六西格玛精髓

六西格玛基础知识

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一、 什么是六西格玛管理法?

六西格码管理法是以质量作为主线，以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析，改进提升一个组织的业务流程能力,是一套灵活的，综合性的管理方法体系.六西格码要求企业完全从外部客户角度，而不是从自己的角度，来看待企业内部的各种流程(Processes);利用客户的要求来建立标准，设立产品与服务的标准与规格。并以此来评估企业流程的有效性与合理性；它通过提高企业流程的绩效来提高产品服务的质量和提升企业的整体竞争力；

并通过贯彻实施来整合塑造一流的企业文化。

西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性：用”σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示流程能力的统计尺度。任何一个工作流程或工艺过程都可用西格玛表示.六西格玛流程能力（短期）可解释为每百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966%。

二、 六西格玛类似于SPC（统计性工作程序控制）吗？

六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理，SPC是一个支持六西格玛这个管理理念的工具。所有那些传统的质量管理工具，像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格玛必不可少的工具.

三、 六西格玛管理的基本概念

1、 缺陷:指无法交付客户所期望的产品，是客户抱怨的原因所在。任何缺陷都是代价高昂的,消除后无疑将带来不菲的成本收益. 六西格玛基础知识

第2页 共17页 2、 缺陷机会：指产生不合格产品或不能满足客户要求的事件.

3、 偏差：指在过程或业务运作中，客户所能看见或感知的、可能发生的变化。

4、 控制:指稳定、偏差正常并可预见的状态，是一个调整、指导运作以及使用定量数据的过程。

5、 CTQ（关键性质量要素）：指一次过程或者做法的要素，对于它可察觉的质量有直接的影响.

６个西格玛介绍

“倚天一出，谁与争锋。”源自美国的六西格玛作为21世纪企业管理领域的倚天剑，锋芒照亮了各大商家的眼睛。

六西格玛诞生于摩托罗拉。在它的帮助下，摩托罗拉在1988年赢得了极负盛名的国家质量奖。随后六西格玛在联合信号公司的成功最终促使通用电气引入了六西格玛，并把六西格玛的功效发挥到近于完美的境地。作为迄今为止最强有力的管理工具，六西格玛致力于从根本上防止缺陷和错误的发生。

虽然有人认为，六西格玛不过是像时尚一样流行一时的管理新宠，但值得中国企业深入思考的却是：为什么六西格玛会取得广泛成功？在六西格玛的评价体系中，中国企业究竟处于什么水平？中国企业如果推行六西格玛存在哪些特殊的风险？

何为六西格玛？

六西格玛即6σ，σ是一个小写希腊字母，读作西格玛，是统计学术语，代表标准差，日常交流中人们使用得并不多。作业眼下最时髦的企业管理手段，六西格玛的含义是指：通过设计、监督每一道生产工序和业务流程，以最少的投入和损耗赢得最大的客户满意度，从而提高企业的利润。它希望达到的目标：六西格玛，意味着每一百万个机会中只有3.4个错误或故障。

何为标准差？

标准差用于描述各种可能的结果相对于期望值的波动程度。例如你和同事们的午餐选定由一家外卖店负责，结果外卖送来的时间很不规律，有的还没到休息时间就送到了，有的在午休结束才送到。你们得到的就是一项西格玛水平较低的服务，因为外卖送达的时间波动太大了。

通用电气前任CEO杰克·韦尔奇先生曾评价说：“六西格玛是管理工具中最强有力的、最有突破性的，它适用于用来增加市场份额、降低成本及提高利润率底线的各种做法。”在他任职20年里，“永远坚持六西格玛质量标准和创新精神”成为通用电气的企业价值观，正是六西格玛帮助通用电气做得更成功。 真是倚天剑吗？

第一章 什么是六西格玛

六西格玛是一种先进的管理方法，是对过程进行衡量的标准。

第一节 什么是改善六西格玛

改善六西格玛是以DMAIC为改善模型的六西格玛管理方法

一、以顾客为关注焦点

改善六西格玛以顾客为关注焦点，是顾客驱动型的改善方法。它同ISO9000/QS9000的质量管理体系认证的改善方法是一致的，持续进行改善，提高顾客的满意度和忠诚度，最终实现组织与顾客的双赢目标。

二、用数据和事实驱动的管理方法

改善六西格玛以数据和事实说话，对过程进行量化管理，确定过程蕨，分析改善窨，研究改善方法，达到改善目标。

三、进行流程管理

改善六西格玛十分关注流程和过程管理。对于流程管理，精简不增值的过程，改善现有的过程，一步一步向六西格玛过程靠近。

四、主动管理

改善六西格玛强调发挥人的主观能动性，一味地墨守成规，只会被动挨打，只有充分发挥个人的主动性才会适应变革时代的要求。因此必须主动出击、化解危机、承担责任、推进改革。

五、无界限的合作

改善六西格玛项目团队的合作精神，只有无边界的合作，打破部门与部门之间的界限和组织内部的沟通障碍，营造一种和谐轻松、团结拼搏的氛围，为了一个共同的目标，才能取得成功。

六、追求完美，容忍失误

改善六西格玛也是变革的管理，尝试新事物和新方法必然会存在失败的风险。但风险越大，回报可能越大。要敢于尝试，不去进行六西格玛管理变革，六西格玛的目标是永远不会实现的。六西格玛项目管理为我们进行六西格玛管理变革提供了舞台，大胆探索，总结经验，学习先进组织的实践方法，不怕挫折，通往直前。

第二节 什么是设计六西格玛

设计六西格玛（Design For Six Sigma，简写为DFSS）是对新产品和新服务进行六西格玛设计，使新产品和新服务完美地投放市场。

一、定义顾客要求

进行六西格玛设计，首先要确定顾客的要求。谁是我们的顾客？他们的要求是什么？什么是最重要的要求？什么是最大的公差？你在设计项目中所扮演的角色？你的设计项目计划是什么？

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.. .. 精益六西格玛简介

质量是促进国防科技工业持续健康发展的重要推动力，也是确保武器装备研制生产和发展的关键。为了在降低成本、提高速度的同时提供高质量、高可靠性的产品，越来越多的管理者开始关注“精益的速度”与“六西格玛的质量”的融合问题—精益六西格码，这种新的管理方法可以使企业兼顾速度、成本与质量，这一点是以往任何一种管理方法都不能做到的。精益六西格玛在国外的研究和应用使得在军工领域进行推广应用具有重要的价值。

一、精益六西格玛管理

1. 精益生产

精益（Lean Production，LP）的思想起源于本世纪40年代后期第二次世界大战以后，日本丰田汽车公司。丰田汽车公司经理大野耐一在福特汽车公司先进管理方法的基础上，进一步发展了其理念，在组织、管理和用户的关系、供应链、产品开发和生产运作等方面，使工作效率和利润率都得到大幅度的提高-即以越来越少的投入获得越来越多的产出。自从1996 年沃麦克和琼斯的《精益思维》一书出版以来， 许多组织采用精益方法取得了不同程度的成功。

精益生产的基本思想是消除浪费，降低成本。精益思想的关键出发点是价值，它将浪费定义为：“如果不增加价值就是浪费”，并且将浪费归结为七种，即：过剩生产浪费、过度库存浪费、不必要的材料运输浪费、不必要的动作浪费（寻找零件等）、下一道工序前的等待浪费、由于工装或产品设计问题使零件多次加工处理的浪费、产品缺陷浪费。

2. 六西格玛管理

六西格玛管理（Six Sigma）最初的起源是Motorola公司。而真正把六西格玛这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成一种企业文化的是在杰克•韦尔奇领导下的通用电气公司。