花生蛋白改性聚乙烯醇纤维地制造方法

聚乙烯醇（pva）纤维合成及生产工艺第一章概述一、聚乙烯醇纤维的发展概况聚乙烯醇（PVA）纤维是合成纤维的重要品种之一，其常规产品是聚乙烯醇缩甲醛纤维，国内简称维尼纶或维纶。

产品以短纤维为主。

1924年，德国的Hermann和Haehnel合成出聚乙烯醇，并用其水溶液经干法纺丝制成纤维。

随后，德国的Wacker公司生产出用于手术缝合线的聚乙烯醇纤维。

1939年以后，日本的樱田一郎、朝鲜的李升基等人，采用热处理和缩醛化的方法成功地制造出耐热水性优良、收缩率低、具有实用价值的聚乙烯醇纤维。

但由于第二次世界大战的干扰，直到1950年，不溶于水的聚乙烯醇纤维才实现工业化生产。

我国第一个维尼纶厂建成于1964年，随后又兴建了一批年产万吨的维尼纶厂。

生产聚乙烯醇纤维的国家还有日本、朝鲜等少数国家。

由于聚乙烯醇纤维染色性差、弹性低等缺点不易克服，近年来在服用领域不断萎缩。

但在工农业、渔业等方面的应用却有所增加。

另外装饰用、产业用纤维和功能性纤维的比例也在逐步增大。

二、聚乙烯醇纤维的性能聚乙烯醇纤维外观形状接近棉，但强度和耐磨性都优于棉。

用50／50的棉／维混纺织物，其强度比纯棉织物高60％，耐磨性可以提高50％～100％。

聚乙烯醇纤维密度约比棉花轻20％，用同样重量的纤维可以纺织成较多相同厚度的织物。

聚乙烯醇纤维在标准条件下的吸湿率为4.5％～5.0％，在几大合成纤维品种中名列前茅。

由于导热性差，聚乙烯醇纤维具有良好的保暖性。

另外，聚乙烯醇纤维还具有很好的耐腐蚀和耐日光性。

聚乙烯醇纤维的主要缺点是染色性差，染着量较低，色泽也不鲜艳，这是由于纤维具有皮芯结构和经过缩醛化使部分羟基被封闭了的缘故。

另外，聚乙烯醇纤维的耐热水性较差，在湿态下温度超过110～115℃就会发生明显的收缩和变形。

聚乙烯醇纤维织物在沸水中放置3～4h后会发生部分溶解。

再有，聚乙烯醇纤维的弹性不如聚酯等其它合成纤维，其织物不够挺括，在服用过程中易发生折皱。

聚乙烯醇生产技术
聚乙烯醇生产技术是一种以乙烯为主要原料，经过聚合、加水解聚和涂覆等过程制备的高分子聚合物。

聚乙烯醇具有良好的化学稳定性、可溶性和良好的加工性能，广泛应用于纺织、造纸、电子、医药和日用化工等领域。

聚乙烯醇的生产工艺包括乙烯聚合、加水解聚和涂覆三个步骤。

其主要工艺流程包括：
1. 乙烯聚合：使用催化剂将乙烯进行聚合，得到聚乙烯。

2. 加水解聚：将聚乙烯与水进行混合，加入表面活性剂等辅助剂，加热到一定温度下水解聚合，得到聚乙烯醇。

3. 涂覆：将聚乙烯醇溶解于有机溶剂和水的混合物中，通过薄膜浸涂、喷涂等方法，将其涂覆于纸张、纺织品等材料表面，形成一层保护膜。

聚乙烯醇的生产工艺中，催化剂的选择、反应条件的控制和后续处理等环节均对产品质量有着重要影响，需要精细操作和严格控制。

目前国内外已开发出多种聚乙烯醇生产技术，不同工艺的优缺点各有所长，需要根据产品需求和市场需求综合考虑选择适合的技术。

第15卷第5期 皮　革　科　学　与　工　程 Vol 115,No 152005年10月L EA T H ER SCIENCE AND EN GIN EERIN G Oct 12005文章编号:1004-7964(2005)05-0036-04收稿日期:2005204201基金项目:制革工业清洁技术国家863项目(2003AA647020)第一作者简介:林云周,男,1981年生,硕士研究生。

3通讯联系人聚乙烯醇/蛋白质共混及其复合材料的研究进展林云周,杨璐铭,陈武勇3(皮革化学与工程教育部重点实验室(四川大学),四川成都610065)摘　要:综述了聚乙烯醇与动植物蛋白质共混及其复合材料在不同领域的研究进展,同时介绍了该复合材料在薄膜材料、生物医学材料以及工业纺织纤维等领域中的应用,并对今后的发展提出一些建议。

