(专业资料)叠螺式污泥脱水机-鹤见红旗-产品手册

叠螺式污泥脱水机操作规程1、开机前检查混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2、开机步骤（1）向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置；（2）手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟；（3）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；（4）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；（5）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到最优。

3、开机后检查螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

4、停机步骤（1）关闭污泥进料泵，停止进污泥；（2）关闭加药泵、加药系统，停止加药；（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机；（4）待污泥全部排尽（不得少于30分钟），手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净；（5）关闭电源。

5、日常运行注意事项（1）自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序；（2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度；（3）严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段；（4）严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；（5）人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。

（6）定期给减速机更换或添加齿轮润滑油；（7）定期（1各月）检查过滤本体等各处螺母是否有松动；（8）三个月进行一次检修。

日常检查项目检查部位检查项目检查电机是否正常运行□是否有异常杂音□是否振动□背压板设定的间隙是否合适□脱水泥饼的含水率的变化幅度是否太大□叠螺主体滤液的含固量是否异常□计量槽回流管和堰的周围是否有污泥堆积着□絮凝混合槽平流管和电极的周围是否有污泥堆积着□是否形成合适的矾花□定期检查项目检查部位检查项目检查电控柜各种指示灯是否正常发亮□电机是否异常发热□是否有漏油现象□电流值与平时是否相近□定时器是否根据设定值运转□变频器是否根据设定值运转□是否异常发热□显示屏和LED是否正常发亮□叠螺主体游动环是否在动□环与环之间的间隙是否有大量的滤液漏□电磁阀是否在运转□是否能正常开关□是否漏水□计量槽进泥量是否发生变化□螺栓·螺帽是否松动□配管·阀门是否松动 □ 是否破裂损坏□发生异常情况时的处理异常部位 异常内容 可能的原因 对策 电控柜灯不亮灯泡超过使用寿命换灯泡电机不动 过载与本公司或代理点联系电机本身故障 更换电机 接触不良 检查线路 异常发热过载降低负载 电机故障 更换电机 电压太高（低） 检查电压 异常杂音电机故障更换电机叶轮处有异物混入 清楚异物或更换电机振动 螺栓松动 拧紧螺栓 电机故障 更换电机 漏油电机故障 更换电机 定时器不动接触不良 检查线路 不按照设定值运行 定时器故障 更换定时器 变频器不按照设定值运行设定方法有误请参阅变频器说明书异常发热启动，停止过于频繁 请参阅变频器说明书 电压太高（低） 请参阅变频器说明书 振动固定螺栓松动拧紧变频器故障更换变频器 显示屏和LED 灯不亮接触不良 检查线路 变频器故障更换变频器背压板没有调节到一个适合的间背压板固定螺栓松动整到一个适合的间隙后拧紧泥饼含水率的变化幅度太污泥性状发生变化 请参阅说明书 叠螺主体主轴堵塞主轴被污泥堵塞 反转运行将污泥导出长期停机时的注意事项<一周（易干的污泥2-3天）以上停机的情况下>如果在一周以上停机的情况下，为了保护机器，务必进行如下操作：为了防止槽内的污泥腐烂、干燥，应该把絮凝混合槽的污泥从清洗排出口排空，用水冲洗槽内。

叠螺式污泥脱水机操作规程(随机版)叠螺式污泥脱水机操作规程1、开机前检查在开机前，需要检查混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，以及是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2、开机步骤1)首先向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置；2)然后手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟；3)接着开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；4)最后依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到最优。

3、开机后检查在开机后，需要检查螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

4、停机步骤1)先关闭污泥进料泵，停止进污泥；2)然后关闭加药泵、加药系统，停止加药；3)接着放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机；4)等待污泥全部排尽（不得少于30分钟），手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净；5)最后关闭电源。

5、日常运行注意事项1)自动运行时设定合理的运停时间，并按要求完成整道工序；2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度；3)严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段；4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；5)人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上；6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油；7)每月检查过滤本体等各处螺母是否有松动；8)每三个月进行一次检修。

