PTFE

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浙江理工大学学报(自然科学版),第33卷,第4期,2015年7月 

Journal of Zhej iang Sci—Tech University(Natural Sciences) Vo1.33,No.4,Ju1.2015 

文章编号:1673—3851(2015)04—0487—05 

PTFE膜吸收CO2的工艺参数对传质性能的影响 

沈奕骏 一,郭玉海 。唐红艳 

(浙江理工大学,a纺织纤维材料与加工技术国家地方联合工程实验室;h纤维材料和加工技术浙江省重点实验室,杭州310018) 

摘要:采用“挤出一拉伸一烧结”法制备聚四氟乙烯(PTFE)中空纤维膜,以N_甲基二乙醇胺(MDEA)与哌嗪 (PZ)的混合水溶液作为吸收剂,吸收液热再生循环用于膜吸收法去除混合气体中C0z。主要研究PTFE中空纤维 膜在吸收Co2的工艺参数(进气流量、吸收液流量、吸收液热再生温度、吸收液物质的量比)对去除C02过程中传质 性能的影响。结果表明:增加气体进气流量会提高COz气体传质速率,但会降低脱除率;增加吸收液流量、热再生温 度会使传质速率与脱除率均增加,但达到一定程度后增加明显趋缓。吸收液MD队与PZ的物质的量比接近1:1 时,其吸收效果优于其他的量比。 关键词:PTFE中空纤维膜;传质速率;脱除率;热再生;C02 中图分类号:TQ028.8 文献标志码:A 

0 引 言 

工业的发展使石化燃料的消耗日益增加,导致 

燃料燃烧产生COz的排放量不断增大。近年来, COz作为影响地球生态环境的温室气体已经越来 

越受到世界各国的重视。目前CO 气体的分离技 术包括:溶液化学吸收、变压吸附、深冷分离和膜吸 收技术 一引。 

膜吸收技术具有能耗低、分离效果好、无二次污 

染的优点。以疏水性中空纤维膜作为膜接触器材 料,以两相浓度差或分压差为推动力的传质过程,使 

气液相独立流动。与传统的填充柱以及板式柱相比 膜吸收具有更大的比表面积,并且不会有液泛,雾沫 夹带等现象[4_ 。聚四氟乙烯(PTFE)中空纤维膜 较聚丙烯(PP)E6-83以及聚偏氟乙烯(PVDF)[8_9]中空 

纤维膜相比,有更大的孔隙率及更优良的疏水性和 

耐腐蚀性,是膜吸收CO 的理想高分子材料。 本文采用了“挤出一拉伸一烧结”法[10]加工PTFE 

中空纤维膜[10-113。将制备的PTFE中空纤维膜用 于热再生法去除C02/空气混合气体中的COz。以 N一甲基二乙醇胺(MDEA)与哌嗪(PZ)的混合水溶 

液作为吸收剂,探讨PTFE中空纤维膜吸收工艺参 

数(气体流速、吸收液流速、热再生温度、吸收液物质 的量比)对去除CO2过程中传质性能的影响。 

1 实验部分 

1.1实验原料 相对分子质量700万的分散聚合PTFE树脂(浙 

江巨化集团公司);Isopar M(美国埃克森美孚公司); 

甲基二乙醇胺(MD 分析纯,杭州邦易化工有限 公司);哌嗪(PZ,分析纯,杭州邦易化工有限公司)。 

1.2 PTFE中空纤维膜的制备 首先,采用Isopar M作为挤出润滑剂,将 

PTFE树脂与润滑剂按一定比例(润滑剂质量分数 l8 )进行混合,然后采用挤出机对糊料挤出形成 

PTFE中空管并脱脂脱除润滑剂,最后在特制牵伸 

装置中对PTFE中空管进行牵伸和烧结,制得 PTFE中空纤维膜l_1。。。 

收稿日期:2O14—0g一26 基金项目:国家科技支撑计划项目(2013BAC01B01);浙江省重大科技专项重大社会发展项目(2013C01055);浙江省高校重中之重学科开 放基金(2014KF05,2Ol4YXQNO3) 作者简介:沈奕骏(199O一),男,浙江杭州人,硕士研究生,研究方向为聚四氟乙烯微孔膜用于脱除CO2气体。 通信作者:唐红艳,E-mail:hytang2004@163.corn

