滚筒式抛丸清理机毕业论文

1 总体设计1.1、抛丸机简介抛丸机是一种用途广泛的机床。

它利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。

抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理.抛丸机按铸件承载体的结构不同分为滚筒式、链板式、转台式、台车式、鼠笼式和吊挂式等；按工作制度又可分为间歇式和连续式。

滚筒式和链板式抛丸机适用于清理不怕碰撞的中小型铸件。

滚筒式抛丸机靠筒体内螺旋状的导筋，使铸件翻转并向前运行。

链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。

转台式、台车式和吊挂式抛丸机用于清理大中型铸件，通常设有固定的抛丸室，被清理的铸件在抛丸室内回转或移动。

抛丸室一般装有几个抛丸器，装在不同的位置上，从不同的方位抛射弹丸，以提高清理效率和清理质量。

吊挂式抛丸机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。

铸件在抛丸室外装卸，在室内进行清理面.随着科学技术的进步，机械制造行业的壮大，抛丸机得到了越来越广泛的应用。

抛丸机主要由4个部件组成。

①抛丸器：一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。

在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。

②弹丸收集、分离和运输系统。

③使铸件在清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。

④除尘系统。

我们本次设计过程中要接触到的为Q3110滚筒式抛丸清理机床。

它的滚筒直径为1000mm,滚筒内长800mm,旋转速度是15r/min,1.2 Q3110型抛丸机的总体布局及主要技术参数及总传动系统图1.2.1 Q3110型抛丸机的总体布局如下所示图1.1 Q3110抛丸机外观图1.底座2.皮带轮护板3.抛丸器电动机4抛丸器 5.除尘器6.漏斗7. 除尘器电动机8. 挡板9滚筒10滚筒盖11配电柜12 滚轮13 抛丸机1.2.2 Q3110型抛丸机的主要技术参数机床设计的初使，首先需确定有关参数，它们是传动设计和整体布局设计的依据，影响到产品是否能满足所需要的功能要求，因此，参数拟定是机床设计中的重要问题。

新型滚筒式抛丸清理机设计摘要：该新型滚筒式抛丸清理机包括了壳体，弧形装卸料口，壳体抛丸机，绞龙；壳体内设有安全防护门和支撑架，支撑架的托轮托持滚筒；滚筒一端开口，另一端设有滚筒驱动电机，筒壁设有滤丸孔；左侧转轴上设有减速电机；右侧转轴上设有滚筒角度指针，支撑架上设有与防护门连接板相对应的挡块，滚筒旋转到工作位置时，挡块带动防护门连接板关闭弧形装卸料口。

该产品具有滚筒与安全防护门联动的特点，不需要为安全防护门单设动力，减少故障点并降低了能耗。

关键词：抛丸机；滚筒；安全门该机主要用于中小型工件表面的清洗。

工件表面往往有氧化皮和附着物，需要高速的钢丸流喷射工件表面。

为了安全，清理室就需要是一个密闭的环境，安全防护门就更为重要。

1设备构成1.1该机主要包括壳体，弧形装卸料口，壳体后上方设有抛丸机，壳体底部设有绞龙，绞龙的中心线与支撑架转轴的轴心线平行。

1.2壳体内设有安全防护门，包括与弧形装卸料口相适配的弧形板，弧形板的两侧设有连接板，两个连接板对称设有防护门转轴，防护门转轴与壳体左右两个相对应的墙板转动连接，两个防护门转轴的轴心线位于弧形装卸料口左右两侧的弧形框所处圆心的连线上。

1.3壳体内设有支撑架，支撑架的托轮托持滚筒，支撑架两侧分别通过转轴与壳体左右两个相对应墙板转动连接，支撑架转轴的轴心线与防护门转轴的轴心线平行；滚筒一端开口，另一端设有以滚筒中心线为轴线转动的滚筒驱动电机，滚筒的筒壁设有滤丸孔；滚筒的开口端与抛丸机的抛射口相对应；在右侧转轴上设有摆动减速电机；在左侧转轴上设有滚筒角度指针，滚筒角度指针与滚筒轴心线平行，支撑架设有与防护门连接板相对应的挡块，滚筒旋转到工作位置时，挡块带动防护门连接板关闭弧形装卸料口。

