主变压器安装施工方案
1编写依据
表1-1编写依据
2工程概况
⑴变电站占地面积为2366.5 m2，总建筑面积为1320.73 m2，变压器采用户内布置方式，变电站为全户内GIS站。GIS综合楼主体四层，建筑高度为22m，室内外高差150毫米。
⑵主控室建筑面积373.8m2，10千伏配电室面积175.8m2。
⑶主变压器：主变压器按最终为2×50MVA进行设计,本期规模2×50MVA。
⑷出线规模：110千伏进出线规模最终为2回,本期工程2回；10千伏最终出线24回,本期24回出线。
⑸无功就地补偿：远期按2×（4000+4000）kvar电容无功补偿装置预留位置，本期2×（4000+4000）kvar电容器无功补偿装置。
⑹主变、110千伏、10千伏配电装置、二次监控设备采用户内布置方式。
⑺110千伏采用内桥接线，110千伏电源进线2回，110千伏主变出线2回，线路侧PT电压互感器2回，桥路母联1回，全站7回间隔；10千伏单母线分段接线，I段母线：主变进线1回，出线12回，PT和避雷器1回，小电阻和站用合用1回，无功补偿2回，分段1回，共18回；II段母线：主变进线1回，出线12回，PT和避雷器1回，小电阻和站用合用1回，无功补偿2回，分段1回，共18回。全站共36回间隔。
3. 作业准备
3.1施工组织机构
项目经理：王富波技术负责人：谢华质安负责人：吉斌施工负责人：周杰
3.2人员配备
9 注:作业人数根据具体工程量规模配备。
3.3主要工具及仪器仪表配置
表3-3主要工具及仪器仪表配置表
序号名称规格/编号单位数量备注1 吊车16T/25T 台 1
台 1
2 真空滤油机流量6000L/H以上；真
空度≦13.3Pa
3 真空泵真空度≦13.3Pa 台 1
4 干燥空气发生器HMAD
5 3.7/min 台 1 必要时
5 真空表0~1000Pa 台 2
6 绝缘电阻表1000V 、2000V 只各1
7 万用表MF500 只 1
8 温湿度计只 1
9 抽真空注油软管直径50mm ｍ适量
10 力矩扳手50~200、
套各1
200~500N.m
11 尼龙吊绳2T、3T 副各2
12 链条葫芦1T、5T 个各1
13 专用钢丝绳5T 对 1
14 干燥空气（氮气）露点：≦－４０℃瓶 3 必要时
15 交流焊接380V,18kW 台 2
16 气焊工具_ 套 1
17 大油罐20t/个个适量必要时
注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程规模配备
4.1作业（工序）流程
5.1施工前准备
5.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
5.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
5.1.3机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。
5.14施工材料准备：螺栓等。
5.2边缘区、本体到达现场后的检查
5.2.1检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方代表签字确认并存档。
5.2.2由于220KV及以上变压器为充干燥空气（氮气）运输，检查本体内的干燥空气（氮气）压力是否为正压（0.01~0.03MPa）并做好记录。变压器就位后，每天专人检查一次做检查记、录。如干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的生产厂家技术人员解决问题。
5.2.3就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图核对相序就位，并注意设计图纸所标示的基础中心线有无偏差。本体铭牌参数应于设计的型号、规格相符。
5.2.4为防止雷击故事，就位后应及时进行不少于两点接地，接地应牢固可靠。
5.3附件开箱验收及保管
5.3.1附件开箱验收及保管
5.3.1附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查。对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应作好开箱记录，必要时应拍相片被查，各方代表签字确认
5.3.2便要求其（电抗器）本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计应该开箱后尽快送检。
5.3.3将变压器（220kV及以下电压等级）三侧套管竖立在临时支架上，临时支架必须稳固。对套管进行介质损耗因数（简称介损）试验并测量套管电容：对
套管升高坐TA进行变比常规试验，合格后待用。竖立起来应该又相应得防潮措
施，特别是橡胶型套管不能受潮，否者将影响实验结果。
5.4油务处理
5.4.1变压器（电抗器）绝缘油如果是桶盛装运输到货，则在现场需准备足够大得油罐（足够一台变压器用油）作为净油用。对使用的油罐进行彻底的清洁和检查，如果是使用新的油罐，则必须要彻底对油罐进行彻底除锈，再用新的合格油冲洗。油罐应能密封，在滤油过程中，绝缘油不一直接于外界大气接触，大油罐必须装上呼吸器。
5.4.1大储油罐摆放的场地应无积水，油罐地步需垫实并界定可靠，检查储油罐顶部的封盖及阀门是否密封良好，并用塑料薄膜包好，放置雨水渗漏如储油罐内。
5.4.3油罐道禁止使用镀锌管，可用不锈钢管或是软管，用合格有冲洗干净，于钢管连接接头采用专门的卡子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性良好的铸钢截止阀。管道系统要进行真空试验，经冲洗干净的管道要严格密封防止污染。
5.4.5绝缘油的交接应提前约定时间景象原油交接。当原油运至现场进行交接时，变压器生产厂家或油供应厂家的合格证明。交接是应检查油的数量是否足够，做好接受检验记录。
5.4.6真空滤油。用压力式滤油机将变压器油注入事先准备好的油罐，再用高真空滤油机进行热油循环处理。油的一般性能分析可依据出厂资料，但各罐油内的有经热油循环处理后试验数据满足有关技术指标，必须提交油的试验报告。注入的绝缘油标准见表6-1
表5-1注入绝缘油标准
项目电压等级项目电压等级（kV）
110 220 330 500
油电气强度（Kv）110 220 330 500 变压器油
含水量
（ｍｇ／
Ｌ）
≦20 ≦15 ≦15 ≦10 ≧40 ≧40 ≧50 ≧60
油中溶解气体色谱分析总炔２０；氢１０；乙炔０油中含气
量
（％）（９
０℃）
≦0.5 ≦0.5 ≦0.5 ≦0.5
界面张力（２５℃）（ｍＮ/ｍ）≧３５油中含气
量（体积
分数）
（％）
500Kv; ≦1
水溶性酸
（ＰＨ）
（％）
>5.4
闪电（闭口）（℃）≧１４０（１０号、２５号油）；≧１３５（４５号油）
（1）先将桶装（运油车上）的油用滤油机抽大油罐。原油静置26h后取油样送检；变压器本体、有载绝缘油及到达现场的绝缘油必须分别取样送检。合格就可将油直接注入本体；不合格则开始滤油。
（2）送检的每瓶必须注明工程名称、试验项目、取样地方等，实验项目一半油色谱、微水、耐压、介损、界面张力、（25℃）、含气量（未500kV等级项目）。安装前与安装后的试验项目略有不同。
（3）路由采用单罐的方式进行。确保每罐油的质量都达到标准。
（4）一半变压器油经过真空滤油机循环三次既能达到标准要求，静放规定时间
后可取样试验，合格后将油密封保存好待用。
（5）绝缘油处理过程中，油温适宜温度范围是50~55℃，不能超过60℃.放置由于局部过热而使油质变坏。
（6）填写好滤油记录，以作未油物处理过程质量监督依据及被查。
5.5套管升高座安装
（1）吊装升高座、套管安装时，必须使器身暴露在空气中，在作业时需要向变压器邮箱内吹入干燥的空气。
（2）将干燥的空气发生装置连接到变压器邮箱上部或中部阀，吹入干燥的吹入干燥空气的露点必须低于-40℃，并确认无水、锈斑及垃圾。
（3）拆除本体油箱上面套管升高座，猜出器下法兰的封盖并情绪法兰表面及内侧（升高座内的残油用油桶装起，避免洒落污染。）
（5）然后慢慢把升高座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体法兰于套管升高座上的法兰配合标记，用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝；紧螺丝的过程中对角紧法。
（6）安装过程逐个惊醒，不要同拆下两个或几个本体上升高座的封盖，以免干燥空气量不足，造成变压器器身受潮。
（7）各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最高处。
5.5.3套管的安装
（1）打开套管包装箱，检查套管瓷件套表面。用1000V绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于1000mΩ.
