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发泡陶瓷板墙面保温施工方案墙面保温是指在建筑墙体的外侧或内侧进行保温材料的施工，以提高室内的保温性能。
发泡陶瓷板是一种常用的保温材料，具有较好的保温性能和防火性能，适用于墙面保温施工。
1.施工前准备-检查墙面：确保墙面干燥平整，无结构性问题。
-清洁墙面：使用刷子或高压水枪清洗墙面，去除灰尘、油污等杂物。
-防水处理：对于外墙保温，墙面应进行防水处理，以防止水分渗透到保温层。
2.材料准备-发泡陶瓷板：选择合适规格和厚度的发泡陶瓷板，确保质量符合相关要求。
-粘接剂：选择适用于陶瓷板的粘接剂，按照说明进行配制。
-固定件：选用合适的固定件，如塑料钉、钢钉或吊挂系统等。
-防护材料：准备防护材料，如护角、防撞条等，以保护墙面。
3.施工步骤-基层处理：涂刷一层粘结剂或底漆，提高陶瓷板与基层的附着力。
-定位线：根据设计要求，确定陶瓷板的位置，标出定位线。
-粘贴陶瓷板：将陶瓷板放置在定位线上，坚持按照设计要求进行横竖交错的拼贴。
-粘贴固定：使用粘接剂将陶瓷板粘贴在墙面上，保持水平和垂直度，按照设计要求进行固定。
-排线：通过墙面上下左右的排线，确保陶瓷板的整齐一致。
-封缝处理：使用粘接剂填充陶瓷板之间的接缝，并用指压器顺畅封缝。
-固定件安装：根据需要，使用塑料钉、钢钉或吊挂系统等，将陶瓷板与墙体固定。
-防护材料安装：根据需要，在墙面的角部和易碰撞部位安装护角、防撞条等。
4.附加工艺-表面装饰：可以根据设计需求，在陶瓷板上进行表面装饰，如涂刷防水涂料、贴石材等。
-吸音处理：根据需要，在陶瓷板内部施工吸音材料，提高室内环境的舒适性。
-防火处理：根据需要，在陶瓷板表面涂刷防火涂料或安装防火板，提高墙体的防火性能。
5.完工验收-检查质量：检查陶瓷板的粘贴牢固性、表面平整度等质量问题。
-观察外观：观察施工完成后的外观，确保无裂缝、鼓泡等问题。
-测量保温性能：使用保温性能测试仪器，测量墙面的保温性能，确保达到设计要求。
发泡陶瓷板墙面保温施工方案（发泡陶瓷保温板外墙外保温系统）外墙保温施工方案工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：编制日期：目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺 (3)五、质量要求 (8)六、其他注意事项................................................... - 10 -七、成品保护措施.................................................. - 11 -八、安全保证措施 (10)外墙保温施工方案一、编制依据本工程施工图纸；工程施工组织设汁；《建筑装饰装修工程质量验收规范》《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》苏JG/T 042—2013《保温装饰板外墙外保温系统技术规程》DGJ32/TJ86《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/19《发泡陶瓷绝热制品》JC/T 647《外墙保温用锚栓》JG/T366二、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、工程结构：4、工程楼层：5、保温面积：6、工程内容：本工程外墙混凝土梁柱、女儿墙、砌体墙面进行抹灰处理后粘贴30mm厚Ⅱ型发泡陶瓷板外保温系统，具体工序: 工具准备→基层墙体检验、润湿→弹线→托架安装→配粘结剂→粘结保温板→保温板临时固定→检查粘贴质量→抗裂砂浆抹面→铺压网格布→安装锚栓→抹面罩面施工→抹面层养护→保温系统验收。
三、施工准备1、材料Ⅱ型发泡陶瓷板外墙外保温系统所用的材料应有产品合格证书、性能检测报告。
1.1 发泡陶瓷板：30mm厚Ⅱ型发泡陶瓷板。
板块各项检测指标应符合《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》要求，外观无缺棱掉角，无通长裂缝，表观尺寸偏差控制为±3mm，厚度允许偏差+2mm。
1.2 界面剂：各项性能指标应符合《混凝土界面处理剂》JC/T907的要求。
