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安全目视化管理办法模版第一章总则第一条为了加强安全目视化管理工作，提高安全生产管理水平，减少安全事故的发生，根据国家相关法律法规和安全生产管理的要求，制定本办法。
第二条安全目视化管理是指通过有效的可视化手段，将安全管理信息简洁、直观地展示出来，以便于相关人员快速识别和处理安全风险，从而达到预防事故、保障生产安全的目的。
第三条安全目视化管理的范围包括但不限于生产现场、办公区域、工作车间等与安全生产直接相关的场所。
第四条所有涉及安全目视化管理的人员，包括管理人员、安全生产监督员、作业人员等，都应遵守本办法的要求。
第五条安全目视化管理应当与其他安全管理制度相互配合，共同推进安全生产工作。
第二章安全目视化管理的内容第六条安全目视化管理的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设立安全目视化管理标识。
在生产现场设置安全目视化管理标识，以提醒相关人员注意安全事项，并及时采取相应的安全措施。
（二）制定安全目视化管理的标准操作规程。
明确相关人员在执行安全目视化管理过程中的具体操作方法和要求。
（三）建立安全目视化管理的信息展示系统。
通过电子显示屏、公告栏等方式，定期发布安全生产信息，包括安全事故预防知识、安全技能培训等内容。
（四）开展安全目视化管理培训。
定期组织相关人员参加安全目视化管理培训，提高其安全意识和安全技能。
（五）开展安全目视化管理的检查和评价。
定期对安全目视化管理的执行情况进行检查和评价，发现问题及时整改并提出改进意见。
第三章安全目视化管理的实施第七条安全目视化管理应由本单位的安全生产管理人员具体负责，相关人员应积极配合。
第八条在制定安全目视化管理计划时，应根据本单位的实际情况确定具体的管理要点和目标，并明确责任人。
第九条安全目视化管理标识应根据生产现场的特点进行设置，采用醒目、明确、易于识别的方式。
第十条安全目视化管理的标准操作规程应通过培训、考核等方式加以推广，确保所有相关人员能够理解、掌握并遵守相关安全要求。
安全目视化管理详解一、什么是安全目视化管理安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等形象直观而又色彩适宜的方式，明确现场人员分类、工器具、工艺设备的使用状态以及作业区域的危险状态等的一种现场安全管理方法。
安全目视化管理综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果，是提高劳动生产率的一种行之有效科学管理手段。
二、安全目视化管理的目的安全目视化以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将安全管理的意图可视化，进而实现看得见的管理、自主管理、自我控制。
通过彻底标识、标示，进行视觉化管理；将被遮隐的地方显露出来，实现透明化管理；通过标示管理界限以及正常与异常的定量界限，实现界限化管理。
通过使问题点暴露，以便事先预防和消除各种隐患。
三、安全目视化管理的原则1、实用性原则。
安全目视化管理必须讲究实用，才能真正起到现场管理的作用。
2、标准化原则。
安全目视化管理的工具以及色彩使用，必须做到规范化与标准化，以便于方便记忆。
3、激励原则。
好的安全目视化管理，不仅要对员工起到激励作用，而且要对生产改善起到推动作用。
4、群众性原则。
一是要得到群众理解和支持，二是要让群众参与和支持。
四、依据标准GB2893-2008 《安全色》GB2894-2008 《安全标志及使用导则》GB13495-1992 《消防安全标志》GB7144-1999 《气瓶颜色标志》GB16804-1997 《气瓶警示标签》GBZ158-2003 《工作场所职业病危害警示标识》Q/SY1129-2007 《安全帽生产与使用管理规范》Q/SY169-2007 《劳动防护服装基本规定》SY5743 《石油企业职工劳动防护服装》Q/SY134-2005 《石油化工管道安全标志色管理规范》SY6355-1998 《石油天然气生产专用安全标志》SY/T0043 《油气田地面管线和设备涂色规范》SHS01034-2004《设备及管道涂层检修规程》五、安全目视化管理1、人员目视化管理明确企业内部员工与外来人员的区分，如通过不同颜色的服装以及安全帽进行区分；对特种作业人员可视化的区分和管理，如采取胸卡制，标明姓名、职务、岗位及工种等信息。