1.4滚筒角度传感器包括检测滚筒角度指针位置的三个位置开关，分别对应滚筒工作角度位置为140°；滚筒上料角度位置为15°；滚筒卸料位置为-15°，通过可编程控制器PLC采集三个接近开关信号来控制摆动减速电机动作。

弹壳抛丸清理机技术分析摘要:QDK50弹壳抛喷丸清理机是专门为炮弹弹壳进行内外表而清理而研制的一种中小型抛喷丸清理设备，主要用于弹壳内外表而氧化物及其表而附属物的清理。

随着我国军事上的不断发展壮大，对炮弹等武器装备的质量要求也不断提高，通过其它类型清理设备对弹壳进行清理已无法满足生产率和表而质量的要求，为了提高炮弹的表而质量，特别是为了满足炮弹内表而的质量要求，研制一种能够对弹壳内外表而进行抛喷丸清理的设备已成为必然。

我公司通过多次试验和改进，已成功地研制出弹壳抛喷丸清理设备，它通过两台抛丸器和三杆喷枪将无数弹丸流射到弹壳的内外表而，清理掉弹壳内外表而的氧化物及其表而附属物，从而有效地提高了弹丸的内外表而质量。

1、主要技术规格：被清理工件及尺寸:132mmx500mm弹壳生产率:60发/h抛丸器型号:Q063RK喷丸器型号:7502-3E喷丸量:30x3kg/min大转台直径:1600mm转台转速:4r/min小转台直径:300mm转台数量:8转台转速:18r/min除尘系统总风量:15000m3/h压缩空气消耗量:2.7m;/h压缩空气压力:0.5-0.6MPa装机总功率:约46kW设备外形尺寸(mm):4596x4027x5100(不含除尘)2、弹壳抛喷丸清理机的组成及结构特点：弹壳抛喷丸清理机主要由清理室、大转台及转台驱动分度机构、小转台及小转台自转装置、喷丸器、喷枪及喷枪送进机构、提升机、分离器、抛丸器总成、提升机平台、供丸系统、地基、除尘系统、电气控制部分等部件组成(图1）。

