污水处理技术设计方案

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山东XXXX 有限公司300m 3/d 污水处理技术方案

目录

1.概况

2.设计依据、原则及范围

2.1设计依据

2.2设计原则

2.3设计范围

3.废水处理站设计条件

3.1设计规模

3.2进水水质

3.3处理后的水质标准

4.废水处理站处理工艺方案

4.1废水的水质特性

4.2工艺流程的选择

4.3主体工艺的确定

5、废水处理工程设计

5.1主要构筑物和设备5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计

5.4节能设计

5.5运行管理及劳动定员

6.工程投资概算

7、运行费用分析

1.概况

山东XXXX 有限公司生产车间比较多,排放的污水种类比较多,污水成份比较复杂,对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视,决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。

2.设计依据、原则及范围

2.1设计依据

2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料;

2.1.2《污水综合排放标准》 ( GB8978 -1996 );

2.1.3《室外排水设计规范》 ( GBJ14-87 ,1997 年版);

2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》 (GBJ.87-85 );

2.1.5《混凝土结构设计规范》 (GBJ10-89 );

2.1.6《砌体结构设计规范》 ( GBJ3-88 );

2.1.7《建筑地基基础设计规范》 (GBJ7-89 );

2.1.8《构筑物抗震设计规范》 (GBJ50191-92 );

2.1.9《地下工程防水技术规程》 (GBJ108-87 );

2.1.10《低压配电设计规范》 (GB50054-95 );

2.1.11其它有关的设计规范和标准。

2.2设计原则

2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定,废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96 中的一级排放标准;

2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则,采用国内外成熟的先进工艺,减少工程投资和运行费用;

2.2.3本工艺具有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化;

2.2.4自动化程度高、运行管理方便、操作人员少;

2.2.5在保证处理效率的同时,工程设计布局合理、紧凑美观、尽量减少占地面积。

2.2.6妥善处理废水处理过程中产生的栅渣、污泥、臭味、噪声等,避免二次污染。

2.3设计范围设计范围包括工艺、设备、电气、土建设施的设计,进水以废水处理站进水口为交接点;出口以废水处理设备出水口为交接点;电气以电控柜的上接线柱为交接点;废水处理项目的配套设施设计(安全、消防、照明、道路、绿化等)。

3.废水处理站设计条件

3.1设计规模的确定

根据业主要求废水处理项目的规模为:日处理废水300m 3,每天处理

10 小时,每小时处理废水30m3。

3.2设计进水水质的确定

根据项目单位提供的废水水质资料,本项目设计废水水质如下:

3.2.1酸洗磷化废水水质:

3.2.2电泳及喷漆废水水质:电泳及喷漆废水中主要污染物为COD,浓度为

60000 —80000mg/L

3.3废水处理系统的排放标准

污水处理后优于国家《污水综合排放标准》GB8979-96 中的一级排放

标准,其最高排放浓度如下:

4.废水处理站处理工艺方案

4.1废水的水质特性

废水处理站处理的废水主要来自生产加工过程中产生的污水,该废水处理站进水水质主要有以下一些特点:

*生产废水的悬浮物比较高,在水质、水量上波动较大。

*电泳废水和喷漆废水污染物浓度高,可生化性差,应先进行预处理。

*废水中含有盐酸、重金属、有机物等污染物,盐酸、重金属需用物化处理,有机物需要生化处理,混杂在一起,处理难度比较大。

盐酸、重金属对微生物有毒性,影响生物处理效果,应做好预前处理

4.2废水处理工艺的选择原则

由于各种废水水质差别较大,宜将水质差别的几种废水分开处理。

4.2.1电泳及喷漆废水预处理电泳及喷漆废水污染物浓度高,处理难度大,需要先进行预处理后再与综合废水混合处理。电泳及喷漆废水首先经过栅网除去水中大的杂质,再经过絮凝沉淀池将污水中的漆粒等污染物沉淀去除,再经过多相催化氧化反应罐,将大部分污染物氧化去除,CODcr 降至4800mg/L 以下,然后与综合废水混合进行处理。

4.2.2综合废水扩建处理预处理后的电泳及喷漆废水与机械加工、酸洗磷化等综合废水一起进行处理,由于原污水处理站规模太小,无法完全处理全部污水,应该对原污水处理站进行扩建,以将所有污水进行处理,达标排放。

该处理站要求的是一级排放标准,为了保证出水水质和节省运行费用,综合技术稳定性和经济性,本工艺采用物化处理与生化处理相结合的原则。前物化处理采用加药沉淀工艺去除部分悬浮物和铁、锌和油脂,生化部分采用生物接触氧化工艺,去除水中的CODcr 及一部分SS ;后物化处理主要利用沉淀和生物除铁工艺,去除污水中剩余的的SS 、铁、锌和

油,防止处理后的污水排到环境中出现“泛黄”现象,同时对系统作最终把关处理,以保证最终出水达到排放标准的要求。

*由于机械加工废水水质水量变化大,因而所选系统必须有较高的均匀水质水量的能力,提高系统的处理效率。

*采用先进可靠的系统设备,降低系统的维护工作量,以保证系统的长

期正常运转。

4.3废水处理主体工艺的确定

4.3.1前物化处理工艺由于该废水处理站进水悬浮物和乳化油浓度较高,为减轻对后续生化段的冲击负荷,对废水进行预处理,预处理采用加药碱中和工艺。