1.3 粘接剂：各项性能指标应符合《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》标准。
发泡陶瓷保温板施工方案第一节发泡陶瓷保温板简述A1级发泡陶瓷保温板该板材以陶瓷为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术，经高温1400℃焙烧而成的高气孔率闭孔绝热材料。
适用于建筑外墙内外保温、防火隔离带、建筑自保温冷热桥处理等。
发泡陶瓷保温板具有以下几点特性:一．热传导率低，导热系数为0.065±W/（m.k），并具有轻质230kg/m³、不燃、隔音等特性。
二．经1400℃高温烧制，燃烧性能为A1级。
三．耐久性好、无机材质、耐老化，能与建筑物同寿命，是常规保温材料无法相比的。
四．与水泥砂浆、混凝土相容性好，又与水泥砂浆、混凝土膨胀系数相近，热胀冷缩不开裂、不变型、不收缩。
五．吸水率低，≥6％，由于不吸水就不会发生冻融破坏，不会因吸水膨胀变型，这也是许多保温材料所部不具备的。
六．耐候性好，在阳光曝晒、冷热剧变、风雨交加等恶劣气候条件下，不变型、不老化、不开裂、性能稳定。
七．施工简便，操作容易，和贴墙面砖一样。
属无机材质、抗折、抗压、抗拉拔强度也是其他常规保温材料无法相比的。
主要性能指标：表干密度≤200~250kg/m3导热系数≤0.065～0.080W/(M﹒K)抗拉强度≥0.20Mpa蓄热系数≥1.60W/(M2﹒K)体积吸水率≤5%燃烧性能A1系统性能指标满足JGJ114-2006的相关规定修正系数1.1产品规格：600mm×600mm×δ300mm×300mm×δ厚度δ：根据用户要求。
第二节现浇式保温系统施工2.1施工要点1、施行前应进行排板设计，宜采用主规格保温板，减少辅助规格数量及种类。
2、根据排板图进行模板翻样，对每个构件的保温板归类并按排板图编号。
3、模板安装应考虑保温板的厚度留出间隙。
模板安装校正好后将保温板安置到相应的位置，并临时固定。
剪力墙部位应根据模板体系限位固定需要，打孔用对拉螺栓穿孔固定模板和保温板。
对拉螺栓螺丝拧紧时，不得用力过大，校正模板时应防止敲击模板损坏保温板。
发泡陶瓷施工方案设计发泡陶瓷是近年来在建筑、装饰和保温材料领域中广泛应用的一种新材料，其具有优良的保温、隔热性能以及轻质、耐久等特点，因此在施工方案设计中需要考虑其安装方法、接缝处理等方面。
一、施工准备工作1.现场环境检查：对施工现场进行环境检查，确保无积水、杂物和障碍物，确保施工安全。
2.材料准备：准备好所需的发泡陶瓷材料，包括板材、胶粘剂、接缝处理剂等。
3.工具准备：准备好所需的施工工具，如切割机、剪刀、刷子等。
二、施工步骤1.基层处理：对墙面或地面进行基层处理，确保基层平整、坚实、清洁干燥。
2.板材安装：根据设计要求，将发泡陶瓷板材按照指定规格进行切割，然后使用胶粘剂将板材粘贴到基层上。
3.板材固定：通过使用专用的安装夹具或固定器件，将发泡陶瓷板材进行固定，确保其牢固可靠。
4.接缝处理：在板材安装完成后，使用专门的接缝处理剂对板材之间的接缝进行处理，确保无缝隙。
5.检查验收：施工完成后，进行工程的检查验收，确保施工质量符合规范要求。
三、质量控制要点1.施工现场管理：严格控制施工现场的环境，确保无积水、无杂物，并提供适宜的施工条件。
2.材料质量检查：对所使用的发泡陶瓷材料进行质量检查，确保符合相关标准要求。
3.施工操作规范：根据施工规范要求，严格操作施工步骤，确保施工质量。
4.现场验收：在施工完成后，进行现场验收，检查施工质量是否符合设计要求。
5.工程保护：对已完成的发泡陶瓷施工进行保护，避免损坏。
四、安全措施1.严格遵守施工安全操作规程，佩戴好防护用品，确保施工人员的人身安全。
2.施工期间设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工现场。
3.定期检查施工现场的安全情况，加强对施工人员的安全教育和培训。
4.确保施工现场的安全设施完好，如防护网、安全绳等。
综上所述，发泡陶瓷施工方案设计需要综合考虑施工准备工作、施工步骤、质量控制要点和安全措施等方面的内容。
通过合理的施工方案设计，可以确保施工质量，提高建筑、装饰和保温材料的性能和效果。
