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溴化丁基橡胶的应用领域一、与其他橡胶并用的应用溴化丁基橡胶能与多种橡胶以任意比例并用，如天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。
制得的并用硫化胶有较好的性能，在工业上具有广泛的应用。
1、与普通丁基橡胶的并用采用溴化丁基橡胶和普通丁基橡胶并用，除了保持两者都具备的物理性能(不透气性、耐老化、耐化学药品等)之外，最重要的是可以大大缩短并用胶料的硫化时间，改善了加工性能，降低了胶料黏度。
此外，在溴化丁基橡胶中加入普通丁基橡胶也是一条降低生产成本的重要途径。
普通丁基橡胶与溴化丁基橡胶并用可以改善胶料自黏性，工艺性能良好；并用胶中随着溴化丁基橡胶用量的增加，硫化速度明显加快，并用胶的紫外吸光度与易氧化物两项指标会逐渐得到改善；并用胶中溴化丁基含量的变化对并用胶的力学性能、老化性能没有太大的影响；普通丁基橡胶与溴化丁基橡胶并用胶的硫化体系采用硫磺硫化或吗啡啉硫化效果良好。
2、与天然橡胶并用溴化丁基橡胶能以任意比例与天然橡胶并用。
溴化丁基橡胶与天然橡胶并用硫化速度快，可提高天然橡胶的气密性，改善其耐热、耐天候老化和耐各种化学药品的性能。
相反，天然橡胶则能提高以溴化丁基橡胶为主的胶料的粘合性及拉伸强度等性能。
3、与三元乙丙橡胶并用溴化丁基橡胶与三元乙丙橡胶并用，可以改变硫化速度，改善以此为基础的胶料的粘合、气密性和阻尼特性，反过来，三元乙丙橡胶可以改善以溴化丁基橡胶为基础的胶料的低温脆性、耐臭氧和耐热性能。
4、与氯丁橡胶并用溴化丁基橡胶与氯丁橡胶并用的目的主要在于降低以溴化丁基橡胶为基础的胶料成本。
溴化丁基橡胶与氯丁橡胶并用胶料的耐热、耐臭氧性能良好，耐压缩永久变形、耐天候老化性与氯丁橡胶相同5、与丁腈橡胶并用在溴化丁基橡胶中并用丁腈橡胶，可以改善胶料的耐油、耐化学药品性能，提高产品的压缩永久变形性能，但力学性能较差。
与丁腈橡胶并用，溴化丁基橡胶还可以改善丁腈橡胶的低温屈挠性、耐臭氧、耐酯和耐酮的性能，但是耐油性能和拉伸强度有所下降。
医用热塑性溴化丁基橡胶市场前景分析山东道恩高分子材料股份有限公司田洪池 张世甲 孙显茹 刘 蕾 赵 磊 刘晓平随着人们对药品包装材料、药品贮存、使用安全、稳定性影响的重视程度提高，国家监管加强，医药用胶塞原材料从早期的天然橡胶为主到2000年之后逐步替换为卤化丁基橡胶。
因丁基胶塞优异的弹性、密封性能，稳定的化学性质，特别是卤化丁基橡胶硫化剂用量少、制品密封性优，以及溶血、热源、急性毒性等生物指标符合医药用要求，2005年1月，国家食品药品监督管理局的国食药监注[2005]13号文件对全面淘汰普通天然胶塞工作做出调整，注射用青霉素（钠盐、钾盐）及基础输液2005年6月30日之前为过渡期，其余大容量注射剂延缓至2005年12月31日完成药用胶塞“丁基化”替换工作。
2012年1月，医药包装材料首次进入《医药工业“十二五”发展规划》，并成为医药工业转型升级中的重点发展领域；国家发改委2013年2月发布的《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（修正），新型药用包装材料及其技术开发和生产被列入医药产业中鼓励发展的子行业，特别提到医药包装行业中的可降解材料，超洁净材料，具有避光、高阻隔性、高透过性的功能性材料，新型给药方式的包装。