2.1、清理室：清理室为钢板焊接结构，是对弹壳进行抛喷丸清理的操作室体。

为防比弹丸击穿室体飞出室体外，清理室内部均装有特制高锰钢衬板。

在清理室侧壁装有两台Q063RK型曲线抛丸器，保证对弹壳外表而的全而抛丸清理。

为最大限度地提高弹丸利用率，减少对清理室内防护板的磨损，采用了计算机三维动态模图1QDK50弹壳抛喷丸清理机外形图拟，确保了最大发挥抛丸效能。

农作物清洗机是关于清洗收割后的农作物的机械，是农业自动化加工的重要器械之一。

为了实现高效率、全自动地清洗农作物，设计一种链板式的传送带气泡清洗机, 以便于后续的加工与流水线作业。

本设计基于农业自动化机械的研讨现状和发展状况, 再按照农作物清洗机的清洗需求及任务特点，与相关文献及手册相结合,选择电动机, 设计链轮、轴，完善清洗机设计。

气泡清洗机适合清洗叶类、豆荚类、根茎类、瓜果类等农作物。

主要的结构有电动机，减速器，链式输送带为主，其中输送带使用冲孔不锈钢链板结构。

设计的重点在于整体机械的结构设计，难点在于轴的设计计算与校核。

需要计算出转速、功率、转矩等。

设计完成之后需要用计算机三维辅助设计来制作清洗机的三维建模，建模用的软件是CATIA。

最后CAD软件参考三维建模的投影，绘制二维的装配图与零件图。

关键字：气泡清洗机；计算机三维辅助设计；冲孔不锈钢板AbstractThe crop cleaning machine is about cleaning the harvested crops, is one of the important equipment of agricultural automation processing. In order to achieve high efficiency and automatic cleaning of crops, a chain plate conveyor belt bubble cleaning machine is designed to facilitate subsequent processing and assembly line operation. This design is based on the current situation and development of agricultural automation引言 --------------------------------------------------------------------- 1第一章绪论---------------------------------------------------------------- 2 1.1 农作物清洗机的现状 -------------------------------------------------- 2 1.2 农作物清洗机设计要求------------------------------------------------ 41. 3农作物清洗机类型的选择 ---------------------------------------------- 42. 4气泡清洗机的工作原理和机理 ------------------------------------------ 4第二章主要结构设计-------------------------------------------------------- 63. 1电动机功率的初步计算------------------------------------------------ 62.1.1计算传送带驱动滚筒轴的功率 --------------------------------------- 62. 1.2计算电动机的功率------------------------------------------------- 6 2.2 电动机的选择 ------------------------------------------------------- 7 2.3 减速器的选择 ------------------------------------------------------- 7 2.4 传动方案的选择 ----------------------------------------------------- 8 2.5 链传动的设计计算 --------------------------------------------------- 82. 5. 1确定传动比和链轮的转速 ------------------------------------------ 82. 5. 2确定链传动的计算功率 -------------------------------------------- 82. 5. 3确定链条的型号和节距 -------------------------------------------- 92. 5.4计算链速--------------------------------------------------------- 92. 5.5计算链节数和中心距----------------------------------------------- 92. 5.6确定润滑方式----------------------------------------------------- 92. 5. 7计算链传动作用在轴上的压轴力 ------------------------------------ 92. 5. 8确定链轮的材料及热处理方式 ------------------------------------- 102. 5. 9计算链轮的几何尺寸 --------------------------------------------- 102. 5. 10链传动的失效形式 ---------------------------------------------- 10 2. 6轴的设计计算 ------------------------------------------------------- 112. 6.1初步计算轴径---------------------------------------------------- 112. 6. 2轴的结构设计 --------------------------------------------------- 112. 6. 3轴的强度校核计算 ----------------------------------------------- 12 2. 7键的选择与校核----------------------------------------------------- 162. 7.1减速器输出轴与主动链轮的键的选择与校核-------------------------- 162. 7. 2主轴与从动链轮之间的键的选择与校核 ----------------------------- 172. 7. 3主轴与主动带轮之间的键的选择与校核 ----------------------------- 17 2. 8滚动轴承的选择与校核计算------------------------------------------- 172. 8.1滚动轴承类型的选择方式------------------------------------------ 172. 8. 2轴承型号的选择 ------------------------------------------------- 172. 8. 3轴承寿命的校核计算--------------------------------------------- 18第三章其他结构的选择和设计----------------------------------------------- 202.1 传送带的选择和设计------------------------------------------------- 203. 1. 1网带的选择----------------------------------------------------- 203.1.2 网带带轮的设计计算--------------------------------------------- 203.1.3 网带的设计计算------------------------------------------------- 21 3. 2气泡发生装置的选择------------------------------------------------- 22 3.3整体水槽的设计------------------------------------------------------ 23第四章计算机三维模型设计------------------------------------------------- 24 5. 1三维软件概述------------------------------------------------------- 24 5. 2三维模型零件的设计与组装------------------------------------------- 24第五章机电传动控制部分--------------------------------------------------- 25结论 -------------------------------------------------------------------- 27参考文献 ---------------------------------------------------------------- 28谢辞 -------------------------------------------------------------------- 29随着农业自动化的发展，在这生产量庞大的条件下，用人类的劳动力来清洗农作物显然是不可能的，机械设备在我们生活的地位越来越高，农业机械极大地提高了农业劳动生产率。

