能源管理体系全套管理评审完整记录

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评审方式
各部门提交《能源使用调查表》和《主要能源使用登记表》有能源体系小组成员进行汇总并编制,采用召开能源评审会议的方式,对评审的内容进行讨论、分析、评审,最后确认结果并形成《能源评审报告》。

评审时间:2017年12月 19日(14:00~17:00)

评审地点:大会议室

评审主持者:总经理

评审内容
2017年度能源管理体系管理评审记录
序号
评审内容
1
通过现场稽核和数据分析,发现公司在生产照明、空压气体和用水方面存在能源浪费情况;
如:1。拌料车间照明灯在无人或自然光充足的情况下长期亮着,评估各车间和区域的控制电源开关是否独立安装;
2。由于循环水系统未完善、水管渗漏,1—10月份共造成水源流失约13365立方米 ,长期存在大量浪费水资源,需要专业人员进行查找原因并彻底解决;
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4870
1982
1695
989
5624
6613
5000
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82
表-2
2016:叉车使用柴油40647升 2016产量:15857.6 吨
2017:叉车使用柴油51458升 2017产量:20994.29吨
2016年平均每吨产品使用柴油2.56升,
2017年平均每吨产品使用柴油2.45升。
2017年食堂柴油使用比2016年每人减少5.12升。
总共节约柴油2304升。
4
2016年和2017年生产用电对比(1—10月份)
2016年生产各工序总用电:13555060 kwh
2017年生产各工序总用电:16451220 kwh
2017年生产各工序总用电比2016年增加2896160kwh
5
2016年和2017年单位产品能耗对比(1—10月份)
2017年平均每吨产品比2016年减少柴油使用0.11升。
总共节约柴油2309升。
3
2016年和2017年食堂柴油使用对比(1—10月份)
2016年食堂:5970升 平均每月人数:296人
2017年食堂:6786升 平均每月人数:450人
2016年平均每人每年使用柴油20.2升,
2017年平均每人每年使用柴油15.08升。
1.《能源计量器具登記水/电表台帐》的更新及编号;
2.《能源计量器具登記水/电表台帐》分布图的更新;
3.机械部、行政部《主要能源使用识别》和《影响能源主要使用的相关
变量识别表》进行更新;
4.对《美新生产车间电机一览表》和《淘汰电机清单》的更新;
5.对《美新设备清单》和《淘汰设备清单》的更新;
6.对《电力变压器识别》进行《主要能源使用识别》和《影响能源主要使
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841
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2036
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能源评审范围:
1.对能源流转全过程按部门和工序进行评审,并细化用能系统及其过程和环节的能源消耗,包括已纳入计划的或新开发的产品、服务和活动。
2.对能源消耗过程的评审包括耗能设备的现状分析、匹配情况、能源利用时间和改造创新等。
3.包括工艺设计、能源采购,用能设备的采购、维修、生产服务、柴油管理等全过程的评审。
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0
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能源管理体系全套管理评审完整记录
管理评审计划
管理评审记录
管理评审报告
2017年度能源管理体系管理评审计划

评审目的
根据ISO50001-2011 GB/T23331-2012《能源管理体系要求》 4.4.3条款的要求,定期组织开展公司能源评审工作,评审生产、生活用能部门活动、产品和服务中存在的能源使用,确定主要能源使用,并对影响能源相关变量进行识别,评审改进能源绩效的机会,对其进行相应管理和控制;分析目前公司在节能管理、技术改进和主要耗能设备方面存在的问题,为公司能源管理体系策划、实施、保持和改进提供依据。

能源评审小组成员
领导小组成员:总经理、管代
参加成员:总经历、管代及各部门经理
职责:
1.依据GB/T23331-2012相关要求,制定能源评审工作计划并组织开展能源评审工作。
2.为能源评审工作提供人力、物力、技术支持等资源保障。
3.体系推行小组负责能源使用的评审与更新。
4.对能源评审中存在的问题,提出改进和解决的方法。
0
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4940
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表-1
2017
使用量(升)
食堂+叉车
购进量
(升)
库存量
(升)
期末
库存量
食堂
叉车
1670
4019
5689
5000
3661
2972
0
4043
4043
用的相关变量识别表》的更新;
7.对《美新生产耗电统计表》和《工业园用水统计表》更新。

评审准备
1)各部门提交《能源使用调查表》和《主要能源使用登记表》,并于12
月15日前提交体系专员。
2)各部门评审内容请参考2016年文档,如《主要能源使用识别》和《影
响能源主要使用的相关变量识别表》。
编制
批准
MSP-EMWI-HR-08
3.生产现场不时存在使用空压气体吹身体粉尘和机器表面粉尘情况,需加强培训和现场监督,规范管理气管接口,提升管理节气力度。
2
2016年和2017年叉车柴油使用对比(1—10月份)
2016
使用量(升)
食堂+叉车
购进量
(升)
库存量
(升)
期末
库存量
食堂
叉车
800
5223
6023
10000
1677
5654
840
2016年单位产品能耗: 成品总耗电16699654/产量15857.61=1053 kwh/t
2017年单位产品能耗: 成品总耗电21843092/产量20994.29=1040.4 kwh/t
2017年单位产品能耗比2016年减少12.6 kwh/t
6
法律法规符合性情况
1. 每年对能源法律法规进行更新,公司现有《法律、法规和其他要求清单》53项;