在以上政策导向以及胶塞行业的技术和市场背景下，经过多年开发和应用性研究，山东道恩高分子材料股份有限公司利用具有完全自主知识产权、获得国家技术发明奖二等奖的“完全预分散—动态硫化制备热塑性硫化橡胶的成套工业化技术”，推出医用热塑性溴化丁基橡胶(TPIIR)。
一、热塑性溴化丁基橡胶热塑性溴化丁基橡胶为大量溴化丁基橡胶和少量聚丙烯，通过动态硫化反应技术制备，可热塑性加工且具有热固性溴化丁基橡胶的使用性能，具有优异弹性、密封性，可回收循环，材料组成简单洁净、无硫，不添加防老剂和稳定剂，提高了弹性体材料在医药包装应用中的安全性，可直接注塑成型胶塞、组合盖、输液袋（瓶）的垫片等，生产过程更加清洁、工艺简单、大幅降低能耗、有效降低制品成本。
溴化丁基橡胶市场前景分析引言溴化丁基橡胶作为一种重要的合成橡胶材料，在许多工业领域拥有广泛的应用。
随着化工行业的快速发展，溴化丁基橡胶市场前景备受关注。
本文旨在对溴化丁基橡胶市场的发展趋势进行分析，为相关行业和投资者提供参考。
市场概况溴化丁基橡胶是一种合成橡胶材料，具有优异的耐候性、耐高温性和耐化学腐蚀性能。
它在建筑、汽车、航空航天、电子等领域有广泛的应用。
目前，全球溴化丁基橡胶市场正呈现稳步增长的趋势。
市场规模根据市场调研数据显示，2019年全球溴化丁基橡胶市场规模达到X亿美元。
随着新兴市场的崛起以及气候变化对橡胶需求的增加，预计市场规模将在未来几年保持平稳增长。
市场驱动因素•建筑行业的快速发展对溴化丁基橡胶的需求持续增加。
溴化丁基橡胶广泛应用于建筑密封材料、防水材料和胶粘剂等方面，随着城市化进程的推进和基础设施建设的加大，溴化丁基橡胶市场将持续增长。
•汽车工业是溴化丁基橡胶的重要应用领域。
随着汽车产量的增加以及对高性能橡胶材料需求的提高，溴化丁基橡胶市场将继续受益于汽车工业的发展。
•环保要求的提升也是溴化丁基橡胶市场增长的推动因素。
溴化丁基橡胶作为一种环保替代材料，可以取代石油基橡胶，满足环境保护要求，因此在一些环保敏感行业中有较高的应用需求。
市场挑战尽管溴化丁基橡胶市场面临广阔的发展空间，但也存在一些挑战。
原材料价格波动溴化丁基橡胶的主要原材料之一是丁基橡胶。
随着原油价格的波动以及全球供应链的变动，原材料价格的不稳定性对溴化丁基橡胶的生产成本和市场价格产生一定影响。
技术创新和竞争随着科技的进步和市场竞争的加剧，溴化丁基橡胶行业需要不断进行技术创新以提升产品性能和质量，以保持竞争力。
市场趋势绿色、环保的发展趋势随着社会对环境保护意识的提高，市场对绿色、环保产品的需求不断增加。
溴化丁基橡胶作为一种环保替代材料，在市场上具有广阔的应用前景。
高性能应用的拓展溴化丁基橡胶具有优良的性能特点，如耐高温、耐候和耐化学腐蚀等。
医用热塑性溴化丁基橡胶市场前景分析_田洪池随着人们对健康的关注不断提高，医疗行业不断发展壮大，从而也带动了医用材料市场的快速增长。
在这个背景下，医用热塑性溴化丁基橡胶作为一种重要的医用材料，具备广阔的市场前景。
首先，医用热塑性溴化丁基橡胶具有卓越的性能特点。
它具有良好的可展性、机械强度高、耐高温、耐腐蚀等优点，且在高温下具备较好的阻燃性能，能够满足医疗设备和器械对材料性能的要求。
此外，热塑性溴化丁基橡胶还具有较好的生物相容性，能够在医用器械和器官植入等领域中安全使用，不会对人体产生不良反应，因此备受医疗行业的青睐。
其次，医用热塑性溴化丁基橡胶可以应用于多个领域。
随着科技的进步和医疗技术的不断创新，医疗设备和器械的功能要求越来越高，对材料的要求也越来越严苛。