日常检查项目检查部位。

检查项目电机。

是否正常运行、是否有异常杂音、是否振动、设定的间隙是否合适背压板。

脱水泥饼的含水率的变化幅度是否太大叠螺主体。

计量槽、滤液的含固量是否异常、回流管和堰的周围是否有污泥堆积着、平流管和电极的周围是否有污泥堆积着絮凝混合槽。

是否形成合适的矾花定期检查项目检查部位。

检查项目电控柜。

各种指示灯是否正常发亮、是否异常发热、是否有漏油现象电机。

是否根据设定值运转、是否异常发热定时器。

产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机目录1 概述2 技术参数3 组成及工作原理4 特点5 安装说明6 调试说明7 操作8 维护保养9 故障分析1 概述：叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。

,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。

该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤式，降低投资成本，提高处理效率。

(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。

(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用(4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。

2技术参数3组成及工作原理：3.1组成该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。

4特点采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。

4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。

叠螺式污泥脱水机说明书 Prepared on 22 November 2020产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机目录1 概述2 技术参数3 组成及工作原理4 特点5 安装说明6 调试说明7 操作8 维护保养9 故障分析1 概述：叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。

,尤其适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。

该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。

(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。

(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用(4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。

2技术参数3组成及工作原理：组成该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。

4特点采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。

采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

叠螺式污泥脱水机操作规程1. 引言叠螺式污泥脱水机是一种常用的污水处理设备，用于将污泥中的水分脱除，从而使污泥变得更固体并易于处理。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用叠螺式污泥脱水机，确保设备的安全性和高效性。

2. 设备概述叠螺式污泥脱水机主要由进料系统、脱水系统、清洗系统、控制系统等组成。

其工作原理是通过旋转螺旋轴以及内外层螺旋壳体之间的差速来对污泥进行脱水。

3. 操作准备在操作叠螺式污泥脱水机之前，需要进行以下准备工作：•确保设备处于关机状态，并切断电源。

•检查进水管道和出水管道是否畅通。

•准备好脱水剂，如聚合物絮凝剂。

•准备好相关工具，如扳手、坚固的梯子等。

4. 操作步骤4.1 检查设备状态•检查螺旋轴是否存在异常，如断裂、变形等。

•检查螺旋壳体和滤网是否有堵塞。

•检查设备周围是否存在泄露或漏电情况。

4.2 启动设备•将电源插头插入插座，并确保电源开关处于关闭状态。

•打开电源开关，设备开始供电。

•启动控制系统，按照指示操作。

4.3 调整操作参数根据污泥的特性和处理要求，调整叠螺式污泥脱水机的操作参数，包括螺旋速度、滤网间距、脱水时间等。

4.4 加入脱水剂根据污泥的含水率和固体成分，适量加入脱水剂，通常使用聚合物絮凝剂。

加入脱水剂的方法可以根据具体情况选择手动加入或通过自动注入系统进行。

4.5 开始运行按下启动按钮，设备开始工作。

监测设备的运行情况，确保设备正常运转并进行脱水作业。

4.6 监测出水质量定期取样并检测出水质量，确保脱水效果达到要求。

根据检测结果，可适当调整操作参数。

4.7 清洗设备•在停机前，清洗螺旋轴、壳体和滤网，以防止堵塞和积累。

•关闭电源开关，切断电源。

•清理设备周围的污泥和污水，保持设备周围环境清洁。

5. 安全注意事项在操作叠螺式污泥脱水机时，需要注意以下安全事项：•禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险。

•在操作时，需穿戴好防护工具，如手套、安全帽等。

•在清洗设备或维护时，需切断电源，并遵循操作规程。

叠螺式污泥脱水机技术描述一、概述：叠螺式污泥脱水机主体由多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

