7.2 拣货作业

拣货作业笔记（一）拣货作业拣货作业是配送作业的中心环节。

含义：拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货的作业流程。

在配送中心搬运成本中，拣货作业的搬运成本约占90%；在劳动密集型的配送中心，与拣货作业直接相关的人力占50%；拣货作业时间约占整个配送中心作业时间的30%—40%。

因此，在配送作业的各环节中，拣货作业是整个配送具有决定性的影响。

1．拣货作业流程拣货作业在配送作业环节中不仅工作量大，工艺复杂，而且要求作业时间短，准确度高，服务质量好。

拣货作业流程如下：制作拣货作业单据安排拣货路径分派拣货人员拣货。

整个拣货作业所消耗的时间主要包括以下四大部分：（1）订单或送货单经过信息处理，形成拣货指示的时间；（2）行走或搬运货物的时间；（3）准确找到货物的储位并确认所拣货物及数量的时间；（4）拣取完毕，将货物分类集中的时间。

提高拣货作业效率主要是缩短以上四个作业时间。

此外，防止发生拣货错误，提高储存管理账物相符率及顾客满意度，降低拣货作业成本，拣货作业安全保障也是拣货作业管理的目标。

2．拣货方式拣货作业最简单的划分方式，是将其分为按订单拣取、批量拣取与复合拣取三种方式。

按订单拣取是分别按每份订单拣货；批量拣取是多张订单累积成一批，汇总后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再根据订单进行分类；复合拣取是将以上两种方式组合起来的拣货方式，即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适合按订单拣取，哪些适合批量拣取，然后分别采取不同的拣货方式。

3.拣货单位基本上，拣货单位可分成栈板、箱及单品三种。

一般而言以栈板为拣货单位的体积及重量最大，其次为箱，最小单位为单品，为了能够做出明确的判别，进一步作以下划分：(1) 单品：拣货的最小单位，单品可由箱中取出，可以用人手单手拣取者。

(2) 箱：由单品所组成，可由栈板上取出，人手必须用双手拣取者。

拣货作业教案教案标题：拣货作业教案教案目标：1. 理解拣货作业的概念和重要性。

2. 掌握拣货作业的基本流程和技巧。

3. 培养学生的拣货作业能力和团队合作意识。

教学准备：1. PowerPoint幻灯片或白板和马克笔。

2. 模拟拣货场景的实物或图片。

3. 拣货作业相关的案例分析或视频资源。

教学流程：导入（5分钟）：1. 引入拣货作业的概念和重要性，解释拣货作业在物流和供应链管理中的作用。

2. 提出问题，激发学生思考：你认为拣货作业对企业的运营有什么影响？讲解拣货作业的基本流程和技巧（15分钟）：1. 使用幻灯片或白板，简要介绍拣货作业的基本流程，包括订单接收、货物定位、拣选货物、核对和包装等环节。

