线路板8D报告
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1. Form the team (建立团队) Dept.Team memberTeam Leader
Problem Description and the personnel in charge时间：2015-3-24 不良品数量：1440PCS
地点：客户生产线机种：单面板ELC-E14067C-01CAction
产品临时对策:
真因分析：半成品库存： □有，数量： （□ 正常使用 □ 冻结返工 □ 报废处理） ■无
仓库库存： □有，数量： （□ 返检后正常使用 □ 冻结返工 □ 禁用 ） ■无林煜明黄仲杜吴锦
索赔品： □有（□ 正常使用 □ 工程变更 □ 转技服 □ 报废处理） □无
负责人：林煜明 2015-3-25厂内库存品100%进行返检，问题板挑出报废处理。 林煜明 2015-3-25
负责人：林煜明 2015-3-25未入库成品： □有，数量： （□ 正常使用 □ 冻结返工 □ 报废处理） ■无
技服品： □有（□ 正常使用 □ 工程变更 □ 报废处理） □无客户材料库存： □有，数量： （□ 正常使用 □ 冻结返工 □ 报废处理） □无VMI库存： □有，数量： （□ 拿回公司返工 □ 在客户端挑选 □ 正常使用） □无在途成品： □有，数量： （□ 正常使用 □ 冻结返工 □ 批退 □ 禁用 ） ■无广州市精浩电子有限公司 ( 8D Report )
工程部品质部Place
4.没打真空包装交货。100%1.表面有黑点。30%(客户描述)
Who
成品库存： ■有，数量：10PCS （□正常使用 □ 冻结返工 ■报废处理） □无
1.板面黑点是板面垃圾或油墨渗漏造成。原因是环境灰尘和丝印模板处理不到位造成。物料临时对策:2. Describe the problem(问题描述)客户生产线2015/3/25 8:45
2.丝印移位,焊盘大小不均匀。10%(客户描述)Date,Time不良状况描述: 。
厂内半成品： □有，数量： （□ 正常使用 □ 冻结返工 □ 报废处理） ■无When 3.阻焊层渗透，导致焊接不良。5%(客户描述)
3. Contain the problem (采取应对措施)
产线的物料： □有，数量： （□ 正常使用 □ 退仓库 □ 供应商返工 □ 禁用 ） ■无供应商在途品： □有，数量： （□ 正常使用 □ 冻结返工 □ 批退 □ 禁用 ） □无供应商内库存： □有，数量： （□ 正常使用 □ 冻结返工 □ 禁用 ） □无
4.Define/verify root cause(原因分析)
8D-reportAction Who WhenAction Who WhenAction Who WhenApproved by the Prepared by the responsible responsible managerpersonnel(1).为防止类似品质不良产生，作如下改善措施： 2.针对类似使用丝印工艺（非曝光）料号全部修改优化菲林与网版，防止出现类似渗油导致板面脏污、焊接不良问题。3.焊盘大小不均匀是工程沟通资料处理存在问题导致。生产资料可以注明贵司的特殊要求，根据IPC-600G标准和结合我司生产能力，
3.丝印文字每5PNL自检一次，防止管位偏移导致丝印移位。 4.重做一次抗氧化表面处理，打真空包装出货，以防止焊接不良的发生。
Remark :Issued date 严重程度(只针对物料不良）: □轻微质量事故 □一般质量事故 □严重质量事故 (1).将以上改善对策水平展开到其他所有料号中进行改善. 林煜明 2015-3-267.Prevent the problem (防止再发)
2015/3/26黄仲杜 不良类别: □ 物料不良 □ 制程不良 □ 设计不良 ■ 其它
Thanks for all the relative departments for their supports.
2015/3/26Verified by QA8.Congratulate the team (团队激励)(2).为防止类似品质不良问题再次流入下工序,做如下改善措施：
3.FQC全检外观品质，将不良品挑出防止漏入客户端。同类其它物料改善对策（第3项‘物料临时对策’中‘同类其它物料’勾选‘其它处理’时填写）：
按以上措施可防止类似问题再次产生。 6.Correct the problem and confirm the effects (执行及验证永久对策) 2.操作员严格按要求自检，如产生品质问题超出标准将严肃追究相关操作员及当班管理员责任。 1.各生产工序做好首检，并经QA确认合格后方可正式量产。 1.按照客户要求更改资料，制作新菲林，重新生产此型号线路板。
.林煜明
吴锦Approved date
Verified date 5.Formulate and verify corrective actions (采取永久措施) 填写人：林煜明 2015-3-26 并且跟进一段时间确保员工技术的改进。 工程相应的对资料进行补偿处理，确保PCB制作能够符合客户的参数要求。 我司会针对性加强员工培训，并且跟进一段时间确保员工技术的改进。4.丝印渗油导致焊接不良。原因是油墨粘度、湿度、丝网张力和基板情况需要专业人员的技术调节。2.丝印移位是印板时对位不准，网版偏移导致丝印移位。丝印操作者的技术决定了印制的质量。我司会针对性加强员工培训，
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