脱水原理：螺旋的螺距自浓缩部至脱水部变狭窄，旋转的螺旋边缘上推游动环并压缩空隙，在主体内产生容积压力，背压板产生更高的内压，合污泥脱水并排出；同时，清扫过滤部的空隙，防止赌塞。

二、技术参数（1）（2）（3）（4）（5）（6）3.组成及工作原理：3.1组成该设备主要由过滤主体（2）絮凝混合槽（3）喷淋装置（4）驱动螺旋装置（5）背压板4特点采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。

4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。

4.2固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙由固定环片，游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体，一条螺旋轴贯穿其中。

通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离。

伴随着螺旋轴的转动（约2-5转/分），轴的外缘不停拨动游动环片，能及时清扫过滤部的空隙，防止堵塞。

4.3系列化设计时采用变频调整转速，即节省运行成本又保证污泥处理量。

叠螺式污泥脱水机操作说明书请在安装使用前认真阅读说明书济南目录 (1)前言 (2)操作流程 (4)1.产品概况 (5)1.1叠螺式污泥脱水机的工作原理 (5)1.2叠螺式污泥脱水机的工作流程 (5)1.3污泥处理量 (6)1.4标准外形图 (7)2.叠螺式污泥脱水机的布置与安装 (7)2.1设备布置 (8)2.2管道配置 (8)2.3电气配线 (8)3.操作说明 (8)3.1启动准备 (8)3.2运行操作 (9)3.3停机操作 (9)4.日常检查 (10)4.1维护检查项目表 (10)4.2减速电机的故障，原因及应对方法 (10)5.常见故障及其对策一览表 (11)6.电器接线示意图 (12)衷心感谢选用我公司生产的（以琳）系列叠螺式污泥脱水机，为了正确使用该产品，充分发挥该产品特有的良好性能，希望在本机使用前认真阅读使用说明书，让叠螺式污泥脱水机产品能更好地为贵公司服务。

叠螺式污泥脱水机是一种国际先进的污泥脱水机设备，本机设计轻巧、节能、日常维护工作量小、操作环境整洁。

本使用说明书中，对你需要注意的重要标志如下所示：转化在使用操作中应注意在使用前认真阅读使用说明书中的注意事项，正确操作，维修。

在这里提示的事项，对正确使用被系列机组，对操作人员的安全事故防范相当重要！必修严格执行，否则属于违章操作，所造成的伤害和损失由购方全部承担。

这标记表示如果操作不当，可能会被及其卷入，造成人身伤害这标记表示在配电接线操作中，操作不当，将会出现触电可能。

这标记表示当操作不当，将可能发生火灾危险。

这标记表示禁止不应该做的场合1.请不要随便将工具或手放入絮凝反应槽内，以防被卷入搅拌机内造成伤害或设备的损害事故。

2.叠螺式污泥脱水机主体污泥进入口内：工具和手及杂物等严禁插入，以免造成伤害或设备的损害事故。

3.脱水污泥机出口调压板的调压操作：在运转中严禁进行调压操作，以防被卷入，造成伤害或设备损害事故。

1.用户提供给该设备的电源必须具备三大保护（漏电保护，过流短路保护，接地保护）2.在电气工程接线中，应严格按照电气设备技术操作规程标准及室内接线规定的操作规程进行。

叠螺式污泥脱水机操作规程一、设备简介叠螺式污泥脱水机是一种常用于污水处理的机械设备，其紧要作用是将污水中的固体物质快速分别，以达到脱水的目的。

叠螺式污泥脱水机具有结构紧凑、稳定性好、脱水效果好、噪音低等特点。

二、安全须知1.在操作叠螺式污泥脱水机前，必需先了解设备的使用方法和相关安全须知；2.使用叠螺式污泥脱水机时，必需严格依照操作规程进行操作；3.叠螺式污泥脱水机禁止私自拆卸或更改设备的任何零部件；4.长时间使用或在高温环境下工作时，设备可能会发生过热，请停机降温后再操作；5.在操作叠螺式污泥脱水机时，必需戴好工作服、护目镜、口罩和手套等防护用品；6.发觉设备存在故障或情况紧急，必需立刻停机并通知维护和修理人员进行维护和修理。

