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板式换热器技术规格书
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一、换热器概述
1、概述
板式换热器是一种介质流经换热管组的换热装置，通常由一个或多个管壳组成，里面装有一定数量并且正确安装的管组，它们相互之间以其中一种特定的方式相连，以实现对侧换热介质的换热。
板式换热器的基本结构是由管组和支撑板和固定板构成的，板式换热器的优点是结构紧凑，换热面积大，热交换系数高，体积小，可以达到更大的换热效率，热损小。
2、产品特点
（1）换热管组长度和安装端口尺寸符合国标。
（2）管组均采用不锈钢制造，具有自抗腐蚀性能，耐腐蚀性和热损失小，可适用于高温空气、热水、蒸汽和其他介质的换热。
（3）传统的管组正面不允许装设支撑板，即使可以装设，也不宜装设，因为它会降低换热效率。
（4）传统的管组材质主要有钢、不锈钢、铜、铝和镍等，具有较强的耐腐蚀性，换热系数高，换热效果好。
（5）可根据客户的特殊要求定制板式换热器，满足客户的不同使用需求。
二、技术参数
1、电力等级：。
板式换热器使用说明书一、产品简介板式换热器是一种高效的换热设备，采用金属板通过特殊的工艺加工而成。
它主要通过板间热交换的方式，将两种流体进行热量传递，以实现能量的高效利用。
本产品广泛应用于化工、制药、石油、食品等行业的热交换工艺中。
二、产品特点1. 换热效率高：板式换热器采用平整的金属板材制成，具有大的传热面积，能够实现高效的传热效果。
2. 维护方便：板式换热器采用模块化设计，结构简单，清洗和维护方便。
3. 节能环保：板式换热器能够实现多种流体之间的有效换热，能够降低能耗，减少能源的浪费，符合节能环保要求。
4. 适用范围广：板式换热器能够适应不同工艺条件和介质要求，具有很好的适应性。
三、安装与使用1. 安装前准备：在安装前，请仔细检查板式换热器的包装是否完好，是否有损坏。
检查换热介质的流量和压力参数是否符合产品的使用要求。
2. 安装位置选择：根据使用场合的实际情况选择合适的安装位置。
确保换热器的进出口口法兰与管道连接的紧密，并采取相应的密封措施。
3. 连接管道：按照图纸要求连接进出口管道，并确保连接处无泄漏。
4. 进一步处理：根据实际使用需求，可以根据需要添加温度、压力传感器等附件设备。
5. 启动使用：在确认安装无误后，按照操作手册的要求启动板式换热器，并根据实际情况调节流量、温度等参数。
四、操作与维护1. 操作注意事项：- 在使用过程中，严禁将非换热介质泄漏或倒灌至换热器内部，以免影响换热效果。
- 定期检查换热器内部的结垢情况，如有需要及时清洗处理。
- 注意定期检查和维护换热器的密封件，如有老化或损坏应及时更换。
2. 维护保养：- 定期清洗换热器内部，清除污垢和沉积物，以保证换热效率。
- 检查换热器外部的散热管道是否有堵塞，如果有需要及时清理。
- 定期检查换热器的支撑和固定设施，确保其牢固可靠。
五、注意事项1. 请确保使用场合的环境温度和介质温度不超过换热器的额定工作温度。
2. 使用过程中请注意操作规范，避免撞击、损坏换热器设备。
换热器技术规范书
文字包括但不限于下内容：
一、引言
随着技术的不断发展，板式换热器作为一种典型的工业换热设备，在
工业生产中得到了广泛运用。
它具有较高的功率，热效率高，结构紧凑，
安全可靠等优点，因此在石油、化工、机械、电力等工业领域得到广泛应用，为节约能源和优化工艺流程发挥了重要作用。
二、板式换热器的结构
板式换热器是由一组板片组成的，流道通常是槽形的。
在工作过程中，流体经过入口和出口管道依次进入和出流槽中，在这一过程中，通过流体
与板片之间的接触换热，最终实现温度的平衡。
板式换热器有槽式换热器、半导体换热器、片式换热器和板管换热器等几种不同的类别。
三、板式换热器的工作原理
板式换热器的工作原理是将流体从一侧进入，在流体与流道之间的接
