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单机试车原始记录表氧化铝三分公司泵类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：12设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
2、开车前确定好转向。
3、提前开启机封、轴承，填料冷却水。
4、油池、油杯加好润滑油。
5、电机绝缘符合规定试车标准：1、调频可靠灵敏。
2、机封无泄漏。
3、轴承最高温度小于65℃。
4、运行平稳无振动。
5、电流平稳。
6、皮带松紧合适，不失转。
7、冷却水进口温度小于25℃，出口温度小于35℃。
8、润滑良好。
9、打料正常。
10、空试3-5分钟，负荷试车2-8小时。
项目电机温度调频状况机械密封轴承温度运行状况联轴器同轴度3、差解决处理情况：打料状况冷却状况润滑状况电流空载状况负荷34试车内容5试车综合评定试车存在问题：1、良好2、一般打√号表示67验收签字：安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：设备名称及设备规格安装安装试车编号型号位置单位日期试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
2、检查槽内是否有异物、人孔是否上好3、减速机放出防锈油，根据要求加好润滑油。
4、提前确定好转向。
5、检查减速机透气孔。
6、减速机油压是否与电机启动联锁。
7、要进行360度正反手动盘车，灵活、无卡2滞。
8、设备试运转通电前，应对每个电机单独通电，确定其旋向符合所标旋向箭头指向。
9、电机绝缘符合规定1试车标准：1、减速机无泄漏。
2、减速机和轴承温度小于75℃。
3、设备运行平稳。
4、电流平稳。
5、立轴末端径向摆动量不超标。
〔小3于10毫米〕6、减速机润滑油压低于0.8bar报警。
7、空试30分钟，水试大于12小时，负荷试车大于72小时。
项目4试车内容状况（水）状况（料）5试车综合评定1、良好减速机温度2、一般轴承温度油泵油压介质浓度搅拌转速减速机密封油路系统泄漏状况3、差解决处理情况：运行状况介质温度电流空载负荷打√号表示试车存在问题：6验收签字：7安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：氧化铝三分公司立盘过滤机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：12设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
设备单机试车记录表1. 试车背景根据设备安装完成的要求，为确保设备的正常运行和性能稳定，进行设备的单机试车。
本记录表用于记录试车过程中的相关数据和问题。
2. 试车日期和时间试车日期：[填写日期] 试车时间：[填写时间]3. 试车设备信息设备名称：[填写设备名称] 设备型号：[填写设备型号] 设备编号：[填写设备编号]4. 试车前准备工作•确认所有设备的电源已接通并正常供电。
•检查设备是否按照安装说明进行了正确的连接。
•准备所需的测试工具和试车设备。
5. 试车步骤及结果记录5.1 步骤1：设备开机1.打开设备电源开关，并等待设备启动。
2.检查设备显示屏或指示灯，确认是否正常启动。
3.记录设备启动时间和启动状态。
5.2 步骤2：功能测试1.依据设备的功能要求，逐一进行功能测试。
2.记录每个功能测试的步骤、结果和测试时间。
5.3 步骤3：性能测试1.根据设备的性能指标，进行性能测试。
2.记录性能测试的测试参数、结果和测试时间。
5.4 步骤4：异常情况记录1.如有任何设备异常情况或故障出现，详细记录异常情况的现象、时间和问题描述。
2.按照公司的规定，将异常情况报告给相关部门，并记录报告的时间和接收人。
6. 试车总结根据试车过程中的记录和观察，对设备的运行状况进行总结，并提出建议和改进意见。
7. 试车人员签名试车人员：[填写试车人员姓名] 签名：[填写试车人员签名] 日期：[填写试车日期]8. 审核人员签名审核人员：[填写审核人员姓名] 签名：[填写审核人员签名] 日期：[填写审核日期]以上为设备单机试车记录表。
根据试车过程中的记录，可以对设备的运行情况进行分析和改进，以确保设备的正常运行和性能稳定。
泵类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：1 设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
2、开车前确定好转向。
3、提前开启机封、轴承，填料冷却水。
4、油池、油杯加好润滑油。
5、电机绝缘符合规定3 试车标准： 1、调频可靠灵敏。
2、机封无泄漏。
3、轴承最高温度小于65℃。
4、运行平稳无振动。
5、电流平稳。
6、皮带松紧合适，不失转。
