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墩柱施工方案资料一、背景介绍墩柱施工是桥梁、高架等工程中常见的重要施工环节之一。
墩柱施工方案资料是对墩柱施工过程中所需的相关信息和方案进行梳理和整理，以便工程施工人员在实际施工中有所依据，提高施工效率和质量。
二、施工前准备1. 设计资料准备在进行墩柱施工前，首先需要准备好相关的设计图纸和施工方案，包括设计单位提供的相关资料和规范标准。
2. 施工人员配备要保证施工人员有足够的培训和经验，能够按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工过程中的安全和质量。
3. 施工材料准备准备好墩柱施工所需的钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料质量符合要求，数量充足，以免影响施工进度。
三、施工过程1. 基础施工在进行墩柱施工前，首先需要进行基础的筑底、打桩等工序，确保基础牢固。
2. 模板安装根据设计图纸的要求，安装好墩柱的模板，保证模板的平整度和垂直度。
3. 钢筋绑扎根据设计要求，进行墩柱的钢筋绑扎，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4. 浇筑混凝土在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑，保证混凝土的质量和强度。
5. 后续工序待混凝土强度达到要求后，进行模板拆除、表面修整等后续工序，最终完成墩柱的施工过程。
四、施工注意事项1.遵循相关的安全规范和操作规程，确保施工安全。
2.严格按照设计图纸和施工方案执行，不得随意更改。
3.定期检查施工材料的质量和数量，确保符合要求。
4.施工过程中，保持施工现场的整洁和秩序，确保施工环境安全。
通过以上墩柱施工方案资料的整理，施工人员能够更好地了解施工过程中的各项工作内容和注意事项，从而提高施工效率和施工质量，确保工程顺利进行。
桥梁墩柱首件施工方案（二）引言概述:本文将重点介绍桥梁墩柱首件施工方案，该方案是在桥梁施工中的关键环节，对于整个桥梁的稳定性和安全性至关重要。
在该方案中，我们将侧重于墩柱首件的制作和安装，详细描述了整个过程中需要注意的事项，以确保施工过程顺利进行，并最终获得优质的墩柱首件。
正文:一、墩柱首件制作1. 确定墩柱首件的形状和尺寸，根据设计图纸制作模具。
2. 配置合适的混凝土材料，按照设计要求进行调配。
3. 将模具安装在预定位置，确保模具的稳定性和精准度。
4. 进行混凝土浇筑，注意控制浇筑的速度和压实度，避免产生空洞和缺陷。
5. 对浇筑完的墩柱首件进行养护，保持湿润和适宜的温度，以保证混凝土的强度发展。
二、墩柱首件安装1. 检查墩柱基础的平整度和垂直度，必要时进行修整。
2. 将墩柱首件放置在基础上，根据设计图纸的要求进行正确的定位和调整。
3. 使用合适的起重设备将墩柱首件提升至合适的高度，确保安装的准确性。
4. 进行墩柱首件与基础的连接，采用专用的连接件进行固定，确保稳固和牢固。
5. 完成墩柱首件的安装后，进行必要的检查和调整，确保墩柱的垂直度和位置的准确性。
三、墩柱首件施工安全措施1. 在墩柱首件制作和安装过程中，必须配备适当的防护设施，确保施工人员的人身安全。
2. 检查起重设备的工作状态和稳定性，以确保其安全使用。
3. 在墩柱首件施工现场设置明显的警示标志，并确保施工区域的安全隔离。
4. 布置施工场地，确保施工人员和设备能够顺利作业，严禁乱堆放材料和工具。
5. 培训施工人员，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们遵守施工安全规范。
四、墩柱首件施工质量控制1. 在墩柱首件制作过程中，严格按照设计要求和相关标准进行操作。
2. 对混凝土材料进行取样测试，确保其符合强度和耐久性要求。
3. 定期进行墩柱首件的尺寸和外观检查，确保其符合设计规定。
4. 进行非破坏性测试，如超声波检测，以评估墩柱首件的质量。
5. 在墩柱首件安装完成后，进行结构的整体检查，确保其稳定性和完整性。