 浙江理工大学学报 2015年第33卷 

PTFE中空纤维膜制备工艺流程为:PTFE树 

脂与润滑剂混合一挤出~拉伸一烧结。调整挤出头 尺寸,控制压缩比为350(见图1和表1)和拉伸阶段 

图1推压机和挤出头示意 的拉伸比为220 (见表1),制备出壁厚与孔径分布 

均匀的PTFE中空纤维膜A,并浇铸成膜组件编号 为P'1。膜组件参数如表2所示。 

表1挤出头参数 

d/ 1 mm d2/ram d3/mm d4/mm 

其中,压缩比按下式计算, 

压缩比一蒹 (1) 

拉伸比按下式计算, 拉伸tt= 

滕 × % 拉I1惝中空纤维的长度 

表2膜组件规格 

1.3结构和性能表征 

采用EvO blA 25型场发射扫描电镜(H , 德国卡尔蔡司公司)对PTFE中空微孔膜的表面形 

态进行表征;采用PSDA-20孔径分析仪(南京高谦 

功能材料科技有限公司)测试PTFE中空纤维膜平 

均孔径,测试溶液为GQ_16,其溶液的表面张力为 16 raN/m;采用AutoPore 9500型压汞仪(麦克默瑞 

提克上海仪器有限公司)对PTFE中空纤维膜孔隙 

率进行测试。 

1.4 膜吸收法去除混合气体中的coz 

实验装置如图2所示,当恒温油浴锅加热到预 

定温度后,设置吸收液流量,开启蠕动泵,吸收液经 

蠕动泵由膜组件中空纤维膜的外侧(壳程)通过吸收 

混合气体中的CO2,然后进入热再生装置解吸CO 

气体后返回吸收液贮瓶,完成一次循环。纯CO2气 

图2膜吸收法去除c0z气体实验装置 1一CO2气体钢瓶;2-空气压缩机;3-气体流量计; 4一气体混合器;5-膜组件;6-热再生装置;7-冷凝器 8一溶液储瓶;9-蠕动泵;10一气体进气测试口; ll一气体出气测试口;12一阀门;PL压力表 体经钢瓶与通过空气压缩机的空气按体积比1:9 

混合后通过气体流量计,从中空纤维膜的内侧(管 程)通过膜组件,经过气体流量计后排空。采用CO 

气体分析仪每隔5 rain测定一次混合气体出入膜组 

件中的CO2体积分数。 利用疏水微孔膜只允许气体分子通过膜孔的特 

性将混合气体和吸收液分隔开,在以浓度差引起的 蒸汽压梯度为推动力的膜吸收过程中,CO2气体穿 

过膜孔,在微孔膜与吸收液的界面处快速与MDEA 

+PZ反应,生成不挥发的碳酸氢盐。 通过以下公式[1。]计算C02气体的传质速率 : 

r一 二 ! !墨: 曼 r 、 22.4×1、×A … 

其中:J为C02的传质速率,mol/(m2・h);Qi 和 

Q0 为混合气体通过膜组件进口及出口处流速, 

m。/s;Cin和C0 分别为通过膜组件进口及出口处混 

合气体中COz所占的体积分数, ;T为气体温度, 

K;A为膜面积, 。 通过以下公式[1。]计算C02气体脱除率 : 

