楼面后浇带施工措施
- 格式:doc
- 大小:24.50 KB
- 文档页数:3
后浇带防水施工技术措施在建筑行业中,后浇带防水施工是一项关键的工作,其目的是确保建筑物的防水性能,避免水渗漏和损坏。
本文将介绍后浇带防水施工的一些常见技术措施。
1. 基本情况评估:在进行后浇带防水施工之前,首先需要对基本情况进行评估,包括地下水位、土壤情况和周围环境等因素。
这样可以帮助确定使用何种防水材料和施工方法。
2. 表面处理:在进行后浇带防水施工之前,需要对基础表面进行必要的处理。
通常情况下,首先清理基础表面上的杂物和灰尘,然后进行表面的打磨和修补,确保基础表面平整且无裂缝。
3. 防水材料选择:根据具体情况选择适合的防水材料。
常见的防水材料包括沥青、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、丙烯酸酯乳液等。
在选择防水材料时,需要考虑材料的耐候性、耐温性、粘接性和耐化学物质性能等因素。
4. 防水施工方法:后浇带防水施工常用的方法有涂刷、卷材、喷涂等。
涂刷法是将防水材料直接涂刷在基础表面上,形成一层防水层。
卷材法是将防水材料通过卷材的方式铺设在基础表面上,然后进行粘接和热风焊接等处理。
喷涂法是将防水材料以喷涂的方式施工在基础表面上。
5. 防水层设置:在施工防水层时,需要根据实际情况设置多层次的防水层。
通常情况下,特别是在地下建筑中,建议设置至少两层防水层,以增加防水性能的可靠性。
6. 施工质量控制:在进行后浇带防水施工时,需要严格按照相关规范和施工要求进行操作,并进行质量控制。
特别是在施工防水层时,应检查防水材料的厚度和涂布均匀性等,确保施工质量符合要求。
7. 防水层检验:在完成后浇带防水施工后,需要进行防水层的检验。
通过对防水层进行水压试验或湿度检测等方式,可以验证防水层的性能,并对施工质量进行评估和提升。
总结起来,后浇带防水施工技术措施是确保建筑物防水性能的重要环节。
通过基础情况评估、表面处理、防水材料选择、防水施工方法、防水层设置、施工质量控制和防水层检验等一系列措施,可以有效地提高后浇带防水施工的质量和可靠性。
后浇带施工工法一、引言后浇带是建筑施工过程中非常重要的工程环节之一。
它位于楼板和楼板之间,是一层混凝土带,通常用来增强楼板的承载能力,提高整体结构的稳定性和安全性。
本文将介绍后浇带施工的一般步骤和注意事项,以及常见的后浇带施工工法。
二、后浇带施工的一般步骤1. 测量与定位:在实施后浇带施工前,需要进行精确的测量和定位工作,确定后浇带的位置和尺寸。
这是保证后浇带施工质量的关键步骤。
2. 清理和准备:在施工区域清理完毕后,需要进行后浇带的施工准备工作。
这包括清除杂物、打磨墙体等工作,以确保混凝土能够牢固附着于墙体表面。
3. 安装支撑模板:在施工区域设置适当的支撑模板,以确保后浇带的浇筑高度和形状符合设计要求。
4. 铺设钢筋和安装模板边框:根据设计要求,将钢筋网铺设在支撑模板上,并安装模板边框,以便浇筑混凝土时保持后浇带的形状。
5. 浇筑混凝土:将混凝土逐层浇注至支撑模板之上,同时使用振动器和敲打器将混凝土均匀铺实,并确保混凝土的密实度和质量。
6. 抹平和养护:待混凝土浇筑完成后,需要进行抹平和养护。
使用抹光机将混凝土表面抹平并进行养护,以保证后浇带的平整度和强度。
7. 拆除模板和清理:在混凝土充分凝固后,拆除支撑模板和模板边框,并清理施工区域,以便后续施工工序的进行。
三、常见的后浇带施工工法1. 手工施工工法:手工施工工法是较常见的后浇带施工方法之一。
它主要依靠工人的操作,通过人工振捣混凝土、抹平混凝土表面等来完成后浇带的施工。
这种工法操作简单,但需要大量的人力和时间,适合工程量较小的情况。
2. 机械施工工法:机械施工工法采用机械设备来完成后浇带的施工,相比于手工工法可以提高施工效率和质量。
常见的机械设备包括混凝土泵车、抹光机等。
这种工法适合工程量较大、工期较紧的情况。
3. 预制施工工法:预制施工工法指的是将后浇带预先制作好,然后在施工现场进行安装。