1前言1.1背景和意义和前景随着机械制造也的快速发展，铸造锻造业产品的数量的激增，获得快速高效的铸锻造表面清理工艺成为很多企业的问题。

在过去对表面进行清理，是采用酸洗工艺，这种工艺的缺点很明显，那就是污染环境。

采用抛丸设备，应用在铸造和锻造业，有很大的优势。

在铸造业和锻造业也是首先应用抛丸的领域。

尤其是在清理铸钢、铸铁件表面的沙粒和氧化皮。

在工业生的的过程中几乎所有的铸钢件、铸铁件都是需要进行表面处理的，抛丸机此时就显现出其独特而又有效的作用。

抛丸机也是一个从无到有的一个过程，国内的发展较晚。

八十年代之前，抛丸技术多用于小的铸件的清理。

但是随着改革开放，由计划经济逐渐过渡到市场经济阶段，社会各行一对清理工艺的应用和适用提出更广泛的要求。

各种形式的抛丸机形式不断涌现。

抛丸机书也日臻成熟，应用范围不断扩大。

1.2抛丸的原理抛丸是靠高速旋转的叶轮对进入抛丸器中心的弹丸在分丸轮和定向套的综合作用下利用离心力进行加速，将弹丸在特定的方向高速射出，速度很高，动能很大，借助于强大的动能将零件表面的铁锈、氧化皮打掉。

