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铆工初级理论试题一、单项选择题(选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中)1、（C ）是手工矫正弯曲的最好方法。
A：锤展法；B：拍打法；C：扳正法；D：模型法。
2、放样基准选择有三种类型，（A ）是其中之一。
A：以两条中心线为基准；B：随便选择；C：不用基准。
3、焊接坡口的作用是（ A ）。
A：使根部焊透；B：防止烧穿；C：方便施焊。
4、引起钢材变形原因有多种，其中（D ）是可以避免的。
A：残余应力引起变形；B：钢材在加工过程中引起的变形；C：结构装配焊接过程中产生的变形；D：运输不当造成的变形。
5、（ C ）钢，一般情况下不采用氧乙炔焰进行气割。
A；20g；B：16MnR；C；1Gr18Ni9Ti；D：Cr5Mo。
6、用火焰矫正普通碳素钢时，常用加热的温度为（ B ）。
A：400∽500℃；B：500∽800℃；C：800∽900℃；D：900℃以上7、钢的热处理可以在水中冷却的方法是（ B ）A；正火；B：淬火；C：退火；D：回火。
8、弯曲件的弯曲线与纤维方向（ A ）材料的最小弯曲半径较小。
A：垂直时；B：平行时；C：成45°；D：与纤维方向无关。
9、在容器制造过程中，影响焊缝焊透的原因是（ C ）A：错边；B：筒体不圆；C：组对间隙过小。
10、（B ）可用来测量水平度。
A；线锤；B：经纬仪；C：千斤顶；D：透明胶管。
11、放样与号料的常用工具有多种，其中（ C ）是量具。
A：样冲；B：粉线；C：钢卷尺；D：划规。
12、液压机是利用（B ）来传递运动和增力的。
A：水或油的重力；B：水或油的静压力；C：曲柄连杆机构。
13、下面设备（C ）可以用来矫正钢板。
A：剪板机；B：刨边机；C：卷板机；D：电焊机。
14、加工符号（ C ）为切断线符号。
15、若角钢有扭曲变形、角变形、弯曲变形，最好先矫正（ A ）。
A ：扭曲变形；B ：弯曲变形；C ：角变形；D ：任一变形均可。
16、钢的热处理中，（ A ）方法是在空气中冷却。
铆接机的基本工作原理铆接机采用电动、气动相结合的原理利用铆头的旋转挤压作用，使金属发生塑性变形，从而达到将铆钉固定在工件上。
压缩空气先从水气分离器将水分分离，然后到达减压阀进行压力调整，从压力表上读出压力值，至到达作业所需的压力值。
这时换向阀被打开气体通过软管进入气缸推动活塞向下运动，同时电机通过弹性联轴器将旋转运动传递到扰曲机构。
接触工件的初期铆头既有旋转运动又有向下的运动，于是铆钉在铆头的旋转挤压作用下发生塑性变形达到稳固效果。
在调模的时候将铆接气压为4.0—6.0kgf/cm21、首先测量铆接工件到铆接头之间的距离A和汽缸在该种状态下能下降的高度H。
预调高度A+H。
2、其次将工件和铆钉一起放在模具上，并将铆接时间调到最大，观察铆头与铆钉的位置。
调节刻度套，使铆钉达到铆接效果。
（铆接效果确认铆接高度：⑴铆接高度0≤H≤0.1mm ⑵确认铆接强度；铆接强度≥0.6 kgf.c㎡（具体见SOP要求）⑶、确认垂直度：89°30′≤⊥≤90°30′。
）铆接操作中应注意的几个问题一、工艺的选择为了得到较好的铆接质量，必须很好的调整铆接时间和铆接压力，我们的铆接机为连续无极调节，压力在0.296-0.49MPa，时间在0.3-5.9s内可调。
在铆接过程中应注意：⑴、较低的压力与较长时间的组合。
铆接效果是只形成铆钉头而铆接工件不被敦粗；⑵、较高的压力与较短时间的结合。
铆接效果是工件端剧烈变形，随即形成铆钉头。
这种组合是铆钉孔完全填满的铆接，也就是说，是受载荷作用面要非常牢固的铆接连接。
我司的铆接大都采用这种，因为铆件所需牢固的连接。
二、控制作业方面当铆接过程中，觉得铆头下降速度太快，引起一定的冲击时，可调下进气缸上的调速阀。
顺或逆时针转动螺杆。
铆接机安全操作注意事项为了您的安全，请严格按照正规操作流程作业一、开机前对照SOP检查夹具、铆接头是否与将要加工的产品相匹配；检查夹具、铆接头是否紧固，避免因夹具松动导致夹具、设备、产品损坏及人身伤害；二、打开电源检查设备运行是否有异常响声，如有请立即关机并告知相关管理人员；作业过程中有类似情况也是如此；三、任何情况下的夹具置换、设备的调较都必须由相关的技术人员操作，严禁员工擅自调节！四、操作人员必须经培训后持证上岗，严禁无证人员操作！严禁多人同时操作同一台机。
单位内部认证铆工中级考试(试卷编号141)1.[单选题]结构件长期承受载荷和受处力作用后造成的变形属于（ ）。
A)应力释放变形B)弹性变形C)塑性答案:C解析:2.[单选题]当圆筒对接时（ ）对环缝错边量影响最大。