这种工法的优点是施工速度快、材料利用率高,但需要提前进行制作,需要充分考虑尺寸和安装的准确性。
后浇带专项施工方案
《后浇带专项施工方案》
一、施工准备工作
1.确定后浇带的位置和尺寸,与设计图纸进行核对。
2.清理后浇带位置,确保表面平整、无杂物。
3.准备混凝土原材料,包括水泥、砂、骨料等。
4.搭建支撑架,确保后浇带施工时支撑稳固。
二、混凝土浇筑
1.按照设计要求将水泥、砂、骨料按比例混合。
2.在浇筑前进行充分的搅拌,确保混凝土均匀。
3.将混凝土倒入后浇带位置,同时采取振捣、夯实等措施,确
保混凝土浇筑均匀、密实。
4.在浇筑过程中,进行及时的检查和调整,确保混凝土浇筑效
果良好。
三、养护
1.混凝土浇筑完成后,立即进行养护工作,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
2.在养护期间,确保后浇带位置不受外力干扰,保证混凝土的
养护效果。
3.根据混凝土的养护标准,进行养护周期的调整,确保混凝土
的强度和耐久性。
四、验收
1.混凝土养护完成后,进行后浇带的验收工作,包括外观质量、
强度检测等。
2.根据验收结果,进行修补或整改工作,确保后浇带施工质量符合要求。
通过以上后浇带专项施工方案的实施,可以确保后浇带施工质量,保证工程的施工效果和使用寿命。
后浇带施工技术措施一、引言后浇带是指混凝土结构中梁、板等部位在梁和柱、墙的支承上加宽一段过渡区域,用来承接下层构件的一种建筑施工工艺。
后浇带施工技术措施是为了确保后浇带的施工质量,保证结构的安全可靠性。
本文将从后浇带施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的处理措施三个方面来详细介绍。
二、施工前的准备工作1.材料准备:主要包括混凝土材料、钢筋和模板材料。
在选用材料时要确保质量可靠、符合相关标准要求,并且要按照设计要求提前预备,以免影响施工进度。
2.施工方案设计:根据具体的建筑要求和设计要求,制定详细的施工方案。
包括后浇带的位置、尺寸、高度等设计参数,并与设计单位进行沟通确认。
3.施工组织:制定详细的施工组织与工序计划,分工明确,确定好施工人员的职责和任务,做好技术交底和安全交底工作。
4.施工机具和设备准备:根据后浇带施工的特点和要求,准备好必要的施工机具和设备。
如搅拌机、输送泵、砼输送管等必备设备,确保施工顺利进行。
三、施工过程中的注意事项1.模板安装:根据设计要求和施工方案,正确、牢固地安装模板。
检查模板的平整度和垂直度,确保模板安装完成后的后浇带能够满足设计要求。
2.钢筋布置:根据设计要求进行钢筋的布置,注意钢筋的截面积和间距,以及与模板的间隙保持一定的距离。
同时要检查钢筋的放置位置和数量是否符合设计要求,保证后浇带的承载能力。
3.混凝土浇筑:在开始混凝土浇筑前,要对混凝土的成分和配合比进行检查,确保混凝土质量合格。
浇筑过程中要控制好浇筑速度、坍落度和振捣,确保混凝土充实性和密实度。
4.施工质量监控:施工过程中要进行质量监控,包括模板的拆除、焊接缝的处理等。
对施工中的关键部位进行检查,确保施工质量符合设计要求。
四、施工后的处理措施1.养护保护:混凝土浇筑后,要进行养护保护措施。
包括覆盖防止混凝土过早脱水、喷水保湿、使用防护剂等。
确保混凝土的强度和耐久性。
2.整改不合格部位:在施工过程或施工后对不合格的部位进行整改,包括钢筋纠偏、重新浇筑等。
后浇带施工方案与技术措施后浇带是指混凝土结构中的梁、柱等构件浇筑后,在混凝土初凝后补浇的一部分。
后浇带施工是在施工现场进行的重要环节,关乎整体结构的安全和质量。
本文将讨论后浇带施工方案及需要注意的技术措施。
后浇带施工方案后浇带施工方案的制定需要考虑以下几个方面:1. 施工前准备在施工前,需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工现场、确定浇筑顺序和浇筑方式、准备好必要的施工材料和设备等。
2. 浇筑顺序在确定后浇带的位置后,应按照工程设计要求和施工方案的要求,严格按照浇筑顺序进行操作。