发泡陶瓷保温板施工方案第一节发泡陶瓷保温板简述A1级发泡陶瓷保温板该板材以陶瓷为主要原料，采用先进的生产工艺和发泡技术，经高温1400℃焙烧而成的高气孔率闭孔绝热材料。
适用于建筑外墙内外保温、防火隔离带、建筑自保温冷热桥处理等。
发泡陶瓷保温板具有以下几点特性:一．热传导率低，导热系数为0.065±W/（m.k），并具有轻质230kg/m³、不燃、隔音等特性。
二．经1400℃高温烧制，燃烧性能为A1级。
三．耐久性好、无机材质、耐老化，能与建筑物同寿命，是常规保温材料无法相比的。
四．与水泥砂浆、混凝土相容性好，又与水泥砂浆、混凝土膨胀系数相近，热胀冷缩不开裂、不变型、不收缩。
五．吸水率低，≥6％，由于不吸水就不会发生冻融破坏，不会因吸水膨胀变型，这也是许多保温材料所部不具备的。
六．耐候性好，在阳光曝晒、冷热剧变、风雨交加等恶劣气候条件下，不变型、不老化、不开裂、性能稳定。
七．施工简便，操作容易，和贴墙面砖一样。
属无机材质、抗折、抗压、抗拉拔强度也是其他常规保温材料无法相比的。
主要性能指标：表干密度≤200~250kg/m3导热系数≤0.065～0.080W/(M﹒K)抗拉强度≥0.20Mpa蓄热系数≥1.60W/(M2﹒K)体积吸水率≤5%燃烧性能A1系统性能指标满足JGJ114-2006的相关规定修正系数1.1产品规格：600mm×600mm×δ300mm×300mm×δ厚度δ：根据用户要求。
第二节现浇式保温系统施工2.1施工要点1、施行前应进行排板设计，宜采用主规格保温板，减少辅助规格数量及种类。
2、根据排板图进行模板翻样，对每个构件的保温板归类并按排板图编号。
3、模板安装应考虑保温板的厚度留出间隙。
模板安装校正好后将保温板安置到相应的位置，并临时固定。
剪力墙部位应根据模板体系限位固定需要，打孔用对拉螺栓穿孔固定模板和保温板。
对拉螺栓螺丝拧紧时，不得用力过大，校正模板时应防止敲击模板损坏保温板。
KC-A级发泡陶瓷板保温系统施工技术专项方案KC-A级发泡陶瓷保温板施工技术措施一、编制依据1、《薄抹灰外墙外保温系统》JG 149—20032、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144—20043、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411—20074、《建筑工程质量验收统一标准》GB 50300—20015、《多孔陶瓷保温板》Q/HKC 001—2012二、系统简介KC-A级发泡陶瓷保温板（以下简称陶瓷保温板）外墙外保温系统是以发泡陶瓷板为保温材料的一种A1级轻质保温系统，该系统是由发泡陶瓷板保温层、聚合物粘结砂浆层、锚固件、聚合物抹面砂浆层、耐碱网格布和饰面层组成，系统安装在外墙外侧，为建筑物围护结构提供了连续的、非间断性的包覆层结构，同时该系统赋予墙体极高的热阻值，从而保证了建筑物优异的节能效果。
系统构造图如下：①基层墙体②粘结层③KC-A级发泡陶瓷板保温层④锚固件⑤抹面层（含耐碱网格布）⑥饰面层三、施工工艺流程图面砖施工工艺涂料施工工艺四、外墙保温层施工应具备的条件1、外墙保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2、基层墙体的施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002，现浇结构尺寸偏差的要求即：表面平整度允许偏差不得大于8mm，立面垂直度（每层）允许偏差不得大于8mm，全高垂直允许偏差为H/1000且≤30mm；突出墙面上的废弃物（如钢筋头、砼块等）应清除干净，架眼应堵塞完毕。
3、工作面的交接检查：在外保温工程施工前，由甲方组织总包单位、监理单位、外保温施工单位共同对基层墙体的平整度、垂直度进行验收，并做详细的验收记录，不符合要求的部位，由总包单位处理至符合要求。
4、雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管与外墙保温的关系密切，应提前安装完毕，并留出保温层厚度50mm。
5、外墙门、窗工程，在外墙保温层施工完毕后安装，窗框与保温层之间的缝隙由窗户安装单位用柔性防水材料填塞。
发泡陶瓷保温板施工方案发泡陶瓷保温板外墙外保温工程施工方案江苏金久科技新材料有限公司一、质量保证体系和措施质量方针：质量第一，科技领先，全员参与，争创全优。