医用热塑性溴化丁基橡胶可以广泛应用于各种医疗设备和器械，如导管、导线、注射器、手术器械等。
此外，热塑性溴化丁基橡胶还可以用于人工心脏瓣膜、人工血管等器官植入领域，为患者提供更好的治疗效果和生活质量。
再次，医用热塑性溴化丁基橡胶市场的发展受到政策支持。
随着国家对医疗行业的关注度提高，政府不断加大对医疗设备和器械的研发和生产支持力度。
在这个背景下，医用热塑性溴化丁基橡胶作为医疗器械的重要组成部分，也得到了政策上的支持。
政府的政策扶持将进一步促进医用热塑性溴化丁基橡胶市场的发展，提升其市场地位和竞争力。
综上所述，医用热塑性溴化丁基橡胶具备良好的市场前景。
其优异的性能特点和应用领域的广泛性，使其在医疗行业中具有广阔的市场空间。
同时，政府的政策支持也将进一步推动医用热塑性溴化丁基橡胶市场的发展。
因此，在未来的市场环境中，医用热塑性溴化丁基橡胶有望成为医疗材料市场的主导产品之一。
溴化丁基橡胶生产技术及市场前景橡胶材料专业委员会溴化丁基橡胶（BIIR ）是普通丁基橡胶（IIR ）的一种重要改性产品，除了保持普通丁基橡胶的气密性、高减震性、耐老化性、耐候性、耐臭氧性及耐化学药品性等，溴化丁基橡胶还具有普通丁基橡胶所具备的硫化速度加快；与天然橡胶、丁苯橡胶相容性好，可进行共硫化；与天然橡胶、丁苯橡胶的粘接性改善；可单独用氧化锌硫化；具有更好的耐热性等优点，在子午线轮胎、斜交轮胎、胎侧、耐热内胎、容器衬里、药品瓶塞以及机械衬垫等领域正在逐步地替代普通丁基橡胶，开发利用前景十分广泛。
溴化丁基橡胶的研究开发始于20 世纪50 年代，目的是为了提高丁基橡胶（IIR ）硫化性能并改进它与其他橡胶并用的相容性问题。
美国Goodrich 公司于1954 年通过本体间歇法工艺开发出溴化丁基橡胶产品（产品牌号为Hycar2202 ），但是，由于制造过程困难，1969 年该装置停产。
1965 年，加拿大Polysar 公司（后被德国拜尔公司收购）成功地开发出一种连续溶液法溴化丁基橡胶生产工艺，并于1971 年在Sarnia 厂实现工业化生产。
随后该公司又在比利时Antwerp 建设了溴化丁基橡胶生产装置，于1980 年开始工业化生产。
1965 年以后原苏联开始采用干法工艺工业生产BIIR 。
1980 年Exxon 公司引进Polysar 公司技术，在英国Fawley 建立工业化溴化丁基橡胶生产装置，此后，又在美国的丁基橡胶装置上增加了溴化丁基橡胶品种。
1985 年Exxon 公司与JSR 公司合作在日本Kashima 建立了溴化丁基橡胶生产装置，基础胶由Kawasaki 工厂提供。
目前世界上溴化丁基橡胶产品基本上由美国的Exxon 公司、德国的Bayer 公司等国外大公司所垄断。
北京燕山石油化工公司建有目前我国惟一一套溴化丁基橡胶生产装置，生产能力为 3.0 万吨/ 年。
1、溴化丁基橡胶的生产方法溴化丁基橡胶是丁基橡胶与溴化剂反应的产物，溴化产物与操作条件和所用的溴化剂密切相关，主要的溴化剂有磺酰溴、l ，3- 二溴-5 ，5- 二甲基己内酰脲碘苯溴、溴素、氯化溴、次溴酸钠、溴化硫、N-溴化琥珀亚胺等，其中最常用的溴化剂是单质溴。
医用热塑性溴化丁基橡胶市场前景分析_田洪池首先，医用热塑性溴化丁基橡胶在医疗行业的应用需求持续增长，市场前景广阔。
随着人口老龄化趋势的加剧，医疗服务需求不断提高，对医用材料的需求也日益增加。
医用热塑性溴化丁基橡胶作为一种优良的材料，能够应对多种环境要求，如耐高温、耐辐射等，因此在医疗设备、医用耐用消耗品等方面有着广泛的应用前景。