钢丸被跑射到没有应力的零件表面上，之后，零件的表面便具有了一定的应力分布，而且，其应力的大小相同，分布均匀。

继而达到表面硬化的效果。

由此表面张力被减弱，这就是抛丸工艺提高金属表面的疲劳强度的原因。

1.3抛丸技术的前景和发展趋势现阶段抛丸清理的发展方向是节能、环保、安全、高效、经济。

现在抛丸工艺的应用范围非常广，各种金属铸件的粘砂处理，黑色金属的除锈，零件的边角的去毛刺和倒钝等等均可以通过抛丸强化工艺来实现。

在工程机械、航空、交通、船舶、建筑等行业都有应用。

抛丸工艺还应用于现代喷漆行业，经过抛丸处理测板材。

抛丸技术发展的方向和趋势是：薄板清理的防变形技术、清理机的密封和弹丸回收技术、机械手操纵技术、爬壁技术。

2总体方案设计2.1工作原理在抛丸清理室内加入适量的弹丸，然后在抛丸机内加入适当数量的零件后，关闭大门启动各个电机，以及除尘设备电源。

抛丸机的毕业论文抛丸机的毕业论文毕业论文是大学生们完成学业的重要一环，它不仅是对所学知识的总结和应用，更是对学生能力的全面检验。

在我即将毕业的时候，我选择了抛丸机作为我的毕业论文的研究对象。

抛丸机是一种常见的表面处理设备，广泛应用于工业生产中。

通过对抛丸机的研究，我希望能够深入了解其工作原理、性能特点以及在实际应用中的优化方法。

在论文的开头，我首先介绍了抛丸机的基本概念和分类。

抛丸机是一种利用高速旋转的抛丸轮将抛丸物料抛射到工件表面，以去除表面氧化皮、锈蚀、污染物等的设备。

根据不同的工作原理和结构形式，抛丸机可以分为压力式抛丸机、电机抛丸机、弹射式抛丸机等多种类型。

接下来，我详细介绍了抛丸机的工作原理和流程。

抛丸机的工作原理是通过抛丸轮的高速旋转，使抛丸物料获得足够的动能，然后将其抛射到工件表面，从而实现对表面的清理和处理。

整个抛丸过程包括进料、抛丸、分离、除尘等多个环节，每个环节都需要合理的控制和调节。

在论文的第三部分，我详细讨论了抛丸机的性能特点。

抛丸机具有高效、节能、环保等优点，能够有效提高工件表面的质量和精度。

然而，抛丸机在实际应用中也存在一些问题，比如噪音大、易损件寿命短等。

为了解决这些问题，我提出了一些改进和优化的方法，比如采用减振措施、改善抛丸轮的平衡性等。

在最后一部分，我对抛丸机的应用进行了探讨。

抛丸机广泛应用于汽车制造、航空航天、钢铁冶金等领域，对提高产品质量和工艺效率具有重要作用。

我通过实例分析了抛丸机在不同行业中的应用情况，并提出了一些建议，希望能够进一步推动抛丸机的发展和应用。

通过对抛丸机的研究，我不仅深入了解了其工作原理和性能特点，还学到了很多研究方法和技巧。

在论文的撰写过程中，我不断查阅文献、进行实验和数据分析，提高了自己的科研能力和学术素养。

通过与导师和同学的交流和讨论，我也得到了很多宝贵的建议和指导。

总的来说，抛丸机的毕业论文是一次有意义的研究和实践过程。

通过对抛丸机的深入研究，我不仅提高了自己的专业知识和能力，还为抛丸机的改进和应用做出了一些贡献。

抛丸清理滚筒安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证抛丸清理滚筒作业的安全，规定本规程。

第二条本规程适用于抛丸清理滚筒作业。

第三条抛丸清理滚筒的安全技术操作规程应根据现场实际情况进行调整和细化。

第四条抛丸清理滚筒的作业人员必须认真学习本规程，严格遵守操作规程。

第二章抛丸清理滚筒的作业条件第五条抛丸清理滚筒作业需要具备以下条件：（一）环境条件：无风险的空间、无振动和无侵蚀的工作环境。

（二）设备条件：清洁完好的抛丸清理机、手推式滚筒、抛丸颗粒等。

（三）人员条件：熟练且健康的作业人员、操作规范的指导人员。

第三章抛丸清理滚筒的作业人员第六条抛丸清理滚筒作业人员应经过岗前培训，并能熟练掌握操作技能。

第七条抛丸清理滚筒作业人员应穿着防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服等。

第八条抛丸清理滚筒作业人员必须遵守以下规定：（一）不能擅自更改抛丸清理设备的工作参数；（二）必须按照操作规程操作，不得擅自抽离抛丸清理机；（三）发现设备故障或异常情况，应立即上报，并由专业人员进行处理。