用以质量求生存，以开拓求发展、一质量创信誉、以创新促进生产力的宗旨搞好本工程质量管理，争创优质工程。
1、质量保证体系结构图2、质量保证措施成立以项目经理为首的现场施工质量领导小组，领导小组成员由施工质量保证体系材料体系 施工质量体系 成品保护进入施工现场的材料严格验收进入施工现场的材料妥善保管施工前的材料准备得当班组自检质量员检查项目经理检查严格按照施工工艺及操作采取相应措施保护成品专业技术人员、质量安全员和施工队长组成。
质量领导小组每星期召开一次现场工程质量专题会议，听取作业班长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题并指导下步工作。
a、工程开始施工时，先做样板，经业主、监理方检查、验收、签字、认可后，再按样板进行大面积施工。
b、材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证。
c、不符合设计要求的材料、器具，班组不得用于施工。
d、项目经理在开工前要认真熟悉施工图纸。
参加图纸会审、技术交底，对施工工程的质量负责，对施工过程中发生特殊技术问题认真对待，不得草率处理，不能自行处理应立即请示上级。
e、开工前组织施工队学习和技术交底，施工现场要有质量交底记录，并按时上报公司归档；实行三级质量检查制。
f、由于工期紧，工地现场空间有限，其他作业单位和队伍多，项目经理在制定施工计划、划分并确定施工作业面、调度施工材料进场以及堆放地点时，应及时和业主、监理、土建等单位协调，确保外保温施工有序进行。
g、施工前应先检查基层墙面是否满足粘贴要求；若不满足，应及时联系土建单位，请求整改。
h、严格按设计要求、施工工艺施工；各工序严格进行检查，合格时才准下一道工序施工。
i、施工过程中如发生质量事故，应立即向上级有关部门上报，项目经理要督促施工班组填写好质量事故报告，不得隐瞒质量事故。
（发泡陶瓷保温板系统）施工方案编制：审核：目录1.工程概况2.编制依据3.外墙保温构造4.基层墙面要求及处理5.保温工程施工条件与准备6.发泡陶瓷板外墙外保温系统施工7.成品保护8.保温系统的材料技术指标9.质量保证措施10.安全文明保证措施11.墙面不同部位的施工做法节点详图一、工程概况1#、2#、10#、11#外墙保温工程部分采用发泡陶瓷板外墙外保温系统，外饰面为涂料饰面。
主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面发泡陶瓷板粘贴、抹面胶浆批涂、耐碱网格布铺设、锚栓固定。
窗侧边无机保温砂浆保温构造。
质量标准：合格二、编制依据2.1、国家及地方施工验收规范及标准：《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 )《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建设工程施工现场管理规定》2.2、建筑施工图2.3、外墙保温构造本施工方案为发泡陶瓷板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用35mm、40mm发泡陶瓷板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。
三、外墙保温构造3.1、发泡陶瓷板外墙外保温系统基本构造图: （涂料饰面）序号系统构造材料组成基层外墙粉刷墙体1找平层水泥砂浆找平层2 粘结层采用发泡陶瓷板专用胶粘剂3 保温层35mm、40mm发泡陶瓷板4 抹面层涂抹抹面胶浆，内置单层160g/㎡耐碱网格布，锚栓固定5 饰面层涂料装饰面3.2、幕墙内发泡陶瓷板系统构造：四、基层墙面要求及处理由于薄抹灰外墙外保温系统抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，为保证保温工程的质量，保温层要求铺在坚实、平整的表面上，水泥砂浆进行找平，表面不压光。
发泡陶瓷保温板外墙外保温工程一、施工工艺一、施工准备1、基层施工质量验收合格；2、外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求。
