测试工装的操作说明

WIFI 测试12路传感器测试架使用说明：硬件操作说明：1.先插上要测试传感器。

1，2号传感器默认为PMS3003,其它传感器启动默认为最后一次下电设置的类型。

2.APP连接WIFI：当测试架上电后，会出来AP为wifitestXXXXXX的WIFI名字，手机连接WIFI（无密码），再打开启动APP。

APP是否连接上测试架，在APP的右上角的连接状态。

3.选择位置所对应传感器类型：APP上面有12个传感器与测试架ID号相对应，点击APP可选择测试架对应ID号插入的型号。

如果APP选择的型号和具体的插入测试架的型号不一致，会无法显示数据。

4.LED显示灯：当传感器正常通信时，绿色指示灯会亮，如果为灭，说明无通信，请再次选择传感器类型5.APP在选择传感器类型时，选择后一个与前一个间隔一般在2S范围内，否则有可能上一个类型选择无效。

6.每个ID号有一个按键，此按键用于当前ID号复位。

注意：除了HPD05外，所有传感器可上电插入传感器，或者上电前插入传感器。

HDP05必须先上电，再选择HPD05，最后输上传感器。

如果在上电前，就知道是HDP05传感器，可以直接插上去。

（这样原因是HPD05有个脚在使用时选择工作模式，在插上去时，必须是I2C工作模式才工作）接口如果是串口通信同时也支持上面的传感器型号，用连接线与板定义和传感器型号定义串口收发连接起来，J1和J6是同一个串口出来的一致性测试工装实物图7. 将测试工装连接电源适配器8.插入被测传感器二、 PMS5003和GDS、HPD05接口说明1.接口说明：一般接入1#，2#的位置的是作为标准参考传感器。

连接线时注意丝印定义和传感器定义连接。

2.连接GDS06一般接入3#-12#位置的J1接口。

3.连接HPD05一般接入3#-12#位置的JP2接口。

三、ＡＰＰ操作说明：下载地址IOS Android １. 启动ＡＰＰ [传感器测试工具]点击传感器可以为传感器设置型号，若设置的型号与实际不符，页面将不显示数据。

[键入文字]1 目的1.1规范ICT 、DPT及STB主板测试工装的操作方式，使作业人员能依此规范正常操作，确保产品质量及工装的正常运行。

2 适用范围2.1我厂所用ICT（MC100E、TRI-518）、DTP及STB主板测试机。

3 职责3.1设备部：3.1.1当测试仪器出现异常而生产部门处理不好时，由设备部解决。

3.1.2 负责新机种验收。

3.1.3 ICT新程序的确认和验收工作。

3.1.4 ICT程序盲点表制作和更新。

3.2生产部：3.2.1负责设备仪器的操作，测试；3.2.2负责机器的保养，维护，管理及管制表格的填写；4 内容4.1.作业流程：4.1.1工作原理：测试机是由治具测试针的接触，透过输入的微量电流，快速测试和检测印刷电路板及其上面组件的短路，断路，错件，漏件，组件值变值等异常状况。

4.2操作程序:4.2.1操作员在上机测试前应戴好静电环。

4.2.2检查气管及地线是否连接是否良好，将测试系统的电源ＯＮ,，再将计算机的电源ＯＮ，此时计算机磁盘驱动器内不可放有磁盘。

4.2.3测试系统与计算机联机正常的情况下，会执行自我测试，OK后会自动进入测试程式画面，表示机器正常。

此时可进行测试，若有异常画面. 请找技术员维修。

4.2.4检查显示器左上角之“机种檔名:XXXX”是否与待测机型对应，如不对应请根据机种程序档本记录表，选取测试画面上的“档案”菜单加载正确的机种程序。

4.2.5检查机台上之治具是否为待测板之治具4.2.6将待测PCBA放置于测试治具内的定位柱上，确认PCBA放置方向与治具上样品PCB板的方向一致，以免机台下压时探针和PCBA受损。

