聚四氟乙烯材料性能

聚四氟乙烯（PTFE）PTFE（聚四氟乙烯）物理性能：相对密度（103 kg/m3） 2.14~2.2吸水率（23℃，24h，%）<0.01拉伸强度（MPa）22~35伸长率（%）200~400拉伸弹性模量（GPa） 400弯曲弹性模量（MPa） 420压缩弹性模量（GPa） 500缺口冲击强度（J/m） 163热变形温度（℃） 0.45MPa 1211.82MPa 55线膨胀系数（10-5/℃） 10摩擦因数0.1阻燃性（UL94）V-0体积电阻率（Ω.cm） 1017~1018介电常数 <2.1介质损耗角正切 <2×10-4介电强度（KV/mm）>17耐电弧性（s ）>300特点：1. 物理机械性能，PTFE相对密度较大，几乎不吸水。

坚韧而无回弹性。

具有非常小的磨擦因数，表现为具有优异的润滑性。

PTFE 的静磨擦因数比动磨擦因数更小，且从超低温到熔点，磨擦因数几乎保持不变。

但PTFE硬度低易被其它材料磨损。

如果能在对磨材料表面形成一层PTFE薄膜，可在相当程度上降低PTFE的磨损量。

PTFE 是固体材料中表面张力最小的，不粘附任何物质2. 热性能，PTFE的热稳定性在所在工程塑料中是极为突出的。

在200℃到熔点，其分解速度极慢，分解量也极小，在200℃加热一个月，分解量小于百万分之一，可以忽略不计。

PTFE在-250℃下仍不发脆。

可在-250~260℃长期使用。

3. 电性能，PTFE是一种高度非极性材料，具有极其优异的介性能，突出地表现在0℃以上时，介电性能不随频率和温度的影响，也不受湿度和腐蚀性气体的影响。

PTFE的体积电阻率和表面电阻率是所有工程塑料中最高的，即使长期浸在水中，也不会明显下降，在100%相对湿度的空气中，表面电阻率也保持不变。

PTFE的结晶度在50%~80%之间时，介电强度几乎与结晶度无关，且具最低的介电常数。

PTFE耐电弧性极好。

聚四氟乙烯特点及应用聚四氟乙烯是一种具有独特特点和广泛应用的材料。

以下是关于聚四氟乙烯的特点及应用的详细介绍。

特点：1. 耐腐蚀性：聚四氟乙烯在大多数化学物质中都具有极高的耐腐蚀性。

它可以耐受强酸、强碱、有机溶剂和许多氧化剂的侵蚀，使其成为化工行业及实验室中广泛使用的材料。

2. 高温稳定性：聚四氟乙烯的熔点较高，为327摄氏度，且可在高温下长时间使用。

它能耐受高达260摄氏度的温度，且在低温下也能保持良好的性能，使得该材料在极端的温度环境下仍能有效运作。

3. 低摩擦系数：聚四氟乙烯是一种低摩擦材料，其摩擦系数仅为0.05-0.08。

这使得它具有优异的自润滑性，能有效减少机械设备的磨损和能量损失。

4. 不粘性：聚四氟乙烯具有良好的不粘性，几乎没有与其表面接触后会附着的物质。

这使得其在食品加工、医疗器械和粉末涂料等领域得到广泛应用。

5. 电绝缘性：聚四氟乙烯是一种优异的电绝缘材料，具有较高的介电强度和体积电阻率。

它能在高频率下保持稳定的电性能，因此广泛应用于电子器件和电气设备中。

应用：1. 化学工业：由于聚四氟乙烯的耐腐蚀性和高温稳定性，它常被用于制造化工设备，例如泵、阀门、储罐和管道等。

它可以应对多种强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀，保持设备的安全性和稳定性。

2. 食品加工：聚四氟乙烯的不粘性和耐高温性使其成为食品加工行业中常用的材料。