门窗框或附框应安装完毕；3、伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
4、材料在贮存运输中应注意防晒，材料应分类分标识存放。
发泡陶瓷保温板堆放场地应平整，在运输及安装中应轻拿轻放严禁扔摔；贮存应注意防雨。
砂浆类材料应防潮、防雨且在保质期内使用，贮存温度应在32℃以下。
施工现场配置原料时，必须保持计量准确。
5、发泡陶瓷保温板外保温施工期间，室外环境温度高于37℃或低于5℃时，不得施工，雨天、雪天和5级风及其以上时不得施工。
施工时机施工后7d内，应采取措施防止雨水冲刷及烈日暴晒，冬季施工应按相关标准采取防冻措施。
6、粘贴发泡陶瓷保温板的基层表面应清洁，干燥（其含水率应小于8%），无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。
凸起、空鼓和酥松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空缺、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
7、在高温、非常干燥的环境下施工前应适当湿润墙面；墙体吸水率过高或墙面存在影响发泡陶瓷保温板的情况必须对墙体界面处理后方可施工。
二、施工要点粘贴式发泡陶瓷保温板保温系统施工应符合下列要求：1、基层验收合格后方可进行施工，粘贴前一日，基层表面应浇水充分湿润，粘贴前，应确认基层表面无液态水，清除发泡陶瓷保温板表面的浮灰、松散砂粒等；2、应在外门窗洞口、伸缩缝、装饰线、外墙阴阳角等处挂垂直和水平基准控制线、水平控制基线，控制粘贴的垂直度和水平度，确保粘贴发泡陶瓷保温板横平竖直；3、需安装托架时，可采用化学锚栓等安装型钢托架，并保证托架水平；安装固定件应在发泡陶瓷保温板粘贴7天后进行，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固到基层深度不小于70mm，钻孔深度不小于80mm。
4、应优先选用主规格发泡陶瓷保温板，辅助规格或局部不规则处可现场裁剪；5、应严格按规定的配合比配制粘贴砂浆，随用随配，并注意防晒、避风，配好的砂浆存放时间不宜超过2h；粘贴前发泡陶瓷保温板不得浇水浸湿。
发泡陶瓷保温板外墙外保温施工工法发泡陶瓷保温板外墙外保温施工工法一、前言：随着建筑节能和环保意识的提高，外墙外保温工程越来越受到重视。
发泡陶瓷保温板外墙外保温工法作为一种新型的保温施工工法，具有优良的保温性能和施工可靠性，被广泛应用于各类住宅、商业和工业建筑的保温装饰工程中。
二、工法特点：1.优异的保温性能：发泡陶瓷保温板具有低热导率和密度小的特点，可以有效地降低墙体的热传导，达到良好的保温效果。
2.优良的耐久性：发泡陶瓷保温板具有良好的抗压强度和抗老化性能，不易变形和老化，长期使用寿命较长。
3.易于施工：发泡陶瓷保温板可以根据实际需求进行切割和拼接，安装方便快捷，能够大幅度缩短施工周期。
4.良好的环保性：发泡陶瓷保温板采用无机材料制作，不含任何有害物质，对环境无污染，符合建筑节能和环保要求。
三、适应范围：发泡陶瓷保温板外墙外保温工法适用于各种建筑结构，包括混凝土墙体、砖墙体和钢结构等。
尤其适用于高层建筑、别墅和大型商业建筑等，能够满足不同建筑的保温需求。
四、工艺原理：发泡陶瓷保温板外墙外保温工法通过发泡陶瓷保温板与建筑外墙之间形成一层保温层，阻断了热量在墙体内外的传输。
它采用特殊的粘结材料将保温板固定在墙体上，并使用辅助材料填平空隙和密封缝隙。
这种工法可以有效地减少热量的散失，提高建筑的能源利用效率。
五、施工工艺：1.准备工作：包括清理墙面、检查墙体结构和涂刷粘结剂等准备工作。
2.固定保温板：使用专用的粘结材料将发泡陶瓷保温板固定在墙体上，并按照设计要求进行拼接和切割。
3.填平与密封：使用辅助材料对保温板之间的空隙进行填平，并对墙体表面的缝隙进行密封处理。
4.涂料饰面：使用外墙涂料对保温层进行饰面处理，以达到美观和防水的效果。
六、劳动组织：该工法的施工需要有经验丰富的施工人员和熟悉相关施工工艺的技术人员组成的专业施工队伍。
根据工程规模和工期要求，合理安排人员和分工，确保施工进度和质量的同时，降低劳动强度。