三、操作程序3.1 开机1.检查设备的连接器是否全部连接好，各个传动机构是否完好；2.确保设备的电源和水源正常；3.打开污泥输送装置的电源；4.按下叠螺式污泥脱水机的开机按钮，此时设备开始正常运转；5.稍等片刻，等到设备运转正常后，即可进行下一步操作。

3.2 加料1.在设备旁边准备好需要加工的污泥；2.将污泥用铲子或容器倒入叠螺式污泥脱水机的料斗中；3.加料时，应当适量添加，避开过度填充，造成设备运行异常。

3.3 运转1.操作人员确认设备运转正常后，可开始加工处理；2.防止短时间内连续停滞；避开设备因堵塞而损坏。

3.确保设备在使用过程中，各个传动机构和密封部分的润滑油是否正常；4.在设备 3.4 停机5.在停机前，应先停止加料；6.将叠螺式污泥脱水机的运转开关关闭；7.关闭污泥输送设备的电源；8.切断设备的电源，确认设备停止运转。

四、日常维护1.定期检查设备的各个传动机构、密封系统、润滑系统等；2.检查叠螺式污泥脱水机筛鼓是否存在堵塞情况，如有适时清理；3.每天使用结束后，应将设备各部位清洁干净，并进行消毒工作；4.清洗设备的时候，不要使用强酸、碱或腐蚀剂，以免损坏设备；5.定期对设备进行保养和维护，保证其长期坚持高效工作状态。

叠螺式污泥脱水机操作规程叠螺式污泥脱水机操作规程一、安全操作规程1. 熟悉叠螺式污泥脱水机的结构和工作原理，并参照设备说明书进行操作；2. 操作前应检查设备的电气系统、传动系统、液压系统等，确保设备无异常；3. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；4. 严禁直接触摸设备运转中的转动部件，必要时使用专门的工具；5. 操作过程中严禁随意拔插电器、拆解设备部件，如需停机维修，需由专业人员操作；6. 使用过程中严禁私自调节设备运转参数，如转速、出料量等，需经过合理计算和调试；7. 设备长时间不使用时，应切断电源，清洁设备，并进行定期维护保养。

二、操作步骤1. 设备启动前，清理设备周围杂物，确保设备操作空间安全；2. 连接电源，开启电源开关，并根据设备要求调整电源电压；3. 操作前应根据污泥特性和处理要求，对设备的过滤带进行合适的选择，确保过滤效果；4. 转动设备，观察设备运转是否正常，如发现异常声音或设备不能正常启动，应立即停止操作并检查原因；5. 启动设备后，将污泥通过进料管道送入设备内，并根据处理要求调整进料速度；6. 注意观察设备出料口是否正常排出脱水后的固体污泥，并根据需要调整出料速度；7. 在设备运行过程中，应不断检查设备状态，如过滤带是否异常、设备各部位是否存在泄露、是否有杂物阻塞等，及时进行处理；8. 设备停止运行后，应清洁设备的过滤带、滚筒等部位，并进行日常的维护保养；9. 完成操作后，应切断电源，关闭设备开关，整理工作场地，确保设备周围整洁。

三、设备维护保养1. 每天开机前，必须对设备的各个部位进行检查、护理；2. 定期清理设备过滤带上的污泥，并要求清洗过滤带；3. 定期检查设备的液压系统和传动系统，确保其正常运行；4. 检查设备的电线、电缆是否正常，如发现损坏或老化现象，应及时更换；5. 设备长时间不使用时，应切断电源，清洁设备，并进行定期维护保养；6. 设备定期进行大修时，应由专业人员进行操作，确保设备的性能和寿命。