例如，它被用于制作不粘锅、面包机、烤箱衬板等，可以有效减少食物烧焦和附着于烹饪设备上的可能性。

3. 医疗器械：由于聚四氟乙烯的良好生物相容性和不粘性，它被广泛应用于医疗器械制造中。

例如，它被用于制作导管、人工心脏血管、人工关节等，可以减少医疗器械与组织之间的摩擦和感染的可能性。

4. 电子器件：聚四氟乙烯具有良好的电绝缘性能，因此常被用于制造电子器件。

例如，它被用作电子绝缘材料、线缆绝缘层、电容器和变压器绝缘片等。

5. 汽车工业：聚四氟乙烯的低摩擦系数和耐磨性使其在汽车制造中得到广泛应用。

聚四氟乙烯性能全参数
1.物理性能：
2.化学稳定性：
PTFE具有卓越的化学稳定性，几乎耐所有化学品的侵蚀，包括酸、碱、有机溶剂和氧化剂等。

它在常温下可以长期保持稳定且不腐蚀。

3.热稳定性：
PTFE的热稳定性极好，能够在-200℃至+260℃的温度范围内保持良好的物理和化学性能，并且在长时间高温下也能维持较高的强度。

它的熔点很高，在327℃左右。

4.电绝缘性：
PTFE是一种优异的电绝缘材料，具有良好的电绝缘性能，其表面电阻率高达1018-1020欧姆/cm。

PTFE可用于制作绝缘材料、电缆覆盖物和电子元件等。

5.高温特性：
PTFE具有优良的高温稳定性，能够在高温环境下保持其物理、机械性能和绝缘性能。

PTFE材料在高温下不会软化、脆化或分解，能够长期承受高温环境的作用。

6.水蒸气渗透性：
PTFE的水蒸气渗透性非常低，可用作防水、防潮材料。

PTFE的独特结构使其能够有效阻止水分、水蒸气的渗透，具有良好的防水性能。

7.机械性能：
PTFE具有较低的摩擦系数、良好的耐磨性和高强度。

它的抗拉强度约为15-30MPa，断裂伸长率为200-450%。

PTFE材料的机械性能可以通过填充剂的添加进行改善，在一定程度上降低其摩擦系数，并提高其强度和硬度。

综上所述，聚四氟乙烯具有低摩擦系数、优异的化学稳定性、高热稳定性、优良的电绝缘性、良好的高温特性、低水蒸气渗透性和较低的表面张力等特性。

这些特点使得PTFE广泛应用于不同领域，如化工、电子、机械、医疗、航空航天等。

聚四氟乙烯原材料
聚四氟乙烯是一种非常重要的高分子材料，它具有很多优异的性能，
如高温稳定性、耐腐蚀性、不粘性等。

因此，它被广泛应用于各种领域，如化工、电子、医疗、航空航天等。

聚四氟乙烯的原材料主要是四氟乙烯，它是一种无色、无味、无毒的
气体，具有很高的稳定性和惰性。

四氟乙烯的制备主要是通过氟化反
应来实现的，一般是将氯气和氟气在高温下反应，生成氯氟烃，然后
再将氯氟烃和氢气在催化剂的作用下反应，生成四氟乙烯。

聚四氟乙烯的制备主要是通过聚合反应来实现的，一般是将四氟乙烯
在高压下和催化剂一起反应，生成聚合物。

聚合反应的条件和催化剂
的选择对聚合物的性能有很大的影响，因此需要进行精细的控制。

聚四氟乙烯的原材料和制备过程都比较复杂，因此其成本也比较高。

但是，由于聚四氟乙烯具有很多优异的性能，因此在一些特殊领域中
仍然有着广泛的应用。

例如，在化工领域中，聚四氟乙烯被用作管道、阀门、泵等设备的密封材料，以及反应器、换热器等设备的内衬材料；在电子领域中，聚四氟乙烯被用作电缆、电子元件的绝缘材料；在医
疗领域中，聚四氟乙烯被用作人工心脏瓣膜、血管支架等医疗器械的
材料；在航空航天领域中，聚四氟乙烯被用作导弹、卫星等设备的密
封材料。