其次，医用热塑性溴化丁基橡胶具有一定的技术壁垒，市场竞争压力较小。
医用热塑性溴化丁基橡胶的生产需要高端橡胶制造技术和设备的支撑，同时还需要满足医疗行业对材料质量和安全性的要求。
因此，进入这一领域的企业相对较少，市场竞争程度较低。
再次，医用热塑性溴化丁基橡胶在医疗领域的替代性能强。
目前在医疗领域中，许多医疗器械和产品常常使用橡胶材料来进行密封、缓冲等功能。
传统的橡胶材料容易老化、易受化学腐蚀等问题，这给医疗行业带来了一些隐患。
而医用热塑性溴化丁基橡胶以其优良的性能和稳定性，成为了替代传统橡胶材料的一种候选材料，有望在医疗领域得到更广泛的应用。
最后，医用热塑性溴化丁基橡胶在国内外市场均有广阔的发展空间。
当前，全球医疗行业正在快速发展，各国的医疗需求不断增加。
以中国为例，随着国内医疗服务水平的提高和人口老龄化趋势的加剧，医疗设备和产品的需求也在逐年增加。
同时，国外市场对于医疗行业的需求也相对较大。
因此，医用热塑性溴化丁基橡胶在国内外市场均有可观的发展空间。
总结起来，医用热塑性溴化丁基橡胶作为一种高性能橡胶材料，在医疗领域具有广阔的市场前景。
未来随着医疗行业的不断发展和对材料要求的提高，医用热塑性溴化丁基橡胶有望得到更广泛的应用。
溴化丁基橡胶市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分的内容可以描述溴化丁基橡胶市场的背景和重要性。
可以介绍溴化丁基橡胶是一种重要的橡胶品种，具有良好的耐热性和耐候性，广泛应用于汽车轮胎、建筑密封材料、电缆护套等领域。
随着全球汽车产业和建筑工程的不断发展，溴化丁基橡胶市场需求持续增长。
文章将就溴化丁基橡胶市场的现状、应用领域分析以及发展趋势展望等方面展开深入分析，为读者全面了解该市场提供有益信息。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分将介绍本篇报告的整体结构，包括各章节的内容安排和阐述的重点。
首先，对整个报告的章节进行简要的介绍，明确每个章节的主题和内容。
然后说明每个章节之间的逻辑关系，以及各章节对整个报告的贡献和意义。
最后指出本报告的整体结构和逻辑框架，为读者提供一个整体把握报告内容的视角。
1.3 目的：本报告旨在对溴化丁基橡胶市场进行全面深入的分析，包括市场现状、应用领域分析和发展趋势展望。
通过对市场的深入了解和分析，旨在为相关企业、投资者和政府部门提供可靠的市场数据和发展趋势，以便他们可以做出明智的决策。
同时，本报告也旨在为行业研究人员提供有价值的市场分析和展望，以促进溴化丁基橡胶行业的健康发展。
1.4 总结部分的内容：在本文中，我们对溴化丁基橡胶市场进行了全面的分析。
通过对市场现状、应用领域分析和发展趋势展望的深入研究，我们发现溴化丁基橡胶在全球范围内都有着广泛的应用和发展前景。
尽管市场存在着一些挑战和不确定因素，但总体来看，溴化丁基橡胶市场呈现出稳步增长的趋势。
在市场分析报告的结论部分，我们建议相关企业应密切关注市场动态，加强技术创新和产品的研发，以满足不断变化的市场需求。
此外，切实加强市场营销和品牌建设，提升产品在市场中的竞争力。
展望未来，溴化丁基橡胶市场仍将面临着挑战，但也将迎来更多的机遇和发展空间。
综上所述，我们对溴化丁基橡胶市场充满信心，相信在各方的共同努力下，这一市场将迎来更加美好的发展前景。
溴化丁基橡胶的应用研究及市场分析溴化丁基橡胶(BIIR)是IIR的改性产物，改性的目的是提高IIR的活性，改善其与不饱和橡胶的相容性，提高自粘性、互粘性及共交联能力，同时保持IIR的原有特性。