桥梁墩柱施工方案1. 简介桥梁墩柱是桥梁结构中的重要组成部分，支撑桥梁主梁和传递桥梁荷载。
墩柱的施工方案对于保证桥梁的稳定性和安全性至关重要。
本文将介绍桥梁墩柱施工方案的主要内容，包括施工步骤、材料准备和注意事项等。
2. 施工步骤2.1. 确定施工位置在进行桥梁墩柱的施工前，首先需要根据设计方案和施工图纸确定墩柱的具体位置。
施工人员应仔细测量并标记好墩柱的中心位置，以便后续施工操作。
2.2. 准备施工材料在进行墩柱施工之前，需要准备好一些必要的施工材料，包括混凝土、钢筋、脱模剂等。
同时，还需要准备一些施工工具，例如模板、脚手架、搅拌机等。
2.3. 建立施工场地在施工前，需对施工现场进行清理和平整，以确保施工操作的顺利进行。
施工人员应设立围挡或警示标志，确保施工过程中的安全。
2.4. 安装模板安装模板是进行墩柱施工的关键步骤之一。
施工人员根据设计要求，按照模板图纸进行模板的安装和调整。
安装好模板后，需进行检查，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
2.5. 配筋和浇筑混凝土在模板安装完成后，施工人员按照设计要求进行墩柱的配筋工作。
配筋完毕后，开始进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土应均匀、连续，施工过程中要注意防止混凝土中的空隙和杂质。
2.6. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的时间和方法应根据混凝土强度和环境条件来确定。
一般来说，养护时间不宜少于7天，以确保混凝土的强度和稳定性。
2.7. 拆除模板混凝土养护完成后，可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意避免对混凝土造成损坏，可以使用合适的工具进行拆除。
3. 注意事项在进行桥梁墩柱施工时，需要注意以下几个事项：•确保施工现场的安全，设置围挡或警示标志，防止行人误入施工区域；•施工人员应通过专业培训，并具备一定的工程经验；•施工材料应符合相关标准和规范，确保施工质量；•混凝土浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，防止产生裂缝或空洞；•混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，确保混凝土强度和耐久性。
桥梁墩柱首件工程施工方案一、工程概况本项目为某高速公路桥梁工程，桥梁总长XX米，共包括XX个墩柱。
墩柱作为桥梁的支撑结构，其施工质量对整个桥梁的安全性和使用寿命具有重要影响。
本方案主要针对桥梁墩柱首件工程施工进行编制，旨在确保工程质量，提高施工效率。
二、施工目标1. 确保墩柱首件工程质量符合设计规范和技术标准要求。
2. 提高施工工艺水平，优化施工流程，降低施工成本。
3. 确保施工安全，减少安全事故的发生。
4. 提高工程质量和文明施工水平，树立良好的企业形象。
三、施工工艺及流程1. 施工准备（1）技术准备：对墩柱首件工程的设计文件进行复核，了解设计意图，掌握设计要求，对施工过程中可能出现的问题进行预判。
（2）现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，布置施工现场，确保施工所需的材料、设备及人员到位。
（3）材料准备：严格按照设计要求采购原材料，并对进场原材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工方法（1）钻孔桩施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔过程中严格控制孔径、孔深、孔位等参数，确保钻孔质量。
（2）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼。
钢筋笼主筋连接采用焊接，箍筋间距均匀，焊接质量符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，混凝土配合比符合设计要求，浇筑过程中严格控制混凝土的坍落度、浇筑速度和振捣质量。