叠螺式污泥脱水机操作规程1、启动准备1）流程检查检查各部外接管是否按要求正确连接，检査各管路的阀门关闭位是否正确无误，有无跑漏。

检查各处紧固件是否紧固，特别是接地保护线是否松脱。

2）控制柜检查外部电源有无正确的连接。

电源阀门的开关应拨至OFF状态，操作盘内的接线端螺钉应再检查一遍，各处接地保护线有松动的应重新紧固。

将电气操作箱内各分支电源开关OFF（断电），总电源开关及操作回路开关拨向ON（通电）3）电机试机将总开关拨向手动侧，备单机旋钮拨至手动，测试单机的运行，注意各单机的旋转方向必须正确（从泥饼排出方向看是顺时针旋转方向）。

否则将会出现破损或是故障。

4）调整计量槽的水位根据现场污泥浓度的平均值，算出毎小时处理量后，将絮凝反应槽的搅拌机和污泥供给泵的切换开关拨至手动，然后调整计量槽的水位调整管。

a）流量调整管的外螺旋套左旋转，则供泥量增加。

b）流量调整管的外螺旋套右旋转，则供泥量增加。

5）计算絮凝剂加药量：由输入污泥流量和输入浓度决定絮凝剂的注入量，即由每小时处理的绝对干污泥量计算加药量。

如采用DHES201（20kg－DS／hr）污泥浓度：2000mg/L；污泥类型：气浮污泥；絮凝剂的类型：阳离子；添加率为：对于干物质（DS）3．0％所以原液使用量：20kg－DS／hr x3／1000＝0．06kg高分子的溶解浓度设定流量应为：（溶解浓度设为千分之三）0．06kg/h÷3／1000=20kg，即高分子溶解的注入量应为20升用于污泥性质不同，在选定絮凝剂的型号时有相当大的差异。

6）根据儒要清水电磁阀的开与关时间可任意调节，停止时间为红色旋钮，工作时间为绿色旋钮，一般设定。

停止时间（闭）10分钟，工作时间（开）15秒。

工作时间和工作状态可做调整，如10分钟闭，10分钟开2、运行操作将面板上的控制旋钮开关拨向启动，逐一启动下列设备。

注：开机前2小时将家凝剂均匀投入溶药箱（箱内先注20%清水），启动搅拌器，边搅边加水边缓缓加入絮凝剂直至水满为止，溶解彻底充分熟化备用。

叠螺式污泥脱水机说明书产品使用说明书SMD302型叠螺式污泥脱水机目录1 概述2 技术参数3 组成及工作原理4 特点5 安装说明6 调试说明7 操作8 维护保养9 故障分析1 概述：叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小、低耗能低运行费用高节能高技术含量、便于维修及更换、重量小、便于搬运的设备。

,特别适合中小型污水厂、乡镇污水厂、污水处理站。

该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式，降低投资成本，提高处理效率。

(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。

(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用(4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。

2技术参数3组成及工作原理：3.1组成该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。

4特点采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机用变频电机。

4.1采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

叠螺式污泥脱水机操作规程1、开机前检查混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2、开机步骤（1）向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置；（2）手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟；（3）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；（4）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；（5）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到最优。

3、开机后检查螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

4、停机步骤（1）关闭污泥进料泵，停止进污泥；（2）关闭加药泵、加药系统，停止加药；（3）放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机；（4）待污泥全部排尽（不得少于30分钟），手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净；（5）关闭电源。

5、日常运行注意事项（1）自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序；（2）根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度；（3）严禁污泥量过载，防止脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段；（4）严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中；（5）人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。