A)材料厚度B)筒节的椭圆度C)筒节的直径答案:C解析:3.[单选题]在螺栓联接中，绝大多数的螺栓是承受（）拉力的A)拉B)压C)剪切答案:A解析:4.[单选题]热卷时，工件卸下时的温度在（ ）。
A)室温B)卷完卸下C)≤500℃答案:C解析:5.[单选题]冲击试验的目的，是为了测定焊缝金属或基本金属焊接热影响区在受冲击载荷时的（）能力的。
A)硬度B)刚性C)对抗折断答案:C解析:6.[单选题]当圆筒工件对接时，对环缝的质量要求重点是（ ）。
C)角变形量答案:B解析:7.[单选题]剪切下料时，剪切后材料的切断断面应与材料表面（ ）。
A)平行B)垂直C)重合答案:B解析:8.[单选题]焊接坡口的作用是（ ）。
A)使根部焊透B)使根部焊透C)方便施焊答案:A解析:9.[单选题]在开槽胀接的结构形式中，开槽是指（ ）。
A)在管端开槽B)在管板孔开槽C)管端和管板孔都开槽答案:B解析:10.[单选题]在工件焊接前,对它进行 与焊后变形方向相反的加工处理,使其抵消变形量,这种方法叫( )A)顺序法B)反变形法C)刚性固定法答案:B解析:11.[单选题]钻削加工时，选择切削用量的基本原则是：在允许的范围内，尽量先选择较大的（ ）A)钻削速度B)钻头的进给量C)钻削深度答案:B解析:B)整流C)变压和整流答案:C解析:13.[单选题]采用部件装配，把复杂的工作( )进行，有利于实现装配工作半机械化和机械化。
A)集中或分散B)集中C)分散答案:C解析:14.[单选题]进行液压实验时，排气口应设在设备的哪个位置（）。
A)顶部B)底部C)中部答案:A解析:15.[单选题]在加工过程中所采用的基准，称为（）。
液压铆钉机工作原理
液压铆钉机是一种利用液压原理工作的设备，其工作原理如下：
1. 液压系统：液压铆钉机采用液压系统作为其动力源。
液压系统由液压泵、液压缸和油管组成。
液压泵通过供给压力油提供动力，将液压油通过油管输送到液压缸。
2. 控制系统：液压铆钉机通过控制系统实现对液压系统和铆钉机构的控制。
控制系统包括电气控制器、传感器、阀门等。
电气控制器接收操作者的指令，并将其转化为相应的控制信号发送给液压系统和铆钉机构。
3. 铆钉机构：液压铆钉机的铆钉机构主要由千斤顶、铆钉头、压力板和工作台等组成。
液压泵提供的液压油经过液压管路输送到千斤顶的液压缸中，使千斤顶的活塞向上运动。
活塞的运动通过连杆传递给铆钉头，使其向下施加压力。
压力板固定在工作台上，将待铆定的工件夹紧，以确保其稳定性。
4. 铆钉过程：在液压铆钉机的工作过程中，当液压泵启动后，液压油通过液压管路进入千斤顶的液压缸中，使千斤顶的活塞向上运动。
活塞的运动通过连杆传递给铆钉头，使其向下施加压力。
压力板固定在工作台上，将待铆定的工件夹紧。
铆钉头施加的压力使铆钉通过工件孔洞，并在另一侧形成一个平整坚固的铆接头。
液压铆钉机的工作原理主要基于液压力的传递和转换，通过液压系统提供的压力，将铆钉施加在工件上，从而实现铆接。
液
压系统的稳定性和可靠性，以及铆接头的牢固性，是液压铆钉机的关键技术。
铆接机工作原理
铆接机是一种常用的金属加工设备，用于连接和固定各种金属材料。
其工作原理可以概括为以下几个步骤：
1. 准备工作：首先，将需要进行铆接的金属工件放置在铆接机的工作台上，并确保工件的位置和角度正确。
2. 安装铆接钳：接下来，将铆接钳安装到铆接机的钳口上，确保钳口能够夹紧工件并产生足够的压力。
3. 加压和预紧：一旦铆接钳安装好，铆接机会开始加压，将钳口夹紧金属工件。
在加压的过程中，还会进行预紧，使铆接前金属工件之间的缝隙减小。
4. 加热：为了进行铆接，铆接机会提供热能，通常是通过电流在钳口上产生电阻加热来实现。
这样的加热过程会使金属工件变软，增加其形变性，使得铆接更容易进行。
5. 铆接：一旦金属工件被加热到一定的温度，铆接机会解开预紧，将钳口上的压力加到最大。
在这个过程中，铆钉被推进金属工件的接触面，同时钳口的压力使得金属工件之间产生较大的接触面积和变形。
6. 冷却和固化：一旦铆接完成，铆接机会停止加压和加热，并进行冷却。
冷却能够迅速固化金属工件，使得铆接处变得坚固。
上述为铆接机的工作原理的基本步骤，其具体细节可能有所不同，取决于不同类型的铆接机和铆接需求。
铆接机工作原理
铆接机是一种用于连接或固定零件的设备，它的工作原理是利用加热、压力和冷却等过程实现金属材料的连接。
首先，铆接机会将需要连接的两个零件放置在适当的位置上，并通过夹紧装置夹住它们，以确保连接的稳固性和准确性。
然后，铆接机通过电加热、火焰加热或电子束加热等加热方式对铆钉进行加热，使其达到一定的温度。
加热后的铆钉处于塑性状态，能够适应连接零件的形状，并提供足够的塑性变形能力。
接下来，铆接机会施加一定的压力，使热塑性的铆钉与零件紧密结合。