（2）同时拆除器身套管法兰盖，用干净白布清洁法兰表面，之后给套管上垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升高座内，注意在套管法兰与升高座对接是要防止套管下部瓷套与套管升高座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖。
（3）套管吊装完后的内部导线连接等工作有生产厂家的现在技术人员完成，施工单位协助。内部连接可选择在变压器内部检查是一同进行。
（4）套管就位后油标和铭牌向外（使运行时便于观察），紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图，其三侧套管是倾斜角的安装方式，吊装前要准备充分，可选择如图6—1所示的吊装方法。
（5）为了不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢丝绳是应包上保护材料；在链条葫芦碰及套管的地方要包上保护材料。
6.5.4有载调压装置的安装
固定调压装置的传动盒，连接水平轴和传动管、操动机构后，手动才操作机构调整有载调压分接开关的分接头，使两者的位置指示一致，传动部分应加上润滑脂。
5.5.6连管及其他配件安装
安装呼吸器和连同其油罐，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并注意不要损坏热感元件的毛细管，最后安装油温电阻元件，冷却器、控制箱、爬梯及名牌
5.6内部检查
5.6.1注意事项
（1）天气不下雨，当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中得时间不得超过16h。
（2）工作人员必须穿戴专用工作服鞋袜帽身上不得带入任何异物。带入油箱的工具由专人负责保管登记，并用白布带拴住，挂在内检人员身上，工作完毕后要清点。
（3 ）工作找迷宫应该用防爆式有罩的低压安全灯或干电池作业灯。
（4）内部工作时，应从打开的人孔盖不断通入干燥的空气，安装氧气分析表（生产厂家自带），保证内部氧气不少于18%，人孔附近要有人保持与内部人员联系。
5.6.2检查项目
所有紧固件是否松动（引线要件、铜排连接处、夹件上梁、两端横梁、
铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺丝和压钉等）。如有松动脱落，应当复位，拧紧。木螺丝应用手按顺时针方向拧紧检查；检查引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有位移、倾斜、松散等情况，应答复位固定，从新包扎。
5.6.3内部接线后的检查
检查是否和图纸连接一样，内部引线与引线之间，及和其他结构件（油箱壁等）之间的距离是否不小于图纸给定的尺寸。
5.7抽真空注油
5.7.1抽真空
（1）注油采用真空注油方式，能有效的出去器身和绝缘油中得气泡水分，提高变压器（电抗器）的绝缘水平。
（2真空注油要在连接好所有本体真空泵集油箱自检的管路，检查无误后（确定真空泵油无杂质水分）方可按图6-2所示打开阀。
（3）开动真空泵进行抽真空，每抽1h，同时察看温度计当时的油箱内温度，并作记录。
（4）真空度达到规定值以下真空，每抽空的泄漏量，泄漏量的标准未30min、13Pa以下。
（5）如果有泄漏时，停止抽真空，用干燥空气充入，破坏真空，然后寻找泄漏点。一般寻找泄漏点及修补方法如下所述：
1）抽真空时3，关闭阀门1，停止抽真空，靠近器身用耳朵寻找泄漏点
2）破坏油箱的油箱的正空后用干燥的空气加压，并用肥皂水找泄漏点。油箱内充油加压，然后寻找泄漏点。螺丝紧固部分全部紧固一遍。具体采用哪种方法，与现场的生产厂家技术指导人商定。
3）测定泄漏量，无泄漏后，启动真空泵，打开阀门1，继续抽真空，真空度达到规定值以下后，220kV级连续抽真空24h后再真空注油。泄漏率式中
V=（P2-P1）/30*V1
式中：
P1——关闭阀5min后的真空度Pa；
P2——测完p1后30min后的正空度
VI——主变压器本体体积容量
5.7.2本体真空注油
（1）在变压器本体下部安装的阀7接入注油装置的油罐。
（2）使用各种连管、阀门前，将其内部用变压器油冲洗干净（可用透明的聚乙烯管）。
（3）打开阀门5，主体内一边抽真空，一边打开滤油机进行注油。注油时应保持真空度在规定值一下；油面达到适当位置后（按注油曲线高出10%
左右），停止注油，继续抽真空符合规程规范。
（4）注油时真空度保持小于规定值，油温保持50℃~80 ℃（一般为60℃）.