（4）模板安装：模板应平整、垂直，安装过程中严格控制模板的尺寸、位置和垂直度，确保模板安装质量。
（5）墩柱施工：根据设计要求，进行墩柱施工，确保墩柱断面尺寸、垂直度和强度符合设计规范要求。
四、质量控制1. 严格按照设计文件和施工技术规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强过程质量控制，对施工过程中的关键环节进行验收，不符合要求的项目及时整改。
3. 加强对施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量。
4. 做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。
五、安全措施1. 建立健全安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责。
桥梁墩柱首件施工方案在桥梁建设工程中，墩柱是支撑桥梁荷载的重要构件之一，其首件施工方案的设计和执行对于后续施工的顺利进行具有至关重要的意义。
本文将从墩柱首件施工方案的制定、实施以及注意事项等方面进行详细探讨。
1. 施工方案制定1.1 目标与原则墩柱首件施工方案的制定应当遵循以下原则：•安全第一：确保施工过程中人员和设备的安全；•质量优先：保证施工质量满足工程要求；•进度管控：合理规划施工进度，保证工程按时完成；•环保节能：节约资源，降低对环境的影响。
1.2 施工组织设计在制定施工方案时，需要考虑施工组织设计，包括施工人员分工、安全措施、设备调配等内容。
施工组织设计要科学合理，确保施工顺利进行。
2. 施工实施2.1 施工前准备在正式开始施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括：•确认施工图纸和设计要求；•安排好施工人员和设备；•检查施工材料的质量；•制定详细的安全计划和应急预案。
2.2 施工过程墩柱首件的施工过程应该按照设计要求和施工方案进行，严格控制施工质量，确保施工过程安全顺利。
3. 注意事项3.1 安全防护在墩柱首件施工过程中，要加强安全防护意识，严格执行各项施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
3.2 质量控制墩柱首件是整个桥梁工程的关键环节，质量控制至关重要。
施工过程中要进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
结语桥梁墩柱首件施工方案的制定和执行对于工程建设的成功具有关键作用。
只有科学合理地制定施工方案，严格按照规定要求进行施工，才能保证施工质量，确保工程顺利进行。
希望本文对于墩柱首件施工方案的设计与实施提供一定的参考和指导。
桥梁墩柱施工方案（一）引言：桥梁墩柱施工方案是确保桥梁工程质量和安全的关键步骤之一。
本文将详细讨论桥梁墩柱施工的方案，并从五个大点进行阐述。
通过本文的概述、正文的详细内容和总结，读者将能够全面了解桥梁墩柱施工的相关内容。
正文：一、前期准备1.确定施工区域和规模2.制定施工计划和时间表3.准备施工场地和设备4.监测地基条件和地下管线5.确定施工方案的安全措施二、基础施工1.基地清理和准备a.清理施工区域内的障碍物b.平整地面并确保基底坚实c.设置施工临时设施和标志2.基础浇筑a.搭建基础模板或模具b.进行基础钢筋加工和安装c.浇筑混凝土并进行养护d.记录浇筑过程的关键参数和数据3.验收和质量控制a.进行基础验收和质量检查b.检测基础的承载能力c.修复基础缺陷或问题d.记录和整理验收报告和施工记录4.基础完成a.拆除基础模板或模具b.清理施工区域并归档相关文件c.维护和保养施工设备d.进行工作人员的培训和安全教育三、柱身施工1.柱身模板和模具搭建a.根据设计要求和图纸制作模板b.搭建柱身模板并确保其稳固和垂直c.安装支撑和固定柱身模板2.柱身钢筋加工和安装a.根据设计要求加工和焊接钢筋b.将钢筋安装在柱身模板内c.进行钢筋的验收和质量控制3.柱身混凝土浇筑a.进行柱身混凝土的配制和搅拌b.在模板内浇筑混凝土c.控制浇筑的速度和质量d.记录浇筑过程和关键参数4.柱身养护和质量控制a.对浇筑后的柱身进行养护b.