4.2.7用左右手食指同时按下"DOWN"与"UP DOWN"两个按钮,待ICT压到底后开始进入测试状态,先松开右手"UPDOWN"再松开左手之"DOWN"键。

4.2.8画面中开始由"SHORT-OPEN-COMPONENT"进行测试；此时测试员应从防静电箱内取下一片待测板做好测前的准备工作。

汽车工装标定1. 标定准备在开始汽车工装标定之前，需要进行充分的准备工作。

这包括检查工装和工具的完好性，确保传感器、测距仪等测量设备准确可靠，以及制定详细的标定计划。

2. 传感器校准在进行工装标定之前，必须对使用的传感器进行校准。

这包括线性校准、偏移校准和灵敏度校准，以确保传感器能够准确测量和反馈数据。

3. 工装调整在传感器校准完成后，需要调整工装的位置和角度。

这需要根据标定需求和设备规格进行调整，以确保工装的稳定性和准确性。

4. 位置标定位置标定是确定工装和工具在空间中的准确位置。

这通常涉及到使用测量设备和程序，对工装的各个位置进行精确测量和标定。

5. 参数优化在完成位置标定后，需要对工装的参数进行优化。

这包括调整工装的尺寸、角度和位置，以获得最佳的标定效果。

6. 性能测试性能测试是验证工装是否满足要求的重要步骤。

这涉及到对工装的各项性能指标进行测试，如精度、稳定性、重复性等。

7. 数据分析数据分析是对收集到的数据进行处理、分析和解释的过程。

这涉及到使用统计分析、图形和可视化技术，以了解工装的性能表现和潜在改进领域。

8. 故障排除在标定过程中，如果发现工装存在故障或问题，需要进行故障排除。

这需要对问题进行识别、分析和解决，以确保工装的正常工作和精度。

9. 记录与报告记录和报告是确保标定过程可追溯性和透明性的关键步骤。

这包括详细记录标定过程、数据和结果，以及编写简洁明了的报告，以供审查和审核。

10. 复查与审核复查与审核是确保标定过程准确性和可靠性的重要环节。

这涉及到对标定过程、记录和报告进行仔细的检查和评估，以确保其符合预期要求和质量标准。

测试工装管理制度1. 简介测试工装是指在软件测试过程中使用的各种工具、设备和软硬件环境，包括测试仪器、测试设备、测试工具、测试平台等。

测试工装的管理对于测试人员的工作效率和测试质量具有重要影响。

因此，建立合理的测试工装管理制度是保障测试工作顺利进行的重要保障。

2. 目的测试工装管理制度的目的是规范测试工装的选择、采购、使用、维护和报废流程，确保测试人员能够及时获取可靠的测试工装，提高测试效率，减少测试成本，增强测试质量。

3. 测试工装的分类测试工装可以按照使用对象、功能及应用范围进行分类，一般可以分为以下几类：•通用测试工装：适用于多个项目或多种测试需求的工装，如多用途测试设备、通用测试软件工具等。

•专用测试工装：针对特定项目或单一测试需求的工装，如特定测试仪器、专用测试设备等。

•软件测试工装：用于软件测试的工装，如自动化测试工具、性能测试工具等。

•硬件测试工装：用于硬件测试的工装，如逻辑分析仪、示波器等。

4. 测试工装管理流程4.1 选择与采购在选择和采购测试工装时，需要依据项目需求和实际情况进行评估和决策。

流程如下：1.确定需求：测试团队根据项目需求明确需要的测试工装类型、规格和数量。

2.调研评估：测试团队通过调研市场供应情况，比较不同工装的性能、功能和价格，做出评估和比较。

3.供应商选择：根据评估结果选择合适的供应商，与供应商进行洽谈，明确交付时间、售后服务等细节。

4.采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确采购内容、数量、价格、交付时间、售后服务等条款。

5.采购执行：按照合同执行采购流程，及时与供应商沟通确认交付和验收事宜。

4.2 使用与维护测试工装的使用和维护是保障测试工作顺利进行的重要环节。

流程如下：1.工具分发：测试团队根据具体项目的需求，将测试工装分发给相关人员，确保每个人都能够获得所需的工装。

2.登记台账：建立测试工装的登记台账，记录工装的使用情况，包括借用人员、借用日期、预计归还日期等信息。

测试工装制作和改进流程为配合研发、生产和品质功能测试需要，测试工装是一个必不可缺的设备，其工装设计和制作由研发中心工作组负责。

工作流程如下图：一、测试工装制作流程1.工装申请：工装申请由使用部门或者负责的产品工程师提出申请流程；2.工装方案设计：在方案设计阶段，工装工程师负责与产品工程师沟通，制定出工装设计方案，提交的文件是产品工装设计方案说明书、电气接线原理方案说明书等文件；3.工装方案评审：BCM、空调控制器、记录仪等重要的工装的方案需要进行工装方案评审。

由工装工程师召集产品工程师、测试工程师、项目经理、提出工装申请者、工装软件工程师，必要时邀请制作工程师参加工装方案的评审，根据评审意见修改工装设计方案，确定工装设计的大方向。