注油液面一般以使器身的铁芯浸入油中为宜，油面距箱顶要留有一定的
空间，应高于铁芯上面100MM以上。
（5）停止抽真空，关闭抽真空阀1、2，关闭真空阀，同时卸下真空表；开始干燥空气发生装置，缓慢的打开阀6，慢慢向变压器内充入干燥的空气
破坏真空，同时监视油面。如果此时油面下降太多，不符合注油曲线上
的值应停止充入干燥空气，追加注油到符合标准位置。
（6）注油结束后，注油的时间应大于6H，注油大接近箱顶100~200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，关闭真空汞阀，采用干燥的空气解除真
空，关闭各个抽真空阀门，补充油到储油柜油位计指示当前当前油温所
要求的油位，并进行各行分离隔室注油。
（7）胶囊充入干燥空气，压力加至0.01~0.015Mpa，然后慢慢打开有枕的排气栓，直至所有变压器（电抗器）油流出后关闭排气栓，然后排出干燥
空气，使压力为0，用附在吸尘器配管上的特殊手柄将吸尘器安装好。
5.7.3有载分接开关室注油
净油计接着有载分接开关室配管进口阀上，按有载分接开关的注油曲线根据当
时的油温注油至比规定油面高10%.注油后，从开关室出口阀取样规定油是否符合有关规定。
5.7.4真空注油注意事项
（1）注入油的温度应高于器身温度，并且最低不等于10℃，以防止水分的凝结。
（2）注油的速度不宜大于100L/min，因为静电发生量大致按流量速三次方比例增加，以流速决定注定时间比较适合。
（3）雨雾天气真空注油比较容易受潮，故不宜进行。
（4）由于胶囊及气道隔膜机械强度承受不了真空注油的压差，容易损坏，故当真空注油时，储油箱应与隔离，取下气道隔膜用铁板临时封闭。
（5）注油时应从油箱下部进油阀进油，以便于排除油箱内及附于器身上的残留气体。但是，加注补充油时应通过储油箱注入，防止气体积存在某处，影响绝缘降低。
（6）注油完毕，不要忘记排气，应对油箱、套管升高座气体继电器散热器及通道等多次排气，直至排尽为止。
5.7.5热油循环
（1）变压器（电抗器）通过上部和下部的滤油阀于滤油机相连成闭环回路形，油循环的方向从滤油机到变压器顶部，从变压器（电抗器）底部到滤油
机。
（2）关闭冷却器与本体之间的阀门，打开邮箱与储油柜之间的蝶阀，将油从底部抽出，经真空滤油机加热到65℃再从油箱顶部回到油箱。每隔4h
时打开一组冷却器，进行热油循环。
（3）油循环直到通过油量的两倍以上的循环时间。净油设备的出口温度不应低于65℃，220kV级热油循环时间不少于48h,500kV及以上热油循环时
间不少于72h当环境温度低于10℃时，应对油箱采取保温措施。
（4）经热油循环处理后，若绝缘油不合格，则适当延长热油循环时间。
（5）补油：通过储油柜上专门阀门进行补油，注至储油标准油位。
（6）静置：500kV变压器（电抗器）停止热油循环静置不得少于72h(110kV 不得少于24，220~330kV不少于48h)，变压器（电抗器）静放后，应打
开气塞放气，并应同时期待启动潜油泵，以便冷却器中得残存余气排尽。
（7） 500kV油浸变压器，电抗器真空注油后必须进行热油循环。
5.7.6整体密封式实验（见图6-3 图6-4）
按图6-3所示分布好器材，开动干燥空气打上装置的阀，放出少量的干燥空气，确人没有水及其他杂物然后开始充入干燥空气；加压至0.01Mpa；从气体继电器及油罐配管等排气，继续加压至0.03Mpa。加压至0.03Mpa过二十四小时后检查封入干燥的空气是否有大幅度变化。
分析并检查是否有漏油，实验结果接收后排出干燥空气。
5.7.7配线组装及配线连接
（1）配线的固定：固定各种电缆线，多根电缆线用合适的扎带扎紧布置于线
槽内，同时为防止油箱面温度影响，配线时勿直接接触油箱面。
（2）接向个附件端子箱的电缆串通，穿通部要填上硅胶进行密封，钢铠装电缆要在穿通部外侧用金属固定件固定，勿是电缆上产生张力。
（3）钢铠装接地：接线端子压部分要打磨，可其可靠接地。
（4）接地：配线后，用500Vj绝缘电阻表测量各电缆和对地绝缘电阻，确认在2MΩ以上。
5.7.8结尾工作
变压器油经规定时间静置后，做加压稳定实验（保持氮气压力0.3kg/cm3d大于72h）。即可取油样进行各项油、气测试项目。并对变压器补漆、油位调整，整理现场，移交电气试验。
6．安健环控制措施：
6.1施工前准备工作
6.1.1作业人员分工明确，实施安全、技术交底。
6.1.2 放6.
置油及滤油机周围要设有足够的灭火器，在周围挂禁止吸烟和明火作业等标示牌。
6.1.3变压器(电抗器)就位时，手不应放在其行走轮上、前方，以防卡手。
变压器在就位和基础找中时，头手严禁伸入变压器底座下。
6.1.4 在开箱时，施工人员应相互配合好，注意防止撬棒伤人。开箱后应
立即将装箱钉头敲平，严禁钉头竖直。
6.1.5使用麦氏真空计时，应细心谨慎，以免水银进入变压器内部。
6.1.6吊装套管及器身检查等使变压器(电抗器)器身暴露作业时，要注意天
气的情况，采取措施防止水或者湿气进入变压器、油枕等的内部。
6.1.7吊装套管时，要使用尼龙绳，避免损坏瓷件。
6.1.8 变压器(电抗器)进行干燥处理时，禁止在附近焊接、切割作业。
6.1.9在变压器(电抗器)高处作业要系上安全带。
6.1.10所使用的梯子靠在主变本体工作，必须有可靠的防滑和防倾斜措施。
6.1.11吊装所用绳索、钢丝绳、卡扣要进行抽查，并经拉力试验合格，有
伤痕或不合格的严禁使用，更不能以小代大。
6.1.12紧螺栓时，要对角轮流转圈上紧，有胶圈的地方要紧到胶圈的厚度减少到3/5为止。
6.1.13部件安装时，要充分考虑部件的重量、作业半径和安装高度，用有
充分余量的吊车进行吊装。吊装作业必须由起重工指挥，所有作业
人员持证上岗。
6.1.14使用的工具必须清点好，做记录，专人管理，并用白布带绑扎工具。
6.1.15始终保持现场整齐、清洁，做到设备、材料、工具摆放整齐，现场
卫生“一日一清理”、做到工完料尽场地清。
6.1.16 在安装过程中，要禁止残油顷倒在变压器池内。
6.1.17 加强材料的保管，保证材料不变质；加强消耗性材料的管理，控制
消耗材料使用；节约施工用水和用电。
6.1.18加强机具维护，减少施工机具噪音对人身和环境影响；不破坏设计范围外的植物。
6.1.19施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装箱纸、粘有
油脂的废手套、棉布；施工用的废变压器(电抗器)油、真空油、机
油和工机具的渗漏油等应用专用容器收集等应收集好，用专门的垃
圾箱装好，交有资质公司处理，以免污染环境，并做好防火措施。
6.2、工作前安全风险辨析及控制措施表
7质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1本质和附体
（1）本体和组部件等各部分均无漏油。
（2）储油柜油位合适，油位表示正确。
7.1.2套管
（1）瓷套表面清洁无裂痕、损伤。
（2）套管固定可靠、各螺栓受力均匀。
（3）油位指示正常、油位表应该便于巡视。
（4）电容套管末屏接地可靠。
（5）引线连接可靠、对地和相间距离符合要求，各导电接触面应涂有电力复合脂。引线松紧适当，无明显过紧过松现象。
7.1.3升高座和套管型电流互感器
（1）放气赛位置应在升高座最高处。
（2）套管型电流互感器二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化。
（3）套管型电流互感器二次引线连接螺栓紧固、接线可靠、二次引线裸露部分不大于5mm。
（4）套管型电流互感器二次设备用绕组经短路接地，检查二次极性的准确性，电压比实际相符。
7．1.3气体继电器
（1）检查气体继电器是否已解除运输用地固定，继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头的箭头应该指向储油柜，其与连接管得连接应密封良好，
连通管应1%~1.5%的升高坡度
（2）集气盒内应充满变压器油，且密封良好。
（3）气体继电器应具备防潮和防水功能
（4）轻、种气体继电器触点动作正确，气体继电器按DL/T450检验合格，动作值符合整定值。
（5）气体继电器的点看应采用耐油屏蔽电缆，电缆引线在继电器侧应有滴水湾，电缆孔应填封好
（6）观察窗的挡板应处于打开位置
7.1.11控制箱（包括有载分接开关、冷却系统控制箱）
（1）控制箱及内部电器的名牌、型号、规格应符合设计要求，外壳、漆层、手柄、瓷件
（2）控制回路连接线应排列整齐、清晰、美观、绝缘良好无损伤。接线应采用铜质或有电镀金防锈型的螺栓紧固，且应有防松装置，引线裸露部分
不应超过5MM；连接导线截面符合设计要求，标志清晰。
（3）控制箱及内部原件外壳、框架的接零或接地要符合设计要求，连接可靠。
（4）内部断路器、接触器动作灵敏无卡涩，触头接触紧密、可靠、无异常声音。
（5）保护电动机用的热继电器或断路器应是电动机电流的0.95~1.05倍。
（6）内部原件及转换开关位置的命名应正确无误符合设计要求。
（7）控制箱密封良好，内外清洁无锈蚀，端子排清洁无异物，驱潮装置正常。
（8）交直流应使用独立的电缆，回路分开
7.1.12冷却装置
（1）风扇电动机及叶片安装牢固，并应转动灵活。无卡阻；并应转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风桶碰撞等情况，转向正确；电动机
保护不误动；密封良好，电源线应采用具有耐油性能的绝缘导线。
（2）散热片表面漆完好，无渗漏油现象。
（3）管路中阀门操作灵活、开闭位置正确；阀门及法兰连接处密封良好无渗漏油现象。