触换热，再由另一侧流出。
两个流体之间通过板片的换热发生作用，流体
在接触时发生热量的交换，最终实现温度的平衡。
四、板式换热器的特点
1.热效率高：由于板式换热器具有良好的热传导性能，换热效率非常高，专用性强，能很好地满足特定换热场合的要求；
2.流动性能好：板式换热器的流道设计合理，流体在流动过程中可以
很好地避免。
《板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册》前言板式换热器和板式换热机组是工业传热过程中必不可少的设备，几乎应用于包括动力、化工、冶金、食品、轻工等一切工业部门；同时，它也是空调、供热中的重要组成部分；在可持续发展的国策下，它还是余热利用、太阳能利用、海水利用、污水利用、地热利用中的关键设备。
随着技术的进步，以及节约资源和能源的紧迫性，近几年来开发了一系列新型的板式换热器，如可拆式、全焊式、钎焊式、板壳式等，并从板式换热器发展至板式换热装置，如蒸发装置、热泵装置、制冷装置、热力机组、催化重整装置、燃气冷凝回收装置等。
适用范围越来越广，需要量越来越多，生产量也越来越高。
但尚没有较完善的新型板式换热器和新型板式换热装置的结构、原理、特性、布置、选型、安装和运行等技术和应用手册。
为了满足市场的需求，为了给工业、空调、供热、新能源利用和余热利用的设计、应用、施工、运行人员提供相关数据和资料，为了给热能工程专业人员提供教材。
成立了由板式换热器专家、板式换热器标准委员会成员、制造专家、专利发明人、设计、施工和用户组成的编委会。
编委会编写本书的原则是为各应用领域的用户、设计、施工、运行人员提供一本技术和应用手册。
既然是一本工具书，内容则必须齐全、精练、简明、实用。
既全又简，既符合科学性，又满足实用性的技术应用手册，使之能真正起到开拓眼界，简化设计计算，提高工作效率，方便实际应用的作用，成为各领域的与换热有关的工程技术人员的得力助手和可靠工具。
本书分为技术篇和应用篇等二篇共十五章。
第一篇主要的内容是提供板式换热器和板式换热装置的基础理论、性能、设计计算方法，性能试验和运行维护，同时也叙述了板式换热器的现况和发展趋势。
第二篇的主要作用是向工业、空调、采暖、新能源等各领域的用户、设计、施工和运行人员介绍了板式换热器和板式换热装置的应用原理和方法。
同时以实例的形式，简明扼要地叙述了应用的方式、设计的方法和节能、经济、环保效益。
板式换热器使用说明书本文档涉及附件：1. 图片：板式换热器示意图2. 表格：技术参数表本文所涉及的法律名词及注释：1. 液压系统 - 一种利用流体传递能量和控制信号的工程学科，常见于机械设备中。
2. 温度差异 - 在不同区域或物体之间存在的温度变化。
【正文开始】第一章引言板式换热器是一种高效、紧凑型且可靠性强的换热设备。
它广泛应用于各个领域，如冷却剂回收、空调系统以及工业生产过程中等。
为了确保您正确使用并维护该产品，请仔细阅读以下说明书。
第二章结构与原理2.1 主要组成部分板式换热器由多块金属板堆叠而成，并通过密封垫圈将其固定在一个整体结构内。
2.2 工作原理当两种介质（例如水和蒸汽）经过交错排列在相邻金属板上时，在这些接触点处会发生传导现象从而实现对介质之间进行有效地散热或传热。
第三章安装与调试3.1 安全注意事项在安装和操作板式换热器时，请务必遵循以下安全措施： - 确保设备处于停机状态并断开电源。
- 使用适当的个人防护设备，如手套、眼镜等。
3.2 安装步骤a) 将板式换热器放置在平坦且稳固的基础上，并确保其位置正确对准管道连接口。
3.3 调试方法a) 打开冷却剂进水阀门，观察系统是否正常运行。
如果有异常情况出现，请立即关闭阀门并检查问题所在。
第四章维护与清洁4.1 常规维护每隔一段时间（建议每月）进行下列维护工作以确保板式换热器长期有效地运行：- 清除堆积物：使用软布擦拭金属表面上可能存在的污垢或油渍；- 检查密封性能：定期检查垫圈是否完好无损；4.2 清洁方法当发现堆积物较为严重时，可采用以下清洁方法： - 使用专业的换热器清洗剂进行冲刷；- 通过水压将污垢从板式换热器表面冲掉。