工装方案下发时须由产品工程师、测试工程师和项目经理审核，由工装申请者、工装软件工程师和制作工程师会签，研发中心主任批准。

评审会议纪要要及时下发；4.工装软件编写：工装软件编写须由软件工程师编写，并在工装制作的同时编写软件，如有上位机软件功能，需同时进行上位机软件编写；5.工装制作：制作工程师根据本月的工作计划和工作方案制作相应的工装，如有制作疑问，可以询问工装工程师，并在在制作完毕后提交工装工程师和软件工程师调试；6.工装调试：制作工程师提交工装后，工装工程师需和软件工程师配合调试工装，如调试某功能异常时，寻求产品工程师的帮助；7.工装测试方案编写：工装调试成功后，工装软件工程师编写工装测试方案和故障码代号。

在下发该文件时由测试工程师、工装申请者审核，工装工程师、产品工程师会签，研发中心主任批准；8.工装验收报告：上述工作完成后，由工装工程师和制作工程师提交验收报告，BCM、空调控制器等自动测试工装，工装申请者需提供故障件和产品工程师在工装房逐一功能验证，制作工程师协助验证；9.工装提交：工装申请者、产品工程师等相关人员在工装验收报告签字后，方可工装交付使用，如未签字，工装概不交付。

综测校验装置使用说明此工装仅供模拟点检功能（判断综合测试仪是否漏检或误判）使用，并不可用于对测试仪进行计量或判断仪器的测试准确性。

本检验装置可对接地、泄漏、耐压、绝缘档四项进行检验。

检验装置共有5个接线柱，其中最左侧的一个是黑色，右边4个是红色，黑色接线柱是公共端，4个红色从左到右依次是泄漏、耐压、绝缘、接地。

校验每一项时，要对综合测试仪相应的单项进行设置，并且按照下面的说明连线。

备注：每一项采用1个校验点，通过改变设置模拟合格产品和不合格产品。

以下各图例中数据可能与实物不符，如有变更恕不另行通知。

1、接地项校验使用方法：对合格品的模拟：(1)将综合测试仪设置为：“25A ≤120mΩ2S ”；(2)按下综合测试仪启动按钮，启动测试；(3)测得实际显示“25A 100mΩ”(4) 综合测试仪不报警，证明综合测试仪不会对合格品误判对不合格品的模拟：(1)将综合测试仪设置为：“25A ≤90mΩ2S ”；(2)按下综合测试仪启动按钮，启动测试；(3)测得实际显示“25A 100mΩ”(4) 综合测试仪报警，证明综合测试仪不会对不良品漏检。

接地电阻校验时需要注意：接地电阻100mΩ是指“接地”的接线柱与“公共端”之间的电阻是100mΩ，测试线的电阻另计，所以需要通过接地自检把测试线阻值去掉。

自检时把校验工装配套测试线的插头插在测试盒上（测试盒按标准方式连接），把测试钳夹到测试线的黑色端子，然后进行自检，自检完成后，测试钳从黑色端子改接到校验工装的“接地”端子，把配套线黑色插头插到校验工装的“公共端”，接好线后启动仪器测试。

因接地检测时功率较大，接地电阻连续校验时间不能超过10秒，时间过长会损坏接地校验电阻。

2、泄漏项校验使用方法：对合格品的模拟：(1)将综合测试仪设置为：“234V ≤0.65mA 2S ”；(2)按下综合测试仪启动按钮，启动测试；(3)测得实际显示“234V 0.55mA ”；(4) 综合测试仪不报警，证明综合测试仪不会对合格品误判对不合格品的模拟：(1)将综合测试仪设置为：“234V ≤0.45mA 2S ”；(2)按下综合测试仪启动按钮，启动测试；(3)测得实际显示“234V 0.55mA ”；(4) 综合测试仪报警，证明综合测试仪不会对不良品漏检。

