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振动筛操作说明【振动筛操作说明】操作说明一：振动筛的结构与组成振动筛由进料口、出料口、振动发生器、筛体以及支架等部分组成。
其中，进料口用于投入被筛物料，出料口用于收集通过筛网的物料。
振动发生器能够产生一定的振动频率和振幅，传递给筛体以实现筛分功能。
操作说明二：设备运行前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。
2. 检查筛网的状况，确保其没有损坏或堵塞。
3. 检查振动发生器的电源连接是否稳固。
操作说明三：启动振动筛1. 打开振动筛的电源开关，确保电源接通。
2. 调节振动发生器的工作频率和振幅，根据筛选物料的特性进行设置。
3. 带动电机通过皮带驱动振动发生器，产生振动力。
操作说明四：进行筛分操作1. 将待筛物料均匀地投入进料口，避免过量或不均匀的投料。
2. 根据需要，可以根据物料的特性选择相应的筛网规格。
3. 振动筛开始工作后，物料会在振动力的作用下向前移动，较大颗粒物料被阻挡在筛网上，而较小颗粒的物料则通过筛网。
4. 筛分过程中可以根据需要调整振动力的频率和振幅。
操作说明五：维护与清洁1. 每天工作结束后，应关闭振动筛的电源开关。
2. 清理筛网上的堵塞物料，确保筛孔通畅。
3. 定期检查振动发生器的工作状态，如发现异常应及时维修或更换。
操作说明六：安全注意事项1. 操作前应穿戴好符合规范的劳动防护用品。
2. 切勿将手或工具伸入正在运行的振动筛内。
3. 操作时要保持严谨和谨慎，防止发生意外。
4. 若发现设备有异常状态或故障，应及时停止操作并通知维修人员。
总结：振动筛作为一种常用的筛分设备，在工业生产中具有广泛的应用。
正确操作振动筛，能够保障其正常工作，提高生产效率。
本操作说明详细介绍了振动筛的结构与组成、设备运行前的准备工作、启动振动筛、筛分操作、维护与清洁以及安全注意事项。
希望能够对使用振动筛的操作者提供帮助，确保工作安全和设备的正常运行。
Derrick德瑞克振动电机联系人黄工151-06098633QQ158-5545553CASCADE2000德瑞克振动筛FLC2000-4•Component based system•(Flo-Line Primer mounted above a Flo-Line Cleaner2000)•Top deck(Flo-Line Primer)effectively removes hydrated clays(gumbo)and large drilled cuttings•Bottom deck(FLC2000)provides solids removal capabilitiesThe Cascade2000combines the benefits of Derrick's revolutionary Flo-Line Primer with the time-proven solids removal capabilities of the Flo-Line Cleaner2000into a single,compact unit.The top Primer deck utilizes a variable speed conveyor belt to effectively remove hydrated clays(gumbo)and large drilled cuttings.These sticky solids are difficult to remove with any type of vibratory motion;thus they are removed before reaching the linear motionshaker below.The bottom deck of the Cascade2000is powered by two Derrick Super G vibrating motors which produce an industry leading high G linear vibratory force of over7.0G’s. This deck consists of an FLC2000three-panel shaker which is capable of handling thetoughest drilling applications.The bottom deck also features an AWD(Adjustable while Drilling)mechanism which enables the screen basket to be raised or lowered from-1°to+5°without interrupting production flow.This allows for precise fluid endpoint control.The Cascade2000is a component based system which allows the two modules to be runindependently if desired.Derrick Announces New Hyperpool High