IIR溴化后除增加了交联位置外，同时也增强了双键的反应性。
这是由于C-Br键的键能较小，溴化丁基橡胶的硫化反应活性较高，所以其具有较快的硫化速度和较强的硫化适应性，而且与通用橡胶的共硫化性能较好。
与普通丁基橡胶相比，溴化丁基橡胶增添了以下特性：(1)硫化速度快；(2)与天然橡胶、丁苯橡胶的相容性好；(3)与天然橡胶、丁苯橡胶的粘接性能提高；(4)可单独用氧化锌硫化(BIIR是唯一可单用硫黄或者用氧化锌硫化的弹性体)，硫化方式多样化；(5)有较好的耐热性。
溴化丁基橡胶正是凭借如此多的优点，在多种应用领域内正逐步替代普通丁基橡胶，如子午线轮胎、斜交轮胎、胎侧、内胎、容器衬里、药品瓶塞和机器衬垫等工业产品。
溴化丁基橡胶是制造无内胎轮胎和医药用制品不可替代的原材料。
1溴化丁基橡胶的生产方法BIIR的制备方法有干混炼溴化法和溶液溴化法。
干混炼溴化法是在开炼机上将N-溴代琥珀酰亚胺、二溴二甲基乙内酰脲或活性碳吸附溴(质量分数为0.312)与IIR进行热混炼而制得BIIR；溶液溴化法是将IIR溶解于氯化烃溶剂，再通入质量分数约为0.03的溴而制备，该过程是连续的，产品质量均匀稳定。
BIIR中溴的质量分数最佳值为0.017-0.022。
2溴化丁基的应用研究2.1工艺要求溴化丁基橡胶分子链上存在双键，同时含有溴原子，因此可以采用多种方法进行硫化，应根据橡胶制品所要求的物理性能选择硫化体系。
溴化丁基橡胶的混炼、压延和压出操作工艺与门尼粘度相同的普通丁基橡胶相似，但由于溴化丁基橡胶硫化速度较快，容易焦烧，所以应该注意下列情况：1.炼胶温度。
溴化丁基橡胶的混炼温度若超过130℃，有焦烧危险，并且温度过高，胶料容易破碎，导致胶料加工不良。
2.溴化丁基橡胶对模具具有腐蚀性，所以在模压时要加以防护，如使用高质量的模具，并用涂层保护，避免使用水基脱模剂以及保持高温状态，避免模具温度反复波动等。
2.2并用和共混体系2.2.1IIR/BIIR采用BIIR/IIR并用可以改善IIR的加工性能和物理性能，同时还可以缩短IIR的硫化时间，并用胶的界面粘合力较大，并且降低了胶料粘度，改善了加工性能。
此外，在溴化丁基橡胶中加入普通丁基橡胶也是一种降低生产成本的重要途径。
普通丁基橡胶与溴化丁基橡胶并用可以改善胶料自粘性，工艺性能良好；并用胶中随着溴化丁基橡胶用量的增加，硫化速度明显加快，并用胶的紫外吸光度与易氧化物两项指标会逐渐得到改善；并用胶中溴化丁基含量的变化对并用胶的物理机械性能、老化性能没有太大的影响；普通丁基橡胶与溴化丁基橡胶并用胶的硫化体系采用硫黄硫化或吗啡啉硫化效果良好。
2.2.2NR/BIIR并用体系溴化丁基橡胶能以任意比例与天然橡胶并用。
溴化丁基橡胶与天然橡胶并用，硫化速度快，可提高天然橡胶的气密性，改善其耐热、耐天候老化和耐各种化学药品的性能。
而天然橡胶则能提高以溴化丁基橡胶为主的胶料的粘合性能。
溴化丁基橡胶在轮胎生产中最大的用量是用在无内胎轮胎的气密层配方。
有研究对溴化丁基橡胶气密层与溴化丁基橡胶/天然橡胶并用气密层胶料进行了对比，结果表明，BIIR与NR并用的目的是改善胶料自身的粘着性，并提高其物性，缩短其硫化时间。
也有文献指出，BIIR与NR掺用而不是100%采用BIIR用于气密层配方还有一个原因是出于生产成本和生产工艺控制的角度考虑。
但需要注意的是，由于BIIR与NR共混本身在实际使用中很难达到均相，将对胶料的性能造成不利的影响，近年来的发展趋势是由BIIR橡胶与NR掺用而得到基本不含油的低门尼粘度、易加工的100%BIIR，以保证空气和水的透过性最低。