压力的施加可以通过液压装置、气压装置或机械装置来实现，这取决于具体的铆接机型号和需求。
在压力施加的同时，铆接机还会持续冷却正在连接的零件，以确保其在连接后迅速变为固态，并保持连接的强度和可靠性。
冷却过程可以通过水冷系统或气体冷却系统来实现。
最后，当连接完成后，铆接机会释放压力并松开夹紧装置，完成整个铆接过程。
连接处的铆头部分留在零件之间，形成牢固的连接。
铆接机会继续进行下一次的连接操作。
总的来说，铆接机通过加热、压力和冷却等过程将铆钉与零件连接在一起，实现了金属材料的牢固连接和固定。
铆钉机针的工作原理铆钉机针的工作原理实际上是利用了机械原理和螺旋力的作用。
铆钉机是一种用于铆接金属的工具，通过将钉子固定在工件上，以形成强大的连接。
针是铆钉机的核心部件，它起到了铆接钉子的作用。
铆钉机针的工作原理可以分为以下几个关键步骤：1. 开机启动：当操作者按下开关后，铆钉机会启动，开始进行工作。
铆钉机内部的电机开始旋转。
2. 钉子供给：在铆钉机的供给机构中，有一个钉子存放的地方。
供给机构会将钉子一个一个地供给到针的位置上。
3. 钉子定位：钉子进入到针的位置后，供给机构会使针抬起，将钉子定位在工件上。
钉子被抬起时，针会自动进入工件中。
4. 钉子压入：当钉子被定位在工件上后，铆钉机的电机会继续旋转，驱动针向下运动。
针的运动力会使钉子穿过工件，并形成一定深度的凸头。
5. 钉子回收：当钉子被压入到工件中后，铆钉机的电机会停止旋转，针会恢复到初始位置。
这个过程使得针可以重新供给下一个钉子，并为下一次的铆接做准备。
总体来说，铆钉机针的工作原理就是通过电机驱动机械装置，将钉子定位在工件上，然后利用螺旋力压入工件中，形成牢固的连接。
铆钉机针的工作原理中有几个关键点需要注意。
首先，供给机构要能够准确地将钉子一个一个地供给到针的位置上，避免出现堵塞或是多钉的情况。
其次，针的位置调整要精准，确保钉子能够准确地定位在工件上。
最后，铆钉机的电机要有足够的转速和扭矩，能够驱动针以足够的力量将钉子压入工件中。
铆钉机针的工作原理应用广泛，适用于各种金属板的连接，如钢板、铜板、铝板等。
它在汽车、飞机、电子设备等领域都有广泛的应用。
综上所述，铆钉机针的工作原理是利用机械装置和螺旋力的作用，通过电机驱动，将钉子定位、压入工件中，形成牢固的连接。
在应用中，需要注意供给机构的准确性、针的位置调整精准性以及电机的转速和扭矩等因素。
铆钉机针的工作原理在金属连接领域发挥着重要的作用，提高了生产效率和连接质量。
《铆接安全基础知识概述》一、引言铆接作为一种重要的连接技术，在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
从飞机制造到建筑结构，从机械装备到家居用品，铆接都发挥着关键作用。
然而，铆接过程中也存在一定的安全风险，了解铆接安全基础知识对于确保工作场所的安全、提高生产效率以及保护工作人员的生命健康至关重要。
本文将全面阐述铆接安全基础知识，包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势。
二、铆接的基本概念1. 定义铆接是利用铆钉把两个或两个以上的零件（通常是金属零件）连接在一起的一种不可拆卸的连接方法。
铆钉通常是由金属制成的圆柱形或圆锥形零件，通过外力使其变形，从而将被连接的零件紧紧固定在一起。
2. 分类（1）按铆钉的材料分类，可分为钢铆钉、铝铆钉、铜铆钉等。
（2）按铆接的方式分类，可分为冷铆、热铆和拉铆。
冷铆是在常温下进行的铆接，热铆是将铆钉加热到一定温度后进行的铆接，拉铆是利用专用工具将铆钉的尾部拉断，从而实现铆接的方法。
3. 特点（1）连接强度高：铆接可以提供较高的连接强度，能够承受较大的拉力、压力和剪切力。
（2）可靠性好：铆接是一种不可拆卸的连接方法，连接的可靠性较高，不易松动。
（3）工艺简单：铆接的工艺相对简单，不需要复杂的设备和技术，成本较低。
（4）适用范围广：铆接适用于各种材料的连接，包括金属、塑料、木材等。
三、铆接的核心理论1. 力学原理铆接的力学原理主要包括拉伸、压缩、剪切和弯曲等。
在铆接过程中，铆钉受到拉伸力、剪切力和摩擦力的作用，被连接的零件受到压力和摩擦力的作用。
为了确保铆接的连接强度和可靠性，需要根据被连接零件的材料、形状、尺寸和受力情况等因素，选择合适的铆钉和铆接工艺。
2. 材料力学铆接涉及到材料的力学性能，如强度、硬度、韧性、塑性等。
不同材料的力学性能不同，对铆接的影响也不同。
例如，高强度材料需要采用高强度的铆钉和合适的铆接工艺，以确保连接的强度和可靠性。
3. 工艺学原理铆接的工艺学原理主要包括铆钉的选择、铆接工艺参数的确定、铆接设备的使用和维护等。
铆接机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。
