔隙,对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。
粉煤灰对混凝土力学性能及耐久性的改善还有另外两个原因:第一,形貌效应。
粉煤灰的主要矿物组成是玻璃体,这些球形玻璃体表面光滑、粒度细、质地致密、内比表面积小、对水的吸附力小,因此,粉煤灰的加入使混凝土制备需水量减小,降低了混凝土早期干燥收缩,使混凝土密实性得到很大提高;第二,填充效应。
粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥颗粒之中,不仅能填充水泥颗粒间的空隙,而且能改善胶凝材料的颗粒级配,并增加水泥胶体的密实度。
因此,形貌效应、填充效应和火山灰效应并称为粉煤灰改善混凝土性能的三大效应。
一、粉煤灰的“形态效应”在显微镜下显示,粉煤灰中含有70%以上的玻璃微珠,粒形完整,表面光滑,质地致密。
这种形态对混凝土而言,无疑能起到减水作用、致密作用和匀质作用,促进初期水泥水化的解絮作用,改变拌和物的流变性质、初始结构以及硬化后的多种功能,尤其对泵送混凝土,能起到良好的润滑作用。
二、粉煤灰的“活性效应”粉煤灰的“活性效应”因粉煤灰系人工火山灰质材料,所以又称之为“火山灰效应”。
因粉煤灰中的化学成份含有大量活性SiO2及Al2O3,在潮湿的环境中与Ca(OH)2等碱性物质发生化学反应,生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等胶凝物质,对粉煤灰制品及混凝土能起到增强作用和堵塞混凝土中的毛细组织,提高混凝土的抗腐蚀能力。
三、粉煤灰的微集料效应粉煤灰中粒径很小的微珠和碎屑,在水泥石中可以相当于未水化的水泥颗粒,极细小的微珠相当于活泼的纳米材料,能明显的改善和增强混凝土及制品的结构强度,提高匀质性和致密性。
混凝土添加粉煤灰可以使混凝土拌和料和易性得到改善:(1)掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性,使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型,并可减少坍落度的经时损失。
粉煤灰水泥性能特点
粉煤灰水泥结构比较致密,内比表面积较小,而且对水的吸附能力小得多,同时水泥水化的需水量又小,所以粉煤灰水泥的干缩性就小,抗裂性也好。
此外,与一般掺活性混合材的水泥相似,水化热低,抗腐蚀能力较强等。
其独特性能如下:
(1)早期强度低后期强度增进率大:粉煤灰水泥的早期强度低,随着粉煤灰掺加量的增多早期强度出现较大幅度下降。
因为粉煤灰中的玻璃体极其稳定,在粉煤灰水泥水化过程中其粉煤灰颗粒被Ca(OH)2侵蚀和破坏的速度很慢,所以粉煤灰水泥的强度发育主要反映在后期,其后期强度增进率大,甚至可以超过相应硅酸盐水泥的后期强度。
(2)和易性好,干缩性小:由于粉煤灰颗粒大都呈封闭结实的球形,且内表面积和单分子吸附水小,使粉煤灰水泥的和易性好,干缩性小,具有抗拉强度高,抗裂性能好的特点。
这是粉煤灰水泥的明显优点。
(3)耐腐蚀性好:粉煤灰水泥具有较高抗淡水和抗硫酸盐的腐蚀能力,由于粉煤灰中的活性SiO2与Ca(OH)2结合生成的水化硅酸钙,平衡时所需的极限浓度(即液相碱度)比普通硅酸盐水泥中水化硅酸钙平衡时所需的极限浓度低得多,所以在淡水中浸析速度显著降低,从而提高了水泥耐淡水腐蚀能力和抗硫酸盐的破坏能力。
(4)水化热低:粉煤灰水泥的水化速度缓慢,水化热低,尤其是粉煤灰掺加量较大时水化热降低十分明显。
粉煤灰试验参数指标一、粉煤灰概述粉煤灰是煤炭燃烧过程中产生的固体废弃物,主要由煤灰和矿渣组成。
粉煤灰具有高度细度、活性成分丰富、多孔性等特点,被广泛应用于水泥、混凝土、路基等工程建设领域。