发泡陶瓷板墙面保温施工方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020（发泡陶瓷保温板外墙外保温系统）外墙保温施工方案工程名称：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：编制日期：目录外墙保温施工方案一、编制依据本工程施工图纸；工程施工组织设汁；《建筑装饰装修工程质量验收规范》《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》苏JG/T 042—2013《保温装饰板外墙外保温系统技术规程》DGJ32/TJ86《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/19《发泡陶瓷绝热制品》JC/T 647《外墙保温用锚栓》JG/T366二、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、工程结构：4、工程楼层：5、保温面积：6、工程内容：本工程外墙混凝土梁柱、女儿墙、砌体墙面进行抹灰处理后粘贴30mm厚Ⅱ型发泡陶瓷板外保温系统，具体工序: 工具准备→基层墙体检验、润湿→弹线→托架安装→配粘结剂→粘结保温板→保温板临时固定→检查粘贴质量→抗裂砂浆抹面→铺压网格布→安装锚栓→抹面罩面施工→抹面层养护→保温系统验收。
三、施工准备1、材料Ⅱ型发泡陶瓷板外墙外保温系统所用的材料应有产品合格证书、性能检测报告。
发泡陶瓷板： 30mm厚Ⅱ型发泡陶瓷板。
板块各项检测指标应符合《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》要求，外观无缺棱掉角，无通长裂缝，表观尺寸偏差控制为±3mm，厚度允许偏差+2mm。
界面剂：各项性能指标应符合《混凝土界面处理剂》JC/T907的要求。
粘接剂：各项性能指标应符合《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》标准。
抹面胶浆：各项性能指标应符合《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》标准。
耐碱纤维网格布：玻璃纤维网格布主要性能指标应符合《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/19的要求。
锚栓主要性能指标应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366的要求。
2、主要机具钢锯、手提切割机、开槽器、容器盛桶、电动搅拌器、手持冲击钻、锯齿抹子、不锈钢抹子、搓板、靠尺、水平尺、卷尺、扫帚、橡皮锤、墨斗等。
3、作业条件外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层墙面应该达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的要求，经有关部门检验合格。
门窗边框与墙体连接应预留出外保温层厚度。
外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
施工外脚手架搭设牢固，安全检验合格。
脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。
作业时环境温度高于37℃或低于5℃，不得施工，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天、雪天施工。
雨季施工应做好防雨措施。
四、施工工艺1、工艺流程发泡陶瓷外墙外保温工程施工流程应按以下流程实施。
工具准备→基层墙体检验、润湿→弹线→托架安装→配粘结剂→粘结保温板→保温板临时固定→检查粘贴质量→抗裂砂浆抹面→铺压网格布→安装锚栓→抹面罩面施工→抹面层养护→保温系统验收。
2、施工工艺基层处理发泡陶瓷板附着的基层应干燥、平整。
基层墙体应进行如下处理：2.1.1 基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。
经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
2.1.2 清除基层墙体中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。