7、冷却水进口温度小于25℃，出口温度小于35℃。
8、润滑良好。
9、打料正常。
10、空试3-5分钟，负荷试车2-8小时。
4 试车内容项目电机温度调频状况机械密封轴承温度运行状况联轴器同轴度打料状况冷却状况润滑状况电流状况空载负荷5 试车综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示6试车存在问题：解决处理情况：7验收签字：安装单位负责人：车间负责人：设备科：设备厂家负责人：部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：1 设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
2、检查槽内是否有异物、人孔是否上好3、减速机放出防锈油，根据要求加好润滑油。
4、提前确定好转向。
5、检查减速机透气孔。
6、减速机油压是否与电机启动联锁。
7、要进行360度正反手动盘车，灵活、无卡滞。
8、设备试运转通电前，应对每个电机单独通电，确定其旋向符合所标旋向箭头指向。
9、电机绝缘符合规定3 试车标准：1、减速机无泄漏。
2、减速机和轴承温度小于75℃。
3、设备运行平稳。
4、电流平稳。
5、立轴末端径向摆动量不超标。
〔小于10毫米〕6、减速机润滑油压低于0.8bar报警。
7、空试30分钟，水试大于12小时，负荷试车大于72小时。
4 试车内容项目减速机温度轴承温度油泵油压介质浓度搅拌转速减速机密封油路系统泄漏状况运行状况介质温度电流状况（水）空载负荷状况（料）5 试车综合评定1、良好2、一般3、差打√号表示6 试车存在问题：解决处理情况：7验收签字：安装单位负责人: 车间负责人：设备科：设备厂家负责人：部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！氧化铝三分公司立盘过滤机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：1 设备名称及编号设备规格型号安装位置安装单位试车日期2 试车注意问题：1、掌握操作规程、开停车程序。
新建铁路西安至宝鸡客运专线水泥试验记录（一）样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量 委托编号 委托日期仪器设备及 环境条件仪器设备名称型号管理 编号 示值 范围 分辨力 温度（℃）相对湿度（%）自动比表面积测定仪水泥净浆搅拌机水泥胶砂搅拌机 水泥胶砂振实台电脑恒应力抗折抗压试验机样品状态描述采用标准GB/T1346-2001、GB/T17671-1999、GB/T208-94、GB/T8074-2008、GB/T175-2007、铁科技[2004]120（1） 密 度测定 日期序号水泥试样质量 G （g ）李氏瓶中未加试样时无水煤油弯月面第一次读数 V 1（mL ）李氏瓶中加入试样后无水煤油弯月面第二次读数 V 2（mL ）水泥密度ρ(g/cm 3) ρ= G /（V 2- V 1） 单 值 平均值12（2） 比表面积序号试料层体积V (cm 3)试样质量W (g)标准试样比表面积S S (10c m 2/g ) 标准试样试验时间T S (s) 被测试样试验时间T (s) 标准试样试验温度t s （℃） 被测试样试验温度t （℃） 标准试样试验温度空气粘度ηs （Pa.s ） 被测试样试验温度空气粘度η（Pa.s ） 比表面积S (10cm 2/g)单值 平均值1 / / / / / / /2///////（3） 标准稠度用水量测定 日期 测定 方法 试样质量 W （g ） 拌合水量 （mL ）试杆距底版距离S （mm ）试锥下沉深度 S （mm ）标准稠度用水量P （%）标准法500（4） 凝结时间测定 日期 水泥全部加入水中时刻 （h ：min ） 初凝时刻（h ：min ）初凝时间（min ）终凝时刻 （h ：min ）终凝时间 （min ）附注：试验 计算 复核表号：铁建试录001批准文号：铁建设函 [2009]27号新建铁路西安至宝鸡客运专线水泥试验记录（二）样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量 委托编号 委托日期（5） 安定性测定 方法 制件 日期 测定 日期 试件蒸煮/压蒸前后情况测定结果 试饼法 压蒸法标准法试件号A 值（mm ） C 值（mm ）C-A 值（mm ）单值 平均值 12（6） 胶砂抗折强度制件 日期试验 日期龄期 （d ）棱柱体正方形截面边长b （mm ）支撑圆柱之间距离L （mm ）荷载F f （kN ）抗折强度（MPa ） R f =1.5F f L /b 3单块值 平均值（7） 胶砂抗压强度制件日期试验 日期龄期 （d ）受压面积A（mm 2）荷载F c （kN ）抗压强度R c （MPa ）R c =F c /A单块值 平均值附注：试验 计算 复核表号：铁建试录002批准文号：铁建设函 [2009]27号。