该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。
铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。
而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。
据关八爆料，称迪丽热巴在上戏读书前，在东北师范大学民族学院读了一年预科前，热巴还在长春打过工，做置业顾问，还是个销售冠军。
此外，该网友还晒出一组迪丽热巴东北师范大学读预科时参加校园活动的照片。
照片中，热巴青春靓丽，浓眉大眼，一张瓜子脸十分抢镜。
简介铆接机是铆钉机、旋铆机、鸡眼机等铆接设备的统称！通常人们是单独指旋铆机，旋铆机按动力方式可分为：气动旋铆机和液压旋铆机；主要应用于、空心铆钉等方面的铆接；旋铆机的铆接方式分：径向铆接和摆搌铆接；特点1、高速插入速2、元件定位传感器3、编程的自动恢复性能4、AC伺服马达定位系统5、内置PC系统图为：腾讯娱乐讯王雷、李小萌自微博公布升级“准爸妈”后，受到颇多关注，也得到圈内圈外及大批网友的祝福。
近日，Elleshop官微曝光一组两人时尚大片花絮照，“一家三口”齐上阵，甜到炸裂。
工作原理旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。
按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。
摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。
而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。
就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的故障率高,所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。
在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作。
旋铆机标配的夹头有：3°和5°的，特殊规格可以订做！铆接机工作原理一般分两种，即径向式和摆辗式，它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单简单介绍如下：腾讯娱乐专稿（文/胡梦莹责编/杨小羊视频/李阳）《三生三世十里桃花》中，杨幂扮演的素素与白浅性情悬殊，前者柔弱温婉，像个不谙世事的小白兔，这显然不是杨幂；后者作为青丘女君，霸气直接，敢爱敢恨，这倒更符合杨幂一贯在公众中的形象。
出道以来，围绕杨幂身上的话题不断，结婚后婚姻生活也一直在所有人的注目之下。
虽是惹人争议的小花，但面对黑水杨幂一向不躲不闪，见招拆招，甚至有时候主动当众给外界一个交代。
与杨幂的这场对话也是从争议开始。
不过不管是谈到演技、玛丽苏还是扮演四海八荒第一美人，杨幂全程未有露怯，很难从她口中听到“压力”，她更喜欢说“误解”，这包括在她的视角中，公众对她戏路以及实力的误解。
至于外界热议不断的情感状态，她表示这是自己的家事没必要和公众交代。
“演第一美人没压力，赵又廷还第一美男呢”《三生三世十里桃花》中，杨幂扮演的青丘帝姬白浅人设颇为繁复，先是女扮男装成为昆仑虚弟子司音，后又落入凡尘成为素素，以三种不同的身份与赵又廷饰演的九重天太子夜华展开纠葛难分的情缘，这对杨幂的演技无疑是一大挑战。
径向铆接机：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
摆辗铆接机：电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。
小额贷款，无需抵押，快速放贷”，手头紧急用钱的你看到这些小广告是不是很激动？莫慌，这极大可能是个用心险恶的陷阱。
近日有媒体报道，上海一位许女士，2013年向一家“小额贷款公司”借款4万元，经过“阴阳欠条”“平账”等一系列运作，欠款额飙升到了150万。
最后“小额贷款公司”将她告上了法庭，连房子也被查封。
网络上有一个新词形容这种诈骗套路——“套路贷”。
…[详细]主要特性铆接机其方便多用，高效易操作的特点越来越为广大的制造商客户所接受。
铆接机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。
可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。
数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。