2.1.3 基层墙体的平整度应符合现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）要求；不符合要求时，用砂浆找平。
2.1.4 基层墙体含水率应以表面干燥为准，不可有明水。
粘结剂配制2.2.1在适当的容器中，先加入适量的清水，再按比例慢慢加入粘结剂干粉料，用电动搅拌机低速边倒料边搅拌，充分搅拌均匀，静置3～5分钟，再搅拌1～2分钟即可使用。
2.2.2粘结剂应随用随配，配制好的粘结剂2小时内用完。
超过2小时已凝固的粘结剂不允许重新兑水搅拌使用。
发泡陶瓷保温板安装2.3.1 保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。
2.3.2 发泡陶瓷保温板粘贴宜采用条粘法和满粘法，也可采用点粘法。
2.3.3点粘或条贴法时粘贴面积应不小于板材面积的40%。
2.3.4将搅拌好的粘结剂在基层墙面上均匀地批抹一层薄底，然后用齿形刮刀将粘结剂均匀满批（或成条纹状）。
2.3.5每次涂抹1～2m2，在20～30分钟内，将发泡陶瓷保温板按工字型贴好。
平整度可用橡皮锤调整，直至满足平整度的误差要求。
发泡陶瓷保温板粘贴要求2.4.1 铺砌时一般至下而上，沿水平方向横向铺贴。
2.4.2 保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。
相邻板材之间应互相靠紧、对齐，板缝距不应大于2mm，墙角处应交错互锁。
2.4.3 粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和墙面，挤出部分应及时清除。
2.4.4 粘贴窗或门四角下保温板时，应采用整块保温板切割成形，块体最小边长尺寸不应小于150mm，不允许有水平通缝和垂直通缝；严禁将非标准板粘贴在窗四角处。
2.4.5 发泡陶瓷保温板粘贴时应及时用力压实，并可用橡皮锤轻轻敲打并揉搓，调整板面高度、平整度和位置，保证保温板墙面的垂直度以及平整度。
凝结过程中不得敲击扰动。
2.4.6 发泡陶瓷保温板粘结层厚度宜为 3～4mm左右。
2.4.7 发泡陶瓷保温板铺贴24小时后，对平整度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。
护面层施工2.5.1 护面层应在发泡陶瓷保温层粘贴48小时后方可施工。
2.5.2 施工前应对粘贴的发泡陶瓷保温层进行检查，平整度超过2mm的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。
2.5.3 采用两道抹灰施工法将专用抹面胶浆均匀地涂抹在发泡陶瓷保温层上，其中第一层约厚2～3mm；待第一层抹面胶浆凝固后再抹第二层，第二层厚度约2～3 mm，总厚度控制在4～6 mm。
面砖饰面的抹面层厚度宜控制在5～8mm。
2.5.4 铺设耐碱玻璃纤维网格布时，批刮头道抹面胶浆后应立即铺贴耐碱玻纤网布，用抹子将耐碱玻纤网布压入胶浆中，耐碱玻纤网布相互搭接宽度应符合设计要求，严禁干搭。
耐碱玻纤网布的搭接宽度≮100mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。
门窗洞口外侧周边应各加一层300mm×200mm的45度斜向耐碱玻纤网布进行加强，或预留100mm宽作包边处理。
并将大面积铺设的耐碱玻纤网布沿门窗的转角拐进由粉刷基面粘贴。
在墙体拐角处、阴阳角处，所用的耐碱玻纤网布应从每边双向包转或相互搭接宽度≮200 mm。
第二层抹面胶浆应待第一层砂浆干硬可碰触时方可施工，并应完全覆盖耐碱玻纤网布。
本工程抗震设防烈度8度以下，外墙高度40～60m，锚固件每平方米不少于4个，楼板（板底），锚固件每平方米不少于4个。
锚固件呈梅花式分布，固定点与板角之间距离在120～150mm范围内。
先用冲击电钻进行打眼，清理眼孔内积灰后放入锚栓，并用铁锤锤击锚栓至完全进入墙体，锤击力道应均匀，不得出现锚栓歪斜、破损严重等现象。
锤击时应避免用力过猛造成发泡陶瓷板破损。
锚固件混凝土基层锚固深度不小于30mm，进入砌体墙体基层的有效锚固深度不小于50mm。