第五章故障排除在使用过程中可能会遇到一些常见问题，请参考以下故障排除步骤以解决这些问题。
a) 无法正常启动：检查电源是否连接正确，并确保开关处于打开状态。
【文档结尾】1、本文档涉及附件。
请参阅所附图片和技术参数表以获取更多详细信息。
板式换热器使用说明书兰州兰石换热设备有限责任公司服务电话：（0931）2354209（销售部）（0931）2354209（技术部）目录一概述二板式换热器结构原理三板片结构四流程组合五储存吊运安装六运行停运七维护与保养一概述兰州兰石换热设备有限责任公司是我国最早研制生产板式换热器的厂家，1985年引进前西德Schmidt公司BR系列板式换热器全套软、硬件技术，目前，可生产多种型号的板式换热器，单板换热面积从0.01～1.65m2, 每种型号的板片有多种板型，可满足各种工况的需要。
这本使用说明书，可帮助用户正确安装、调试、维修板式换热器及进行故障处理，因此我公司建议在安装和启动板式换热器之前，请仔细阅读此说明。
二板式换热器结构原理1、结构原理板式换热器是由许多换热板片(冲压有波纹槽的金属薄板)，按一定间隔四周通过密封垫片密封,并用夹紧螺柱压紧而成，如图1，其角上的孔构成了连续的通道，介质从入口进入通道,并被分配到换热板片之间的流道内，每张板片都有密封垫片，板与板之间的位置是交替放置，两种流体，分别进入各自通道，由板片隔开，一般情况下，两种介质在通道内逆流流动，热介质将热能传递给板片，板片又将热能传递给另一侧的冷介质，从而达到热介质温度降低被冷却，冷介质温度升高得到加热的目的。
图12、板式换热器型号表示方法三板片结构板片是板式换热器传热的主要元件，其板片结构如图2，同一规格的板片通常有锐角人字形波纹（W）、钝角人字形波纹（H）和混合人字形波纹（Y）等板型，可以形成至少三种不同性能的流道。
我公司依照不同的工艺条件，利用计算机选型计算，优化组合，达到传热性能和压降的合理匹配，以满足各种工艺要求。
图2 三种典型的板型图3四流程组合把一块A板倒过来可得到一块B板，如图5。
图52、板片四通孔的编号将板片直立放置，以有密封垫片的一面为正面，右上角孔为1，左上角孔为2，左下角孔为3，右下角孔为4，如图4，（a）为A1234，（b）为B1234。
安装、使用、维护手册一、安装说明1、设备安装，应请熟悉该系统工艺的工程技术人员指导，按照本说明书和产品质量证明书及其系统工艺特点，确定安装工艺方案。
2、设备应安装在坚硬的水泥基础地面上，地面应设有地漏下水道。
换热器周围应留有足够的空间，以便观察和检修。
3、安装之前应清洗管道系统，不得有泥砂、杂物等存留其中；检查换热器在运输中是否损坏，是否有大杂物落入管口中。
4、在安装中，应考虑尽量利用管道的走向吸收热膨胀，并且安装要水平、对正，不能产生附加应力，以免对设备造成不利影响。
5、在安装管路的最高点应设有排气阀，充水时将管路内的空气排出。
在管路的最低点应设有排放阀，可以用来排放积水。
在换热器的进出管路上应加装温度计和压力表，以便在运行时观察其工况。
6、设备安装完毕，应检查换热器的各个夹紧螺母是否有松动现象，如有将其拧紧，并对设备与系统应进行水压试验。
7、水压试验完毕，应对设备进行保温。
二、操作运行1、开机时，先打开冷侧介质阀门，并排出空气，再打开热侧介质阀门，关时反之。
开关阀门应慢速进行；对于通过减压阀之后再进入换热器的系统，开机时，应最后打开减压阀后的阀门，关机时相反；当两侧介质有压差时，须先打开压力低的一端介质阀门后，方可打开另一侧介质阀门。
2、先将出口阀开1/4，再开1/2，再到全开，使换热器内部充满介质。
3、将入口阀开启1/4再启动泵，泵启动后再将入口阀开启1/2后，再全开，贸然开阀会造成热交换器损坏。
4、必顺在产品铭牌规定参数以下运行，不得超压超温使用。
5、当介质是水－水换热时，热水一侧，热水是从换热器的接口进入，从下端口排出；冷水一侧，冷水主要从换热器的下端接口进入，从上端接口排出。