（6）定期给减速机更换或添加齿轮润滑油；（7）定期（1各月）检查过滤本体等各处螺母是否有松动；（8）三个月进行一次检修。

日常检查项目检查部位检查项目检查电机是否正常运行□是否有异常杂音□是否振动□背压板设定的间隙是否合适□脱水泥饼的含水率的变化幅度是否太大□叠螺主体滤液的含固量是否异常□计量槽回流管和堰的周围是否有污泥堆积着□絮凝混合槽平流管和电极的周围是否有污泥堆积着□是否形成合适的矾花□定期检查项目检查部位检查项目检查电控柜各种指示灯是否正常发亮□电机是否异常发热□是否有漏油现象□电流值与平时是否相近□定时器是否根据设定值运转□变频器是否根据设定值运转□是否异常发热□显示屏和LED是否正常发亮□叠螺主体游动环是否在动□环与环之间的间隙是否有大量的滤液漏□电磁阀是否在运转□是否能正常开关□是否漏水□计量槽进泥量是否发生变化□螺栓·螺帽是否松动□配管·阀门是否松动□是否破裂损坏□发生异常情况时的处理异常部位异常内容可能的原因对策电控柜灯不亮灯泡超过使用寿命换灯泡电机不动过载与本公司或代理点联系电机本身故障更换电机接触不良检查线路异常发热过载降低负载电机故障更换电机电压太高（低）检查电压异常杂音电机故障更换电机叶轮处有异物混入清楚异物或更换电机振动螺栓松动拧紧螺栓电机故障更换电机漏油电机故障更换电机定时器不动接触不良检查线路不按照设定值运行定时器故障更换定时器变频器不按照设定值运行设定方法有误请参阅变频器说明书异常发热启动，停止过于频繁请参阅变频器说明书电压太高（低）请参阅变频器说明书振动固定螺栓松动拧紧变频器故障更换变频器显示屏和LED 灯不亮接触不良检查线路变频器故障更换变频器长期停机时的注意事项<一周（易干的污泥2-3天）以上停机的情况下>如果在一周以上停机的情况下，为了保护机器，务必进行如下操作：为了防止槽内的污泥腐烂、干燥，应该把絮凝混合槽的污泥从清洗排出口排空，用水冲洗槽内。

目录1、安全须知 (2)2、功能介绍与技术参数 (4)2.1 设备用途 (4)2.2 工作原理 (4)2.3 脱水机的工作与流程 (4)2.4 技术特点 (6)2.5 脱水机技术参数 (5)3、设备布置与安装 (7)3.1 布置 (7)3.2 管道配置 (7)3.3 电气配线 (7)4、运行与操作 (8)4.1整机运行操作 (8)4.1.1 启动准备和联动运行前操作 (8)4.1.2 联动运行操作 (9)4.2 整机运行操作要求 (10)5、日常维护与故障排除 (11)5.1 维护、检查项目 (11)5.2 驱动减速电机的故障原因与应对方法 (12)5.3发生故障时的对策 (14)6、质量承诺与售后联络 (15)1、安全须知为了您能正确安全的使用TECHASE ®叠螺式污泥脱水机，在使用本设备前请先阅读以下安全须知，请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。

不遵循本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！ 1〕操作人员须经培训方可上岗；现场操作人员必须了解脱水机的操作规程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以与自身带来危害。

2〕严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作，防止触电和起火等事故的发生；①在电气工程接线中，应按照电气设备技术操作规程标准与室内接线规定的操作规程进行。

②在电气工程接线中，应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等，避免造成火灾、触电等事故。

③绝缘电阻在低于0.2MΩ值以下，有造成触电的危险，应立即关掉电源，请专职电工进行检查，排除隐患。

④电气系统存在高压电请不要自行拆卸，出场参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。

⑤在发生故障时请关闭电源，清除动力，以方便检修。

3〕注意脱水机的转动部件，防止挤伤；警告！！危险！！①请不要随便将工具或手放入絮凝反应槽内，以防被卷入搅拌机内，造成伤害事故。

②叠螺式污泥脱水机本体污泥进入口处，工具、塑料管、手等不能随便插入，以免造成伤害或设备的损坏事故。