（4）油泵转向正确，转动时应无异常噪声、振动或过热现象，油泵保护不误
动；密封良好，无渗油或过气现象（负压区严禁渗漏）。油流继电器指示
正确，无抖动现象。
（5）备用、辅助冷却器应按规定投入。
（6）电源应该按规定投入或切换，型号正确。
7.13其他
（1）所有导气管外无异常，各连接处密封良好
（2）变压器各部位均无残余气体
（3）二次电缆应排列整齐，绝缘良好。
（4）储油柜冷却、冷却装置、净油器等油系统上的阀门应开闭正确，且开、关位置表色清晰，指示正确。
（5）感温电缆应避开检修通道。安装牢固（安装固定电缆夹具应具有长期户外使用的性能）、位置正确。
（6）变压器整体油漆均匀完好，相色正确。
（7）进油管表示清晰、正确。
（8）紧固螺栓力矩应符合要求，并全部检查无杂物遗留。
（9）胶囊充气用空气压缩机或氮气对储油柜内的胶囊充气（此时储油柜顶部的放气阀门应在打开位置），当储油柜顶部的放气阀溢油时，应停止对气
囊充气，拆除充气管路，安装呼吸器安装好油封，补气工作完成。
（10）引线连接可靠、对地和相间距离符合要求，各接触面应涂有电力复合脂。
引线松紧合适，无过松或过紧现象
（11）主变实验项目（油色谱、绕组直流电阻、绝缘电阻及其吸收比和计划比、绕组介质损耗因素、局部放电、绕组变形实验、油介损耗因数、油击穿
电压等）应满足有关标准和技术合同要求。
（12）油处理过程要严格的监控措施并进行好记录，做好防止油管路进水，防止异物进入本体措施。
7.2质量控制
表7-1质量控制表
质量检验按Q/CSG10017.2-2007《110kV~500 kV》送变电质量检查及评定标准第二部分：送变电电气安装工程》中Q/CSG表1.0.1~表1.0.7、表1.1.。1~表1.1.5的规定执行
雨水泵站设备安装及调试 专项施工方案 批准：_______________ 审核：_______________ 编制：_______________ 天津武清开发区基础设施总承包部 O 一O年七月
1?工程简介.......................................................... 1.. 1.1工程概况..................................................... 1.2工程量.................................................... 1.. 2施工布置 ......................................................... 1.. 2.1施工道路..................................................... 2.2施工用电..................................................... 3.进度计划 ........................................................ 2.. 4.设备安装及调试施工措施........................................... 2. 4.1闸门安装.................................................... 2. 4.2拦污栅加工与安装 (2) 4.3水泵安装.................................................... 3. 4.4设备调试.................................................... 3. 5.资源配置 ........................................................ 5.. 5.1劳动力配置.................................................. 5. 5.2机械配置计划................................................ 5. 6.质量、安全、环保措施............................................. 6. 6.1质量保证措施................................................ 6. 6.2安全施工要求................................................ 6. 6.3文明施工要求................................................ Z.
专项施工方案报审表
四子王乌兰花110kV变电站工程 主变压器系统设备安装施工方案 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日
内蒙古第三电力建设工程有限责任公司 四子王乌兰花110kV变电站工程项目部 二O一五年十月 1、编制说明 本方案按正常情况下检查编制。变压器本体到货后，由我公司负责对本附件安装，变压器本体由制造厂负责就位。本工程两台主变，型号为SZ11-63000/110；额定容量为63000/MVA；相数为三相；频率50Hz；连接组标号Yndll；冷却方式ONAN;额定电压：(110±8×1.25%)/10.5kV。 2、编制依据 《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90（国家标准） 《主变压器施工图纸》 《生产厂家的技术资料》 《电力设备预防性试验规程》 3、主变压器施工程序简介 3.1、变压器器身以及附件到货检查,验收； 3.2、绝缘油试验、以及附件相关高压试验； 3.3、主变压器附件安装； 3.4、抽真空及真空注油； 3.5、热油循环；
3.6、主变试验； 3.7、补油和静置 4、主变压器以及附件到货检查，验收 4.1、基本内容 4.1.1、按照设计图纸及厂家技术资料，核对变压器与定货合同是否一致； 4.1.2、根据出厂文件目录核对所提供的资料是否齐全； 4.1.3、按照出厂资料检查变压器附件是否齐全，有无损伤或配备不全情况。4.2、主变压器本体检查 4.2.1、主变压器本体就位后，拆下变压器装设的冲击记录仪并打印记录数据。分析记录，判断变压器本体在运输、装卸、就位施工中的受冲击情况，应符合生产厂家的技术要求。 4.2.2、检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全；4.3、主变压器附件检查，核对到货清单。 4.3.1、对于运输至现场的大型附件，应根据现场实际情况放置在开阔平坦，附近无其他设备和临时建筑物的地方，便于开箱检查和安装施工，小型配件放在干燥的库房中； 4.3.2、对于绝缘油，到达现场后要进行目测验收，其油罐应保持良好的密封；4.3.3、散热器（冷却器）、联气管、安全气道、净油器等外包装应密封。表计、风扇、气体继电器、测温装置、绝缘材料等包装应良好，本身无破损、变形，指示应正确动作应可靠，现场拆箱后，气体继电器和测温装置送于实验室检验； 4.3.4、套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。套管外包装应无破损，变形，套管本身应光滑无损伤，瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷，结线端应完好无损
一、工程概况： 北京通州500kV变电站主变区域设有7道钢筋混凝土全现浇防火墙，每道防火墙长15m、高8.1米、墙厚0.38m，并且防火墙设有两道600×600mm附墙柱，施工工艺要求为镜面混凝土。 二、施工质量标准 观感标准：确保防火墙几何尺寸准确，混凝土结构阳角倒角线条通顺，混凝土表面平整、光滑、有光泽、颜色一致。无明显接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡，模板拼缝必须严密。 施工标准：规范标准表面平整度不大于3mm，垂直度不大于5mm，国优要求表面平整度不大于2mm，垂直度不大于4mm。 三、施工方案 本分部工程施工有两个施工方案，第一个施工方案分两次施工，第一次施工到防火墙高4.1米，第二次施工从防火墙4.1米处至防火墙顶部；第二个施工方案为一次浇灌成型。第一个施工方案砼浇筑、振捣容易控制，不易产生水纹及麻面但存在接缝问题；第二个施工方案一次浇灌到顶，解决了施工缝问题但混凝土自由坍落度不易控制，混凝土容易产生离析，在施工中采用Φ150帆布溜管下料，将自由坍落度控制在3m以内，以减少混凝土离析问题。 3.1防火墙钢筋施工 防火墙钢筋绑扎前应做好抄平放线工作，注意水平标高，弹防火墙外皮尺寸线，按线布置钢筋，防火墙插铁下端用90°弯钩与带形基础钢筋网片进行绑扎，两侧设缆绳固定。防火墙钢筋搭接时，应根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。 绑扎前先整理调直下一层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出的搭接筋处砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实和浮浆之处，要剔除，清理干净。 调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头距接茬750mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。 定距框、支撑梯子凳制作：根据不同部位、不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂防锈漆触接模板，其断面尺寸一般比结构尺寸小2mm。