3. 浇筑方式根据具体情况选择适合的浇筑方式,保证混凝土能够充分地填充到后浇带内部,确保后浇带的质量。
4. 浇筑时间在选择浇筑时间时,需要考虑混凝土的初凝时间、强度发展情况以及施工的进度等因素,以确保后浇带的浇筑质量。
技术措施在后浇带施工过程中,需要注意以下技术措施,以确保后浇带的质量和施工安全:1. 混凝土配合比根据工程设计要求和混凝土材料的性能,合理确定混凝土的配合比,保证混凝土的强度和抗渗性。
2. 浇筑环境控制在浇筑过程中,需要控制好施工环境的温度、湿度等参数,以确保混凝土的均匀性和工作性。
3. 后浇带界面处理在后浇带与原混凝土构件的交界处,需要采取适当的界面处理措施,保证后浇带与原构件之间的相互粘结牢固。
结语后浇带施工是混凝土结构施工中的重要环节,需要谨慎对待。
通过合理制定施工方案和严格执行技术措施,可以保证后浇带的质量,提高整体结构的安全性和可靠性。
希望本文对后浇带施工方案与技术措施有一定的帮助。
后浇带施工质量管理措施一、施工前的质量管理。
1.1 材料把控。
1.2 设计图纸研究。
施工人员得把设计图纸研究透了。
这就好比战士上战场之前要熟悉地形一样。
后浇带的位置、尺寸、构造要求,都得心里有数。
不能只凭经验,“按图索骥”才是正道。
要是没搞清楚图纸就盲目施工,那就等着出乱子吧。
比如说后浇带的宽度,如果设计是800毫米,你做成600毫米,那肯定会影响结构的整体性和稳定性。
二、施工过程中的质量管理。
2.1 模板安装。
模板安装要牢固、严密。
这就像是给后浇带做一个规规矩矩的模子。
模板要是支得歪歪斜斜的,那混凝土浇筑出来肯定也是歪瓜裂枣。
在安装过程中,要检查模板的平整度、垂直度,就像检查一个人站得直不直一样。
而且模板的拼接处不能有缝隙,不然混凝土浆就会漏出来,那可就“竹篮打水一场空”了,白白浪费了材料。
2.2 钢筋处理。
钢筋在后浇带处的处理可不能马虎。
钢筋的规格、数量、间距都得符合要求。
不能少放钢筋,也不能把钢筋放错位置。
这就好比人体的骨骼一样,钢筋就是后浇带的骨骼。
要是骨骼出了问题,那整个结构就会摇摇欲坠。
在绑扎钢筋的时候,要绑得结实,不能松松垮垮的,就像系鞋带一样,系不紧就容易松开。
2.3 混凝土浇筑。
混凝土浇筑可是个技术活。
要控制好浇筑的速度、高度和方向。
不能一下子把混凝土都倒进去,得慢慢浇筑,均匀铺开。
就像倒茶水一样,得慢慢倒,不然就会洒出来。
而且在浇筑过程中,要振捣密实,不能有蜂窝麻面。
要是振捣不到位,混凝土里面就会有空洞,就像馒头没蒸熟一样,里面是夹生的。
三、施工后的质量管理。
3.1 养护工作。
后浇带施工后的养护那是必不可少的。
就像照顾小树苗一样,得精心呵护。
要及时浇水,保持混凝土表面湿润。
不能让混凝土干得太快,不然就会出现裂缝。
这养护的时间也得够,不能三天打鱼两天晒网,按照要求的养护天数,一天都不能少。
3.2 成品保护。
成品保护也很关键。
后浇带在未达到设计强度之前,不能在上面堆放重物,就像刚做好的蛋糕,还没凝固好,你就往上放东西,那蛋糕肯定会被压坏的。
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中,为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用,对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
(2)了解相关规范、标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)等。
(3)组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
(2)钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备(1)组建后浇带施工班组,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理后浇带位置,确保无杂物、积水等。