目前气密层配方中BIIR的使用随着轮胎产品的不同而不同，知名品牌的公司产品会采用100%的BIIR或CIIR；全钢载重无内胎子午线轮胎和高速度级别的乘用轮胎(如V级、Z级)会采用100%的BIIR或CIIR。
对全钢载重有内胎子午线轮胎和速度级别较低的乘用轮胎(如S级、T级)会采用BIIR橡胶与NR掺用。
2.2.3EPDM/BIIR并用体系溴化丁基橡胶与三元乙丙橡胶并用，可以改变硫化速度(随着溴化丁基橡胶在并用胶中含量的增加，硫化速度急剧下降，直到溴化丁基橡胶的含量达到50%为止，随后出现相反的趋势)，改善以此为基础的胶料的粘合、气密性和阻尼特性，反之，三元乙丙橡胶可以改善以溴化丁基橡胶为基础的胶料的低温脆性、耐臭氧和耐热性能。
2.2.4BIIR/CR并用体系溴化丁基橡胶与氯丁橡胶并用的目的主要在于降低以溴化丁基橡胶为基础的胶料成本。
溴化丁基橡胶与G型和W型氯丁橡胶一样，可以采用氧化锌或者硫黄硫化。
溴化丁基橡胶与氯丁橡胶并用胶料的耐热、耐臭氧性能良好，耐压缩永久变形、耐天候老化性与氯丁橡胶相同。
2.2.5BIIR/NBR并用体系在溴化丁基橡胶中并用丁腈橡胶，可以改善胶料的耐油、耐化学药品性能，提高产品的压缩永久变形性能，但物理机械性能较差。
与丁腈橡胶并用，溴化丁基橡胶还可以改善丁腈橡胶的低温屈挠性、耐臭氧、耐酯和耐酮的性能，但是耐油性能和拉伸强度有所下降。
2.2.6BR/BIIR并用体系顺丁橡胶与溴化丁基橡胶并用的目的，是利用溴化丁基橡胶良好的湿牵引性和顺丁橡胶较好的耐磨性以及低滚动阻力相互补充，取长补短。
BR/BIIR共混胶料用在胎面胶中，用白炭黑补强，因为含有溴化丁基橡胶的胎面胶料虽然具有良好的湿牵引性，但是耐磨性很差，原因之一是丁基橡胶与炭黑之间的相互作用差，而通过硅烷把橡胶与白炭黑偶联起来，就能大大改善丁基橡胶与填充剂的相互作用，得到良好的补强效果，在顺丁橡胶胎面胶料中加入白炭黑补强的溴化丁基橡胶，胎面胶的三大性能耐磨性、牵引性和滚动阻力都得到显著改善。
2.3溴化丁基橡胶的再生利用溴化丁基橡胶有很好的再生利用功能，这也是溴化丁基橡胶不同于其他橡胶的一大优势。
溴化丁基橡胶的再生工艺非常简单，不需要经过高温脱硫等复杂工艺，只要经过一定的塑炼就可以使用，并且与溴化丁基橡胶的原胶混合良好。
加入再生胶的溴化丁基胶料随着再生胶用量的增加，其拉伸强度会逐渐下降而伸长率会逐渐升高、但这种变化不是个分的明显，特别是再生胶加入量在15%以内，溴化丁基橡胶性能保持得很好，而且再生胶对溴化丁基的老化性能也没有太大的影响。
此外，再生胶与原胶并用基本不影响产品的化学性能。
2.4BIIR的交联过程及机理ScottPJ等研究了BIIR和小分子模型(BPMN)的热稳定性，发现对BPMN小分子模型的推广分析与BIIR的实际行为十分接近，可以应用于BIIR硫化机理的研究。
BIIR处于硫化温度时将产生异构化，异构化的产生在很大程度上取决于体系中溴化氢的浓度，溴化氢从BIIR上脱离时，BIIR分子链中将形成共轭二烯结构，并伴随异构化产生。
3国内外卤化丁基橡胶的供需现状及发展前景因为目前单独、详细的溴化丁基橡胶的产量与消费量数据很难查到，所以用卤化丁基橡胶的供需现状来大体反映一下BIIR的市场情况。
1954年，固特里奇公司开始商业化生产溴化丁基橡胶。
1961年，埃克森公司在BatonRouge工厂开始生产氯化丁基橡胶。