进行柱身的质量检查和验收c.修复柱身缺陷和问题5.柱身完成a.拆除柱身模板和周边设施b.清理施工区域和归档相关文件c.进行施工设备维护和保养d.进行工作人员的培训和安全教育四、钢筋混凝土桥墩施工1.桥墩模板和模具搭建a.根据设计要求和图纸制作桥墩模板b.搭建桥墩模板并确保其稳固和垂直c.安装支撑和固定桥墩模板2.桥墩钢筋加工和安装a.根据设计要求加工和焊接钢筋b.将钢筋安装在桥墩模板内c.进行钢筋的验收和质量控制3.桥墩混凝土浇筑a.进行桥墩混凝土的配制和搅拌b.在模板内浇筑混凝土c.控制浇筑的速度和质量d.记录浇筑过程和关键参数4.桥墩养护和质量控制a.对浇筑后的桥墩进行养护b.进行桥墩的质量检查和验收c.修复桥墩缺陷和问题5.桥墩完成a.拆除桥墩模板和周边设施b.清理施工区域和归档相关文件c.进行施工设备维护和保养d.进行工作人员的培训和安全教育五、总结本文详细介绍了桥梁墩柱施工方案的五个大点：前期准备、基础施工、柱身施工、钢筋混凝土桥墩施工和总结。
桥梁墩柱首件工程施工方案1. 引言桥梁墩柱是桥梁结构中的重要组成部分，其施工质量直接影响整个桥梁的安全性和稳定性。
本文档旨在提出一套合理有效的桥梁墩柱首件工程施工方案，确保施工进度顺利、质量可控。
2. 施工准备在进行桥梁墩柱首件工程施工之前，需要进行以下准备工作：• 2.1 施工材料准备准备高强度混凝土、钢筋、脱模剂等施工所需的主要材料。
• 2.2 施工人员组织组织一支合格的施工团队，包括工程经理、技术员、施工工人等。
• 2.3 设备准备准备塔吊、混凝土搅拌站、钢筋加工设备等施工所需的机械设备。
• 2.4 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍，并设置安全警示标志牌。
3. 施工流程桥梁墩柱首件工程的施工流程如下：• 3.1 桥梁墩柱首件放样根据设计要求，将首件放置在施工现场上，并进行精确测量和放样。
• 3.2 墩台安装在放样的基础上，安装墩台模板并进行调整，确保水平度和垂直度满足要求。
• 3.3 钢筋加工与安装根据设计要求，对钢筋进行加工，并按照墩台模板的要求进行安装。
• 3.4 混凝土浇筑进行混凝土拌合和浇筑作业，保证混凝土的均匀性和密实性。
• 3.5 脱模处理在混凝土初凝后，进行脱模处理，并进行养护。
• 3.6 墩柱首件验收对施工完成的墩柱首件进行验收，确保其满足设计要求和质量标准。
4. 施工安全措施为确保施工过程中的安全，需要采取以下安全措施：• 4.1 安全培训对施工人员进行必要的安全培训，使其熟悉施工过程中的各项安全要求和操作规程。
• 4.2 安全警示标志在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
• 4.3 施工监督安排专人对施工现场进行监督和巡查，及时发现并处理施工过程中的安全隐患。
• 4.4 使用防护设备施工人员必须佩戴必要的防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
5. 质量控制为保证施工质量，需要进行以下质量控制措施：• 5.1 材料质量检验对施工所使用的材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
首件墩柱施工方案目录一、项目概述 (3)1. 工程背景介绍 (3)2. 项目目标与意义 (4)3. 施工范围及内容 (4)二、工程准备工作 (6)1. 前期勘察与测量 (7)1.1 现场勘察 (8)1.2 测量与标记 (9)2. 材料设备采购与验收 (10)2.1 采购计划 (11)2.2 设备验收标准 (12)3. 施工队伍组织与培训 (13)3.1 队伍组建 (14)3.2 安全生产培训 (15)三、墩柱施工技术方案 (17)1. 墩柱基础施工 (18)1.1 基础开挖 (19)1.2 基础处理与验收 (20)1.3 混凝土浇筑 (21)2. 墩身施工流程 (22)2.1 模板安装与校验 (23)2.2 钢筋骨架制作与安装 (24)2.3 混凝土浇筑与养护 (25)3. 施工质量控制要点 (26)3.1 原材料质量控制 (27)3.2 过程质量控制 (28)3.3 成品保护 (29)四、安全技术措施 (30)1. 