关键词:聚乙烯醇;蛋白质;复合材料中图分类号:O 63 文献标识码:AR ecent Adv ance of R esearch on C omp lexes of PV A and P roteinL I N Yun 2z hou ,YA N G L u 2mi n g ,C H EN W u 2y on g 3(Key L aboratory of L eat her Chemist ry an d En gi neeri n g (S ichuan U niversit y ),M i nist ry of Ed ucation ,Cheng d u 610065,Chi na )Abstract :Recent advance on complexes of poly 2vinyl alcohol and protein is summarized and it sapplication on packaging film ,biomaterial and fiber indust ry is int roduced ,and some suggestions related to t develop ment of t he hybrid blends are presented.K ey w ords :poly 2vinyl alco hol ;protein ;compo sition1　引言聚乙烯醇是一种无毒、无刺激性的水溶性高分子材料,世界上约有20余个国家生产这种产品,日本的可乐丽公司是世界上最大的PVA 生产商,而中国是聚乙烯醇产量最高的国家。

聚乙烯醇生产工艺流程聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）是一种重要的合成树脂，具有良好的水溶性、粘性和膜性，广泛应用于纺织、纸张、建筑、农业、包装、陶瓷等领域。

以下是聚乙烯醇的生产工艺流程。

1.乙烯→乙烯氧化聚乙烯醇生产的第一步是通过乙烯的氧化反应得到乙烯醇。

乙烯通过氧化反应转化为乙烯酸，再通过还原反应转化为乙烯醇。

2.乙烯酸酯化在酯化反应中，乙烯酸与甲醇或乙醇反应，生成乙烯酸甲酯或乙烯酸乙酯。

这一步酯化反应的目的是将乙烯酸与醇缩合以消除对聚合反应的干扰，并省去传统方法中的乙脱水的过程。

3.乙酸盐水解乙酸盐水解是将乙醇盐水和乙烯酸酯水解反应生成乙醇和乙酸钠的过程。

4.缩聚反应缩聚反应是通过将醋酸钠中的醋酸分子和甲醇、乙醇中的醇分子进行缩聚反应，生成聚乙烯醇。

在此过程中，甲醇或乙醇与醋酸分子反应生成醋酸酯，再通过醋酸酯和醋酸钠反应生成聚乙烯醇。

5.聚合液处理聚合液经过缩聚反应后，需要进行处理以去除杂质。

处理方法包括醇化处理、氧化漂白、脱色处理等。

6.甩水甩水过程是将聚合液进行离心，将水分从聚合液中分离出来。

7.干燥通过烘干或其他方法将剩余的水分从聚合液中完全去除，得到干燥的聚乙烯醇产品。

8.粉碎将干燥的聚乙烯醇产品进行破碎、粉碎，得到所需的粒度和形状。

9.分装将粉碎后的聚乙烯醇产品根据需求进行分装，以便于储存和使用。

总结：以上是聚乙烯醇的生产工艺流程，包括乙烯氧化、乙烯酸酯化、乙酸盐水解、缩聚反应、聚合液处理、甩水、干燥、粉碎和分装等过程。

每个步骤都需要严格的控制条件和操作方法，以确保生产得到高质量的聚乙烯醇产品。

聚乙烯醇纤维生产工艺
技术简介:
一种水溶性聚乙烯醇纤维及其制备方法，其特点是将聚合度500～2000和醇解度75-99mo1％的聚乙烯醇x份，用二甲基亚砜/水＝x～x∶x～x的混合溶剂x～x份，加入不锈钢溶解釜中，在搅拌下于温度80-120℃，压力-0.01～-0.08MPa，溶解3～4小时，配成纺丝溶液，经过滤、脱泡、干湿法纺丝和后处理，获得水溶性聚乙烯醇纤维，该纤维水溶温度10～90℃，强度≥3.5cN/dtex，单纤维纤度为1.5～10dtex，断裂伸长15～30％，其长丝加工成毛条，与羊毛条、棉条、麻和化学纤维混纺制成高支纱或空心纱，或切断成短纤维作无纺布、绣花底布和造纸方面的多种用途。

水溶性聚乙烯醇纤维起始原料的配方组分(按重量计)为聚合度500～2000，醇解度75～99mol％的聚乙烯醇x份，溶剂二甲基亚砜/ 水＝x～x∶x～x x～x份水溶性聚乙烯醇纤维的主要性能：断面为圆形、表面光滑、水溶温度10～90℃，强度≥3.5cN/dtex，单纤维纤度 1.5～10dtex，断裂伸长15～30％。