****************330kV 升压站建设工程 2#主变安装施工方案
****电力有限公司 2017年4月 *************330kV 升压站建设工程 2#主变安装施工方案 签审页
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
一丶编制依据 1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2016） 2.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2016） 3.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148－2016) 4.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2016） 5.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程管理单位《工程建设管理纲要》 6.标准工艺图册--2017 变电电气工程 7.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程施工设计组织 8.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程施工合同 9.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程电气部分设计施工图纸
二丶工程概况 1.工程设计特点 ************330KV升压站为新建工程，站址位于位于**************约1公里处,距离县城约28公里，位于光伏园区东南侧。土地性质为建设用地，站址总征地面积为2.3231公顷（34.85亩），围墙内用地1.9567公顷（29.35亩），进站道路用地面积0.1297（1.95亩），其他用地0.2367公顷（3.55亩）。 2.建设规模 （一）主变 本期主变容量1×360MVA,远期主变容量3×360MVA。 （二）光纤通信 建设**330kV变~330kV升压站SDH-2.5/622Mb/s光纤通信电路。 （三）电力系统一次 1.***********330kV升压站接入系统方案
大唐三门峡电厂二期2×600MW 机组主变压器及架构基础土建工程施工方案 1、编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1.1.1河南省电力勘测设计院提供的《A列外电气构筑物》施工图、《图纸 会审纪要》。
1.1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）。 1.1.3 《火电施工质量检验及验收标准》（土建工程篇）。 1.1.4 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）。 1.1.5 《建筑施工手册》（第四版）。 1.2 工程概况 变压器基础及架构包括主变基础及油池、工作变基础及油池、公用变基础及油池、高备变基础油池、防火墙、架构基础、支架基础、主变冷控箱基础、主变总电源箱基础、主变总端子箱基础、端子箱基础、接地电阻箱基础、避雷器支架基础、支架基础、构架人字架基础、架构端撑基础及电缆沟，位于汽机 房 A 排外（1）～（18）轴间。本工程
+0.00m 相当于绝对标高379.50m。汽机 房 A 排外电气构筑物基础砼等级为C25，垫层均为C10。变压器基础为壁板式 结构、防火墙为框架填充结构，支架基础为浅杯口杯形基础，构架柱-0.45 米以下的钢管段内灌C30砼，构架柱就位后用C30细石砼二次灌浆。 先施工循环水管，后施工桩基础，施工时 采用先深后浅，先内后外的原则，相碰基 础同时浇筑。 2、施工准备 2.1 、技术准备 图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、 图纸会审及基础施工方案，以明确设计意 图及技术、质量要求并严格按照施工方案 的要求对作业班组进行详尽的技术交底及 安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。 2.2 、现场准备 现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具 第1页共9页 大唐三门峡电厂二期2×600MW 机组变压器及架构基础土建工程施工方案
机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 （1）按合同条件、工料规定及图纸所示，深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统（VRV除外）与给排水系统。 （2）按经发包方批准的综合管线图，完成弱电系统、消防系统及燃气系 统所需的电线管、桥架的安装（包括供应及安装支架）接线盒、预留电线管内的 钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 （3）指定分包工程包括：电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。 （4）独立工程：通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水，三层及以上由变频水泵供水至屋顶水 箱供水，地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流，污废分流，屋面雨水经基地雨水管网排入银 城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统，地下室发电机房设置水喷雾 系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源，两路10KV电源同时工作，互为备用，两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。 应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷；生活水泵 公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷；其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放
升压站主变与设备基础施工方案及方法 （1）定位放线 根据地质资料，本工程地基系天然地基，承载力及变形均满足设计要求，施工前准备测放轴线及确定桩位。施工前对场地进行平整夯实，确保施工期间正常施工，保证设备移位安全。水准点和坐标控制点是所区所有建筑物、构筑物位置和标高确定的基础，必须仔细测量，应及时做到水准点和坐标点的接桩，稳妥保护，绘制测量结果表。根据设计给出测量表，并在现场复核各水准点，应将其引到所外或不受破坏处。在场地平整后，应在所区内建立坐标控制网，在设备基础设2个坐标点，在主变基础设1个坐标点，并设两个控制点。坐标点要能通视，水准点、坐标点设置牢固准确的标桩。 （2）基础开挖 基坑开挖程序：切线分层开挖→修坡→平整槽底→留足换留土层等。 采用反铲挖掘机进行大开挖，自卸汽车外运土，根据土质及现场情况。直立开挖处下部采取加固措施，用胶木板作挡土墙，钢管脚手架作支撑。基坑开挖应按放线开挖定出的开挖深度、分段分层挖土，以保证施工操作安全。 （3）土方回填 素土回填前基坑底面应清理干净，并用进行原土压实。素土摊铺应分段分层进行，每层铺土厚度为250-300mm，压实遍数为6-8遍，隔层铺设后应用旋耕耙均匀后，用夯机进行夯压。分段施工时上下两层土接槎距离不得小于500mm，接槎处应分层碾压，分段铺填的交接处应做成阶梯形，梯边呈斜坡。素土最上一层完成后，应用水准仪，拉线和靠尺检查标高、平整度，超高处用铁锨铲平，低洼处及时铺填用打夯机夯实。 （4）钢筋工程 钢筋进入现场时必须经检验合格并有出厂合格证。为保证钢筋位置正确以及混凝土钢筋保护层的准确用掺有豆石的水泥砂浆垫块，将梁板柱的钢筋垫起并用铅丝绑扎牢固，以保证混凝土保护层满足设计要求。 钢纵向钢筋的抗压强度与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，且钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。为保证钢筋施工的正确性，必须有专业钢筋工长进行钢筋放样工作，并经有关人员审核后进行下料。
1. 工程概况 1.聚明330kV汇集站4#主变扩建工程扩建主变压器1台，变压器容量360000KVA，生产厂家为江苏华鹏变压器厂。 1.2施工内容 变压器就位及附件安装 2. 施工依据 2.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010。 2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.3-2002。 2.3《电气专业施工组织设计》。 2.4江苏华鹏变压器厂产品说明书、技术资料等。 2.5工程建设标准强制性条文(电力工程部分)建标[2006]102号 3. 施工准备工作 3.1按照出厂技术文件和有关标准，了解变压器主体及组件结构，制定安装程序和施工方案。 3.2施工人员应熟悉施工图纸，必须经安全技术措施交底，并有记录。 3.3施工用工器具、材料必须齐全、完好，应安全可靠，并由专人进行保管。 3.4对到货的变压器进行检查，型号、附件、备品备件符合设计要求；变压器外观无变形、撞痕,铭牌正确。 3.5土建方面主变压器基础等已施工完毕，并办理交接验收手续交付安装。 4. 施工程序和施工方法 1)安装工序流程图：