∞一QinXCin--QoutXCout) ̄100 (4) l| ... . …, I in^t-,in 其中:Qn和Q 分别为混合气体通过膜组件进口及出 

口处流速mSIs; 和 为通过膜组件进口及出口处 

混合气体中C 所占的体积分数, 。由于实验所用 

混合气体中O 含量较低,计算时可以忽略气体通过 浙江理工大学学报 2015年第33卷 

气体和吸收液,恒定进气流量0.15 133.。/h,吸收液流 

量为195 mL/min,吸收液热再生温度在25、7O、 90"C以及110℃时研究吸收液热再生温度对CO。气 

体传质速率和脱除率的影响,结果如图6所示。 

旃 錾 g 鲁 

鉴 

吸收液热再生温度/℃ 

图6吸收液热再生温度对C02膜吸收性能的影响 图6显示,COz脱除率以及传质速率都随温度 

增加而增大。由于热再生温度的增加,使得MDEA 在与COz反应后经过热再生装置使更多的MDEA 

解吸出更多的C02,从而使MDEA的CO 负载能 

力增加,能够更快地吸收新的C02。与常温25℃相 比,在110℃时其传质速率是常温的145.6 ,可见 

热再生对于提高膜吸收效率的作用明显。但从图6 中也可看出,热再生温度从9O℃上升到110 ̄C时其 

传质速率从4.35 mol/(m2・h)增至4.48 tool/(m2・ 

h),仅增加2.99 。可见在110℃左右,MDEA解吸 CO2能力变化不明显,对C02吸收速率的影响变小。 

2.5吸收液不同物质的量比对膜吸收性能的影响 

以体积分数1O 的cO /空气混合气作为待吸 

收气体,恒定吸收液热再生温度为110℃,进气流量 

为0.15 rna/h,吸收液流量为195 mL/min。在保持 吸收液MDEA与PZ总浓度为1 mol/L的情况下, 

改变MDEA与PZ之间的浓度比,分别为(O.25 mol 

MDEA+0.75 mol PZ)/L,(0.50 mol MDEA+ 

0.50 mol PZ)/L,(0.75 mol MDEA+0.25 mol PZ)/L,即MDEA与PZ物质的量比分别为:1:3, 1:1,3:1。研究吸收液不同物质的量比对COz气 

体传质速率以及脱除率的影响,结果如图7所示。 

物质的量比n( DEA): (∽ 

图7吸收液不同物质的量比对膜吸收性能的影响 图7显示,随着MDEA比重的增加CO。脱除 

率与传质速率呈现出先增大后减小的变化。虽然 MDEA与CO 发生化学反应速度较慢,反应后生 

成不稳定的碳酸氢盐,但是MDEA还具有物理吸收 的特点,溶液热再生容易,极少发生分解,损耗较少。 

而PZ的吸收速率以及吸收容量比MDEA更大。 

在MDEA中加入PZ可以大大加快CO 的吸收速 率。在吸收液不同物质的量比实验中发现,MDEA 

与PZ的量比为1:3时,其传质速率与1:1和 3:lgl比要小得多。这可能是在热再生的过程中 

cO2较难从混合吸收液中解吸。在3:1时,限制传 质速率的主要因素可能是吸收液与CO 反应速度。 

MDEA与PZ在接近1:1时,cOz脱除率与传质效 

率要优于其他的量比。 

3结论 

a)采用“挤出一拉伸一烧结”法制备壁厚均匀、 

孔径分布均匀的PTFE中空纤维膜,具有外侧致 密、内侧疏松多孑L的非对称微孔结构。 

b)以COz/空气混合气作为待吸收气体,以 MDEA+PZ混合水溶液为吸收液,PTFE中空纤维 

膜作为膜吸收材料去除混合气体中的CO 。增加气 

体进气流量会提高CO2气体传质速率,但会降低脱 

除率;增加吸收液流量、热再生温度会使传质速率与 脱除率均增加,但达到一定程度后增加明显趋缓。 c)吸收液MDEA与PZ的物质的量比接近 

1:1时,其吸收效果优于其他的量比。 

参考文献: [1]Chun M S,Lee K H.Analysis on hydrophobic hollow fiber membrane absorber and experimental observations of CO2 removal by enhanced absorption EJ].Sep Sci Technol,1997,32(5):2445—2466. r2]Yeon S H,Sea B,Park Y I,et a1.Determinnation of mass transfer rates in PⅧF and PTFE hollow fiber membranes for C02 absorptionEJ].Sep Sci Technol, 2003,38(2):271—293. 1-3]Feron P H M。Jansen A E C02 seperation with