聚乙烯醇(PVA)生产工艺流程引言聚乙烯醇(PVA)是一种重要的合成高分子材料，具有广泛的应用领域，如纺织、涂料、胶粘剂、纸浆和医药等。

本文将介绍聚乙烯醇的生产工艺流程，包括原料准备、聚合反应、处理和加工等环节。

原料准备聚乙烯醇的生产过程中，主要原料为乙烯和氧化乙烯。

在生产开始前，需要对原料进行准备和处理。

1. 乙烯：乙烯是一种无色无臭的气体，可以通过石油、天然气的裂解或炼焦煤制备获得。

2. 氧化乙烯：氧化乙烯是通过将乙烯与空气在催化剂存在下进行氧化反应获得，该反应需要高温和高压条件。

聚合反应聚乙烯醇的生产采用聚合反应的方法，主要包括以下步骤： 1. 缩聚反应：将乙烯和氧化乙烯按一定的比例混合，然后通过加热至一定温度并引入催化剂，使得乙烯和氧化乙烯发生缩聚反应。

该反应主要是将乙烯和氧化乙烯中的乙烯基化合物聚合成大分子量的聚乙烯醇。

2. 充分反应：在一定的反应时间内，保持适当的温度和压力，使得聚合反应充分进行。

同时，催化剂的选择和控制也是影响聚合反应效果的关键因素之一。

处理与加工经过聚合反应得到的聚乙烯醇需要进行处理与加工，以获得符合要求的最终产品。

1. 分离：将聚乙烯醇溶液中的杂质和未反应的原料进行分离，通常可以通过过滤、离心或蒸馏等方法完成。

2. 干燥：将分离得到的聚乙烯醇进行干燥，以去除其中的水分和其他溶剂残留物。

干燥方法通常采用加热或真空干燥，并控制干燥温度和时间。

3. 加工：将干燥的聚乙烯醇进行加工，可以制备成颗粒状、片状或粉末状的最终产品。

加工方式包括熔融法、溶液浇注法、挤出法等，具体选择根据产品要求和生产工艺条件而定。

质量控制聚乙烯醇的生产过程中，质量控制是非常重要的环节，对产品的质量稳定性和使用性能有直接影响。

质量控制的主要内容包括： 1. 原料控制：对乙烯和氧化乙烯的质量进行检验和控制，确保原料的纯度和稳定性。

2. 反应控制：对聚合反应的温度、压力、催化剂浓度等参数进行控制和调节，以确保反应的充分性和稳定性。

聚乙烯醇的改性研究引言：本文介绍了聚乙烯醇的性质、改性的必要性以及改性的方法、最后介绍下聚乙烯醇的应用。

关键词：聚乙烯醇性质；聚乙烯醇改性；聚乙烯醇应用一CH(OH)一基团的高聚物,由聚醋酸乙烯醋醇解而聚乙烯醇是分子主链含一CH2制得。

其别名为PVA ,Poval,使用得最多的部门是它的特性而用于油田、纤维、胶粘剂、涂料、功能高分子材料、膜材料、造纸、土壤改良剂等等。

近年来, 利用其单体开发出一系列新产品, 其附加值和新用途颇受业内人士的亲睐。

[1]1聚乙烯醇概况1.1聚乙烯醇性质聚乙烯醇为白色或微带黄色粉末或粒状, 密度为1.27一1.3 一。

折射率(n 气)1.49 一1.53。

热稳定性: 在10一140 ℃时稳定; 高于150 ℃时漫漫变色, 在170 ~200 ℃时分子间脱水, 高于250 ℃时分子内脱水, 颜色很深, 不溶解; 玻璃化温度65 ~ 87 ℃ , 无定形聚乙烯醉玻璃化温度一般为7 0 一8 0 ℃。

比热(卡/克·℃ )0.4。

与强酸作用, 溶解或分解。

与强碱作用, 变软或溶解。

与弱酸作用, 变软或溶解。

对矿物油、脂肪、烃类、醇、醋、酮二硫化碳等具有良好的耐浸蚀性。

分子量越低, 水溶性越好。

依水解度不同, 产物溶于水或仅能溶胀。

透气性很小, 除水蒸汽和氨外, 氢、氮、氧、二氧化碳等气体透过率很低。

高水解度的聚乙烯醉膜在25 ℃下, 对氧的透气性几乎为零, 二氧化碳的透气性仅为0. 2g/m2 , 不吸收声音, 能很正确地传声。

根据聚合度和醉解度的不同, 聚乙烯醇可分为许多类。

工业产品按聚合度分, 低聚合度在20℃,4%水溶液, 粘度为5x10-3Pa·S;中聚合度粘度为(20-30)X10-3Pa·S ; 高聚合度粘度为(40 一50)x10 -3Pa·S。

根据醇解度分, 有82、86、88、90、97、98、99、l00(摩尔, % )等, 大于98者称完全醇解型, 其余均为部分醇解型, 随着醉解度的加大, 其在水中的溶解度明显下降, 醇解度为8%时水溶性最好。