生产和测试工装方案一、前言。

咱们要把产品又好又快地生产出来，还得保证质量杠杠的，这生产和测试工装就像是咱们的秘密武器呢！这方案就是来告诉大家，咱们怎么打造这些超棒的“武器”。

二、生产工装方案。

1. 工装需求分析。

咱得先搞清楚，生产线上到底需要啥样的工装。

比如说，我们是生产小零件的，那可能就需要能精确固定小零件的夹具，要是组装大设备呢，就得有能支撑和定位大型部件的架子之类的东西。

这就像厨师做菜，得先知道要做啥菜，才能找对锅碗瓢盆。

2. 工装设计。

(1) 简单实用原则。

设计工装的时候，千万别整那些花里胡哨的，简单好用才是王道。

就像咱们平时用的工具，越简单越不容易坏，操作起来还方便。

比如一个用来拧螺丝的工装，只要能稳稳地卡住螺丝头，让工人轻松地拧紧螺丝就行，没必要搞成那种复杂得像变形金刚一样的东西。

(2) 可调节性。

产品可能会有不同的规格，这时候工装要是能调节就太酷了。

就像咱们穿的衣服有不同尺码，工装也得能适应不同大小的产品部件。

比如说做一个可以调节宽度的夹具，不管是大一点的零件还是小一点的，都能被稳稳夹住，这就省得为每个规格都做一个单独的工装啦，省钱又省地。

(3) 材料选择。

工装的材料可得选好喽。

要结实耐用，还得考虑成本。

如果是经常受力的工装，那就得选硬度高、韧性好的金属材料，像钢啊之类的。

要是一些辅助性的工装，塑料或者轻型合金可能就够用了，还轻便，工人用着也不累。

这就好比给不同的工作选不同的鞋子，重活穿铁鞋（当然是夸张啦），轻活就穿轻便的运动鞋。

3. 工装制造。

(1) 内部制造与外包决策。

要是咱自己厂里有能力制造工装，而且成本不高，那就在内部做呗。

自己做的话，还能随时根据生产需求调整改进。

但如果有些工装制造起来特别复杂，需要特殊的设备和技术，那外包给专业的厂家也不错。

就像咱们家里修东西，小问题自己动手，大问题就找专业师傅呗。

(2) 质量控制。

不管是内部制造还是外包，质量都得严格把关。

制造过程中得有检验环节，材料是不是合格，尺寸有没有偏差，这些都得检查。

漆面测量仪的使用流程
1、准备好待测工件。

将测头插头插入主机的测头插座中。

仪器开机，判断是否需要校准仪器，如果需要，选择适当的校准方法进行校准。

2、测量。

将测头垂直接触工件的测试面，并轻压测头加载套，当测头与被测表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示测量标识和测量值。

如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定。

移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。

仪器关机。

注意！如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大。

3、如果已经进行了适当的校准，的测量值将保持在一定的误差范围内。

4、根据统计学的观点，一次读数是不可靠的。

因此仪器的任何一个测量值都是五次"看不见"的测量的平均值。

这五次测量是在几分之一秒的时间内由测头和仪器完成的。

为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为终测量结果。

显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。

一种适用于ECU测试烧录的装配工装的制作方法摘要本文介绍了一种适用于ECU（Engine Control Unit）测试烧录的装配工装的制作方法。

该工装能够提高ECU测试烧录的效率和可靠性，降低人工操作的错误率。

文章详细描述了工装的设计原理、制作流程以及应用效果，并提供了具体的操作步骤和注意事项。

1. 引言ECU是发动机控制单元，控制着发动机的各种参数和功能。

在汽车制造和维修过程中，对ECU进行测试烧录是非常必要的。

传统的烧录操作需要人工进行连接和操作，存在耗时、易错等问题。

为了提高烧录的效率和可靠性，我们设计并制作了一种适用于ECU测试烧录的装配工装。

2. 工装设计原理ECU测试烧录工装的设计原理主要包括以下几个方面：2.1 ECU连接接口设计工装设计中考虑了ECU的连接接口，采用标准化接口模块，使工装能够兼容不同类型和规格的ECU。

接口模块选用高质量的金属材料，确保连接稳定可靠。

2.2 电气连接设计工装通过电气连接将ECU与测试烧录设备连接起来，并提供稳定的电源和信号传输。

电气连接部分考虑了防干扰、防短路和电气接地等因素，确保测试烧录过程中的电气安全。

2.3 操作界面设计工装设计了简洁直观的操作界面，使操作人员能够轻松地控制和监测测试烧录过程。

操作界面采用LED指示灯和按钮控制，通过不同的指示灯状态和按钮操作，实现对测试烧录的启动、暂停、停止等功能。

3. 工装制作流程ECU测试烧录工装的制作流程主要包括以下几个步骤：3.1 材料准备准备所需的工装材料，包括接口模块、金属材料、连接线缆等。

3.2 设计工装图纸根据工装设计原理，制作工装的图纸。

图纸要包括装配结构、连接接口以及电气连接等详细信息。

3.3 制作接口模块按照图纸制作接口模块，包括钻孔、安装连接器等步骤。

确保接口模块的制作精度和质量。

3.4 连接电气部件将接口模块与电气部件进行连接，包括连接线缆、电源供应装置等。

确保电气连接的稳定可靠。