螺杆空压机操作规程
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螺杆空压机安全技术操作规程范本
第一章总则
一、目的与依据
为保障螺杆空压机操作过程中的安全,预防事故的发生,制定本安全技术操作规程。
二、适用范围
本规程适用于所有螺杆空压机操作人员以及相关维护人员。
三、术语定义
1. 螺杆空压机:指使用螺杆压缩技术工作的空气压缩机。
2. 操作人员:指使用螺杆空压机进行操作的人员。
第十章应急处置
一、一旦发生螺杆空压机故障或事故,操作人员应立即按照以下步骤处置:
1. 立即停止螺杆空压机,并切断电源。
2. 通知相关人员,报告故障或事故情况。
3. 配合维修人员进行紧急维修。
二、应急维修人员在接到报告后,应立即赶往现场,并进行相应的维修工作。
三、若发生较大事故导致螺杆空压机无法正常工作,应及时向上级汇报,寻求协助。
第十一章违规与处罚
一、对于违反本规程的操作人员,将采取相应的处罚措施,包括但不限于:警告、扣工资、停职、开除等。
二、操作人员应清楚了解本规程的内容,并按照规程要求进行操作,如有违规现象,将依法追究责任。
第十二章附则
一、本规程由公司安全管理部门负责解释和修改。
二、本规程自颁布之日起执行,并逐级上报至相关部门备案。
三、本规程的解释权归公司安全管理部门所有。
四、本规程的修订,应遵循法律法规和安全生产标准的要求。
螺杆式空压机操作规程螺杆式空压机操作规程一、操作前准备工作:1. 清理工作区域,确保周围环境整洁干净,并远离易燃、易爆、有毒或有腐蚀性物品。
2. 检查螺杆式空压机是否牢固地安装在平稳的地面上,并确保所有连接管路和电气设备连接牢固。
3. 检查压缩空气进口过滤器是否干净,如有需要,及时清洗或更换。
4. 检查压缩空气出口管路是否通畅,无堵塞或泄漏。
二、操作程序:1. 打开空压机总电源,确保电气系统正常运行。
根据需要,调整空压机的压力调节器,并设置压力范围。
2. 按下启动按钮或控制面板上的启动开关,启动空压机。
观察压缩机是否正常启动,并检查运行状态是否稳定。
3. 检查空压机和其它设备的仪表,确保压力、温度、电流、电压等参数在正常范围内。
4. 定期检查和清洁油滤器和空气滤清器,在滤芯工作到一定时间或污染一定程度时,及时更换滤芯。
5. 定期检查和更换润滑油,根据生产厂家的要求和操作手册,控制油液的使用和更换频率。
6. 定期检查和清洗冷却器和散热器,确保散热效果良好,避免过热。
7. 定期检查和维护压缩机的传动系统,如皮带驱动和齿轮传动,确保其正常运转和润滑。
8. 定期检查和维护空压机的电气系统,包括开关、电缆、接线端子等,确保其安全可靠。
三、操作安全事项:1. 在操作螺杆式空压机时,操作人员应佩戴合适的防护用品,包括安全帽、耳塞、工作服、工作手套等。
2. 在操作螺杆式空压机时,严禁戴手套或长袖衣物接近机器的活动部件,以免发生危险。
3. 在操作螺杆式空压机时,严禁用手触摸或靠近高温部件,如压缩气缸、冷却器等,以免烫伤。
4. 在操作螺杆式空压机时,注意避免机器和其它设备传送的震动和噪音,以免对工作人员的健康造成影响。
5. 在操作螺杆式空压机前,应确保周围没有杂物和堆积物,以免影响空气进入和排出。
6. 在操作螺杆式空压机时,严禁随意调整和改变机器的工作参数和控制系统,以免引发安全事故。
7. 在发现空压机出现故障或异常现象时,应及时通知维修人员进行维修和处理,严禁强行继续使用或修理。
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保螺杆空压机的安全运行和高效工作,制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍螺杆空压机的操作规程,包括前期准备、操作步骤、注意事项和常见故障处理方法等内容。
二、前期准备1. 检查螺杆空压机的外观是否完好,有无明显损坏。
2. 检查螺杆空压机的电源线是否接地良好。
3. 检查螺杆空压机的油位是否在正常范围内。