现场安全管理制度 (31)2. 安全生产责任制落实 (32)3. 安全防护措施设置 (33)3.1 个人防护措施 (34)3.2 设备安全防护 (35)4. 安全应急处理预案 (36)五、环境保护与文明施工 (37)1. 环境保护措施 (38)1.1 减少噪音污染 (39)1.2 防止扬尘污染 (40)1.3 控制水土污染与排放 (41)2. 文明施工管理规范 (42)2.1 现场布置与标识设置 (43)2.2 施工现场秩序维护 (45)2.3 文明施工责任制落实 (46)六、验收标准及后续维护管理方案 (47)1. 验收标准与程序 (48)2. 后续维护管理方案制定与实施监督执行 (48)一、项目概述本项目为一座大型桥梁的首件墩柱施工，墩柱高度为XXX米，是全桥的关键控制性节点。
首件墩柱的成功施工将为后续墩柱施工提供重要的技术参数和质量标准。
项目位于[具体地点]，施工条件良好。
桥梁设计为[桥梁类型]，采用[施工技术或材料]进行施工。
墩柱首件工程施工方案
一、工程概述
本工程旨在实施墩柱首件的施工，其施工方案涉及工程的准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备
在施工前，需做好以下准备工作：
1.确认施工图纸和设计要求；
2.准备必要的施工材料和设备；
3.组织施工人员接受必要的培训；
4.定义施工计划和时间表；
5.检查施工现场和周边环境，确保施工安全。
三、施工流程
1. 基础施工
1.清理施工现场，确保无障碍物；
2.根据设计要求进行基础开挖和浇筑，确保基础牢固。
2. 墩柱组装
1.将预制的墩柱构件按照设计图纸要求进行组装；
2.使用起重设备将墩柱吊装至指定位置；
3.调整墩柱位置，确保垂直度和水平度达标；
4.进行墩柱的固定，采用专用的连接件或钢筋焊接方式。
3. 细部施工
1.进行墩柱的验收和质量检测；
2.完善墩柱的表面处理，如抹灰、喷涂等；
3.检查墩柱的防腐、防火等特殊处理。
四、安全措施
1.施工现场实行封闭管理，严禁非施工人员进入；
2.操作人员需穿戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等；
3.起重设备操作需由合格人员进行，并定期检测设备状态；
4.涉及高空作业时，需设置必要的防护措施，如安全网等。
五、总结
墩柱首件工程施工方案的制定和实施对于工程的顺利进行和质量保障起着至关重要的作用。
只有严格按照规定的安全措施和施工流程进行施工，才能确保工程的顺利完成。
以上为墩柱首件工程施工方案的相关内容，希望能够对工程实施提供一定的参考价值。
桥梁墩柱施工方案(1)
一、引言
在桥梁工程中，墩柱是桥梁结构中承受荷载的重要部分。
墩柱的施工方案直接
关系到桥梁结构的安全和稳定。
本文将针对桥梁墩柱的施工方案进行分析和介绍。
二、施工前准备
在进行桥梁墩柱的施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确定设计图纸和施工
图纸的一致性。
2. 检查施工设备和材料的准备情况。
3. 制定施工计划，包括人员
安排、工期计划等。
三、施工工艺
1. 地基处理
在进行桥梁墩柱的施工前，需要对地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
地基处理包括地面整平、加固等步骤。
2. 模板安装
根据设计要求，安装好墩柱的模板，确保模板的垂直度和水平度。
3. 钢筋加工和绑扎
根据设计要求，对钢筋进行加工和绑扎，确保钢筋的几何形状和连接牢固。
4. 混凝土浇筑
在所有准备工作完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护
混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定。
四、安全措施
在桥梁墩柱施工过程中，需要严格遵守安全规定，做好以下安全措施： 1. 施工
现场要设立明显的安全警示标志，确保工人和周围人员的安全。
2. 操作人员要穿
戴好安全装备，严格遵守操作规程。
3. 施工过程中要定期检查和维护施工设备，