(2)测量放线,确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装(1)根据设计要求,选用合适的模板材料。
(2)模板安装应牢固、平整,防止变形、漏浆。
(3)模板安装完成后,进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎(1)根据设计要求,加工钢筋。
(2)钢筋绑扎应牢固,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理(1)选用合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。
(2)防水材料施工应严格按照规范要求进行,确保防水效果。
5. 混凝土浇筑(1)混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润。
(2)养护期结束后,拆除模板,清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑(1)在后浇带混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、防水等施工质量。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带施工方案 (1)
前言
在建筑工程中,后浇带是一个至关重要的工程环节。
后浇带施工质量的好坏直
接关系到建筑物的安全与稳定性。
因此,科学合理的后浇带施工方案在工程实践中具有重要意义。
施工准备
在进行后浇带的施工之前,必须做好充分的准备工作。
首先需要清理施工面,
确保其平整、无积水。
然后进行周边的支撑与围护工作,确保后浇带施工过程中的安全。
后浇带材料
后浇带通常采用混凝土进行浇筑,混凝土的配合比例、强度等参数需要根据具
体工程要求来确定。
此外,还需要根据设计要求选择合适的钢筋进行加固,以增强后浇带的承载能力。
施工工艺
1.模板安装:在进行后浇带施工前,必须先进行模板的安装,确保后
浇带的形状和尺寸符合设计要求。
2.钢筋加固:根据设计要求,在模板内设置好钢筋,确保后浇带的强
度与稳定性。
3.混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑时,需要注意浇筑的均匀性与密实
性,确保后浇带的质量。
4.养护处理:混凝土浇筑完成后,需要进行及时的养护处理,保持混
凝土的湿润,以确保其强度与稳定性。
施工质量控制
施工过程中的质量控制是保证后浇带质量的关键。
在施工过程中,需要建立完
善的质量管理体系,进行全程监控与检测,及时发现并处理施工过程中的质量问题。
总结
后浇带施工是建筑施工中一个至关重要的环节,其质量直接关系到建筑物的安
全与稳定。
科学合理的施工方案与严格的质量控制对于确保后浇带施工质量具有重要意义。
希望通过本文的介绍,能够为后浇带施工提供一定的参考与指导。
后浇带施工方案与技术措施一、后浇带工程概况1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。
地下局部一层(与停车场连通),地上二层加局部上、下夹层。
地下结构体系为钢筋混凝土框架结构,外围为剪力墙结构,地上结构体系为钢-混凝土混合结构,采用钢屋盖及肋梁楼盖,柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱,部分梁采用型钢混凝土梁,结构高度24.300米。
根据建筑体型,主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分,自左至右分别为A、B、C区。
2.各部位混凝土(非后浇带)浇筑要求柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁:C35;基础垫层:C15。