4. 检查螺杆空压机的冷却水是否充足。
5. 检查螺杆空压机的进气过滤器是否清洁。
三、操作步骤1. 打开螺杆空压机的电源开关,确保电源正常供电。
2. 按下启动按钮,启动螺杆空压机。
在启动过程中,要注意观察螺杆空压机的运行状态,确保无异常情况。
3. 调整螺杆空压机的工作压力,根据实际需要进行调整。
4. 在螺杆空压机正常运行后,打开冷却水阀门,确保螺杆空压机的冷却系统正常工作。
5. 检查螺杆空压机的排气温度,确保温度在正常范围内。
6. 在螺杆空压机运行期间,定期检查油位和冷却水的情况,确保其正常运行。
四、注意事项1. 操作螺杆空压机时,必须戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止在螺杆空压机运行时进行维修或清洁工作,以免发生意外。
3. 注意螺杆空压机的工作环境,确保通风良好,避免过热。
4. 定期对螺杆空压机进行维护保养,清洗滤芯、更换润滑油等。
5. 当螺杆空压机出现异常情况时,应立即停机,并寻找专业人员进行维修。
五、常见故障处理方法1. 螺杆空压机无法启动:检查电源是否正常供电,检查电源线是否接触良好。
2. 螺杆空压机运行异常:检查进气过滤器是否清洁,检查冷却水是否充足。
3. 螺杆空压机排气温度过高:检查冷却水阀门是否打开,检查冷却系统是否正常工作。
4. 螺杆空压机噪音过大:检查螺杆空压机的固定螺丝是否松动,检查螺杆空压机的各个部件是否损坏。
六、总结螺杆空压机的操作规程对于保证其安全运行和高效工作至关重要。
螺杆空压机的操作规程1. 前言螺杆空压机是一种常见并普遍使用的工业设备。
它主要用于制造和维护各种机械设备的气压装置,如工厂的生产设备、汽车维修设备等。
合理的操作规范可以帮助您更好地使用螺杆空压机,从而提高工作效率,确保生产顺利进行。
本文档简要介绍了螺杆空压机的操作规程。
在使用螺杆空压机之前请仔细阅读本文档,并请严格按照规定进行操作。
2. 操作前准备在使用螺杆空压机之前请务必进行以下检查和准备。
2.1 环境检查在使用螺杆空压机之前,请确保以下条件满足:•周围空气温度不高于40℃,湿度不高于90%。
•机器周围没有易燃、易爆物品。
•使用场所配备了足够的通风设备。
2.2 设备检查在使用螺杆空压机之前,请仔细检查:•机器本身没有损坏和松动。
•机器温度正常,无异常噪声。
•油路、气路和电气系统无异常。
2.3 个人保护在使用螺杆空压机之前,必须穿戴个人防护设备。
至少包括:•安全鞋•安全眼镜或面罩•手套•头盔或安全帽2.4 接线准备在使用螺杆空压机之前,请检查电源接线是否稳定可靠,不得出现漏电、短路等现象。
3. 操作流程3.1 启动前准备工作•插入电源插头。
•检查电气系统是否正常,压缩机启动按键是否处于关闭状态。
•储气罐放空,排污阀关闭。
3.2 开启启动按键•按下压缩机启动按键,此时螺杆空压机启动。
•检查压缩机工作是否正常。
3.3 停止操作•当不需要使用螺杆空压机时,按下停止按键,将其关闭。
•关闭电源插头。
4. 维护管理定期维护和保养对于延长螺杆空压机的寿命和性能的提高至关重要。
建议定期进行以下维护:•定期更换压缩机油。
•定期清洗和更换空气过滤器。
•定期检查气路、油路、电气系统等设备,保证其正常运作。
•常规检查管道、电线、接头等设备,发现问题及时修复。
5. 结论螺杆空压机是一种重要的工业设备,正确的操作规范对于确保生产顺畅和维护设备的良好状态十分重要。
请在使用螺杆空压机前仔细阅读和理解本文档中的操作规程,并严格遵守。
螺杆空压机的操作规程螺杆空压机作为一种常用的空气压缩设备,在工业生产中发挥着重要的作用。
为了保证螺杆空压机的正常运行,必须遵循一系列的操作规程。
下面就来详细介绍螺杆空压机的操作规程。
一、螺杆空压机的开机准备1. 首先,操作人员要检查空压机的外观是否完好,是否有损坏或漏油现象。
2. 接着,检查空压机的润滑油,确保油位在允许范围内,并且油质清洁。
如果油位不足或者油质不合格,需要及时添加或更换。