Capacity ShakerHouston,Texas(April30,2012).Derrick Equipment Company announced today the introduction of its new Hyperpool four-panel shale shaker designed for land-based oilfield drilling operations. The Hyperpool can be configured in any of three ways:primary shaker,mud cleaner,or as a secondary drier for drilled cuttings.The Hyperpool shaker is equipped with an adjustable while drilling(AWD)deck angle adjustment, which permits the operator to optimize shaker performance without interrupting operation.The AWD permits the screen deck angle to be lowered and raised within a range of+3°to+8°, respectively.The standard power source for the Hyperpool shaker consists of two Derrick Super G®vibratory motors,which applies over8G’s to the screen frame.The greased-for-life bearing system in these motors eliminates the need for any additional lubrication,thereby reducing maintenance requirements and repair costs.Continuous sound output of the motors is81dBA.Optional Super G2®motors are also available for the Hyperpool shaker.These motors feature a continuous oil-bath lubrication system at a reduced sound output of78dBA.The standard Super G motors are warranted for two years,and the optional Super G2motors carry a three-year warranty.The Hyperpool shaker offers up to35percent increased capacity over the Derrick FLC503shaker within the same footprint.Fluid Centering Technology maximizes fluid throughput by the machine’s concave screen bed design.The larger non-blanked API screen area increases capacity over conventional shakers,potentially reducing the number of shakers required.Easily installed, hardware-free,oil-resistant bed cushions fully seal the screen panels.The single-side screen compression system is available in either left or right side operation.The system reduces screen panel replacement time to less than45seconds per panel,permitting complete shaker screen changes in less than three minutes.The manually operated compression system drives retention pins that drive the screen panel downward against the concave screen bed, producing positive and uniform screen-to-deck sealing.The screen compression system increases screen life,improves conveyance,and prevents solids from passing under screen panels.Derrick offers a weir feeder(bypass or non-bypass)or a top