到货验收 保管本体残油检验 注油排氮 套管升高座CT 气体继电器测温装置释压器试验 附件清理 清洗散热器检查 滤油工序 详见滤油工序流程 芯部 器身 检查 附件安装 真空注油 热油循环补油及油的静置 整体试验 变压器电气试验 拖运及就位 详见运输工序工序流程 准备工作 资料的填写与整理 后期安装清洁 收尾 2) 施工前的准备： 必须了解变压器制造厂文件，掌握变压器器身重，油重，上节油箱重 等技术参数，填入变压器技术参数表中。 组织全体参加变压器安装的工作人员认真学习公司批准的变压器安装 安全技术措施和国家有关变压器的施工及验收规范。
设备安装施工方案 1、设备安装工艺流程图 2、设备安装过程简述 （1）施工准备 a技术准备：施工预算、施工方案、技术交底齐备；熟悉相关图纸、资料、规范标准； b资源准备：劳动力、材料、机具准备满足工程需要； c 现场条件：道路通畅，场地满足要去，临时水、电、气、接通。 （2）设备开箱检查 a时间：即装即开； b地点：先开箱再搬运进洞（大部分设备如此），或先进洞后开箱（精密设备、重心高的设备）；
c组织：业主、监理、施工方（必要时生产厂家代表）的相关人员共同参加； d检查确认：设备型号、规格、数量符合性；与基础结合的相关尺寸相符性；有没有质量缺陷、外观缺陷等；有否缺件等；确认无误后填写相关记录并签证； e保管：待装的零部件应妥善保管。 （3）基础复验与划线 a复验：业主、监理单位、施工人员。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确，坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签； b划线：划出基础的纵横向中心线，标高基准点。对有联动要求的基础，应按联动要求进行划线，划线标识应清晰； c处理：表面粉层应敲去并有一定麻面，放置垫铁处应处理成麻面并平整，清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。 （4）设备就位 a方法选择：根据具体情况，选择直接吊装就位还是拖运就位； b条件：对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位； c拖拉就位：拖拉作业中，应保持平稳行进，下坡行进中应加尾绳；拖拉重心较高设备时，应有预防倾斜措施。拖拉到位后，可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶（吊）空压，抽去道木、走板、托架，穿上地脚螺栓，使设备平稳定位。 （5）找正初平
一般施工方案（措施）报审表 工程名称：神农架青天110kv变电站工程编号：SJSB2-SG01-006 注本表一式4 份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存1 份。 神农架青天110kV变电站新建工程 主变压器及室内GIS设备基础施工方案 咸宁市丰源电业有限责任公司 2018 年07 月 批准：日期：年月日 审核：日期：年月日 编制：日期：年月日 目录 1.编制目的和适用范围 (5) 2.引用主要文件、标准 (5) 3.标准工艺流程 (6) 4.室内GlS设备基础工艺 (9) 5.质量控制 (9) 5.1质量要求 (10) 5.2强制性条文要求 (11) 5.3质量通病防治措施 (15) 5.4标准工艺应用 (18)
5.5国家电网公司输电工程优质工程评优 (20) 6.安全文明施工及绿色施工 (20) 6.1安全技术措施 (21) 6.2安全强制性条文要求 (23) 6.3绿色施工措施 (24) 1、编写目的和适用范围 1.1 编写目的 明确施工过程中的各项要求，让参加施工的所有人员在各工序施工中按规定的程序和要求进行，为确保工程质量、安全目标的实现提供依据和技术保障。在基坑施工过程中，严格按施工方案的要求进行施工，确保施工过程安全有序，使施工质量得到保证。 1.2 适用范围 本施工方案适用于神农架青天110kV新建变电站工程主变压器及室内GIS设备基础的施工。 2、引用主要文件、标准 (1)招标文件及施工合同。 (2)相关标准、施工验收规范: 与施工有关的法律法规、国家现行标准及文件、国家电网公司规定、电力工程强制性条文等。其中主要标准及验收规范如下： 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2015） 《建筑基坑工程检测技术规范》（GB 50497-2009） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2012） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002（2011 版）） 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2015） 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 《工程测量规范》GB 50026—2007 《110-1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2012） 《国家电网公司基建安全管理规定》2014 版 《国家电网公司施工项目部标准施工手册（变电部分）》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册》 (3) 施工图纸《主变压器基础》、《室内GIS设备基础》。 (4) 现场业主项目部、监理项目部下发的各类管理性文件。 (5) 施工类管理及技术文件: 本工程《项目管理实施规划》、《强制性条文实施细则》、《质量通病防治》、《施工安全管理及风险控制方案》等。
施工组织设计 /施工安全技术方案审批表 编号工程名称获各琦 220kV 变电站工程主变压器安装方案批准人意见 分管（副）经理：时间： （副）总工程师：时间： 审批人及意见 工程部审核人及意见 审核人：时间： 安监部审核人及意见 审核人：时间： 质管部审核人及意见 审核人：时间：
获各琦 220kV 变扩建工程主变压器安装施工方案 内蒙古送变电有限责任公司 获各琦 220kV 变扩建工程项目部 2013年 08月 15日
获各琦 220kV变扩建工程 主变压器安装施工方案 1、编制依据 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50148-2010（国家标准） 《主变压器说明书和技术资料》 《获各琦 220kV 变电站主变压器施工图纸》 《电气装置安装工程高压电器施工》作业指导书 《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全健康与环境管理工作规 定》 2、施工概况 本次 #2 主变扩建工程，新建一台 120MVA 主变压器一台， 220KV 出线一回， 110KV 无出线， 35KV 出线一回，主变 35KV 侧装设一组 9MVAR 和一组（3+6）MVAR 电容器。本期220KV、110KV、35KV 均由单母线完善为双母线。 主变压器采用三相三绕阻、自冷、有载调压变压器。220KV 、110KV、35KV 均采用瓷柱式断路器。主变压器型号：SSZ11-120000/220。.设备形式与前期工程一致，本期无新征用地。 3、工前准备及施工人员组织 施工前工作人员应认真熟悉图纸，了解现场施工情况。所需材料、工器具均应到达施工现场，以确保施工作业连续进行。设 备安装时，要求各工序必须严格把关，并设有专职人员负责，以 确保施工质量及安全，技术及安全人员必须在施工前认真学习施
主变压器安装施工 方案
目录 一、目的 (1) 二、引用标准 (1) 三、项目部职责 (1) 四、施工流程图 (2) 五、施工流程及质量控制要点 (3) 5.1 施工准备 (3) 5.2 设备到货检查 (3) 5.3 套管等附件检查试验 (4) 5.4 器身检查和接线 (5) 5.5 冷却装置等附件安装 (6) 5.6抽真空 (8) 5.7真空注油 (8) 5.8 热油循环 (9) 5.9静置 (9) 5.10整体密封试验 (10) 5.11交接试验 (10) 六、安全注意事项 (10) 七、危险点辩识及预控措施 (12) 一、目的