3. 然后,检查空压机的冷却系统,确保冷却水流通畅,温度适宜。
4. 最后,检查空压机的电气系统,确保电气设备正常。
同时,确保电源稳定,为了安全起见,可以连接到电源隔离开关上。
二、螺杆空压机的启动1. 打开主电源,然后按下启动按钮,启动电机。
此时,观察螺杆空压机是否正常运转,无异常噪音和震动。
2. 空压机启动后,观察压力表和温度表的读数。
确保压力表的压力在设定范围内,温度表的温度正常。
3. 如果发现压力或温度异常,应立即停止空压机运行,并检查故障原因。
三、螺杆空压机的运行1. 当空压机正常运行时,操作人员要在操作室附近或者观察窗口处进行监视。
2. 操作人员要经常检查压力表和温度表的读数,确保压力和温度始终处于正常范围内。
3. 定期检查冷却水的流量和温度,确保冷却系统正常工作。
4. 定期检查油位和油质,根据螺杆空压机的使用时间和工作量,及时更换润滑油。
5. 在空压机运行过程中,严禁进行无关的操作或调整,以免影响空压机的正常运行。
四、螺杆空压机的停机1. 当需要停止空压机时,首先应按下停止按钮,停止电机运转。
2. 在停机前,应检查压力表和温度表的读数,确保压力和温度在安全范围内。
3. 停机后,操作人员应及时关闭空压机的主电源。
4. 停机后,及时清理空压机周围的灰尘和污物,保持空压机的清洁。
以上就是螺杆空压机的操作规程。
遵循这些规程,能够保证螺杆空压机的安全运行,并延长其使用寿命。
同时,操作人员还应定期进行维护和保养工作,以确保螺杆空压机的正常工作状态。
螺杆式空压机操作规程
《螺杆式空压机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须接受相关培训,并具备操作资质。
2. 在操作前,要确保空压机处于停机状态,开关已关闭,并且锁紧开关处于锁紧状态。
3. 操作过程中,不得擅自拆卸设备零部件,以免造成不必要的伤害。
二、启动操作
1. 检查电源连接是否牢固。
2. 打开空压机主电源开关,并确保电压稳定。
3. 按照操作手册指引,操作启动按钮,观察设备是否正常启动。
4. 启动后,检查设备是否有异常声音或振动,如有异常应立即停机检修。
三、运行操作
1. 在设备正常启动后,根据系统压力要求,调整空压机工作压力,以保证系统正常运行。
2. 根据空压机工作情况,适时进行加油和安全检查,保持设备正常运转并延长使用寿命。
3. 对设备工作情况进行定期检查和维护,如有异常及时进行处理。
四、停机操作
1. 当需要停机时,先将系统排压,关闭系统空气进口阀门,并
关闭空压机主电源开关。
2. 清理设备周围杂物,确保设备安全。
3. 对设备进行日常维护和保养。
五、紧急情况
1. 在发生设备故障或异常情况时,及时停机并报告维修部门进行检修。
2. 紧急情况下,切勿擅自操作设备,以免造成意外伤害。
以上就是关于螺杆式空压机的操作规程,操作人员在使用空压机时务必严格按照规程操作,确保设备安全运行,减少事故发生。
螺杆空压机安全操作规程螺杆空压机是工业生产中常见的一种压缩空气设备,正常使用可以提高生产效率和品质,但如果操作不当则可能产生安全隐患。
下面为大家介绍螺杆空压机安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查螺杆空压机的电源是否接好,电缆是否完好无损;2. 检查压缩空气管路是否连接紧密、无漏气和损坏;3. 检查螺杆空压机的各个工作部位是否顺畅并无异响;4. 根据所需的空气要求调节压缩机出口压力,确认其在正常范围内;5. 确认螺杆空压机周围室温不超过40℃,无易燃易爆物品和危险源。
二、螺杆空压机的正常操作1. 启动螺杆空压机前,应确保无人在其作用范围内;2. 启动时应先开启空气出口阀门,然后按照设备说明书上的操作程序开机;3. 启动后应依次打开其余气阀,并逐渐调整压缩机的出口压力;4. 监控螺杆空压机的各项工作参数,如出口温度、出口压力、电流等参数;5. 如需停机,首先应关闭压缩机气阀,然后关闭空气出口阀门;6. 定期对螺杆空压机进行保养和维护,如更换过滤器、清理进气口、检查螺旋齿轮组是否松动等。