聚乙烯醇的生产工艺聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol, PVA）是一种重要的合成高分子材料，由乙烯醇单体聚合而成。

以下将介绍聚乙烯醇的生产工艺。

聚乙烯醇的生产工艺一般包括聚合、加工和改性三个主要步骤。

1. 聚合：聚乙烯醇的聚合主要通过乙烯醇（C2H4O）单体的重复加聚实现。

首先将乙烯醇单体溶解在水中，并加入适量的催化剂（通常为碱性催化剂如钠羟化物或氢氧化钾），以促进聚合反应发生。

同时，控制聚合温度和时间，使得乙烯醇单体可以发生聚合反应，形成聚合物链。

聚乙烯醇的聚合反应通常是在高温高压的条件下进行，以提高聚合速度和聚合度。

2. 加工：经过聚合反应得到的聚乙烯醇一般以固体或颗粒的形式存在。

为了得到符合应用要求的聚乙烯醇产品，需要对其进行加工。

加工主要包括熔融成型和溶液成型两种方式。

熔融成型是将聚乙烯醇颗粒或粉末加热至熔点后，通过挤出、注塑等方式制成所需形状的制品。

溶液成型是将聚乙烯醇颗粒溶解在水中形成溶液，然后通过浇铸、旋涂等方式制成薄膜或纤维。

3. 改性：为了提高聚乙烯醇的性能和应用范围，常常需要对其进行改性处理。

常见的改性方式包括交联、酯化、乙醛化等。

交联是通过在聚乙烯醇分子中引入交联剂，形成网状结构，从而提高聚乙烯醇的强度和耐热性。

酯化是将聚乙烯醇与酸酐（如醋酐）反应，形成酯结构，从而增加聚乙烯醇的溶解性和亲油性。

乙醛化是将聚乙烯醇与乙醛反应，形成乙醛基，从而增加聚乙烯醇的亲水性和耐水性。

总之，聚乙烯醇的生产工艺包括聚合、加工和改性三个主要步骤。

通过优化这些步骤的条件和工艺参数，可以得到满足不同应用需求的聚乙烯醇产品。

聚乙烯醇生产工艺流程引言聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，简称PVA）是一种重要的合成树脂，具有良好的可塑性、强度和耐热性，广泛应用于纺织、纸浆、造纸、涂料、粘合剂等领域。

本文将介绍聚乙烯醇的生产工艺流程。

原料准备聚乙烯醇的生产需要以下主要原料： 1. 乙烯：作为聚乙烯醇的基础单体，乙烯主要通过乙烯裂解或煤化工生产得到。

2. 氧化剂：常用的氧化剂为空气中的氧气，也可以采用过氧化氢等其他氧化剂。

3. 酸催化剂：常用的酸催化剂有硫酸、磷酸等，用于聚合反应的催化。

4. 碱：用于溶解和中和酸催化剂。

5. 溶剂：常用的溶剂有水、乙醇等。

生产工艺流程聚乙烯醇的生产工艺主要包括以下几个步骤：1. 缩合反应将乙烯溶解在溶剂中，加入酸催化剂，在适当的温度和压力条件下进行缩合反应。

缩合反应是聚乙烯醇生产的关键步骤，通过酸催化剂的作用，乙烯分子间发生酸催化的加成反应，生成聚乙烯醇。

反应温度和压力的控制非常重要，过高的温度或压力会导致副反应的发生，影响聚乙烯醇的产率和质量。

2. 氧化反应经过缩合反应得到的聚乙烯醇还需要经过氧化反应进行后续处理。

将聚乙烯醇溶解在水中，加入氧化剂，在适当的温度和pH条件下进行氧化反应。

氧化反应是将聚乙烯醇中的杂质（如残余的酸催化剂、未缩合的乙烯等）去除的关键步骤，在反应中，氧化剂对聚乙烯醇中的杂质进行氧化，从而得到纯净的聚乙烯醇。

3. 脱水反应经过氧化反应得到的聚乙烯醇水溶液需要进一步进行脱水处理，将水分去除，得到固态的聚乙烯醇。

脱水反应主要使用蒸汽蒸馏等方法，将聚乙烯醇溶液中的水分蒸发掉，同时控制温度和压力，避免聚乙烯醇的降解和失去分子结构。

4. 干燥和粉碎脱水处理后得到的固态聚乙烯醇需要进行干燥和粉碎处理，控制湿度和粒径，得到符合要求的聚乙烯醇产品。

干燥过程主要采用热风干燥或真空干燥等方法，使聚乙烯醇达到所需的水分含量。

粉碎过程主要采用机械磨碎或气力磨碎等方法，将固态聚乙烯醇粉碎为适当的颗粒大小。