这样做是为了在换热器内部冷热相邻热流道介质的流向相反，即“逆流”换热，这样可使换热器的冷热换流道在传热过程中始终保持较为均衡温差，以利于换热。
6、当介质是蒸汽－水换热时，蒸汽要从换热器的上端接口进入，下端接口排出冷凝水，换热器的热侧要单流程组装，在冷凝水出口上不要加装疏水器，以便让冷凝水自由排出。
板式换热器和换热装置技术应用手册;摘抄。
1、应用范围:1、可拆式板式换热器,压力:小于2.5mpa,温度:小于260度。
2、钎焊式板式换热器,压力:小于3.5mpa,温度:小于300度。
3、半焊式、全焊板式换热器,压力:小于4.0mpa,温度:小于400度。
4、全焊式板壳式板式换热器,压力:小于8.0mpa,温度:小于1000度。
5、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型,压力:20mpa,温度: 1000 度。
2、基本参数:这些参数是不是已经发展了?1、传热系数:2000w/m2k~12000w/m2k。
2、最大当量直径:28mm。
3、最大可拆卸单板换热面积:4.75m2。
4、最大焊接时单板换热面积:18m2。
5、最小钎焊式单板换热面积:0.006m2。
6、最大可拆式单台换热面积:2500m2。
7、最大全焊式单台换热面积:10000m28、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型单台换热面积:任意。
9、最大接管尺寸:500mm。
应该已经发展了。
到多大?3、耐海水选用钛板,防止海生物附着,选用连续注入次亚盐酸钠(NaClO(0.9mg/L。
4、板式换热器绝不允许通过直径大于板间距的异物,在进入板式换热器前安装过滤器。
5、以前的可拆式板式换热器具有如下的缺点:1、密封性较差,易泄露;2、需经常更换垫片,较麻烦;3、耐压能力较低,一般约为1mpa。
4、耐温能力受垫片的材料限制;5、流到小,不适宜于气-气换热和冷凝;6、易堵塞,不适宜于含悬浮物质的流体。
全焊式和板壳式板式换热器克服了以上的缺点。
!!6、板式换热器是:合理利用能源;节约能源;开发新能源;余热利用;的关键设备。
7、在石油化工企业中:换热器的投资占30%~40%。
8、在制冷行业中:蒸发器和冷凝器的重量占机组总重量的30%~40%。
9、板式换热器的优势:传热系数高;对数平均温差大;占地面积小;重量轻;价格低;末端温差小;污垢系数低;10、传热系数高,板式换热器传热系数约为管壳式换热器的3~5倍,管壳式换热器的旁通流量很多,而板式没有;并且板式换热器可以在很小的流速下(0.5m/s产生湍流,雷诺数约为150时即为湍流。
板式换热器性能参数及选型手册
一、简介
振动板式换热器由一组两头密封、在机壳内上下移动的振动换热器板组成，它具有良好的传热性能、高效的换热效率、节省能源、安装方便和低噪音等优点。
振动板式换热器在过去几十年中得到了广泛的应用，广泛用于油气、化工、环保、冶金、火力、热电、食品、制药等各行业，取得了良好的使用效果。
二、设计原则
1、换热面积：按实际使用要求计算换热器的换热面积。
一般来说，换热量越大，换热器的换热面积也越大，然而换热器的体积和重量也会增加，所以在计算换热器的换热面积时要把重量和体积考虑进去。
2、密封方式：振动板式换热器的密封方式有两种，一种是油封式机械密封，另一种是环氧树脂密封，根据使用环境的不同可以选择不同的密封形式。
3、安装方式：振动板式换热器有自流式安装和抽气式安装两种安装方式。
自流式安装可以满足一般的工艺要求，但抽气式安装可以更有效地降低换热器内热量的影响，提高换热器的换热效率。
固定管板式换热器手册固定管板式换热器是一种常见且重要的换热设备，广泛应用于工业生产过程中的热交换领域。
本手册旨在提供详细的使用和维护指南，以确保换热器的高效运行和长期可靠性。