总之，聚四氟乙烯是一种非常重要的高分子材料，它的原材料和制备过程都比较复杂，但是由于其优异的性能，在一些特殊领域中仍然有着广泛的应用。

聚四氟乙烯的性能与作用PTFE具有许多独特的物理性能，如低摩擦系数、无粘性、无毒、透明度高、抗腐蚀性好等。

由于其低摩擦系数，PTFE常用于制造高性能轴承、密封件和润滑材料。

它的无粘性和高透明度使其在食品加工、医疗器械和电子行业中得到广泛应用。

此外，PTFE还具有很好的耐磨性和强度，能够承受较大的冲击力，因此在制造机械零件、密封圈和耐磨件上也有广泛的应用。

在化学性能方面，PTFE是一种惰性材料，对大多数化学物质都具有很强的抗腐蚀性。

它可以耐受酸、碱、有机溶剂和高温等恶劣环境，因此在化学工业中用于制造化学容器、管道、阀门等设备。

此外，PTFE具有低吸水性，可以在潮湿环境下保持稳定的性能。

PTFE的热稳定性也是其重要的性能之一、它可以在-200℃至260℃的温度范围内保持稳定的性能，同时，在高温下也不易变形或熔化。

因此，PTFE常用于制造高温设备、电线电缆绝缘层和密封材料等。

PTFE在工业和日常生活中有广泛的应用。

首先，在机械制造行业中，PTFE常用于制造轴承、密封圈、活塞环和管道等零部件。

其次，在化学工业中，PTFE被广泛应用于制造化学容器、管道、阀门和泵等设备。

此外，在食品加工和医疗器械行业中，PTFE用于制造烹饪用具、食品容器和手术器械等。

另外，PTFE也常用于电子行业，用于制造电线电缆绝缘层、高频线圈和射频连接器等。

总之，聚四氟乙烯(PTFE)具有独特的物理性能、化学性能和热稳定性，使其在各个工业领域都有广泛的应用。

它在降低摩擦、延长使用寿命、提高工作效率等方面发挥了重要作用，并且在制造高性能、耐腐蚀、高温设备上有着独特的优势。

未来，随着科学技术的进步，PTFE的性能和应用领域将进一步扩大和丰富。

1．聚四氟乙烯聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一。

聚四氟乙烯以碳原子为骨架，氟原子对称而均匀地分布在它的周围，构成严密的屏障，使它具有非常宝贵的综合物理机械性能(表14—9)。

聚四氟乙烯对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性，即使温度较高，也不会发生作用，其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至金、铂，所以，素有“塑料王”之称。

除某些芳烃化合物能使聚四氟乙烯有轻微的溶胀外，对酮类、醇类等有机溶剂均有耐蚀性。

只有熔融态的碱金属及元素氟等在高温下才能对它起作用。

聚四氟乙烯的介电性能优异，绝缘强度及抗电弧性能也很突出，介质损耗角正切值很低，但抗电晕性能不好。

聚四氟乙烯不吸水、不受氧气、紫外线作用、耐候性好，在户外暴露3年，抗拉强度几乎保持不变，仅伸长率有所下降。

聚四氟乙烯薄膜与涂层由于有细孔，故能透过水和气体。

聚四氟乙烯在200℃以上，开始极微量的裂解，即使升温到结晶体熔点327℃，仍裂解很少，每小时失重为万分之二。

但加热至400℃以上热裂解速度逐渐加快，产生有毒气体，因此，聚四氟乙烯烧结温度一般控制在375～380℃。

聚四氟乙烯分子间的范德华引力小，容易产生键间滑动，故聚四氟乙烯具有很低的摩擦系数及不粘性，摩擦系数在已知固体材料中是最低的。

聚四氟乙烯的导热系数小，该性能对其成型工艺及应用影响较大。

其不但导热性差，且线膨胀系数较大，加入填充剂可适当降低线膨胀系数。

在负荷下会发生蠕变现象，亦称作“冷流”，加入填充剂可减轻蠕变程度。

聚四氟乙烯可以添加不同的填充剂，选择的填充剂应基本满足下述要求：能耐380℃高温即四氟制品的烧结温度；与接触的介质不发生反应；与四氟树脂有良好的混入性；能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、导热性及线膨胀系数等。

常用的填充剂有无碱无蜡玻璃纤维、石墨、碳纤维、MoS2、A123、CaF2、焦炭粉及各种金属粉。

如填充玻璃纤维或石墨，可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性，填充MoS2可提高其润滑性，填充青铜、钼、镍、铝、银、钨、铁等，可改善导热性，填充聚酰亚胺或聚苯酯，可提高耐磨性，填充聚苯硫醚后能提高抗蠕变能力，保证尺寸稳定等。

一、聚四氟乙烯简介聚四氟乙烯(简写为PTFE)，别名铁氟龙，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，化学式为(C2F4)n，耐热、耐寒性优良，可在-80～260ºC长期使用。