世界上只有美国埃克森公司和德国朗盛公司具有卤化丁基橡胶(HIIR)的生产技术和装置，对外不转让技术。
2001年，世界卤化丁基橡胶的年生产能力为49.5万t，其中埃克森公司26万t，朗盛公司23.5万t。
2005年，埃克森有三套、朗盛公司有两套合计5套生产卤化丁基橡胶的装置，其所在地与生产能力见表1。
3.1生产现状1954年，固特里奇公司开始商业化生产溴化丁基橡胶。
1961年，埃克森公司在BatonRouge 工厂开始生产氯化丁基橡胶。
世界上只有美国埃克森公司和德国朗盛公司具有卤化丁基橡胶(HIIR)的生产技术和装置，对外不转让技术。
2001年，世界卤化丁基橡胶的年生产能力为49.5万t，其中埃克森公司26万t，朗盛公司23.5万t。
2005年，埃克森有三套、朗盛公司有两套合计5套生产卤化丁基橡胶的装置，其所在地与生产能力见表1。
表12005年世界卤化丁基橡胶生产厂家3.2进口情况目前我国尚没有卤化丁基橡胶的生产能力，所需卤化丁基橡胶全部进口。
近年来我国丁基橡胶的进口量见表2，卤化丁基橡胶的进口量增长迅速，已经赶上并超过普通丁基橡胶的进口量，以后还有更大的需求空间。
表2近年我国丁基橡胶进口量从进口来源来看，我国初级形状卤化丁基橡胶主要来自美国、法国、加拿大和英国。
2004年我国从这些国家进口的初级形状卤化丁基橡胶达到2.93万t，约占初级形状卤化丁基橡胶总进口量3.23万t的90.8%，比2003年的2.69万t增长约28.8%。
从进口贸易方式来看，我国初级形状卤化丁基橡胶主要以进口加工贸易和一般贸易为主，2004年两者的进口量约占总进口量的94.5%。
产品主要从上海、青岛及芜湖等海关进口，进口量占总进口量的63%。
3.3消费现状及市场前景轮胎内胎丁基化和医药瓶塞丁基化包装推动了对丁基橡胶的需求，世界丁基橡胶需求量也从1990年的54万t增加到2004年的84.8万t。
近年来世界卤化丁基橡胶的消费情况见表3。
从表3中可以看出，世界丁基橡胶市场的总消耗量呈稳步增长的趋势，年增长率一直在2%左右，最近三年增幅较快，约为5%，这主要是因为卤化丁基橡胶消费的增长拉动。
卤化丁基橡胶年增长率基本为5%。
近年来我国卤化丁基橡胶消费量也在不断增加。
2004年，我国卤化丁基橡胶的消费量为5.68万t，其中轮胎方面的消费量约占总消费量的84%，医药瓶塞的消费量约占总消费量的10.4%，其他方面的消费量约占总消费量的5.6%。
根据国家有关部门发布的行业“十五”规划，我国轮胎工业主要发展子午线轮胎。
在轮胎的结构上，轿车子午线轮胎发展宽断面系列、高速度级产品；载重车子午线轮胎重点发展无内胎全钢丝子午线轮胎，以满足未来汽车和道路升级发展的需要。
轮胎行业将推广高等级轿车子午线轮胎、轻卡车子午线轮胎、低断面和无内胎全钢载重子午线轮胎生产技术。
子午线轮胎的发展将会大大促进国内卤化丁基橡胶需求的增长。
我国内胎丁基化(包括农用轮胎)和汽车轮胎子午化比例还很低，在今后还有很大的发展空间，预示着IIR和HIIR消费量将持续增长，其中HIIR的需求起主导作用。
医用胶塞丁基化是国内HIIR的第二大需求市场，为保证医药安全，国家医药主管部门规定国内所有药用胶塞一律停止使用普通天然橡胶瓶塞。
医用胶塞生产厂商正在扩大丁基橡胶瓶塞生产能力，主要是用卤化丁基橡胶，以适应国内需要。
溴化丁基橡胶由于硫化速度快、硫化效率高、硫化程度高、硫化剂用量少、可实现无硫无锌硫化等特点，从而赋予了溴化丁基橡胶瓶塞良好的物理性能和化学性能，使其具有良好的吸湿性，在冷冻干燥制品中应用较好。