1. 换热原理和工作过程：固定管板式换热器是一种传热效率高、紧凑型结构的装置。
它由一系列排列整齐的管道和板片组成，通过管道中的工作介质进行热量传递，实现冷热介质之间的热交换。
2. 设备安装和调试：在安装固定管板式换热器之前，必须仔细阅读生产商提供的安装说明，确保设备的正确摆放和固定。
安装过程中，需要特别注意与管道系统的连接、密封及电气接线等关键细节。
安装完成后，进行系统调试和泄漏检查，确保设备能够正常工作。
3. 换热器操作和维护：换热器操作前，需要检查并清理管道和板片，确保其清洁无阻。
运行过程中，要定期检查压力、温度和流量等参数，及时排除故障。
同时，定期对换热器进行维护，包括清洗、检修和更换磨损的部件等。
维护过程中，应遵循生产商提供的保养手册。
4. 故障排除和常见问题：固定管板式换热器可能会出现一些常见问题，如泄漏、堵塞、温度不稳定等。
对于这些问题，手册提供了一些排除方法和解决方案的指导，以帮助用户快速解决故障。
5. 安全注意事项：在使用固定管板式换热器时，必须遵循相关的安全操作规程。
手册列出了一些常见的安全注意事项，包括防止热介质泄漏、定期检查设备及周围环境的安全性，并提供了应急处理措施。
本手册作为固定管板式换热器的使用和维护指南，将帮助用户正确操作设备、确保其高效运行和延长使用寿命。
用户应认真阅读并按照手册的指导进行操作，同时定期进行维护和检修，以保障设备的安全稳定运行。
《板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册》前言板式换热器和板式换热机组是工业传热过程中必不可少的设备，几乎应用于包括动力、化工、冶金、食品、轻工等一切工业部门；同时，它也是空调、供热中的重要组成部分；在可持续发展的国策下，它还是余热利用、太阳能利用、海水利用、污水利用、地热利用中的关键设备。
随着技术的进步，以及节约资源和能源的紧迫性，近几年来开发了一系列新型的板式换热器，如可拆式、全焊式、钎焊式、板壳式等，并从板式换热器发展至板式换热装置，如蒸发装置、热泵装置、制冷装置、热力机组、催化重整装置、燃气冷凝回收装置等。
适用范围越来越广，需要量越来越多，生产量也越来越高。
但尚没有较完善的新型板式换热器和新型板式换热装置的结构、原理、特性、布置、选型、安装和运行等技术和应用手册。
为了满足市场的需求，为了给工业、空调、供热、新能源利用和余热利用的设计、应用、施工、运行人员提供相关数据和资料，为了给热能工程专业人员提供教材。
成立了由板式换热器专家、板式换热器标准委员会成员、制造专家、专利发明人、设计、施工和用户组成的编委会。
编委会编写本书的原则是为各应用领域的用户、设计、施工、运行人员提供一本技术和应用手册。
既然是一本工具书，内容则必须齐全、精练、简明、实用。
既全又简，既符合科学性，又满足实用性的技术应用手册，使之能真正起到开拓眼界，简化设计计算，提高工作效率，方便实际应用的作用，成为各领域的与换热有关的工程技术人员的得力助手和可靠工具。
本书分为技术篇和应用篇等二篇共十五章。
第一篇主要的内容是提供板式换热器和板式换热装置的基础理论、性能、设计计算方法，性能试验和运行维护，同时也叙述了板式换热器的现况和发展趋势。
第二篇的主要作用是向工业、空调、采暖、新能源等各领域的用户、设计、施工和运行人员介绍了板式换热器和板式换热装置的应用原理和方法。
同时以实例的形式，简明扼要地叙述了应用的方式、设计的方法和节能、经济、环保效益。
可读性强，适用性广。
为了使该书系统更强，应用范围更广，编委会在编写过程中，除广泛收集国内的应用实例之外，还编译了许多国外的论文，如板式换热器在工业中的应用；有选择地介绍了许多国外的新技术、新材料和新方法，如板式换热器和板式换热装置在燃气热电冷三联供系统中的应用等。
在编写过程中，我们还得到了很多同行的热情鼓励和具体帮助，不少同志为我们提供了自己的研究成果和掌握的资料。
在此，谨向这些同行和作者致以真挚的谢意。
