QUICK 861D热风拆焊台操作说明书

实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法一、实验目的1，了解热风枪、电焊台的电路工作原理。

2，掌握热风枪、电焊台操作及使用方法。

二、电路工作原理热风枪电路工作原理：由220V 交流电输入分别给电热丝、气泵控制电路供电。

使用二只晶闸管（双向可控硅）来实现对温度、风量的调节。

同时风量控制电路受延时开关电路的作用，在关闭总开关后会继续工作 2 分钟左右后才断开。

电焊台电路工作原理：这种电烙铁使用了变压器，当然该变压器不仅仅是为了降压，还有起到与市网电隔离的作用，防止由市网电中的感应电对维修的主板产生静电影响。

这也是这种电烙铁与普通电烙铁的最大区别，所以才叫防静电电焊台（电烙铁）。

220v交流电经变压器隔离降压为24v,再经整流滤波后变为直流电，并送到温控电路中。

由时基电路控制晶闸管是实现对电热芯的供电电压调节，从而达到温度的调节。

三.实验仪器1. 850 热风枪2.936 电焊台3.手机主板4.镊子四.操作步骤（一）.电焊台操作步骤：1.开启位于电焊台右侧的总电源开关，电源指示灯常亮。

2.调节电焊台温度控制旋钮，将指针对准温度色环（摄氏度刻度盘）400 C。

3.等待预热 2 分钟左右直到电源指示灯开始闪烁，说明预热成功。

（二）.热风枪的操作步骤：1.开启位于风枪面板右上方的总电源开关，风量控制指示灯常亮，温度控制指示灯闪烁。

2•调节风量控制旋钮，调到1~ 2级风量。

3•调节温度控制旋钮，调到3〜4级温度。

4.预热大概一分钟左右，才可以使用。

五.使用方法与注意事项电焊台：1.电焊台烙铁头应尽量靠近元器件引脚。

2 .切忌不可在焊接时用力顶压烙铁头，以免使烙铁头变形，严重时可能会报废。

3.在焊接大面积接地或使用无铅焊锡的元器件时，可将温度调到400~450度左右，且可以加热时间略长一些。

在焊接完这类元器件后，必须将温度再调到300~ 400 度左右。

4.当发现烙铁头上粘有黑色污垢时，应马上去除污垢，防止烙铁头氧化（俗称的死头）。

如何正确使用拆焊台热风枪热风枪是维修通信设备的紧张东西之一，主要由气泵，气流波动器，线性电路板，手柄，外壳等根本组件组成。

其主要作用是拆焊小型贴片元件和贴片集成电路。

准确运用热风枪可进步维修服从，假如运用不妥，会将电话主板破坏。

若有的维修职员在取下功放或CPU时，发明电话电路板掉焊点，塑料排线座及键盘座被破坏，乃至出现短路景象。

这实际是维修职员不睬解热风枪的特性形成的。

因而，怎样准确运用热风枪是维修电话的要害。

1．吹焊小贴片元件的办法：电话中的小贴片元件主要包罗片状电阻，片状电容，片状电感及片状晶体管等。

关于这些小型元件，普通运用热风枪进行吹焊。

吹焊时肯定要掌握好风量，风速和睦流的方向。

假如操纵不妥，不但会将小元件吹跑，并且还会破坏大的元器件。

吹焊小贴片元件普通接纳小嘴喷头，热风枪的温度调至23挡，风速调至12挡。

待温度和睦流波动后，便可用手指钳夹住小贴片元件，使热风枪的喷头离欲拆散的元件23CM，并保持垂直，在元件的上方向平均加热，待元件四周的焊锡熔化后，用手指钳将其取下。

假如焊接小元件，要将元件放正，若焊点上的锡不够，可用烙铁在焊点上加注过量的焊锡，焊接手法与拆散办法一样，只需留意温度与气流方向即可。

2．吹焊贴片集成电路的办法：用热风枪吹焊贴片集成电路时，起首应在芯片的表面涂放过量的助焊剂，如许既可防止干吹，又能协助芯片底部的焊点平均熔化。

由于贴片集成电路的体积相对较大，在吹焊时可接纳大嘴喷头，热风枪的温度可调至34挡，风量可调至23挡，风枪的喷头离芯片2.5CM左右为宜.吹焊时应在芯片上方平均加热,直到芯片底部的锡珠完全溶化,此时使用手指钳将整个芯片取下.需求阐明的是,在吹焊此类芯片刻,肯定要留意能否影响周边元件.别的芯片取下后,电话电路板会残留余锡,可用烙铁将余锡驱除。