2. 通过实物或图片，展示拣货作业场景，让学生对拣货作业过程有更直观的了解。

3. 解释拣货作业中常用的技巧和工具，如使用扫描枪、拣货车、拣货单等，以提高效率和准确性。

案例分析与讨论（20分钟）：1. 提供一些拣货作业的案例，可以是真实的企业案例或模拟的场景。

2. 分组讨论，学生根据案例分析拣货作业中可能遇到的问题和挑战，并提出解决方案。

3. 鼓励学生分享自己的经验和观点，促进团队合作和思维交流。

实践操作（15分钟）：1. 将学生分成小组，每个小组扮演一个拣货团队。

2. 分发模拟的拣货任务，要求学生按照拣货流程和技巧完成任务。

3. 观察和评估学生的拣货操作，给予指导和反馈。

总结与反思（5分钟）：1. 总结拣货作业的重要性和技巧要点。

2. 鼓励学生回顾自己的学习过程，思考如何提高拣货作业的效率和准确性。

3. 提供机会让学生提问并解答疑惑。

拓展活动：1. 鼓励学生实地参观或实习物流企业，亲身体验拣货作业的实际操作。

2. 给学生布置拣货作业的实践任务，并要求他们记录和反思自己的操作过程。

教学评估：1. 观察学生在实践操作中的表现，包括操作流程的准确性和团队合作能力。

2. 收集学生的案例分析和讨论结果，评估他们对拣货作业的理解和解决问题的能力。

拣货作业基本流程拣货作业是仓储管理中非常重要的一个环节，负责将储存的货物按照订单要求进行挑选和捡选，并进行配送或出库。

以下是拣货作业基本流程的详细介绍：1.接收拣货任务：拣货任务可以通过仓库管理系统的订单模块生成，并分配给拣货员。

拣货员可以通过系统查询到自己的拣货任务，并查看任务的详细信息，如货物储存位置、拣货数量等。

2.集中储存货物查找：拣货员根据任务列表中的货物储存位置信息，到仓库中集中储存货物的位置进行查找。

通常，仓库会根据货物的类型、规格、生产日期等特征进行分类储存，以便于拣货员快速找到所需货物。

3.拣选货物：在找到所需货物后，拣货员需要按照订单要求进行拣选。

拣货员根据订单指定的货物数量，将需要的货物从储存位置上取下，并进行计数。

同时，拣货员需要对货物进行质量检查，确保货物的完整性和质量。

4.整理和打包：拣货员在拣选完货物后，需要将货物进行整理和打包。

通常情况下，拣货员会将同一订单的货物放在一起并进行打包，以方便配送或出库时的搬运和管理。

5.核对和验货：拣货员在完成拣货任务后，需要将拣选的货物与订单进行核对和验货，确保所拣货物的准确性和完整性。

拣货员可以通过手工核对或者仓库管理系统的订单模块进行核对。

6.记录和报告：拣货员需要将拣货任务的完成情况进行记录和报告，以便于后续的物流跟踪和仓储管理。

拣货员可以通过仓库管理系统的任务模块进行任务的完成情况记录，并生成相关的报告。

7.交接和配送：完成拣货任务后，拣货员需要将拣选完的货物进行交接，并安排配送或出库。

拣货员需要将打包好的货物交给物流员或配送员，确保货物的正确送达目的地。

以上是拣货作业的基本流程，需要拣货员高效、准确地完成工作。

通过合理的任务分配、储存货物的分类管理和工作流程的规范化，可以提高拣货作业的效率和准确性，进而提高仓储管理的水平。

简述拣货作业流程拣货作业是指在仓库或物流中心中，根据订单需求，从库存中选择和收集商品的过程。

下面是拣货作业的一般流程简述：1.订单接收：接收来自客户或内部系统的订单信息。

订单通常包含商品的详细信息，例如产品名称、数量和交付要求等。

2.计划和分派：基于订单信息，计划和安排拣货任务。

这可能包括确定拣货的时间、地点和优先级，以及分派给相应的拣货员或拣货设备。

3.准备工作：拣货员根据任务指示，准备开始拣货作业。

这可能包括穿戴适当的工作服、准备拣货车或工具，并确保了解所需的安全措施和操作流程。

4.拣货区域定位：拣货员前往存放商品的仓库区域，根据订单中指定的产品信息，定位到所需的商品所在位置。

5.拣货过程：拣货员开始收集订单所需的商品。

这通常涉及从货架、托盘或储物箱中取出商品，并将其放置在拣货车或容器中。

拣货员可能需要扫描商品条形码或使用其他辅助工具来确保正确的拣货。

6.验证和质检：拣货完成后，拣货员可能需要对收集的商品进行验证和质检。

这包括确认商品的数量和规格是否与订单一致，并检查商品的质量和完整性。

7.包装和标记：根据订单要求，拣货员可能需要将商品进行包装和标记，以便于后续的运输和交付过程。

这可能包括使用适当的包装材料和标签，以确保商品在运输过程中的安全和追踪。

8.数据记录和更新：在拣货作业完成后，相关数据如拣货时间、拣货员和商品状态等可能需要记录和更新。

这有助于后续的库存管理、1/ 2订单跟踪和报告等。

9.出库和配送：拣货完成的商品被移至出库区域，准备进行后续的配送和交付过程。

这可能包括装载到运输车辆或交付给物流合作伙伴，确保按时将商品送达给客户。

拣货作业流程可能因组织、行业和技术的不同而有所变化，但以上步骤涵盖了一般的拣货作业流程。

这个过程旨在确保准确、高效地从库存中选择所需的商品，以满足客户的需求。

2/ 2。

TMS(运输管理系统)实践操作指南第1章系统概述与安装引导 (4)1.1 系统简介 (4)1.2 系统安装与配置 (5)1.2.1 硬件要求 (5)1.2.2 软件要求 (5)1.2.3 安装步骤 (5)1.2.4 系统配置 (5)1.3 系统登录与退出 (5)1.3.1 系统登录 (5)1.3.2 系统退出 (6)第2章基础信息设置 (6)2.1 运输公司信息管理 (6)2.1.1 新增运输公司 (6)2.1.2 修改运输公司信息 (6)2.1.3 删除运输公司信息 (6)2.2 车辆信息管理 (6)2.2.1 新增车辆信息 (7)2.2.2 修改车辆信息 (7)2.2.3 删除车辆信息 (7)2.3 驾驶员信息管理 (7)2.3.1 新增驾驶员信息 (7)2.3.2 修改驾驶员信息 (7)2.3.3 删除驾驶员信息 (7)2.4 客户信息管理 (8)2.4.1 新增客户信息 (8)2.4.2 修改客户信息 (8)2.4.3 删除客户信息 (8)第3章运输计划管理 (8)3.1 运输计划制定 (8)3.1.1 收集运输需求 (8)3.1.2 分析运输资源 (8)3.1.3 制定运输方案 (8)3.1.4 运输计划审批 (8)3.2 运输计划调整 (9)3.2.1 实时监控运输状态 (9)3.2.2 运输计划调整流程 (9)3.2.3 通知相关人员 (9)3.3 运输计划查询与导出 (9)3.3.1 运输计划查询 (9)3.3.2 运输计划导出 (9)第4章调度管理 (10)4.1.1 车辆调度原则 (10)4.1.2 车辆调度流程 (10)4.1.3 车辆调度注意事项 (10)4.2 驾驶员调度 (10)4.2.1 驾驶员调度原则 (10)4.2.2 驾驶员调度流程 (10)4.2.3 驾驶员调度注意事项 (11)4.3 调度任务查询与跟踪 (11)4.3.1 调度任务查询 (11)4.3.2 调度任务跟踪 (11)4.3.3 调度任务查询与跟踪注意事项 (11)第5章运输执行管理 (11)5.1 装货确认 (11)5.1.1 货物装车前，需对货物进行清点，确认货物数量、品种、包装等与运输订单一致。