为了评估粉煤灰的质量和适用性,需要进行一系列的试验,以确定其参数指标。
二、粉煤灰试验参数指标1. 物理性能指标(1) 颜色:粉煤灰的颜色可以反映其煤种和燃烧条件,一般分为灰白色、灰黑色等。
(2) 比表面积:粉煤灰的比表面积是表征其细度的重要指标,常用比表面积仪进行测定。
(3) 粒度分布:粉煤灰的粒度分布直接影响其流动性和稳定性,常用筛分法进行测定。
(4) 密度:粉煤灰的密度可以反映其颗粒间的紧密程度,常用容量法或压实法进行测定。
2. 化学性能指标(1) SiO2含量:粉煤灰中SiO2的含量是衡量其硅酸盐反应性的重要参数,常用化学分析方法进行测定。
(2) Al2O3含量:粉煤灰中Al2O3的含量与其反应活性密切相关,常用化学分析方法进行测定。
(3) Fe2O3含量:粉煤灰中Fe2O3的含量可以影响其颜色和化学性质,常用化学分析方法进行测定。
(4) CaO含量:粉煤灰中CaO的含量可以反映其活化性和胶凝特性,常用化学分析方法进行测定。
(5) MgO含量:粉煤灰中MgO的含量对水泥的性能有一定影响,常用化学分析方法进行测定。
3. 热性能指标(1) 灼烧损失:粉煤灰在高温下失重的程度可以反映其煤炭燃烧的完全性,常用烘干法进行测定。
(2) 灼烧残渣:粉煤灰在高温下残余的无机物含量可以影响其活性和胶凝特性,常用烘干法进行测定。
(3) 胶凝时间:粉煤灰与水反应生成水化产物的时间可以反映其活化性,常用细度比法进行测定。
(4) 硬化时间:粉煤灰与水反应生成水化产物达到一定强度所需的时间,常用细度比法进行测定。
4. 工程性能指标(1) 流动性:粉煤灰的流动性可以影响混凝土的施工性能,常用流动度试验进行测定。
(2) 塑性:粉煤灰的塑性可以影响混凝土的可塑性和变形性能,常用塑性指数进行测定。
粉煤灰一.粉煤灰简介从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉,其中90%以上为湿排灰,活性较干灰低,且费水费电,污染环境,也不利于综合利用。
1.粉煤灰的燃烧过程:煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧,燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽,而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。
这些不燃物因受到高温作用而部分熔融,同时由于其表面张力的作用,形成大量细小的球形颗粒。
在锅炉尾部引风机的抽气作用下,含有大量灰分的烟气流向炉尾。
随着烟气温度的降低,一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态,从而具有较高的潜在活性。
在引风机将烟气排入大气之前,上述这些细小的球形颗粒,经过除尘器,被分离、收集,即为粉煤灰。
2.粉煤灰的外观特性粉煤灰外观类似水泥,颜色在乳白色到灰黑色之间变化。
粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标,可以反映含碳量的多少和差异。
在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度,颜色越深粉煤灰粒度越细,含碳量越高。
粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。
通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。
粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织,比表面积较大,具有较高的吸附活性,颗粒的粒径范围为0.5~300μm。