中国建筑工业出版社姚荣华副主任，从确定编写提纲直至最后审查定稿，自始至终给予了极大的关心和支持，为本书的出版付出了辛勤的劳动，在此一并致谢。
由于编写人员水平有限，错误难免，诚恳地欢迎广大读者不吝赐教，以便再第一章板式换热器的发展现况和展望第一节板式换热器的发展现状一、板式换热器的发展现况：1、概述：最近几十年来板式换热器发展很快，主要表现在以下几个方面。
⑴板式换热器的种类越来越多，技术性能越来越好，应用范围越来越广。
①板式换热器的种类：从板式换热器的连接方式上看：从可拆式板式换热器发展到钎焊式板式换热器。
从半焊接式、全焊接式发展到板壳式换热器。
从板片的形式上看：从对称型发展到非对称型。
从板片的流道上看：从对称流道发展到宽窄流道、宽宽流道。
从板片波纹的深浅看：从波深为3~5mm的一般板发展到波深为2~2.5mm的浅密波纹板。
②板式换热器的技术性能越来越好图1-1表示板式换热器的设计温度、设计压力范围。
工作温度从可拆式的260℃发展到板壳式的1000℃。
工作压力从可拆式型的2.5MPa发展到板壳式的8.0MPa。
传热系数从2000W/m2·k发展至12000W/m2·k。
最大当量直径28mm。
最大可拆式单板换热面积4.75m2。
最大焊接式单板换热面积18m2。
最小钎焊式单板换热面积0.006m2。
最大可拆式单台换热面积2500m2。
最大全焊式单台换热面积10000m2。
最大接管尺寸500mm。
③板式换热器的应用范围越来越广（见表1-1）。
表1-1 各种类型板式换热器的应用范围⑵板式换热器向大型化、小型化、专业化、多元化、装置化发展。
①大型化大型板式换热器主要用于中央冷却系统（以下简称CCS），该系统集中冷却各种工厂使用的冷却水，并作为发电厂轴承冷却水的冷却器。
板式换热器的容量与工厂的规模，工艺过程等有关，必要的冷却水量从数千至数万m3/h,大型板式换热器可达数十万m3/h，CCS中希望采用尽可能少的台数进行处理，故要求采用大型板式换热器，近几十年，中东地区建设了许多具有世界级规模的LNG工厂，使用过去的冷却塔的冷却方式不能确保补给水，故希望变更为使用板式换热器的CCS方式。
过去发电厂使用S&T轴承冷却水方式，但通过性能评价说明，板式换热器在成本、传热性能、小型化及维护性等方面均具有明显的优越性，因此需要将它们更换为板式换热器的方式。
如巴塞罗那论坛区能源系统采用的是垃圾利用（将巴塞罗那市区收集的垃圾进行厌氧分析，产生人造燃气），废热发电（垃圾产生的燃气加热蒸汽锅炉，驱动气轮发电机，向论坛区及城市电网供电），发电余热制冷（高压蒸汽发电后衰减为低压蒸汽，被送至远大空调制造的吸收式制冷机加热溴化锂溶液，进行制冷），海水冷却。
设备设计容量：吸收式制冷机4×4500 kW；蒸汽—水板式换热器4×5000 kW；蓄冷罐5053m3；海水板式换热器4×12000 kW（每台海水板式换热器流量961m3/h，压力降58kPa ）,板片材料为钛。
海水冷却板式换热器（见照片1-1）。
照片1-1 巴塞罗拉论坛区海水冷却板式换热器上述用途的共同特征是以海水作为冷却水的水源，在板式换热器中使用海水的问题之一是防垢。
今后，随着CCS和电厂中的冷却器采用板式换热器不断增长的要求，就必须研究海生生物附着在板片上后对传热性能的影响程度，并要了解板片的耐腐蚀性能。
a、耐海水性使用海水时的防污问题。
现在，作为防止海生生物附着的方法有往海水中连续注入通过电分解方法得到次亚盐酸钠(NaClO)的方法。
实际运行说明，在使用海水的板式换热器中连续注入次亚盐酸钠(0.9ppm)后进行测定，运行3个月后，其总传热系数没有发生变化。
在夏季海藻和贝类容易繁殖的时期，连续注入次亚盐酸钠也能确保传热性能不变。
其它的方法还有，从环境保全上看，采用臭氧和热水的防污也是有效的，但尚未进行实验验证和确立相应的技术方法。
b、耐腐蚀性使用海水时，板片的材质一般为钛板。
钛对海水具有优良的耐腐蚀性，从相关的耐腐蚀性资料可知，对于海水来说，即使至120℃，钛板也不会腐蚀。