feeder for the Hyperpool machine. The45gallon weir feeder permits the mud to flow evenly over a weir onto the shaker basket for uniform distribution across the shaker deck.Either feeder can be coupled with the Derrick flow divider,which evenly divides the feed between multiple shakers.The flow divider can be integrated into the Hyperpool installation where space and flow line elevation are concerns.In addition to single units,the Hyperpool is available in dual and triple units on a single skid and configured with an integral flow divider,which provides even distribution of both liquid and solids between each shaker,and center cement bypass with gate valve.Standard features of dual and triple units are Super G vibratory motors,single-side screen compression system,and AWD deck angle adjustment.For more information,contact:Sam Bridges,Technical Product ManagerDerrick Equipment Company15630Export Plaza DriveHouston,Texas14225Phone:281.590.3003E-Mail:derrick@DownloadDerrick Hyperpool BrochureClick here for more Hyperpool information。
振动筛的制造工艺1. 简介振动筛是一种常用于分离固体颗粒或液体的机械设备。
它具有高效、精确和可靠的特点，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。
2. 材料准备制造振动筛所需的主要材料有以下几种：- 筛框：通常采用优质不锈钢材料制作，具有较好的耐腐蚀性能。
- 振动器：用于产生振动力，通常采用电动振动机或惯性振动器。
- 筛网：用于筛分材料，通常采用高强度的合金钢材料制作，具有耐磨损和耐高温性能。
3. 制造过程制造振动筛的工艺一般包括以下几个步骤：3.1 筛框制作1. 制作筛框的主体结构，包括上部和下部。
2. 使用焊接工艺将各个零部件焊接在一起。
3. 对焊接部位进行磨光处理，以提高外观质量和焊接强度。
3.2 安装振动器1. 根据设计要求选择合适的振动器类型。
2. 将振动器安装在筛框上部，并通过螺栓进行固定。
3. 连接振动器与电源线，并进行电气调试。
3.3 安装筛网1. 选择合适规格的筛网。
2. 将筛网安装在筛框上，确保紧密贴合并固定在筛框的周边。
3.4 调试与测试1. 对振动筛进行全面检查，确保各个部件安装正确。
2. 进行振动筛机械性能、筛分效果和噪音测试。
3. 根据检测结果对振动筛进行调整和优化，以达到设计要求。
4. 注意事项在制造振动筛的过程中，需要注意以下几点：- 材料选择要符合相关标准和要求。
- 制造过程中需保持安全、环保的工作环境。
- 振动筛的安装和调试必须由专业人员进行。
5. 结论振动筛的制造工艺包括筛框制作、振动器安装、筛网安装以及调试与测试等步骤。
制造过程需要严格遵循相关标准和要求，并由专业人员进行操作，以确保振动筛的质量和性能符合设计要求。
振动筛使用方法说明书1. 概述振动筛是一种常用的粉状物料筛分设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。
本说明书旨在介绍振动筛的使用方法，以帮助用户正确操作和维护设备，实现高效筛分。
2. 设备组成振动筛主要由以下几部分组成：2.1 筛箱：筛箱是振动筛的主要组成部分，通常采用钢板焊接而成，具有足够的强度和刚性。
筛箱内设有多层筛网，用于分离物料。
2.2 振动器：振动器是振动筛的动力源，通常采用振动电机或振动器组件。
振动器通过产生振动力使筛箱进行振动，促进物料在筛面上的筛分。
2.3 悬挂装置：悬挂装置用于连接振动筛的筛箱和振动器，使振动能够顺利传递到筛箱。
2.4 弹簧支撑：振动筛底部设有弹簧支撑系统，用于减震和支撑筛箱。
3. 使用前的准备在操作振动筛之前，需要进行以下准备工作：3.1 检查设备：检查振动筛的各部件是否完好，如有破损或松动现象应及时进行修理或紧固。
3.2 筛网选择：根据物料的特性和筛分要求选择合适的筛网，确保能够达到预期的筛分效果。
3.3 维护润滑：检查振动筛的润滑情况，确保各轴承和齿轮等零部件充足润滑。