为了保证设备安装施工作业现场的安装质量和安全，确保安装符合规范规程、设计要求、厂家资料，杜绝各类事故（事件）的发生，使人员的伤害和财产损失降低到最低程度、达到零目标。 二、引用标准 1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150- 。 2、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147- 。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17- 。 4、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148- 。 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规程》GB 50169- 。 6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176- 。 7、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173- 。 8、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-。 9、国网基建部关于应用《变电站工程主要电气设备安装质量工艺关键环节管控记录卡》的通知》基建安质[ ]42号文。 10、产品说明书、设计施工图。 三、项目部职责 1、项目部质量安全部门负责施工现场安全的监督检查，并对在施工现场可能出现的危险（事故）事件制定相应的应急预案。 2、项目部工程管理（技术）部门负责施工现场组织管理和现场文明施工
变压器基础施工方 案
一.工程概况及特点 本工程为国华定洲电厂二期4#机组A列外场地构筑物工程，工程主要包括主变基础、1#厂变基础、2#厂变基础、设备支架及基础、油池、防火墙等。 变压器基础及架构平面布置紧凑复杂，主要位于A列外空冷区域横向LA与LB轴、LB与LC轴之间，纵向L7与L8轴之间。其中LA列基础中心线与A列的间距为15m。主变压器基础与厂用变压器的基底标高均为-3.00m（不包括垫层）。变压器基础垫层混凝土采用C10，基础混凝土采用C30，保护层厚度为40mm。变压器基础±0.000相当于绝对标高66.200m。 因图纸资料不全本方案只包括变压器基础的施工。 二．编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1— 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2.4《电力建设施工及验收规范》SDJ68-87 2.5《电力建设安全工作规程》 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.7《汽机间A列外场地构筑物布置图》F0602S-T0404-01 2.8《主变基础详图》F0602S-T0404-02 2.9《厂变基础详图》F0602S-T0404-03 三.施工应具备的条件
3.1正式施工图经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。3.2变压器基础开挖至设计标高-6.00m，并按图纸要求采用级配砂石 换填至-3.00m，经监理方验收合格。 3.3施工测量控制网采用主厂房测量控制网，具备使用条件。 3.4钢筋加工场、木工棚已投入工程使用。 3.5施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。 3.6施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数 量、质量满足施工需要。 3.7施工原材料根据材料需用计划准备充分，同时完成必要的复试、检验3.8对进场的所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过 培训合格，持证上岗。 四.施工主要机具及材料 4.1施工主要机具需用表 4.2施工主要材料需用表
1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工准备 (3) 4、施工步骤 (6) 5、安全文明施工 (11) 6、附录 (12)
1、编制依据1.1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 1.2升压站平面布置图 1.3变压器基础土建图纸 1.4变压器产品说明、施工安装图 1.5电力建设安全工作规程 1.6职业健康安全管理体系规范 2、工程概况 仙游九社风电场工程位于仙游县枫亭镇西南部附近的山坡地上。场址东北距枫亭镇直 线距离约5.5km、距莆田市区直线距离约33km，西北距仙游县城直线距离约20km。 风机拟分别沿着枫亭镇和泉港区交界处的山脊和文子水库西侧的山脊呈狭长式布置。场址东西宽约3.1km，场址南北长约3.7km，场址范围面积约2.2km2。 仙游九社风电场工程装机容量30MW，安装15台2000kW的风力发电机组。仙游九社风电场工程设置110kV升压变电站一座，发电机出口电压为0.66kV，经箱式变压器升压为 35kV，采用电缆送到风电场升压变电所经一台主变压器升压至110kV。 仙游九社风电场工程设有1台主变压器为西电济南变压器股份有限公司产品，额定容量为42.0MVA，具体参数型号如下： 型号：SZ11-42000/110 额定电压：115 ± 8 X1.25%/35 接线组别：Yn，d11 阻抗电压：Ud=10.5%。 3、施工准备 3.1对前道作业的要求 3.1.1 土建基础浇筑完成，中心线、标高、螺栓孔位置符合设计要求。 3.1.2主变区域场地已平整夯实，道路通畅，吊机可方便停靠。要求主变周边外土建施工用设备、材料清除，满足吊机站位要求。 3.1.3机械工具及施工人员到位。 3.2环境条件 3.2.1灭火栓等器材已定置放置。 3.2.2施工电源布置完成。
****************330kV 升压站建设工程 2#主变安装施工方案 ****电力有限公司 2017年4月
*************330kV 升压站建设工程 2#主变安装施工方案 签审页 批准：年月日审核：年月日编写：年月日
一丶编制依据 1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～5161.17-2016） 2.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2016） 3.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148－2016) 4.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2016） 5.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程管理单位《工程建设管理纲要》 6.标准工艺图册--2017 变电电气工程 7.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程施工设计组织 8.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程施工合同 9.定边县公布井光伏园区330KV升压站建设工程电气部分设计施工图纸
二丶工程概况 1.工程设计特点 ************330KV升压站为新建工程，站址位于位于**************约1公里处,距离县城约28公里，位于光伏园区东南侧。土地性质为建设用地，站址总征地面积为2.3231公顷（34.85亩），围墙内用地1.9567公顷（29.35亩），进站道路用地面积0.1297（1.95亩），其他用地0.2367公顷（3.55亩）。 2.建设规模 （一）主变 本期主变容量1×360MVA,远期主变容量3×360MVA。 （二）光纤通信 建设**330kV变~330kV升压站SDH-2.5/622Mb/s光纤通信电路。 （三）电力系统一次 1.***********330kV升压站接入系统方案 以1回330kV线路接入330kV变电站。 2.*******330kV升压站工程规模 （1）主变压器：本期容量为1×360MVA，远期容量为3×360MVA，调压方式选为有载调压，电压变比为电压比为345+-8*1.25%/121/35KV采用常规阻抗变压器。 （2）330KV出线：本期出线1回，远期出线2回。 （3）110KV出线：本期5回，远期出线12回。 （4）电气主接线：公布井330KV升压站330KV侧电气主接线本、
110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点：广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市电力工程有限公司 编制单位：广州市电力工程有限公司 项目负责人： 编制人：邱玉彬编制日期：2007年12月14日审批负责人：审批日期：
目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)
一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道；户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固，其余设备基础采取换土处理，换填3：7砂石1米厚；2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚；400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3：7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进