拣货作业流程拣货作业是仓库管理中非常重要的一环，它直接关系到货物的准确性和效率性。

一个良好的拣货作业流程能够提高仓库的运作效率，减少错误率，提升客户满意度。

下面将介绍一套完整的拣货作业流程，以便更好地指导仓库工作人员进行拣货作业。

1. 接收拣货任务。

当仓库接收到客户订单后，仓库管理员会将订单信息输入到系统中，生成拣货任务。

拣货任务包括货物种类、数量、位置等信息。

仓库工作人员会根据系统生成的拣货任务进行拣货作业。

2. 准备拣货工具。

在进行拣货作业之前，仓库工作人员需要准备好相应的拣货工具，如手持终端、拣货车、拣货笼等。

确保拣货工具的完好无损，以便顺利完成拣货作业。

3. 定位货物位置。

根据系统生成的拣货任务，仓库工作人员会根据货物的位置信息，前往相应的货架或存放区域进行拣货。

在前往货物位置的过程中，需要注意安全，避免发生意外。

4. 拣选货物。

当到达货物位置后，仓库工作人员会根据拣货任务中的信息，按照顺序拣选货物。

在拣选货物的过程中，需要注意货物的数量和品质，确保拣选的货物符合客户订单的要求。

5. 核对货物信息。

在拣选完货物后，仓库工作人员需要对货物信息进行核对，确保拣选的货物与客户订单中的信息一致。

同时，还需要对货物的包装进行检查，确保货物在运输过程中不受损坏。

6. 完成拣货任务。

当所有货物都被正确拣选并核对无误后，拣货任务即被完成。

仓库工作人员会将拣选的货物放置到指定的区域，等待后续的包装和发运。

以上就是拣货作业的完整流程。

一个良好的拣货作业流程能够提高仓库的运作效率，减少错误率，提升客户满意度。

希望仓库工作人员能够严格按照拣货作业流程进行操作，确保拣货作业的准确性和高效性。

简述拣货作业的含义及流程拣货作业呀，那可是物流仓储里特别重要的一环呢。

拣货作业简单来说，就是按照订单的要求，从仓库的储存区域把货物挑选出来的这么一个过程。

这就像是你去超市买东西，你列了个购物清单，超市的工作人员就得根据这个清单，从货架上把东西找出来一样。

只不过在仓库里，货物可比超市货架上的多多了，而且摆放得也更有讲究。

那拣货作业的流程大概是这样的。

一、接受订单信息。

仓库会收到各种各样的订单，这些订单里就包含了顾客要的货物信息。

比如说要什么东西，要多少数量之类的。

这就像是有人给你一个任务清单，告诉你要做哪些事。

这个订单信息可不能搞错了，一旦错了，后面就全乱套了。

就像你去饭店点菜，服务员要是把菜名记错了，那最后端上来的肯定不是你想要的呀。

二、确定拣货方式。

有不同的拣货方式呢。

一种是按单拣货，就是一张订单一张订单地去拣货。

这就好比是你一次只给一个人办事情，办完一个再办下一个。

还有一种是批量拣货，就是把好多张订单里相同的货物一次性都拣出来，然后再按照订单进行分配。

这就像你一次性把很多人的相同需求都处理了，然后再分开给到每个人。

这两种方式各有各的好处，得根据仓库的实际情况，像订单的数量啊、货物的种类啊之类的来决定用哪种方式。

三、寻找货物位置。

仓库里的货物摆放是有一定规则的。

工作人员得知道每种货物放在哪里。

这就像你在家里找东西，你得知道你的衣服放在衣柜的哪个格子，你的鞋子放在哪里一样。

货物的位置信息很重要，如果找起来慢吞吞的，那拣货的效率就会很低。

而且有时候货物可能会因为各种原因换了位置，那就更麻烦了，就像你以为东西在老地方，结果却找不到，得费好大劲儿。

四、拣取货物。

找到货物之后，就把需要的数量从储存的地方取出来。

这个过程要小心哦，不能多拿也不能少拿。

多拿了会造成库存的混乱，少拿了顾客肯定就不乐意了。

就像你去面包店买面包，你要三个，店员给你两个或者四个都不行呀。

而且在拣取货物的时候，还要注意货物的质量，不能把坏的拿给顾客。