4. 操作步骤按照以下步骤正确操作振动筛：4.1 启动设备：先确保振动筛处于停止状态，然后按下启动按钮，逐步提高振动力，使设备平稳启动。
4.2 物料投入：将待筛物料均匀投入到筛箱上部，避免过量或不均匀投料。
4.3 调整振动力：根据物料的特性和筛分要求，适当调整振动力的大小和方向，以达到最佳的筛分效果。
4.4 监控筛分过程：观察物料在筛分过程中的情况，如发现堵料、漏筛或筛分效果不佳等异常情况，应及时进行处理。
4.5 停止设备：当筛分工作完成或需要暂停时，先降低振动力，再停止振动筛。
注意等待设备完全停止后再进行下一步操作。
5. 维护保养振动筛的维护保养对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。
以下是一些常见的维护保养事项：5.1 清洁筛面：定期清洁筛面，防止物料积聚和粘结，影响筛分效果。
振动筛操作规程振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、冶金等行业。
为了保证振动筛的正常运行和操作安全，下面是振动筛的操作规程，详细介绍了振动筛的操作步骤、注意事项和维护保养等内容。
一、操作步骤：1. 检查振动筛的外观是否完好，各部位是否松动，以及电气设备是否正常运行。
2. 检查振动筛的电机是否正常，各连杆、连轴器、传动装置是否牢固。
3. 打开振动筛的进料口，将需要筛分的物料均匀放入振动筛内。
4. 启动振动筛的电机，并将振动筛设定到合适的筛分粒度。
调整振动筛的振动幅度和频率，使其适应不同物料的筛分要求。
5. 观察振动筛的筛分效果，根据需要可以调整振动筛的振动参数，以达到最佳的筛分效果。
6. 当物料筛分完成后，关闭振动筛的电机，停止振动筛的振动。
7. 清理振动筛内的物料残留，并将振动筛清洁干净，以备下次使用。
二、注意事项：1. 在操作振动筛之前，必须检查振动筛的机械部件是否正常，电气设备是否正常运行，以确保安全操作。
2. 在启动振动筛之前，应当确保振动筛内没有杂物和异物，以避免对设备造成损坏。
3. 操作振动筛时应严格按照规程进行操作，禁止超负荷运转和过量进料，以免对设备产生不良影响。
4. 在振动筛运行过程中，应注意观察振动筛的运行情况，如发现异常情况及时停机排查，以确保操作安全。
5. 振动筛在停机前，应将电源切断并清理振动筛内的物料残留，避免堵塞和杂质的积聚。
三、维护保养：1. 振动筛在运行一段时间后，应定期进行维护保养，包括清洗筛网，检查传动装置和电气设备的运行情况，以保证设备的正常运转。
2. 振动筛的电机应定期检查润滑油的情况，并及时更换油品，以保证电机的正常运行。
3. 振动筛的筛网一般都会因长时间使用而磨损或损坏，定期检查并更换磨损的筛网，以保证筛分效果。
4. 振动筛在长时间停用之前，应对设备进行彻底清洗，并放置在干燥通风的地方，以防止设备生锈和损坏。
总结：振动筛的操作规程对于保证设备的正常运行和操作安全非常重要。
振动筛原理
振动筛是一种常用的固体筛选设备，它通过振动力将物料快速分离成不同粒度的颗粒。
其工作原理如下：
1. 振动发生器：振动筛的核心部件是振动发生器，它产生机械振动力。
振动发生器通常由电机、偏心块和振动轴组成。
2. 振动筛箱：振动发生器产生的振动力被传递到振动筛箱中，通过筛网对物料进行分离。
振动筛箱通常采用圆形或矩形结构，有单层或多层筛网。
3. 物料进料：物料通过进料口进入振动筛，落在筛面上。
4. 振动筛面：振动筛箱的筛网由多个孔径不同的筛板组成，可根据需要更换不同规格的筛板。
物料在筛板上受到振动力的作用，产生相对位移和冲击，从而实现分离。
5. 筛分过程：物料在振动力的作用下向前蔓延，细颗粒通过筛孔落在下方的筛底上，而粗颗粒则被挡在筛板上。
6. 筛底出料：分离后的细颗粒通过筛底的出料口排出，而粗颗粒则继续保留在筛板上。
7. 可调振幅：振动筛的振动幅度可以根据需要进行调整，通过改变振动发生器的偏心块位置或改变振动频率，可以控制物料在筛面上的移动速度和筛分效果。
振动筛利用振动力的作用将物料按照颗粒大小进行分离，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的颗粒分级、去除杂质等工艺。
型号1：ZS3/Z-01型振动筛ZS3/Z-01构造示意图1．用处及实用规模：ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控装备,重要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛合适油田2000米以上各类钻机的配套应用.2．构造特色▲ZS3/Z-01为三段式筛.直线型振动轨迹筛.▲采取2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G 的震力.振动筛噪音低于78 dBA.▲筛箱筛网可设置装备摆设平板或波浪型构造的钩边筛网,筛网过滤面积大,可顺应不合钻井工况下的泥浆处理.▲筛网采取压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地改换筛网.▲筛架为丝杆构造装配,构造简略靠得住,可在不间断功课情形,可快速转变筛架-1°～5°的倾角,确保泥浆能合理.有用的得到处理.▲筛架支持减振器采取橡胶复合弹簧,振动后果好,噪音低,应用寿命长.