并且珠壁具有多孔结构,孔隙率高达50%—80%,有很强的吸水性。
3.粉煤灰的组成粉煤灰的化学组成我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、MgO、K2O、Na2O、SO3、MnO2等,此外还有P2O5等。
其中氧化硅、氧化钛来自黏土,岩页;氧化铁主要来自黄铁矿;氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。
粉煤灰的元素组成(质量分数)为:O 47.83%,Si 11.48%~31.14%,A1 6.40%~22.91%,Fe 1.90%~18.51%, Ca 0.30%~25.10%,K 0.22%~3.10%,Mg 0.05%~1.92%,Ti 0.40%~1.80%,S 0.03%~4.75%,Na 0.05%~1.40%,P 0.00%~0.90%,C1 0.00%~0.12%,其他0.50%~29.12%由于煤的灰量变化范围很广,而且这一变化不仅发生在来自世界各地或同一地区不同煤层的煤中,甚至也发生在同一煤矿不同的部分的煤中。
袋装粉煤灰与散装粉煤灰
因运距与运费因素,二级粉煤灰主供成都周边地区。
煤粉在发电锅炉中燃烧后有两种固态残留物——粉煤灰和炉底渣。
∙随烟气从锅炉尾部排出的,主要经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰;
∙颗粒较大或呈块状的,从炉膛底部收集出来的称为炉底渣。
由于成分和组分不同,粉煤灰表观色泽变化很大。
低钙粉煤灰随着碳分含量从低到高,从乳白色变至灰黑色。
在一般情况下,粗略地可从色泽的变化观察粉煤灰性质的变化。
高钙粉煤灰一般呈浅黄色,可反映氧化钙含量。
目前,最新的研究认为,粉煤灰色泽不可以反映其结构。
2.粒径和细度
所收集的统灰粒径变化为0.5~300μm,这一范围与水泥接近,但其中大部分的颗粒要比水泥细得多。
国内沿用标准筛测定,现在的我国粉煤灰新标准把用于水泥和混凝土的粉煤灰的试验方法和筛余量指标从用80μm标准筛人工筛分法改为用气流筛测定45μm的筛余量。
如JGJ28-1986规定,以80μm标准筛测定细度,其筛余量:I级灰不大于5%,II级灰不大于8%,III级不大于25%。
因为45μm以下粉煤灰颗料对混凝土性质的贡献较大,GB1596-2005粉煤灰新标准中,采用45μm筛余量(%)为细度指标,规定I级灰不大于12%,II级灰不大于20%,III级灰不大于45%。
细度是粉煤灰最重要的参量,有的专家认为可以用来作为评估用于混凝土中粉煤灰质量的基本参量。
至于代替细集料或用以改善工作性的粉煤灰细度则不受上述规定的限制。
3.比表面积
因为粉煤灰中密实颗粒和内部表面积很大的多孔颗粒混在一起,用比表面积方法不易准确测定颗粒的粗细。
沿用测定水泥比表面积法测定粉煤灰比表面积的变化范围一般为1500~5000cm2/g,仍可用作反映粉煤灰组合颗粒内外表面积的综合情况。
4.颗粒级配
颗粒级配大致可分三种形式:
∙细灰。
颗粒级配细于水泥,主要用于钢筋混凝土中取代水泥或水泥混合材料。
∙粗灰。
包括统灰和分选后的粗灰,颗粒级配粗于水泥,主要用于素混凝土和砂浆中取代集料。
∙混灰。
与炉底灰混合的粉煤灰,用作取代集料或用作水泥混合材料(尚须与熟料共同磨细或分别麿细),或者作填筑用粉煤灰。
5.密度
普通粉煤灰密度为1.8~2.3g/cm2,约等于硅酸盐水泥的2/3。
粉煤灰堆积密度的变化范围为0.6~0.9g/cm3,振实后的堆积密度为1.0~1.3 g/cm3。
高钙粉煤灰密度略大。