若焊接芯片，应将芯片与电路板相应地位对齐，焊接手法与拆散办法相同。

热风枪的使用技巧和使用方法（一）你在吹带塑料外壳功放时往往会把功放的塑料外壳吹变形或烧坏，我用热风枪850举例，在吹塑料外壳功放时如：5110的把热风枪的温度调到 5.5，热风枪的刻度风量调到6.5-7，实际温度是270度-280度（根据自己热风枪），风枪嘴离功放的的高度是8CM左右，自己掌握，吹功放的四边（因为金属导热快，锡很快就熔化了）热量很快进入功放的低部就这样功放完好无损的那下来了，在焊新的功放先用风枪给主板加热，加热到主板下的锡熔化时，在放上功放，在吹功放的四边就OK了！你会了吧，很简单的，就是自己平常使用风枪时没有注意呀！（二）在去CPU时把风枪的枪嘴去掉，热风枪的温度调到6，热风枪的刻度风量调到7-8，实际温度是280度-290度时，风枪嘴离CPU的的高度是8CM左右，自己掌握，如：3508的CPU，风枪斜着去吹CPU四边，尽量把热风吹进CPU下面，这样就很容易完好无损的吹下CPU 了！你是怎么样去CPU的也是这样吗？（三）主板断线和掉点大多是自己操作不当造成的，你知道为什么吗？我告诉你，特别是带胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线和掉点的，我自己那下带胶的CPU经验介绍给大家，热风枪的温度调到5.5，热风枪的刻度风量调到6.5-7，实际温度是270度-280度，直上直下，对CPU吹，大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了，如：998的三星的飞利埔的受热后就松软封胶，首先把CPU四周的胶加热清净后，在去动CPU，给CPU加热时要均匀让CPU 下面的锡全部融化时，在起CPU这样就不会出现断线和掉点的情况了，你是否想把封胶带在主板上还是带在CPU上你自己就可以做到的，用一个扁铲的起子自己做，就是自己用的制锡板的钢板做材料，剪2CM宽就在把磨成象刀刃，就可以了用专用工具夹好它，当你把CPU 下面的锡都融化了，你把你自己做的工具插在CPU下面，你想把封胶带到CPU上你就把工具顺着主板插下去，你要是想把封胶带到主板上那你就把工具顺着CPU下面插下去就可以了，你知道为什么会出现断线和掉点吗，是因为你在加热是没有加热匀大部分CPU下面的锡融化了，有一小部分还锡没有完全融化造成的，大家都注意了吧：为什么断线和掉点都在主板的某一小片比较多，其他主板大片都没有断线和掉点呀，这就是你在使用风枪时没有对CPU 加热均匀造成的！哈哈知道为什么了吧！（四）去或焊塑料排线座或键盘座和一些阵铃和去功放一样的主要掌握热风枪的热度和风量就可以了！不防你自己试试！（五）吹焊CPU是常常会出现短路，换新CPU或其他BGA的IC时为什么有时会出现短路现象吗，我自己的经验在吹焊CPU或其他BGA的IC时，主要是把主板BGA的IC位置，把主板下面清洗净，在涂上助焊剂，IC也一样清洗干净，最主要是要注意IC在主板的位置一定要准，在吹焊CPU或其他BGA的IC位置，不准吹化锡时IC会自动定位，你也不知道是不是错位了，所以要注意IC在主板的位置要准的，使用热风枪风量要小，温度在270-280度有自己来定就可以了，在吹焊IC是你要注意一点你制锡的锡球大还是小，锡球大在吹焊是要注意要IC活动范围小一点，这样就不容易IC下面的锡球滚到一起了造成短路，IC的锡球小活动范围大一点还可以，我不知道你注意这一点吗！（六）你知道为什么你接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低吗，我想你没有找到原因，我替你找原因的，大家都知道M系列就是998，8088CPU下面断线和掉点比较多的是大家维修中的一大难题，我自己经验介绍大家，接线我想大家都没有问题可是大家知道吗？关键不是在接线上是在焊接上，你接的很好焊接不好成功率就低，有的在接线是常常使用一些胶如：绿油，耐热胶，101，502等胶去固定的，使用这些胶固定也是一个好办法的，可是这样你的技术也到这里为止了没有提高的念头了。