这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。

同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

二、聚四氟乙烯性能聚四氟乙烯是一种热塑性聚合物，在室温下为白色固体，密度约为2200 kg/m3。

根据科慕的数据，它的熔点是600K(327°C;620°F)。

它在低至5K(-268.15℃;-450.67℉)的低温下保持高强度、韧性和自润滑性;在194K(-79℃;-110℉)以上的温度下具有良好的柔韧性。

聚四氟乙烯和所有碳氟化合物一样，从碳氟键的聚合效应中展示出其性能。

已知影响这些碳氟键的唯一化学物质是高活性金属，如碱金属，在较高温度下还有铝和镁等金属，氟化物如二氟化氙和氟化钴。

三、聚四氟乙烯PTFE应用分类型材：棒、管、板、胚料、建筑帐篷膜、拉伸多孔膜等。

比如丹凯可以供应PTFE管、PTFE板等。

改性：添加在其他塑料中，增加塑料的润滑性，降低摩擦防腐蚀用途：化工容器、管道内衬，波纹伸缩管，接头，喷嘴，搅拌器，阀门及泵的主要部件，过滤材料，生料带，发电机定子和转子引水管，浸渍玻璃纤维布，金属涂层;密封用途：夹层垫片，坐料带，弹性密封带，轴、活塞杆、阀门、涡轮泵内密封件;绝缘用途：电池粘结剂，热电偶的护套，高频、超高频通讯设备，雷达的微波绝缘材料，印刷线路基板及马达、变压器(含气体变压器)绝缘材料，空调、电子炉、各种加热器，电缆线缆绝缘;防粘用途：厨房用锅，烘面包的烤模，冷冻食品储存托盘，电熨斗托底，复印机夹辊;耐温用途：如微波炉的连轴器、滚轮，制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件;医疗用途：人体代用动脉、静脉血管、心脏膜，内窥镜、钳导管，气管，其他管、瓶、滤布等医疗器材;耐磨用途：无油轴承、滑动垫，活塞环、流水线设备部件传送带四、聚四氟乙烯创新应用层状α–磷酸锆改性聚四氟乙烯摩擦磨损性能聚四氟乙烯(PTFE)具有优异的自润滑性能，摩擦因数低，是滑动摩擦零件中重要的减摩基体材料，但PTFE材料存在耐磨性差、硬度和强度低等缺点，限制了其在很多领域的发展和应用。

PTFE（聚四氟乙烯）性能相对密度 2.14~2.2吸水率（23℃，24h）% <0.01拉伸强度MPa 22~35伸长率% 200~400拉伸弹性模量GPa 400弯曲弹性模量MPa 420压缩弹性模量GPa 500缺口冲击强度J/m 163热变形温度℃ 0.45MPa 1211.82MPa 55线膨胀系数10-5/℃ 10阻燃性（UL94） V-0体积电阻率Ω.cm 1017~1018介电常数 <2.1介质损耗角正切 <2×10-4介电强度KV/mm >17耐电弧性s >300性能特点 1. 物理机械性能，PTFE相对密度较大，几乎不吸水。

坚韧而无回弹性。

具有非常小的磨擦因数，表现为具有优异的润滑性。

PTFE的静磨擦因数比动磨擦因数更小，且从超低温到熔点，磨擦因数几乎保持不变。

但PTFE硬度低易被其它材料磨损。

如果能在对磨材料表面形成一层PTFE薄膜，可在相当程度上降低PTFE的磨损量。

2. 热性能，PTFE的热稳定性在所在工程塑料中是极为突出的。

在200℃到熔点，其分解速度极慢，分解量也极小，在200℃加热一个月，分解量小于百万分之一，可以忽略不计。

PTFE在-250℃下仍不发脆。

可在-250~260℃长期使用。

3. 电性能，PTFE是一种高度非极性材料，具有极其优异的介性能，突出地表现在0℃以上时，介电性能不随频率和温度的影响，也不受湿度和腐蚀性气体的影响。

PTFE的体积电阻率和表面电阻率是所有工程塑料中最高的，即使长期浸在水中，也不会明显下降，在10 0%相对湿度的空气中，表面电阻率也保持不变。

PTFE的结晶度在50%~80%之间时，介电强度几乎与结晶度无关，且具最低的介电常数。

PTFE耐电弧性极好。

4. 耐化学药品性，PTFE具有极为优异的化学稳定性，几乎不受任何化学物质侵蚀，许多强腐蚀性、强氧化性的化学物质，对它几乎都不起作用，因而有塑料王之称。

聚四氟乙烯材料特点聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，PTFE）是一种重要的高分子材料，具有许多独特的特点和广泛的应用领域。

本文将详细介绍聚四氟乙烯材料的特点。

1. 物理性质•低摩擦系数：聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数，是目前已知最低的固体材料之一。