目录 一、编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2适用范围 (1) 二、工程概述 (1) 三、施工组织 (2) 四、施工总平面布置 (3) 4.1主变压器施工总平面布置 (3) 4.2油务处理区总平面布置 (4) 五、施工进度计划 (6) 六、施工流程及各工序说明 (7) 6.1施工准备 (7) 6.2材料到货检查、保管 (10) 6.3油务处理 (10) 6.4检查试验 (10) 6.5残油试验 (11) 6.6附件安装及芯检 (11) 6.7抽真空及真空注油 (13) 6.8热油循环 (14) 6.9补充注油 (15) 6.10整体密封检查 (15) 6.11电气试验 (15) 七、质量保证措施 (15) 八、安全文明施工要求 (16) 8.1安全保证措施 (16) 8.2文明施工措施 (17) 九、绿色施工 (17)
1.1 编制依据 ?XX省电力勘测设计院图纸《主变压器安装》（卷册号：B4291S-D0105）； ?500kV主变压器供货合同及相关技术资料； ?《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）； ?《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）； ?《绿色施工导则》（建质【2007】223号）； ?《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1~5161.17-2002）； ?《中华人民共和国工程建设标准强制性条文—电力工程部分》（2006版） ?《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008） ?《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》；（国家电网安监[2009]664号）；?《国家电网公司18项电网重大反事故措施》（国家电网生技[2005]400号）； ?《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2005年版）； ?《国家电网公司输变电施工工艺示范手册-变电部分》（2006年版）； ?《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量 [2010]19号） ?《国家电网公司“关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知”》（基建安全[2007]25号） ?XX省电力公司《输变电工程施工标准化作业指导书-变电安装工程分册》（2007 年版） ?XX省送变电建设公司《质量、职业健康安全和环境管理整合体系文件、管理手册》。 ?XX省送变电建设公司《XX500kV变电站工程项目管理实施规划》； ?XX省送变电建设公司《XX500kV变电站工程创优实施细则》； 1.2 适用范围 本措施针对500kV主变压器运输过程中冲击未超过标准3g，安装过程无任何特殊情况编制，如有特殊情况应另外编制补充处理措施。 二、工程概述 本工程500kV配电装置采用3/2断路器接线，本期上3个不完整串，220kV配电
110Kv XX 2#主变扩建工程 土建施工方案 批准： 审核： 编制： XX有限公司 20XX年1月 目录
一、工程施工内容 二、编写依据 三、施工安健环执行标准 四、施工组织机构 五、施工准备 六、停电时间要求及范围 七、实施步骤及方法 八、施工进度计划 九、质量控制要求及措施 十、安全技术措施 十一、施工现场职业安全卫生和环境保护措施 一、工程施工内容： 本期工程在原有站内进行，工程施工内容包括：高压室改造、电容器基础、电缆沟、主变基础、构
支架基础、刀闸设备基础、断路器基础、端子箱基础、砼管基础及操作小道等。 二、编写依据 2.1 《土方开挖作业指导书》编码：BDTJ-01 2.2 《土方回填作业指导书》编码：BDTJ-03 2.3 《模板安装与拆除作业指导书》编码：BDTJ-07 2.4 《钢筋制作与安装作业指导书》编码：BDTJ-08 2.5 《混凝土浇筑作业指导书》编码：BDTJ-09 2.6 《砖砌体作业指导书》编码：BDTJ-10 2.7 《一般抹灰作业指导书》编码：BDTJ-15 2.8 《建筑物给水、排水工程作业指导书》编码：BDTJ-22 2.9 《构支架及设备基础作业指导书》编码：BDTJ-24 2.10 《构支架安装工程作业指导书》编码：BDTJ-25 2.11 《电缆沟及盖板作业指导书》编码：BDTJ-27 2.12 施工图纸 三、施工安健环执行标准 3.1 《供电企业班站“5I”标准化管理体系内务现场管理规范与应用》； 3.2 《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》。 3.3 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004 四、施工组织机构 本工程项目经理部设经理、技术负责人、专职安全员各一名，下设变电土建施工队、变电电气安装及试验队，以满足工程如期、安全、优质的完成的需要。 4.1 组织机构
浙江新诺华药业有限公司 507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） 设备安装施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第三分公司
2014年11月5日 目录 一、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、工程特点分析 (3) 3、编制依据 (3) 4、主要工作量 (3) 5、施工过程所要执行的规范、标准及要点 (5) 二、施工准备 (5) 三、主要施工工艺 (5) 四、质量要求及保证措施 (8) 五、工期要求及保证进度的措施 (9) 六、施工机具计划 (9) 七、劳动力配备计划 (8) 八、施工安全技术措施 (10) 九、文明施工管理及环境保护措施 (11)
一、工程概况 1、工程概况 1.1工程简介 ※工程名称：浙江新诺华药业有限公司507 车间建设项目机电安装工程（一标段）公用工程及管廊管线工程（三标段） ※业主单位：浙江新诺华药业有限公司 ※设计单位：浙江美阳国际工程设计有限公司 ※建设厂址概况：本工程厂址位于杭州湾上虞经济技术开发区纬七路11号。 本工程为浙江新诺华药业有限公司新厂区一期工程。 1.2工程概况 装置内反应釜、储罐等设备布置比较集中，且多为搪玻璃和内衬设备，大部分设备安装在钢平台上，部分辅助设备安装在室外（如真空机组、泵）；本装置其它设备吊装难度不大，待进场后再根据现场条件编制详细的吊装方案。 2、工程特点分析 1从施工图和设备清单来看，大型设备不多，重量和体积都较常见，因此总体吊装难度不大；重点在搪衬设备在转运、吊装过程中需采取有效的安全保护措施。 2高空作业量大，工期相对较短，对工人的素质要求较高； 3设备吊装原则上应先难后易，先大后小，先高后低。即先吊装难度大、重量大的设备。其他设备可穿插进行。也可根据实际情况进行吊装； 4设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，进厂设备尽可能一次摆到位，尽可能进厂一台，就位一台，保证道路畅通。 3、编制依据 3.1 甲方提供的设备安装图纸及设备厂家的设备大样图。 3.2 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009； 3.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范》GB50236-2011； 3.4 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 4、主要工程量
100万吨/年重油催化制烯烃项目中控、中变、总变 土建施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第四建设公司 2007年3月16日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要实物工程量 四、土建施工方法 五、劳动力安排及施工进度计划 六、主要施工机械计划 七、质量保证体系及措施 八、HSE管理 九、文明施工措施 附：施工进度网络计划
一、编制依据 1.1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.4 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001 1.5 我公司编制并实施的符合ISO-9002标准的《质量手册》 1.6中国石油天然气华东勘察设计的结构施工图：6130D602-2006JZ-00/； 6130D206-2006JZ-00/； 1.7扬州苏源电力设计有限公司设计的结构施工图：381-B0689S-T03； 二、工程概况 该设施为实友化工(扬州)有限公司100万吨/年重油催化制烯烃项目所配套的总变、配电设施和中心控制室。为重油催化制烯烃项目提供电力供应和全部自动仪表的控制。其中中心变配电所为两层混凝土框架结构，基础为独立柱基础，一层框架标高3.570米，二层框架标高8.867米，建筑面积2326.78平方米，彩色塑钢门窗，二楼彩色水磨石地面，办公室、卫生间轻钢龙骨铝塑板吊顶，室内混合砂浆刷墙后白色乳胶漆刷面，外墙为丙烯酸外墙涂料；总变电所上部结构图纸未到；中心控制室为两层混凝土框架结构，建筑面积2154.2平方米。 三、主要实物工程量