设备操作说明书
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仪器名称热风拆焊台仪器功能拆焊文件编号
仪器型号850 厂商狮王版本B0
一﹑各部件名称﹕
電源開關起拔器
調節溫控
調節氣流
二﹑操作步骤﹕
1.选择合适的喷嘴﹐松开喷嘴螺丝套在手柄端头﹐然后适当紧固螺丝。

2.将电源插头插入220V电源插座﹐自动喷气功能开始通过发热管输送空气﹐但发热材料不发热。

3.按开电源开关﹐发热材料即开始发热。

4.调节气流和温控钮到至适当位置﹐如果是单喷嘴气流控制钮可设在1-5档﹐其它喷嘴可设定在
4-7檔。

当温度超过450℃时﹐请务必把气流钮旋到4檔以上。

5.持着焊铁使喷嘴对准所要熔化焊剂部分﹐让所喷出热气熔化焊剂(喷嘴不可触及被拆之组件)。

6.焊剂熔化时﹐提起提拔器﹐移开被拆组件。

7.当工作完毕后﹐关掉电源开关﹐自动喷气功能开始操作﹐通过管件输送凉气﹐使发热材料和
气柄降温。

因此﹐在冷却时段不可拔出电源插头。

如果冷却后有一段长时间不使用本机﹐应拔出电源插头。

三﹑注意事项
1.装置喷嘴时请勿用力装置喷嘴与紧栓螺丝。

2.装置喷嘴时必须在发热管与喷嘴都在冷却状态下。

3.使用之前必须除去机身底部的泵螺丝(红色螺丝)。

运输之前必须将机身底部的泵螺丝(红色螺丝)
锁好。

4.切勿在近易燃气体﹑纸张﹑或其它易燃物体附近使用。

5.切勿触摸发热管﹑掉落或重震。

核准审核制作日期。

电焊台使用说明书AT8586多功能一体化集成拆焊维修系统型号：AT8586 品牌：安泰信(ATTEN) 应用范围1.工业生产进行电子产品装配2.科研部门进行产品开发3.维修行业进行电子产品检修4.各企事业单位电工进行锡焊操作5.电子技术爱好者进行电子装配6.各类院校电类学生进行技能实训功能特点●传感器闭合回路，微电脑PID控制，控温精确。

LED数码显示各种状态，按键切换，方便直观。

●热风枪功率大，升温迅速，出风柔和，风量大，非常适合无铅拆焊作业。

●焊台发热体采用低压电源供电，能有效的保护敏感器件及工作人员安全。

●完美的二合一组合，采用塑料外壳，机身小巧，占用工作台面积小。

●故障自我检测报警功能。

技术参数总机额定电压：AC 220V±10% 50Hz整机功率：750W±10％（最大）工作环境：0～40℃相对湿度＜80％储存温度：－20～80℃相对湿度＜80％热风枪部分工作电压：AC 220V±10% 50Hz输出功率：700W±10％温度范围：100℃～500℃气流量120L/min(最大)温度稳定度：±2℃（静态）设置方式：按键调节显示方式：LED数显校温方式：数字校准温度锁定方式：数字式喷咀：A1130、A1170、A1110发热丝：700W 220V AT858发热丝电焊台部分工作电压：AC 26V±10% 50Hz输出功率：50W±10％温度范围：200℃～480℃温度稳定度：±2℃（静态）设置方式：按键调节显示方式：LED数显校温方式：数字校准温度锁定方式：数字式焊咀对地阻抗：＜2Ω焊咀对地电压：＜2mV烙铁头：AT-02-SI发热芯：50W四芯陶瓷发热芯包装清单（购买时请检查包装，以证实所列清单项目正确无误。