确保设备的正常运行。
五、结论
桥梁墩柱的施工方案是桥梁工程中的重要环节，只有做好施工前准备、施工工艺和安全措施，才能确保桥梁结构的安全和稳定。
希望本文介绍的桥梁墩柱施工方案能对相关工程人员提供参考和借鉴。
桥梁墩柱首件施工方案一、编制依据1、德商高速公路夏津至聊城段两阶段施工图设计图纸（K84+000～K103+000）。
2、交通部颁发《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-1-2004。
3、交通部颁发《公路桥涵施工技术规范》JTGF50-2011 。
4、本公司投入本项目的施工技术力量和机械设备。
二、首件工程概况（一）首件工程选择我标段共计墩柱664个。
其中马颊河大桥墩柱100个，京九铁路分离式立交墩柱148个，邯济铁路分离式立交墩柱136个，G309分离式立交44个。
为了验证墩柱施工方案的合理性，熟悉施工工艺，检验定型钢模板质量，我部选择G309分离立交7#-1桥墩为首件工程。
选择此桩作为首件是因为它具有代表性（可为临河墩柱施工积累经验），同时此墩柱位置距离G309较近，方便总监办及业主领导到现场检验试验成果。
（二）首件工程简介G309分离式立交共计墩柱44个。
7#-1桥墩位于西新河的堤坝上，桩号为k102+390.35，坐标为4038034.703，487785.318。
墩柱直径为1.4m，高度为9.5m，下有系梁。
所在位置原地面平均高程为33.25m，墩柱底高程为31.393m，施工需要下挖基坑。
三、首件施工进度计划试验墩柱计划施工日期：2014年2月25日-2014年2月26日7#-1首件墩柱施工日期：2014年3月1日～2014年3月5日施工总结时间：2014年3月12四、机械设备及人员配备（一）机械设备配备机械设备配备表机械数量机械数量3 6 罐车8m3 发电机15t 脚手架2 6m3罐车2 料斗 1 汽车吊16T 汽车吊25T12ZL-5装载电焊92钢筋切割3套丝12插入式振捣70（二）人员配置情况施工人员配置表人数人员劳动力人数人员劳动力10 钢筋工3 测量员9 1 模板工技术员6 安全员1 混凝土工2 电焊工3 起重工15电工杂工目前已经具我标段已将人员与机械配置情况报监理工程师验收，备首件工程开工条件。
五、施工方法及措施（一）整体施工方案1、基坑施工采用放坡开挖，基底四周挖排水沟并采用集水井抽水。
基底采用混凝土垫层进行硬化。
2、墩身采用定型钢模板现场拼装施工，一次浇筑混凝土成型。
（二）施工准备1、用全站仪依据设计图纸进行测量放样；2、砼配合比试配己完成并经监理工程师验证、批准；3、砂、石料、水泥、钢筋等原材料经试验室检验合格；4、对施工队伍进行技术交底；5、为工程施工所配置的机械设备、检测仪器均己进场，并运行良好。
（三）施工工艺流程图（四）施工方法1、桩顶浮浆凿除及施工基坑周围硬化处理墩柱施工前要凿桩头，对墩柱轮廓线范围内的桩顶面混凝土全部凿毛（包括钢筋保护层范围内）。
待灌注桩混凝土强度不小于10Mpa时，采用人工手持风镐凿除桩顶的浮浆。
经过凿毛处理后的混凝土表面，用压力水冲洗干净，使表面保持湿润但不积水。
在浇筑墩柱混凝土时，有系梁的桩直接在桩系梁顶准备墩柱施工。
在墩柱施工前对周围地基进行夯实处理，必要时进行硬化处理，确保模板支立后不会因固定不稳发生偏移，同时保证混凝土罐车在施工过程中可以安全通行。
2、测量定位确保墩柱位置、尺寸符合设计要求，桥梁施工前，首先应对桥梁所在位置的路线中线进行复测。
复测无误后，在现场定出控制桩。
以桥梁中线控制桩或桥梁三角网控制点为基准，按规定精度测量出墩柱中心的位置。
控制桩采用混凝土桩，并设混凝土保护桩。
3、墩柱钢筋加工与安装1) 墩、台身钢筋加工与安装，应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求。
2) 钢筋进场时应具有出厂合格证明书或试验报告，并按不同规格、等级、钢种、牌号分批验收、分别存放、设立标识牌。
按照规定抽取试件进行力学，化学和可焊性试验。
3）主筋下料时要满足设计长度，并预留伸入盖梁的钢筋长度。
主筋连接采用直螺纹套筒机械连接，钢筋接头按规范要求错开布置。