维护时应先停机,拆卸前还需将压缩机释放残余气体后再进行拆卸维护。
三、螺杆空压机的安全注意事项1. 禁止在螺杆空压机附近吸烟、使用明火等易燃物品;2. 禁止将手指、头发等接近到螺杆空压机的工作部位,在维护时应戴上绝缘手套;3. 螺杆空压机启动后,应尽量避免在作用范围内穿过或停留;4. 在对螺杆空压机进行维护保养时,应先停机并确认内部压力释放后再进行维修;5. 当发现螺杆空压机有异常声响或其它异常情况时,应及时停机排除故障。
综上所述,操作螺杆空压机时应确保设备及周围环境安全,正常使用并定期检查维护,避免操作不当造成安全隐患。
螺杆空压机操作规程一、引言螺杆空压机是一种常用的空气压缩设备,广泛应用于工业生产中的气动设备和工艺过程中的气源供应。
为了确保螺杆空压机的安全运行和有效使用,制定本操作规程,以规范螺杆空压机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用螺杆空压机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保螺杆空压机的电源接地良好,电气设备无损坏。
b. 检查冷却水循环系统,确保水压和水温在正常范围内。
c. 检查润滑油系统,确保油位充足,油品清洁。
d. 检查压缩空气系统,确保进气口无异物,排气系统畅通。
2. 启动螺杆空压机a. 打开电源总开关,确保电源正常。
b. 按下启动按钮,启动螺杆空压机。
c. 观察螺杆空压机的运行状态,确保压力稳定在设定范围内。
3. 停止螺杆空压机a. 按下停止按钮,停止螺杆空压机的运行。
b. 关闭电源总开关,切断电源。
4. 日常维护a. 定期检查冷却水循环系统,清洗冷却器,保证散热效果良好。
b. 定期更换润滑油,清洗油滤器,确保润滑系统正常工作。
c. 定期检查压缩空气系统,清洗空气过滤器,排除系统中的杂质。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,了解螺杆空压机的工作原理和操作要点。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作过程中,严禁将手、头部或其他物体靠近螺杆空压机的旋转部件。
4. 在停机前,应先关闭压缩空气的进气阀门,避免压缩空气残留在系统中。
5. 定期对螺杆空压机进行维护保养,如清洗、润滑、更换零部件等,以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、紧急情况处理1. 在螺杆空压机发生故障或异常情况时,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
2. 在螺杆空压机发生火灾或其他紧急情况时,应按照现场应急预案进行处理,并迅速疏散人员。
六、附录1. 螺杆空压机的技术参数和性能指标。
2. 螺杆空压机的维修保养记录表格。
本操作规程是螺杆空压机的操作指南,操作人员在使用螺杆空压机时应严格按照本规程进行操作,确保螺杆空压机的安全运行和有效使用。
螺杆空压机操作规程
《螺杆空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确认空压机开关处于关闭状态。
2. 检查电气控制柜和压缩机的电源是否正常。
3. 检查油温、水温、压力表是否正常。
4. 检查冷却水系统是否正常。
5. 检查压缩机油位是否在正常范围内。
二、启动操作
1. 打开电源总开关,检查压缩机是否正常启动。
2. 按下压缩机启动按钮,等待机器正常运转。
3. 监测压缩机油压、水温、冷却水温、油温、排气温度等参数是否在正常范围内。
三、运行操作
1. 在运行中,密切监测油压、水温和压缩机排气温度指示是否正常,如若异常要及时停机检修。
2. 定期检查压缩机油位和添加新鲜润滑油。
3. 检查冷却系统是否正常运行。
4. 定期进行空气滤清器、机油滤清器等部件的清洗和更换。
四、停机操作