此外，为了抑制海生生物的附着而注入的次亚盐酸钠还会产生一种坚固的非动态的膜，从而提高了钛板的耐腐蚀性。
使用丁腈类橡胶作为密封垫片，即使海水温度达到80℃，也不会对它产生任何腐蚀。
在耐热性方面，当海水温度低于60℃时，不会产生热的劣化现象，能长期确保良好的密封性能。
c、大型板式换热器的特性·每台板式换热器的处理流量与板的角孔口径有关，大型板式换热器角孔的口径为Φ500，每台处理的流量为5000m3/h，与以往的所谓大型板式换热器比较，所需台数可以减少一半。
其结果，换热器用过滤器、安装工程和管道的初投资，板的清洗和密封垫片的更换等维护费用均能明显地降低，并且还能节省占地空间，以下通过一实例说明，现今大型板式换热器与以往大型板式换热器的比较（见表1-2），从台数上看，大型机仅需2台，而以往大型机要4台；从初投资上看，2台大型机的投资约比以往大型机大10%，但它的过滤器投资约为以表1-2 与以往大型机的比较往型的2/3，安装工程约为一半，其总费用约能减少30%。
从设置空间上看约能减少40%。
即使设置1台备用机，总费用也能减少15%，空间也能节省30%。
在分解清洗方面，由于板片数少，人工费亦降低约30%。
·对海水的处理措施。
当海水中的海藻、贝类附着在板的内部或堵塞在角孔的附近时，会降低海水的流量，从而不能确保冷却性能，故当海水从角孔到板的内部时，不应有突起的障碍物，使流路呈直线型，这是防止海生生物堵塞角孔的方法之一。
为了验证以上效果，对通过海水的大型板式换热器进行测定，测试结果证明，当角孔附近附着很少量的藻类时，对流路的性能没有影响。
但为了保证板内流道的通畅，绝不允许通过直径大于板间距的异物，故必须在进入换热器前安装过滤器。
d、高性能化与以往板式换热器比较，均匀流路无偏流是保持高性能的主要途径。
措施之一是在板内部的主传热面上设置偏流抑制板，使液体入口处的流路为最短，从而使主传热面为均匀流(见图1-2)。
其次，设计板片时，应使板中央部的流量增多，即要防止端部的流量增多。
如前所述，由于防止偏流板能减少角孔的压力降，因此，其传热性能比以往大型板约增加15~20%。
③超小型化在选择与使用条件相应的板式换热器的尺寸时，必须考虑初投资和设置空间等问题。
板式换热器的市场之一是用在耗能量少的食品、医药流体的杀菌，少量流体的加热/冷却等用户。
为此，必须开发出超小型的板式换热器，以适应产品多样化，生产规模参差不齐的要求，并满足耗能量少的热能行业的要求。
目前市场上超小型板式换热器具有小型化、低成本、高性能、重量轻、生产快等优点。
a、换热器的尺寸，最大的板片也仅相当于A4用纸的尺寸，重量每台约20kg，可安装在墙上。
b、标准板片数为12、24、36、48四类；板的材质为SUS316和钛两类；密封垫片为三元乙丙橡胶和硅橡胶两类。
④专用化a、用于食品流体的热杀菌、加热/冷却工艺过程中的板式换热器必须具备以下三个条件：提高生产率；确保卫生性；保障食品品质稳定性等。
b、食品专用板式换热器是为了满足上述三个条件而开发出的已商品化的板式换热器，以它作为咖啡、调味液、酱油等杀菌器使用时受到了普遍的好评。
c、在设计食品专用板式换热器时，应使板片内的流速分布均匀，为此，在板面上，即使是局部也不应该形成液垢，并能进行长时间的连续运行，目的是达到均匀的升温/冷却过程，提高制品的品质和保证质量的稳定。
若采用CIP还能清洗板式换热器的所有板面。
d、采用镶嵌式结构的密封垫片，以适应新性能的要求，维护时间是原有装置的1/2~1/3。
⑤多元化a、全焊式板式换热器众所周知，板式换热器具有许多优越性，但由于存在如下问题，限制了它的应用范围和发展，密封性较差，易泄露，需经常更换垫片，较麻烦，耐压能力较低，一般约为1MPa；耐温能力受垫片材料的限制；流道小，不适宜于气—气换热或蒸汽冷凝；易堵塞，不宜用于含悬浮物质的流体等。
随着板式换热器制造技术，板材质和焊接板的出现，克服了上述缺点，扩大了应用范围。
在所有工业行业内实施节能的进程中，降低燃料费用是各企业急需解决的问题。