4）钢筋加工前必须调直及除锈，钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：A、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。
B、钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
C、采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的矫直伸长率不宜大于2%；Ⅱ级钢筋矫直伸长率不宜大于1％。
D、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合下表的规定。
附表：受力主钢筋制作和末端弯钩形状E、受拉光圆钢筋的末端作成180°的半圆型弯钩，弯钩的弯曲直径应不小于2.5d，弯钩的直线段不小于3d。
受拉带肋钢筋的末端作成直角型弯钩，钩端的直线段不小于2d，直钩的弯曲直径不小于5d。
光圆钢筋制成的箍筋的末端应有弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于2.5d，直线段不小于5d。
有抗震要求的结构，不应小于10d。
F、根据设计图纸，按钢筋直径、形状及下料尺寸，决定钢筋数量。
G、墩柱钢筋安装、绑扎顺序，是先绑扎墩柱下端，立好竖筋，绑好环筋，形成墩柱骨架。
H、钢筋采用双面搭接焊，焊缝长度不得小于5d，焊接前必须对钢筋搭接部分进行预弯，以达到焊接后钢筋的轴线在同一直线上。
焊缝必须饱满，焊缝高度必须≥0.3d且不得小于4mm，焊缝宽度必须≥0.8d且不得小于8mm。
I、桩顶锚固筋与墩柱基础锚固筋应按规范和设计要求连接牢固，形成一体。
承台绑扎完后应该预埋墩身钢筋，墩身钢筋主筋应满足设计长度。
J、同一截面的钢筋接头，不应超过50% ，应错开配置。
K、在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋混凝土保护层厚度。
每平方米绑扎4个。
L、钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋应牢固，钢筋位置准确。
拐角处的钢筋必须全部绑扎，中间平直处钢筋可以交错绑扎。
4、墩柱模板安装1）模板安装桥墩采用定型组合钢模板一次性架立安装成型，台身采用搭设钢管脚手架与大块钢模施工，人工配合汽车吊安装模板。
模板构造见下示意图。
模板要严格控制加工质量，作到表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝采用平缝（并采用双面胶密封）确保严密不漏浆，用螺栓连接。
严格控制错逢，错缝不得超过1毫米，检查模板的平整度，不得超过3毫米。
模板拼装前，涂刷优质长效脱模剂。
2）模板安装后加固模板拼装好后，安装4根钢丝绳作缆风绳，上端拉住模板，下端固定在地面上的预埋钢筋桩上，然后利用全站仪进行放样定位，在测量组的指挥下，调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直，最后用脚手架钢管撑紧模板，以保稳定。
5、浇筑平台的搭设墩柱模板安装完毕后，采用钢管脚手架在墩柱周边搭设混凝土施工作业平台，排架间排距按1.0×1.0m控制，布距为1.5m，四周设置剪刀撑结构，排架搭设高度根据墩身的高度不同而定，以满足墩柱混凝土灌注捣固、养护和拆模的需要。
作业平台排架搭设不得与墩柱模板连接，防止荷载影响墩柱模板变形移位，施工人员上下采用“挂梯”通行。
浇筑平台采用5cm厚以上的优质木板搭设，同时设放坠落护栏，钢管排架四周均设置安全防护网一道，防护网与排架绑扎牢固。
6、混凝土供应1）混凝土配合比通过设计和试配选定。
试配时使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌和物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土符合强度质量要求。
配制混凝土时，根据墩柱情况和施工条件确定混凝土拌和物的坍落度。
2）在混凝土中掺入外加剂时其掺量应参照产品说明书和试配情况确定，应符合下列规定。