最近我国用于混凝土的粉煤灰特征化研究完全证实,密度是粉煤灰技术特征中一个很重要的参量,它可用于混凝土用粉煤灰的质量评定和质量控制,特别是能用于粉煤灰质量均匀性评定和控制。
6.需水量比
粉煤灰需水量比是按规定的水泥标准砂浆流动性试验方法,以30%的粉煤灰取代硅酸盐水泥时所需的水量与硅酸盐水泥标准砂砂浆需水量之比。
这个性质指标能在一定程度上反映粉煤灰物理性质的优劣,而且可以用来估计粉煤灰对混凝土的一些重要性质的影响。
最劣粉煤灰的需水量比高达120%以上,特优粉煤灰则可能在90%以下。
GBJ146-1990、GB1596-2005和JGJ28-1986都规定I级粉煤灰需水量比不大于95%,II级灰不大于105%,III级灰不大于115%。
7.火山灰活性
现在世界各国的混凝土用粉煤灰标准中,粉煤灰火山灰活性的评定大都采用“抗压强度比”一类的试验方法,这类方法都是从传统的水泥或消石灰砂浆强度试验法改进而来的,也就是根据所掺粉煤灰对水泥砂浆或消石灰砂浆强度的贡献来评定粉煤灰活性的高低。
这类方法既不复杂,而且有一定可靠性,但是其试验结果却不能直接用来指导粉煤灰混凝土的配合比,也不能用来确定粉煤灰对混凝土强度的贡献。
为使粉煤灰在混凝土中充分发挥火山灰活性,还要作多方面综合的考虑。
GB1596-1991中只对用于水泥的粉煤灰规定“抗压强度比”的要求,而对用于混凝土的粉煤灰则无要求。
JGJ28-1986和GBJ146-1990也不作火山灰活性的规定,是鉴于粉煤灰的活性必须通过混凝土试验才能合理地反映出来,在混凝土制备阶段进行适当处理。
8.烧失量
粉煤灰中的碳分一向被认为是有害物质,有此国家标准主中对控制碳分含量的烧失量指标最大限值的规定比较宽容,而新标准的规定则越来越严格。
GBJ146-1990、GB/T1596-2005和JGJ28-1986都规定I级粉煤灰不大于5%,II级粉煤灰不大于8%,III级粉煤灰不大于15%。
值得注意的是,碳粒颗粒的粒径大部分在45μm以上,平均密度只有1.5g/cm3左右。
如以体积计算,碳粒的比例要比以质量计算的大得多,因此烧失量越大对混凝土的影响越不利,特别是要影响需水性和密实度以及化学外加剂掺量。
近年来国内有些专家认为,按我国的标准、规范和规程规定的粉煤灰烧失量限值,用于钢筋混凝土中的粉煤灰应不大于8%(II级灰),这样国内有许多地区的粉煤灰达不到这个要求。
上海市推广的磨细粉煤灰研究表明:磨细后烧失量虽不降低,但碳粒变成细屑后,其对混凝土的不利影响明显得到改善,在这种情况下,烧失量限值是可以适当放宽的。
9.含水率
粉煤灰的含水率影响卸料、贮藏等操作,GB/T1596-2005和JGJ28-1986都规定不得超过1%,对III 级粉煤灰不作规定。
对高钙粉煤灰来说,含水还会明显影响粉煤灰的活性,并造成固化结块。
10.三氧化硫、氧化镁、有效碱等含量
通常情况下粉煤灰中三氧化硫、氧化镁、有效碱等被认为是对混凝土有害的物质,一般其含量是不大的,故危害的程度也不高。
而且硫酸盐、有效碱等物质在一定的条件下也可能产生一些有利的作用,但是往往为了绝对保证用于混凝土中粉煤灰的质量,在各国的规范中都对这类物质的含量加以限制。
GBJ146-1990、GB/T1596-2005和JGJ28-1986都规定三氧化硫不大于3%。
11.收缩性
美国ASTM C-618标准对粉煤灰砂浆试件28d的收缩性增加的最大限值为0.03%,虽然这一规定并非强制性的,但对选用粉煤灰却是很有好处的。
我国的有关规范、标准和规程对收缩性都不作规定。
12.均匀性
美国ASTM C-618标准对粉煤灰密度和细度的均匀性都明确规定变化范围不得大于5%,这是粉煤灰重要的品质指标,不容忽视。
我国对此不作规定,但强调,应在粉煤灰产品生产控制中测定粉煤灰的均匀性。
ASTM C-618还对引气剂需要量的均匀性规定不得大于20%(非强制性)。