）●设备主机连热风枪手柄：1台●热风枪手柄支架：1套●电焊铁：1支●烙铁座：1个●电源线：1条●清洁海绵：1份●说明书：1本●保修卡：1份使用指南1.安装新机器第一次使用时，必须安装热风枪手柄支架，如下图。

FORM NO:QF-00001 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3D4.4.7.4 同时按住CH1，CH3两键15秒，进入温度校准模式，窗口显示CAL2秒进入温度校准输入窗口4.4.7.5 LCD显示百位数闪烁，按TEMP▲或TEMP▼键进行数值选择，按AIR▲和AIR▼键进行百位，十位，个位数的数位选择，输入温度测试仪的读数值，三位读数值输入完成，按CH2键确定，温度校准完成4.4.7.6 校准成功，窗口显示SAV--，如温度校准不成功，窗口显示NO---4.4.7.7 在工作状态，温度稳定时（400℃），重新用温度测试仪测量手柄出风口温度，温度仍有误差，则按以上布骤重复校准，4.4.8 拆焊台喷嘴更换4.4.8.1 将选择的喷嘴放置在手柄的出风口钢管内，喷嘴上的四个定位卡口必须进入钢管的安装槽内。

4.4.8.2 顺时针转动喷嘴，直到无法转动为止4.4.8.3 用所配的扳手卡住喷嘴，顺时针转动，扳手三个卡脚放置在喷嘴的三个卡槽中4.4.8.4 拆卸喷嘴时，用扳手卡住喷嘴，逆时针转动，喷嘴松动，取下喷嘴。

4.4.9 拆焊台使用时温度，风量设定4.4.9.1 IC类零件热风枪参数设定4-16PIN：焊接温度400℃±30℃，风量档位:100-110，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间60-70s16-128PIN: 焊接温度400℃±30℃，风量档位:100-110，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间70-80s128PIN以上:焊接温度400℃±30℃，风量档位:100-110，吹焊接距离10mm～20mm，吹焊时间80-100sFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3DFORM NO:QF-00002 REV.3D。

溫控2000中文視窗版使用手冊2020/09/25 版第一章 (3)前言 (3)第二章 (5)操作說明 (5)第三章 (14)軟體授權注意事項 (14)第一章前言歡迎使用本溫控軟體系統，您將會為其簡單易用的功能介面所驚嘆，在作業系統方面，本軟體支援Windows98/Windows NT/Windows 2000等作業平台。

網路專業版將全面支援網際網路，可以遠端線上控制與設定所有的功能，目前提供溫控模組只有OMRON模組，將來可以視實際之需求加以擴充，使用其他廠牌的溫控裝置，在印表機輸出方面，不限制任何廠牌，也可以直接使用網路印表機或者是直接輸出到傳真軟體，直接傳回總公司，在參數設定方面，可以儲存無限組設定。

在軟體穩定度方面，經實際720小時連續運作測試下(P266 / 80Mb RAM / Win98 / 室溫攝氏22度左右)，無發現任何問題，並通過千禧年Y2K問題安全測試，可以安心使用。

第二章操作說明2.1 控制項目說明：啟動軟體之後，首先出現的畫面為版權畫面，接著是控制面版畫面如下：一、通信埠：控制溫控裝置的串列通信埠位置。

二、視窗：切換各個視窗的選項。

三、工具列：快速開啟各個功能視窗的快速鈕。

1234567891011 121314四、電腦控制：設定是否由本軟體控制或者是由人工手動控制，如果打勾表示可經由本軟體設定溫度。

五、裝置數量：設定目前OMRON數量，最多支援10台OMRON。

六、寫入OMRON記憶體：將目前的資料設定，儲存到OMRON的記憶體之中。

七、垂直捲軸：可上下捲動設定溫度。

八、目前溫度：顯示目前正在工作中的溫度。

九、設定溫度：目前預設的溫度，當上下調整捲軸的時候，溫度值會在這邊顯示出來。

十、設定風扇轉速：設定風扇的轉速。

十一、圖表顯示：如果打勾勾表示將顯示於圖表上。

十二、通訊狀態：電腦與溫控裝置的通訊狀態，將會在這裡顯示出來。

十三、套用全部：當我們設定好溫度時候，按下此按鈕將會把設定值傳送到溫度控制裝置。