▲此型振动筛构造紧凑,体积简便,占地面积小,▲振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可依据用户选择在泥浆盒的两正面或不和衔接收线.技巧机能参数筛网规格平板或波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目：80～200目激振电机最大振动强度振动幅度：≥筛箱倾角-１°～+5°防爆等级ExdⅡBT4防护等级IP55外形尺寸（长×宽×高）2950×1694×1580mm重量1950Kg筛网面积（㎡）≥筛分固相颗粒直径（μm）≥75钻井液处理才能（m3/h）＞200型号2：ZS3/Z-02型振动筛ZS3/Z-02构造示意图1．用处及实用规模：ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控装备,重要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛合适油田2000米以上各类钻机的配套应用.2．构造特色▲ ZS3/Z-02为三段式筛.直线型振动轨迹筛.▲采取2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G 的震力.振动筛噪音低于78dBA.▲筛箱筛网可设置装备摆设平板或波浪型构造的钩边筛网,筛网过滤面积大,可顺应不合钻井工况下的泥浆处理.▲筛网采取压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地改换筛网.▲筛架为手动液压油缸推进杆起落构造装配,构造简略靠得住,可在不间断功课情形,可快速转变筛架-1°～5°的倾角,确保泥浆能合理.有用的得到处理.▲筛架支持减振器采取橡胶复合弹簧,振动后果好,噪音低,应用寿命长.▲此型振动筛构造紧凑,体积简便,占地面积小.▲振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可依据用户选择在泥浆盒的两正面或不和衔接收线.技巧机能参数筛网规格波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目：80～200目激振电机最大振动强度振动幅度：≥筛箱倾角-１°～+5°防爆等级ExdⅡBT4防护等级IP55外形尺寸（长×宽×高）2950×1594×1540mm重量1850Kg筛网面积（㎡）≥筛分固相颗粒直径（μm）≥75钻井液处理才能（m3/h）＞200型号3：ZS3/Z-03型振动筛ZS3/Z-03构造示意图1．用处及实用规模：ZS3/Z-03钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控装备,重要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛合适油田2000米以上各类钻机的配套应用.2．构造特色▲ ZS3/Z-03为三段式筛.直线型振动轨迹筛.▲采取2台美国进口MARTIN高G震力短轴激振电机,可在筛网上输出7.3G 的震力.振动筛噪音低于78dBA.▲筛箱筛网可设置装备摆设平板或波浪型构造的钩边筛网,筛网过滤面积大,可顺应不合钻井工况下的泥浆处理.▲筛网采取压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地改换筛网.▲筛架为手动液压油缸推进杆起落构造装配,构造简略靠得住,可在不间断功课情形,可快速转变筛架-1°～5°的倾角,确保泥浆能合理.有用的得到处理.▲筛架支持减振器采取橡胶复合弹簧,振动后果好,噪音低,应用寿命长.▲此型振动筛构造紧凑,体积简便,占地面积小.▲振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可依据用户选择在泥浆盒的两正面或不和衔接收线.技巧机能参数筛网规格波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目：80～200目型号4：ZS3/Z-04型振动筛ZS3/Z-03构造示意图1．用处及实用规模：ZS3/Z-04钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控装备,重要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛合适油田2000米以上各类钻机的配套应用.2．构造特色▲ ZS3/Z-04为三段式筛.直线型振动轨迹筛.▲采取2台美国进口MARTIN高G震力短轴激振电机,可在筛网上输出7.3G 的震力.振动筛噪音低于78dBA.▲筛箱筛网可设置装备摆设平板或波浪型构造的钩边筛网,采取波浪形筛网,筛网面积增长105%~180%,液体处理才能晋升至125%,可顺应不合钻井工况下的泥浆处理,.▲筛网采取单边快速张紧体系,可以快速简便地改换筛网,每块筛网可在1分钟内完成改换.▲筛架为手动液压油缸推进杆起落构造装配,构造简略靠得住,可在不间断功课情形,可快速转变筛架-1°～5°的倾角,确保泥浆能合理.有用的得到处理.▲筛架支持减振器采取橡胶复合弹簧,振动后果好,噪音低,应用寿命长.▲此型振动筛构造紧凑,体积简便,占地面积小.