混凝土中不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐。
对于大体积混凝土应改善骨料级配，掺入粉煤灰，减少水泥用量，降低水灰比。
3）在混凝土拌制时应注意以下几点：A、为保证混凝土质量，混凝土用的各种主要材料应符合相应的国家标准和合理的设计配合比。
B、混凝土上料前对各衡器应按配比单校对无误，方得开盘。
C、混凝土应使用搅拌机搅拌，搅拌延续时间应根据搅拌机类型，混凝土坍落度等情况确定，时间不足时拌和物将达不到均匀要求，时间过长拌和物可能产生离析。
D、混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
7、混凝土的运输1）混凝土宜采用砼罐车运输，在装运混凝土前，应检查运输设备内是否有积水，或者内壁黏附的混凝土是否干净。
2）混凝土的运输能力要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持和易性和规定的坍落度。
3）混凝土搅拌运输车，既能运输，又能搅拌，常与混凝土泵车配合使用，适用于运距较远或混凝土量较大的工程，在运输途中可边运行，边以2-4r/min的慢速搅拌。
当搅拌运输车到达浇筑现场时应高速旋转20-30S。
8、墩柱混凝土浇筑1）浇筑混凝土前，应将已浇混凝土表面的浮浆凿除，并清洗干净。
2）浇筑混凝土前，应对模板、钢筋、预埋件，以及各种机具、设备等进行检查，为保证钢筋保护层厚度应在钢筋与模板之间加设砼垫块，每平方米安装4个。
3）浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
4）基底为非黏性土或干土时，应将其湿润，基面为岩石时，应加以润湿，铺一层厚20～30mm 的水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝固前浇筑第一层混凝土。
5）浇筑混凝土时，应根据墩柱结构形状，钢筋布置，按一定厚度，顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后距离应保持1.5m 以上。
6）一般墩柱应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。
7）大体积混凝土应控制混凝土水化热温度，以防结构开裂。
一般应采取以下措施：A、用改善骨料级配，降低水灰比，掺加混合材料，掺入外加剂等方法减少水泥用量。
B、采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥，粉煤灰水泥。
C、减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。
D、降低混凝土拌和时所用骨料及水的温度。
E、在混凝土内埋设冷却管通水冷却。
8）插人式振捣器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm，每一处振毕，徐徐提出振动棒。
不得将振捣器在砼拌和物内平拖，不得用振捣器驱赶混凝土。
9）振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
10）浇筑混凝土时，应保证混凝土本身的均匀性不产生离析现象；均匀填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面现象；保证保护层厚度。
9、混凝土养护凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行抹平，等定浆后再抹第二遍并压光。
为保证浇筑后14天内混凝土保持适当的温度和湿润状态，采用塑料薄膜覆盖，墩顶滴水养护。
薄膜应覆盖严密，薄膜内保持有凝结水，否则应对其进行严密性检查，保证混凝土养护环境的湿度及温度符合要求。
同时应注意同条件养护试块的外界环境要与墩柱相同。
10、混凝土拆模1）混凝土必须在强度达到设计要求的2.5MPa时才能拆模。
2）拆模宜按照立模的逆向顺序进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。