底板、水池:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级三P6;水中养护14d的限制膨胀率三0.025%;水中养护14d空气中28d的限制干缩率W0.005%;地下室侧壁:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级三P6;水中养护28d的限制膨胀率三0.025%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率W0.005%;梁、板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率三0.027%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率W0.005%;-1.40(-0.10m)层及以上层梁板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率三0.02%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率W0.005%。
二、施工准备1.材料准备工程采用商品混凝土,为了满足工程需要,充分利用市场商品混凝土资源,按业主相关要求,选定四家信誉可靠的商品混凝土公司,保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。
工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布置的原则,在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。
浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系,特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。
2.机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
1)插入式振捣棒电机8台,振捣棒60型8根;平板振捣器电机8台,振捣棒60型8根;2)手推车20辆,塑料覆盖膜。
后浇带专项整改措施一、背景在建筑工程中,后浇带是指建筑物外墙自顶部向下延伸的宽度较小的部分,其作用是固定建筑物外墙石材、砖瓦等装饰材料,保证建筑物外墙的稳定和美观。
然而,近年来在后浇带施工中,存在着以下问题:•后浇带施工不平整、粗糙,影响建筑物外观;•后浇带混凝土配比不合理,强度不足;•后浇带钢筋未按设计要求设置,增加了安全隐患。
为了进一步做好后浇带施工及质量管理工作,提升建筑物后浇带的质量和安全性,特制定此专项整改措施。
二、整改措施1.加强施工管理:加强对后浇带施工的管理,明确责任、分工到位,制定切实可行的施工计划;2.重视施工质量:规范施工流程、材料检测、管理验收等环节,全程监控施工质量,确保后浇带施工质量;3.提高施工技术:加强对施工技术的培训,推广先进施工技术和工艺,提高施工质量和效率;4.严格控制混凝土配比:配制混凝土时,严格按照设计要求和标准进行配比,严禁将水泥配比过低或添加外来材料等行为;5.加强钢筋检验:在后浇带施工过程中,要按照规定对钢筋进行检验,确保钢筋按照设计要求设置,并严格按照工艺要求进行加工和安装;6.强化施工安全:施工人员要按照安全标准进行作业,配备必要的安全防护措施和设备,确保施工安全。
三、预期效果1.后浇带施工质量得到提升,保证建筑外观美观和整体稳定;2.后浇带施工质量稳定,大幅降低后期维修及改造成本;3.后浇带施工过程中的安全隐患得到控制,减少施工事故的发生率。
四、推进方式本次整改措施需要建筑施工单位及施工团队共同参与推行,按照计划逐步实施。
在实施过程中,建筑施工单位要逐步建立起科学规范的管理体系、施工质量监督跟踪系统,确保制定的整改计划能够有效地落实和执行。
同时,建筑施工单位还需在逐步推行整改措施的过程中,通过现场交流、技术分享、经验总结等方式,不断提高施工人员的整体素质和技能水平。