▲振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可依据用户选择在泥浆盒的两正面或不和衔接收线.技巧机能参数型号5：ZS3/Z1×2-01型振动筛ZS3/Z1×2-01构造示意图1．用处及实用规模：ZS3/Z1×2-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控装备,重要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛合适油田2000米以上各类钻机的配套应用.2．构造特色▲ ZS3/Z1×2-01为三段式双层筛网.直线型振动轨迹筛.▲采取2台美国进口MARTIN高G震力短轴激振电机,可在筛网上输出7.3G 的震力.振动筛噪音低于78dBA.▲筛网为双池型双层筛网构造,上层为8～20目金属网板网,有用过滤失落大颗粒固相,减轻基层筛池筛网的筛分负荷,进步了基层筛网的筛网有用性,延伸了基层筛应用寿命.筛箱基层筛网可设置装备摆设平板或波浪型构造的钩边筛网,采取波浪形筛网,筛网面积增长105%~180%,液体处理才能晋升至125%,可顺应不合钻井工况下的泥浆处理,.▲基层筛池筛网采取单边快速张紧体系,可以快速简便地改换筛网,上层筛池筛网采取斜楔块式压紧方法,高低层筛池筛网每块筛网可在1分钟内完成改换.▲筛架为手动液压油缸推进杆起落构造装配,构造简略靠得住,可在不间断功课情形,可快速转变筛架-1°～5°的倾角,确保泥浆能合理.有用的得到处理.▲筛架支持减振器采取橡胶复合弹簧,振动后果好,噪音低,应用寿命长.▲此型振动筛构造紧凑,体积简便,占地面积小.▲振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可依据用户选择在泥浆盒的两正面或不和衔接收线.技巧机能参数筛网规格波浪形钩边筛网3-1050×700; 筛目：80～200目激振电机振动强度振动幅度：≥筛箱倾角-１°～+5°防爆等级ExdⅡBT4防护等级IP55外形尺寸（长×宽×高）3010×1594×1660mm重量2033Kg筛网面积（㎡）基层筛池≥2.3;上层筛池≥钻井液处理才能（m3/h）＞240筛分固相颗粒直径（μm）≥75型号6：ZS3/Z2-01（或02）型振动筛ZS3/Z2-01（或02）构造示意图1．用处及实用规模：ZS3/Z2-01（或02）钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控装备,重要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式双联直线振动筛,该筛合适油田2000米以上各类钻机的配套应用.2．构造特色▲ ZS3/Z-01（或02）型为三段式.双联型直线型振动轨迹筛.▲采取4台国产HSVM-32-4S或美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G的震力.振动筛噪音低于78 dBA.▲筛箱筛网可设置装备摆设平板或波浪型构造的钩边筛网,筛网过滤面积大,可顺应不合钻井工况下的泥浆处理.▲筛网采取压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地改换筛网.▲筛架为丝杆构造装配,构造简略靠得住,可在不间断功课情形,可快速转变筛架-1°～5°的倾角,确保泥浆能合理.有用的得到处理.▲筛架支持减振器采取橡胶复合弹簧,振动后果好,噪音低,应用寿命长.▲此双联型振动筛由两台单筛箱串联共用一个底座,以及共用一个进料器（泥浆盒）,使其构造紧凑合理,体积简便,占地面积小,▲双联型振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口从泥浆盒的背侧接口进行衔接收线,接线采取法兰盘联接,衔接便利.技巧机能参数型号7：ZS4/Z-01型振动筛ZS4/Z-01（构造示意图）1．用处及实用规模：ZS4/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控装备,重要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为四段式直线振动筛,该筛合适油田5000米以上各类钻机的配套应用.2．构造特色▲ ZS4/Z-01为四段式筛.直线型振动轨迹筛.▲采取2台美国进口MARTIN高G震力短轴激振电机,可在筛网上输出7.3G 的震力.振动筛噪音低于78dBA.▲筛箱筛网可设置装备摆设平板或波浪型构造的钩边筛网,筛网过滤面积大,可顺应不合钻井工况下的泥浆处理.▲筛网采取压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地改换筛网.▲筛架为手动液压油缸推进杆起落构造装配,构造简略靠得住,可在不间断功课情形,可快速转变筛架-1°～5°的倾角,确保泥浆能合理.有用的得到处理.▲筛架支持减振器采取橡胶复合弹簧,振动后果好,噪音低,应用寿命长.▲此型振动筛构造紧凑,体积简便,占地面积小.▲振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口由泥浆盒不和用法兰盘进行衔接收线,衔接简略便利,快速.技巧机能参数筛分固相颗粒直径（μm）≥75型号8：ZS3/FP-01型振动筛ZS3/FP-01（构造示意图）1．