这使得它在润滑领域有着广泛应用，例如制造轴承、密封件等。

•高化学稳定性：PTFE具有出色的耐化学腐蚀性能，能够在广泛的酸、碱等腐蚀介质中长期稳定使用。

它对大多数化学品都表现出良好的抗腐蚀性，因此被广泛应用于化工、电子、医药等领域。

•低表面能：聚四氟乙烯表面能非常低，使其具有优异的防粘附性和易清洁性。

这使得PTFE在食品加工、涂料、纸张等行业中得到广泛应用。

•低温性能：PTFE具有良好的低温性能，可在极低温度下仍保持较高的韧性和强度。

它可以在-196℃至260℃的温度范围内长期使用，因此被广泛应用于冷冻食品、超导技术等领域。

2. 结构特点•线性高分子结构：聚四氟乙烯由四氟乙烯单体通过聚合反应形成，其分子结构呈线性链状。

这种线性结构使得PTFE具有一定的柔韧性和延展性。

•碳氟键：PTFE分子中的碳与氟通过共价键相连，这种碳氟键是非常稳定且强大的化学键，赋予了PTFE优异的耐化学腐蚀性和热稳定性。

•高度晶型结构：聚四氟乙烯具有高度晶型结构，这使得它具有较高的硬度和刚性。

这种晶型结构也使得PTFE具有较低的断裂伸长率。

3. 应用领域•电气绝缘材料：PTFE具有优异的电绝缘性能，可以在高温、高压的环境下长期稳定工作。

它广泛应用于电子元器件、电线电缆等领域。

•密封材料：由于聚四氟乙烯具有出色的耐腐蚀性和防粘附性，它被广泛应用于制造密封件，如垫片、填料等。

•润滑材料：PTFE的低摩擦系数使其成为理想的润滑材料。

它可以用于制造轴承、齿轮、导轨等零部件，减少摩擦损耗，并提高机械设备的效率和寿命。

•食品加工：聚四氟乙烯具有优异的防粘附性和耐化学腐蚀性，被广泛应用于食品加工行业。

聚四氟乙烯材料性能及电线挤出工艺简介目录第一节聚四氟乙烯材料介绍1聚四氟乙烯：2聚四氟乙烯的种类及用途3聚四氟乙烯的结构特点4聚四氟乙烯的性能4.1物理性能4.2聚四氟乙烯电绝缘性能4.2.1PTFE绝缘电线的电特性4.2.1.1不同频率下的介电常数4.2.1.2不同频率下的介质损耗4.2.1.3绝缘电阻4.2.1.4击穿场强4.2.1.5抗电弧能力4.3耐热性4.4耐化学稳定性4.5力学性能4.6耐湿性和耐水性4.7耐气候性4.8耐辐照性4.9其他性能5聚四氟乙烯在电线电缆中应用第二节聚四氟乙烯绝缘电线挤出材料选用1原材料的选择1.1聚四氟乙烯树脂粉1.2助推剂1.3着色剂1.3.1糊状着色剂1.3.2.粉状着色剂2.原材料的保管和处理第三节聚四氟乙烯绝缘电线挤出工艺流程1.工艺流程图2工序2.1工序一：过筛与计量2.2工序二：混合2.3工序三：熟化2.4工序四：预压2.5工序五：推挤绝缘2.5.1挤压装置：2.5.2模具2.5.2.1阳模2.5.2.2阴模2.5.3推机绝缘2.6工序六：烘干，烧结，冷却2.6.1烘干2.6.2烧结2.6.3冷却2.6.4温度曲线2.7主要工艺参数示例2.8聚四氟乙烯绝缘电线常出现的质量问题及解决方法第四节安全注意事项及劳动纪律1材料使用安全规定2劳动纪律及安全生产规定第一节 聚四氟乙烯材料介绍 1 聚四氟乙烯聚四氟乙烯简称F-4,英文名称Polyterafluoroethylene(PTFE 或TFE),是一种工程材料，它具有其他各种工程塑料的特点,而其优异性能是其他各种工程塑料所不可比拟的;它的广泛的频率范围及高低温使用范围、优异的化学稳定性,高的电绝缘性,突出的表面不粘性,良好的润滑以及耐大气老化性能,使聚四氟乙烯在解决工业各部门的有关技术中,属于其他塑料之上. 2 聚四氟乙烯的种类及用途聚四氟乙烯按聚合方法的不同,分为悬浮聚四氟乙烯和分散聚四氟乙烯两大类.悬浮聚四氟乙烯树脂系白色粉末,颗粒较大,经适当的后处理,可得到不同颗粒度的粉末.这种粉状树脂用于模压,压延加工成型，而不直接用于电线电缆的生产。