楼面后浇带施工措施
后浇带按作用不同,分为三类:第一类用于解决高层主体与低层裙房差异沉降,称为后浇沉降带;第二类用于解决钢筋砼收缩变形,称为后浇伸缩带;第三类用于解决砼温度应力,称为后浇温度带。
后浇带一般要同时考虑几种作用,但终究是临时性的措施,一旦主体结构完成将后浇带砼补齐。
作为临时变形缝的后浇带就不复存在。
一、楼面后浇带构造
楼面梁板结构后浇带一般设置在结构受力较小处,有的选在梁板的中部,弯矩虽大,但剪力较小;有的选在梁板的反弯点附近,弯矩不大,剪力也不大。
施工后浇带一般设置在高层与低层的连接处,上下结构对齐,一般不错开。
施工后浇带宽度以800-1000mm为宜,常用800mm。
施工后浇带的钢筋应连续不断开。
后浇带的配筋应能满足在补齐砼成为一整体后差异沉降产生内力的要求。
后浇带封闭的砼一般宜提高一个等级,并采用早强、补偿收缩砼。
二、楼面后浇带施工
后浇带施工往往断面大、钢筋密集、模板支撑难度大,特别是杂物、垃圾容易落入,清理困难,若清理不干净、不彻底将影响结构质量。
1.模板施工
1.1后浇跨的支撑方案
为保证结构安全,后浇带封闭前,后浇跨梁板模板的支撑不得拆除,同时后浇跨内不得施加其他荷载,如果因施工需要确实拆除模板的,可在模板拆除后重新加设顶撑。
1.2后浇带模板的支设
梁后浇带采用密目钢丝网隔离,由于梁的断面较大,在砼浇筑时,砼侧压力较大,为保证密目钢丝网在砼的侧压力下不变形,可采用钢筋网对钢丝网进行加固处理。
钢筋网钢筋的直径和间距可根据梁断面的大小进行调整,以使密目钢丝网在砼的侧压力下不产生较大变形为宜。
钢筋网靠近梁底的横向钢筋分别与梁面和梁底的纵向筋电焊。
以加固钢筋网结合密目钢丝网进行施工,可避免砼硬化初期激烈的收缩变形金额水分蒸发造成砼产生干缩裂缝。
楼面后浇带可采用加工制作成型的木模板。
固定木方高度为楼板钢筋保护层厚度加上楼板钢筋的直径,支撑木方的高度为楼板厚度减去上下固定木方的高度,其厚度以浇筑砼时在砼侧压力下不产生较大变形为宜,以便于以后模板拆除和清理,其厚度不宜太厚。
为便于施工,当楼板钢筋直径不大时,固定木方可
做成平口式,通过适当调整水灰比可避免砼跑浆。
1.3后浇带二次浇筑模板的支设
楼板后浇带二次浇筑模板的支设可采用对拉螺栓,间隔紧固的方法。
2.砼施工
2.1严格控制砼原材料的质量,特别是骨料的含泥量应控制在1%以下。
2.2水泥选用水化热较低的普通硅酸盐水泥,在保证强度的前提下,掺加适量粉煤灰,即增加和易性,又降低水化热。
2.3砼浇筑前,应将后浇带侧边松散的砼凿除,底部碎屑彻底清理干净,表面用水冲洗干净后刷素水泥浆,以增加新老砼之间的粘结力,也可在侧面涂刷界面剂增加新老砼之间的粘结力。
2.4浇筑砼时应避免直接靠近缝边下料,振捣时逐渐向施工缝推进,并细致捣实,使新旧砼紧密结合。
为防止砼中水泥浆流失,提高砼密实度,从而提高砼的抗裂性能,振捣时间延长,并安排复振。
2.5后浇带的支撑体现应等砼强度达到100%才能拆除。
2.6后浇带砼的养护,要求在两侧砌筑二皮标准砖,120mm高灌水养护,时间不小于15天。
3.后浇带的养护
后浇带放置期间,为防止踩踏钢筋,建筑垃圾、污水、杂物等进入,可采取措施使用胶合板封闭,即在后浇带两侧砌筑二皮标准砖,120mm高,砌筑预埋木砖以固定胶合板。
同时外侧下部用1:2水泥砂浆抹实,形成封闭的水池,蓄水养护,时间不小于15天。
4.后浇带施工时间
4.1后浇沉降带,补齐浇筑砼的时间一般宜在高层主体封闭完成,即高层先施工,先沉降,让高层与低层的差异沉降先完成一部分,以减少浇筑砼后的差异沉降量。
4.2后浇伸缩带,补齐浇筑砼的时间一般宜在2个月之后,此时基本可以完成砼大部分收缩量,如确有困难,也不宜少于42天。
4.3后浇温度带,补齐浇筑砼的时间,宜选择温度较低时浇筑,不宜在热天补齐冬天留下的后浇温度带。
三、体会
盐城中南世纪城2B地块1#、2#楼及地下人防工程,裙楼和主楼、主楼、地下室等因其部位不同,各有技术特点。
如:基础后浇带、地下室后浇带等。
施工过程中对后浇带采用上述措施处理,有效的保证了施工质量,起到可较好的效果。