1. 在停机前,先关闭压缩机的正常运行,排尽容器和压缩机内部的压力气体。
2. 断开电源。
五、维护保养
1. 定期对压缩机进行检查,确保各项参数始终保持在正常范围内。
2. 每天对压缩机进行清洁和润滑。
3. 定期更换机油、滤芯等部件,保持机器运行状态良好。
4. 定期对电气控制柜和电气部件进行检修。
通过严格遵守《螺杆空压机操作规程》,可以确保螺杆空压机的安全稳定运行,延长设备寿命,降低维护成本,提高生产效率。
螺杆空压机操作规程一、概述螺杆空压机是一种常用的工业设备,用于产生高压气体,广泛应用于创造业、建造业、化工等领域。
为了确保螺杆空压机的安全运行和高效工作,制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训,熟悉螺杆空压机的操作原理和安全规定。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作前,必须检查螺杆空压机的各个部件是否完好,并排除可能存在的故障。
4. 禁止在螺杆空压机运行时进行任何维修或者调整操作,必须先将其停机并切断电源。
三、操作步骤1. 开启电源:确认电源线连接正常后,将电源开关调至“ON”位置,待指示灯亮起后,螺杆空压机即可开始运行。
2. 调整压力:根据工作需求,将压力调节旋钮逆时针旋转,直到达到所需压力值。
3. 开启空气排放阀:打开空气排放阀,将空气排放至零压力状态,以确保系统内无残留气体。
4. 启动压缩机:按下启动按钮,螺杆空压机开始工作。
注意观察压力表的变化,确保压力稳定在设定值。
5. 监控运行状态:定期观察螺杆空压机的运行状态,如噪音、振动等异常情况,及时处理。
6. 关闭压缩机:当工作完成或者需要停机时,先将负载卸除,然后按下停机按钮,螺杆空压机住手工作。
7. 关闭电源:将电源开关调至“OFF”位置,切断电源。
四、维护保养1. 定期清洁:根据使用频率,定期清洁螺杆空压机的外壳和散热器,确保散热效果良好。
2. 润滑油更换:根据使用时间和压力要求,定期更换螺杆空压机的润滑油,确保润滑系统正常运行。
3. 滤芯更换:定期更换螺杆空压机的空气滤芯,以保证空气质量和螺杆机组的正常工作。
4. 定期检查:定期检查螺杆空压机的各个部件和管道连接是否松动或者磨损,及时进行维修或者更换。
五、故障处理1. 压力过高:检查压力调节旋钮是否调整正确,如有需要,调整至合适的压力范围。
2. 压力过低:检查压力调节旋钮是否调整正确,如有需要,调整至合适的压力范围。
实用标准文案
一.位置、作用
大小螺杆空压机须位于清洁、干燥、凉爽、无灰尘的机房;最高允许环境温度:40o C;最低允许环境温度:5o C;空压机所吸入的空气不能含有可爆炸性的、或不稳定性的化学气体或蒸汽。
大螺杆空压机为后面膜制氮制取氮气提供压缩空气。
小螺杆空压机为后面仪表风提供压缩空气。
二.型号、工艺指标
1.大螺杆空压机
型号:S150 风冷型
排气温度<40o C 出口压力:11.5~12.3bar
排气量:14.2m3/min 出口气体含油量≦2ppm
出口气体含尘量≦10micron 马达功率:110+4.0kw
2.小螺杆空压机
型号:S50 风冷型
排气温度<40o C 出口压力:7~8bar
排气量:6m3/min 出口气体含油量≦2ppm
出口气体含尘量≦10micron 马达功率:37+1.10kw
三.结构、原理
两螺杆均为螺纹式齿型,互相啮合而没有接触。
转子根据容积变化原理工作,螺杆与腔壁所形成的气室空间不断被减小,吸入的空气不断被压缩至终压。
主动从动螺杆通过马达带动皮带来驱动。
压缩过程中机油不断喷入转子中,这起到冷却、密封、润滑作用。
四.流程图及控制面板
(一)空气循环流程图
1.进气空气过滤器
2.进气控制阀
进气控制阀打开(重车)或关闭(空车或停机)主要根
据空压机工况而定。
3.空压机转子
4.压缩空气/油接收器
重力作用下,油从压缩空气中分离出来。
5.油气分离器
将压缩空气中残余的油从空气中分离出来。
6.最小压力逆止阀