用处及实用规模：ZS3/FP-01三段式复频轨迹型振动筛,是我公司及行业内较新型的复频轨迹型振动筛,它是由直线型振动轨迹与椭圆振动轨迹复合而成,既可单独作直线型振动,也可单独作复频振动（平动椭圆活动）,实用于各类较庞杂性的地层钻井液的处理.合适油田5000米以上各类钻机的配套应用. 2．构造特色▲ZS3/FP-01为三段式.复频轨迹型（可单独作直线型振动轨迹）振动筛筛.▲主激振器采取2台美国进口MARTIN高G震力短轴激振电机以及1台帮助激振器—美国进口MARTIN高G震力短轴激振电机,此型筛可在筛网上输出7.3G的震力.振动筛噪音低于78dBA.▲筛箱筛网可设置装备摆设平板或波浪型构造的钩边筛网,采取波浪形筛网,筛网面积增长105%~180%,液体处理才能晋升至125%,可顺应不合钻井工况下的泥浆处理,.▲筛网采取单边快速张紧体系,可以快速简便地改换筛网,每块筛网可在1分钟内完成改换.▲筛架为电动液压掌握.油缸推进杆起落体系构造装配,构造简略靠得住,可在不间断功课情形,可快速转变筛架-1°～5°的倾角,确保泥浆能合理.有用的得到处理.▲筛架支持减振器采取橡胶复合弹簧,振动后果好,噪音低,应用寿命长.▲此型振动筛构造紧凑,体积简便,占地面积小.▲振动筛进料器（泥浆盒）与井口溢流管线接口可依据用户选择在泥浆盒的两正面或不和衔接收线.技巧机能参数。
振动筛的选型资料振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于粮食加工、化工、医药、冶金、矿山等行业。
在选择振动筛时，需要考虑到各种因素，包括物料特性、产量要求、筛网尺寸、筛分效率等。
以下是关于振动筛的选型资料的建议，包括振动筛的基本原理、选型指南和案例分析等内容，总字数超过1200字。
一、振动筛的基本原理振动筛是通过振动力将物料在筛面上进行筛分的设备。
其基本原理是通过振动发生器产生的振动力将物料推动到筛面上，然后通过筛网的筛孔将物料分为不同的颗粒大小。
振动筛的振动源可以是振动电机或者振动器，其振动频率和振幅可调节。
二、振动筛的选型指南1.物料特性：物料的粒度分布、湿度、黏度等特性是选择振动筛的重要考虑因素。
不同的物料对振动筛的要求不同，如粒度较大的物料适合使用较大的筛孔，湿度较高的物料适合使用防堵设计的振动筛等。
2.产量要求：根据生产线的产量要求来选择振动筛的尺寸和筛面面积。
大产量的生产线需要选用大型振动筛，而小产量的生产线可以选择小型振动筛。
3.筛网尺寸：根据需要筛分的颗粒大小范围来选择适合的筛网尺寸。
筛网尺寸一般通过筛孔直径表示，可以根据粒度分布曲线和生产要求来确定合适的筛网尺寸。
4.筛分效率：振动筛的筛分效率取决于振动频率、振幅、筛网清洁程度和物料粒度等因素。
选择合适的振动频率和振幅，以及保持筛网清洁可以提高筛分效率。
5.设备维护和清洁：在选型过程中需要考虑到设备的维护和清洁要求。
一些特殊的物料可能会导致振动筛易堵塞，需要选择防堵设计的振动筛或者增加清洗设备。
三、振动筛选型资料案例分析为了更好地理解振动筛的选型过程，以下是一个案例分析。
1. 物料特性：待处理物料为矿石，粒径范围较大（0.1-50mm），含有一定的湿度和黏度。
2.产量要求：生产线产量为10吨/小时。
3. 筛网尺寸：根据产品要求，需要100目的筛分，筛网孔径为0.15mm。
4.筛分效率：要求筛分效率在95%以上。
根据以上要求，可以选择一台筛面积为1平方米的振动筛。
振动筛的工作原理振动筛是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等领域。
它通过振动筛网对物料进行筛分，将粗颗粒和细颗粒分离，达到分级、筛除杂质的目的。
那么，振动筛的工作原理是什么呢？下面我们将详细介绍振动筛的工作原理。
1. 振动筛的结构组成振动筛主要由振动电机、筛箱、筛网、减震弹簧、底座等部件组成。
其中，振动电机通过激振器产生激振力，传递给筛箱和筛网，使物料在筛网上进行振动筛分。
2. 振动筛的工作原理当振动筛启动时，振动电机带动激振器产生激振力，激振力通过激振器传递给筛箱和筛网，使其产生振动。
物料进入筛箱后，在振动力的作用下，物料会在筛网上产生跳跃运动，从而实现筛分的目的。
粗颗粒会沿着筛箱的上端滑落，而细颗粒则通过筛网进入下方的物料出口。
3. 振动筛的筛分原理振动筛的筛分原理主要是利用振动力将物料在筛网上进行跳跃运动，从而实现粗颗粒和细颗粒的分离。
在振动的作用下，物料会形成多层分层筛分，从而实现高效的分级筛分效果。
同时，振动筛还可以根据物料的特性和筛分要求进行调整，以达到最佳的筛分效果。
4. 振动筛的应用范围振动筛广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业，可以对颗粒状、粉状、液状物料进行筛分、过滤、除尘等操作。
在化工行业中，振动筛常用于化工原料的筛分和颗粒物料的分级。
在食品行业中，振动筛可以对食品原料进行筛分和除杂。
在医药行业中，振动筛常用于药粉的筛分和过滤。
在冶金行业中，振动筛可以对金属粉末进行筛分和除尘。
总之，振动筛通过振动筛网对物料进行筛分，实现粗颗粒和细颗粒的分离。
其工作原理是利用振动力使物料在筛网上产生跳跃运动，从而实现高效的分级筛分效果。
振动筛在化工、食品、医药、冶金等行业有着广泛的应用，对于提高生产效率、改善产品质量具有重要意义。