将这些点坐标输入后，数控铆接机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的第一点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该坐标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设适用范围铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。
1、可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。
2、可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，接机还可和于压印、压花和打标。
张艺谋受访腾讯娱乐讯2月21日消息，据《东方日报》报道，导演张艺谋最近在美国宣传新片《长城》(The Great Wall)，日前他接受美国电影网站访问，记者第一个问题就问他是否曾卖血来买相机，张艺谋听罢即带笑说：“是啊，是有这件事。
是在30多年前吧。
因为那个时候很喜欢摄影，所以想自己买个相机，但那时候很穷。
”其实早在2006年，内地已有报道指张艺谋早年曾偷偷卖血来赚钱买相机，有传当年他卖了三个月血才凑够钱。
那时候张艺谋25岁，在当电影导演之前，他第一份工作是农场工人，后来转做织工人。
3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。
4、适用行业：冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。
操作方法操作规程1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。
2、试验风动铆钉机时，应在木墩上，不准在水泥地面和钢板上试。
3、检查风胆时，必须把风截门关闭后进行禁将铆钉枪抬起，对人横向放置和向内窥视。
4、风动铆钉机的窝头应用铁丝拴在手柄上，暂时不用应放在不容易碰撞的地方。
5、必须确认顶把顶牢后，才能开风铆，如工件大，看不见顶把人员时，应彼此进行呼应。
6、仰铆作业前，应戴好防护眼镜，扎紧袖口，扣好领扣。
头部要避开铆钉正下方。
7、必须待窝头接触铆钉后，才可开风铆，开始给风不易过大。
、钉烧芯温度低、不准铆。
需要钉退出时，须经顶钉人允许，才可轻轻敲击9、使用液压铆钉机时，电气开关、油管接头等部位，应状态良好，移动要灵活，吊臂应有牢固的终点磁头。
移动时，注意人和物。
停机操作1、将铆钉机停止开关按下，切断配电柜电源开关。
2、清扫铆钉机作业面及工作区域。
3、作好交接班记录。
使用维护林妙可的名字曾出现在中央音乐学院的初试名单里腾讯娱乐讯 2月18日，一位叫“王禹皓”的微博网友曝光了报考中央音乐学院进复试的考生名单，此前曾参加初试的林妙可的名字，并未出现在复试的名单了，继早前落榜北电后，她又落榜中央音乐学院了。
1、不要加工超过标称能力以外的工件。
2、不要长时间工作在高压状态下。
3、铆头的伸出长度不要超过规定值。
4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。
5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。
6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。
如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。
清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。
8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。
D、给球面副加注润滑脂。
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修复。
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。
D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面副。
E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
F、给球面副加注润滑脂。
G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。
10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。
