CNC设备维修保养表

3.检查电 脑系统
电脑系统是否正常
4.检查气 气压值是否达到0.6Mpa，并干净无
压系统 水分
5.检查 润 润滑油箱的油是否正常 滑系统 润滑油管是否脱落、阻塞
清扫切削水箱和及时更换切屑粉末是否及时清理
1
4
交班问 题记录
2
5
3
6
检查方法 看、试、听
检查周期
主管：
7
10
本月发现问题
处
8
11
本月发现问题
处
9
12
其他
记录符号 正常 异常 已修 √×⊙ 负责人：
部门 检查日期
机器编号
CNC日常保养记录表
操作者
(
)月
点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.检查周 机器周边是否干净、畅通 边环境 机器工作台面是否清理
2.检查安 全系统 运转时是否正常，有无异常振动

保养人（代理人）
主管确认
备注:1. 记录符
2. 每日八
3. 若有异
4. 月未最
设备维修部门.
主管确认
油
油品
更换周期
品 导轨润滑油 油箱少于
更 换
主（轴M冷ob却il油 （液M压ob油il（MNoOb.i3l)
1/3时添加
半年
记
VG32)
半年
录
主管确认
换注时间
单位主管确认
二周
三周
四周
五周
序号 1 2
月保养项目 检测切削水,清洗水槽 检查油污分离机，并清洁过滤网
序 号
1
2
季保养项目 检查夹具，更换紧固螺丝
清洗各个电机风扇，用气枪吹干
3 检查油泵是否过热
3
3
检查主轴同步带松紧度并清洁油污
4 尾座导轨清洁,注防锈油
4
4
更换油雾风离机过滤网
5
5
保养人（代理人）
保养人（代理人）
点检人
序号 1 2
周保养内容
检查切削液浓度，Ph值，无异味(浓度6%-9%，PH值89）
清洁各处散热扇床日常保养点检表
保
养
人
( 代
年月
理
人
):
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设
部门
备 编
号
序号 日保养内容
1 防护单位齐全牢固 2 散热扇运转正常 3 机器运转部位正常，无异常声音 4 开关动作正常,灵活,急停按钮安全有效 5 检查油位,油压正常,无泄漏 6 机台表面干净无灰尘，内部无积屑 7 各导轨面润滑良好，无拉伤。 8 主轴卡盘加润滑脂，夹紧力正常 9 冷却水位正常,水路畅通,无泄漏

油情况？
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良？
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声？
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐？铁屑是否及时清
理？
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前，必须确实点检设备情况并记录签字；下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称：
设备保养责任人：
年（
月份）
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常？检查紧急停止开关是否能
正常使用？
检查液压油位是否正确？油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常？
3
检查气压是否正常？是否排杯 积水？
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置？
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘，换刀运转是否 正常？
6
切削液水箱的液位是否正常？ 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况？检查管接头是否有松动漏

设备编号：型号名称：保养人员：日期：
维护保养内容
生产状况记录
备注
机械传动部位紧固件是否正常（紧固度）
正常□不正常□
调整□
各轴的
机械精度
轴
X轴
Y轴
Z轴
A轴
调整□
维修□
间隙（mm)
定位精度
(mm)
传动皮带松紧度
过松□正常□过紧□
调整□ 更换□
各电机散热风扇是否正常运转
滑油系统是否正常
油质：正常□不正常□
供油：正常□不正常□
更换□
检修□
液压油系统是否正常
油质、油温：正常□不正常□
压力：正常□不正常□
更换□
检修□
送料器运转是否正常
正常□不正常□
调整□
检修□
设备稽查评定
合格□不合格□