发泡陶瓷外墙保温系统相关节点图2.8.1 发泡陶瓷外墙外保温系统基本构造图发泡陶瓷保温板外墙外保温系统基本构造1-基层墙体；2-防水砂浆找平层；3-粘结层；4-发泡陶瓷保温板；5-抹面层（内置玻纤网布）；6-饰面层（涂料、柔性面砖等）；7-锚栓2.8.2 洞口四角附加耐碱纤维网格布示意图2.8.3 女儿墙及挑檐构造2.8.4 窗洞口构造五、质量要求1、一般规定发泡陶瓷外墙外保温系统工程质量验收可参见《发泡陶瓷保温板保温系统应用技术规程》苏JG/T042进行。
专用抹面砂浆进场复验应增加横向变形和线性收缩率指标。
主体结构完成后进行发泡陶瓷外墙外保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。
施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行发泡陶瓷外墙外保温系统墙体节能子分部工程验收。
发泡陶瓷外墙外保温工程应对其型式检验报告进行验收，其型式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。
2、主控项目保温系统所有材料品种和规格应符合设计及规范要求。
保温板的导热系数、体积密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
粘结剂的品种、粘结强度和配合比应符合设计要求。
耐碱玻纤网布不得有破损、断线、涂胶不匀等疵疾，抹灰后外观不得有网印。
发泡陶瓷外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理, 处理后的基层应符合保温层施工方案或设计的的要求。
发泡陶瓷外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案进行施工。
保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，不得有碎裂、脱胶、空鼓、松动现象。
粘结强度和连接方法应符合设计要求。
条粘法和点粘法施工的涂胶面积和厚度、涂胶的布置及数量，满粘法的涂胶厚度应符合设计要求。
发泡陶瓷保温层厚度必须符合设计要求（不得有负偏差）锚固件安装数量、位置、锚固深度、锚栓拉拔力应符合设计要求和规范要求。
3、一般项目砂浆抹压应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。
墙体上易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位的保温层，应采取防止开裂和破损的加强措施并符合设计要求。
保温板表面应平整、洁净、无明显裂纹和缺损。
保温板接缝应平整严密。
保温板铺贴的允许偏差和检查方法应符合下表规定：表保温板铺贴的允许偏差和检查方法检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合下表规定：表外保温抹面层的允许偏差和检查方法检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
六、其他注意事项1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
3、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
4、夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
七、成品保护措施1、加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例2、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业3、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
4、不得在发泡陶瓷板上放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊。
5、应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止砸碰损坏。
门窗洞口抹灰时，已安装的门窗框应进行保护处理，以防污染门窗表面。
八、安全保证措施1、操作工人必须经过三级教育后，方可上岗。