在系统压力达到3.5bar时才开启,这能确保系统压力快
速增加,并保证起动时的润滑,一旦空压机停机,逆止
阀阻止主管路的空气回流。
7.压缩空气后冷却器
8.截止阀
(二)油路循环流程图
油喷入空压机转子有以下作用:
1.带走压缩过程中产生的热量(冷却);
2.转子间及转子与腔体之间密封作用;
3.润滑轴承作用。
1.压缩空气/油接收器
2.油温控制阀
油可通过冷却器或旁路进入转子。
3.油冷却器
4.油过滤器
5.空压机转子
6.回流管
转子吸入油气分离器收集的残余油,进入油路循环。
(三)控制面板
操作面符号说明出口压力表系统压力表
(四)编程控制
根据现有操作数据,控制系统计算并自动选择最佳工作模式。
参数能被设定,为了防止人为更改现有参数值,参数分为两组。
操作者可以在操作级上直接更改参数值,而更改服务级参数需要一个密码,仅由BOGE服务工程师掌握。
编程步骤进入编程
仅在停机后才能进入编程模式
同时按下“INFO”与“OFF”键并保持5秒,控制系统进入编程模式。
显示屏上出现第一个待设定的参数数据。
更改设定值
—ON键,增加参数值
—OFF键,减小参数值
确认设定值
—压下“INFO”键
设定值被储存
显示屏跳向另外一个参数
退出编程模式
—按下INFO键显示下一个参数值,当在最后一个参数值时,
按下“INFO”键后,控制系统自动返回原来状态。
(五)控制系统故障信息
1.控制系统自动监测功能
所有数据存于记忆模块(EFPROM),它可通过电写入和电擦除。
如果读取储存于EFPOM的数据发生错误,则控制系统会有如下反应:—空压机停机
2.控制系统错误信息如果运转中监测到零件中有故障发生,控制系统会做
出如下反应:
—空压机停机
—相应的故障数据闪烁出现在显示屏左边
—只要故障信息存在空压机就不能重新再启动,如果你用OFF钮关掉微
五.开车步骤
1.打开出口球阀、闸阀,关闭放空闸阀。
2.顺时针转动紧急停车钮1/4周,主电源切入,电源指示灯亮,显示“888”。
3.按下“INFO”钮1次,显示温度,接着按“ON”(绿色)钮,压缩机起动。
4.压缩机正常运行。
5.做好记录。
每小时记录转子出口温度,出口压力(表21),系统压力(表22),出口管温度、压力。
六.停车步骤
1.按下“OFF”(红色)钮,空压机停车。
2.打开放空闸阀,使压缩机卸压。
3.待转子完全停下后,按下紧急停车按钮。
七.维护保养
(一)清洁或更换空气过滤器
干式纸质过滤器,过滤纸密度10μ,部装有压差监测器,若指示
为红色,需更换。
1.清洁:—每周一次;
—但至少每隔500小时;
—若吸入的空气较脏可相应提前。
2.更换:—若损坏;
—第二次清洁后。
(二)清洁过滤器筒:
不要用液体清洁;
若损坏或已清洁过两次则应更换一个新的。
—用手掌敲出过滤器微中的粗大脏物
—用干燥的压缩空气(最大压力5bar)从里向外吹出脏物
(三)后润滑型电机轴承定期加润滑脂
大螺杆1100小时25g
小螺杆5400小时20g
(四)更换皮带
检查:—每年检查一次是否损坏
更换:—当见到损坏,但不超过25000小时
(五)检查油位、加油
1.检查:—每隔1000小时,但不超过一年
2.加油:—当油位降到比“最小”标记还低(六)换油
—新机第一次运转500小时后
—工作9000小时后,但不超过两年
(七)冲洗油路
—油特别脏时
—更换不同型号的油品之前
(八)更换油过滤器
过滤器密度为10μ。
—2000小时之后,但不超过一年
—每次更换油时
(九)更换油气分离器
—当管路压力与系统力之差大于0.8bar时
—工作3000小时后,但不超过一年
(十)清洁压缩空气/油冷却器(气冷式)
—运转1500小时后,但不超过一年
(十一)检查/设定工作压力开关
检查:—运转3000小时后,但不超过一年
设定:—顺时针转动手轮,增加断开压力
—逆时针转动手轮,减小断开压力
—压下手轮顺时针转动,增加闭合压力
—压下手轮逆时针转动,减小闭合压力(十二)检查安全阀
—运转3000小时,但不超过一年
六、异常情况处理
11。