第四章抛丸清理滚筒的作业安全措施第九条抛丸清理滚筒作业前需进行安全检查，确保设备完好、无故障。

第十条抛丸清理滚筒的作业现场必须设立安全警戒线，并在明显位置设置安全警示标识。

第十一条抛丸清理滚筒作业现场应远离易燃易爆物品，禁止吸烟、明火操作。

第十二条抛丸清理滚筒作业时，必须戴好个人防护装备。

第十三条抛丸清理滚筒作业现场应配置消防器材，并定期进行检查和维护。

第十四条抛丸清理滚筒作业前应进行试运行，确保设备正常运行。

第五章抛丸清理滚筒的作业程序第十五条抛丸清理滚筒作业程序包括以下步骤：（一）作业前准备：确认设备和工具完好、配置个人防护装备。

（二）设备操作：按照操作规程操作抛丸清理滚筒。

（三）作业完成：停止设备运行，清理现场，整理工具和设备。

（四）作业记录：记录作业时间、设备状态等。

第六章抛丸清理滚筒的作业检查第十六条抛丸清理滚筒作业检查包括设备检查和工艺检查。

机电系毕业设计论文参考题目300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计CA6140车床主轴箱的设计DTⅡ型固定式带式输送机的设计FXS80双出风口笼形转子选粉机；JL Y3809机立窑〔加料及窑罩部件〕设计JL Y3809机立窑(窑体及卸料部件)JL Y3809机立窑〔总体及传动部件〕设计MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计PF455S插秧机及其侧离合器手柄的讨论和改善设计PLC在高楼供水系统中的应用Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及别离装置、集尘器设计) Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计)SF500100打散分级机回转局部及传动设计X700涡旋式选粉机YQP36预加水盘式成球机设计Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计Φ1200熟料圆锥式破碎机半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计〔夹具设计〕半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计〔镗削头设计〕柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计车床变速箱中拔叉及专用夹具设计乘客电梯的PLC控制出租车计价器系统设计电动自行车调速系统的设计多用处气动机器人构造设计工艺-WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计管套压装专机构造设计机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计基于普通机床的后托架及夹具设计开发金属粉末成型液压机PLC设计可调速钢筋弯曲机的设计空气压缩机V带校核和噪声处理螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计模具-Φ146.6药瓶注塑模设计模具-冰箱调温按钮塑模设计模具-电机炭刷架冷冲压模具设计模具-水泥瓦模具设计与制造工艺分析膜片式离合器的设计内循环式烘干机总体及卸料装置设计全自动洗衣机控制系统的设计设计-CG2-150型仿型切割机设计-ZL15型轮式装载机设计-插秧机系统设计设计-工程钻机的设计设计机床-S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计设计机床-车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计设计-搅拌器的设计设计-精细播种机消费线上运输升降机的自动化设计实验用减速器的设计双铰接剪叉式液压升降台的设计四层楼电梯自动控制系统的设计万能外圆磨床液压传动系统设计卧式钢筋切断机的设计锡林右轴承座组件工艺及夹具设计新KS型单级单吸离心泵的设计新型组合式选粉机总体及分级局部设计压燃式发动机油管残留测量装置设计知识竞赛抢答器PLC设计自动洗衣机行星齿轮减速器的设计组合机床主轴箱及夹具设计毕业设计带式运输机用的二级圆柱齿轮减速器课程设计总泵缸体夹具设计课程设计CA6140车床后托架的夹具毕业设计拨叉C加工工艺及夹具设计毕业设计拨叉A加工工艺及夹具设计毕业设计CA6140杠杆加工工艺及夹具设计毕业设计〔论文〕箱体顶盖零件工艺规程及工装设计课程设计“CA6140车床拨叉，型号861002”零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计扬声器模具设计课程设计防尘盖冲压模具设计毕业论文支撑掩护式液压支架的设计课程设计“法兰盘〞零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计毕业设计机器人自动火焰切割H型钢的设计毕业设计数控龙门三枪H型钢自动火焰切割机毕业设计高速压力机设计毕业设计无摩擦球阀设计毕业设计QTZ25型塔式起重机变幅机构毕业设计卡座的冲压成形方案及模具设计——级进模设计课程设计二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计毕业设计CD盒注塑模设计毕业设计高层建筑外墙清洗机---升降机局部的设计课程设计设计〞CA6140车床拨叉〞零件的机械加工工艺规那么及工艺装备课程设计设计“CA6140车床〞拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备〔中批量消费〕课程设计设计“CA6140车床〞拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备〔中批量消费〕毕业设计5号电池充电器外壳的塑件注射模毕业设计抽屉注塑模具设计毕业设计冲3孔冲压件设计毕业设计液压支架设计毕业论文塑料包装机构主传动机构设计——二级展开式圆柱圆锥齿轮减速器毕业设计多功能齿轮实验台设计与CAD毕业设计钮锁冷冲模的设计毕业设计砂带分条机设计毕业设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计毕业设计冲孔压力机毕业设计高楼外墙清洗机毕业设计交流变频调压调速乘客电梯设计毕业设计PE10自行车无级变速器设计毕业设计XK5040数控立式铣床进给系统设计毕业设计YC1040载货汽车底盘总体及制动器设计毕业设计DTⅡ型皮带运输机设计毕业设计Q3110滚筒式抛丸机总装、弹丸别离装置及除尘器设计毕业设计基于Pro/E的装载机工作装置的实体建模及运动仿真毕业设计垃圾车车厢和排出机构液压系统设计毕业设计木工用异型槽龙门铣床液压系统改良及除尘设计毕业设计经济型数控系统研究与设计毕业设计汽车大梁消费线全液压铆接机液压系统设计毕业设计BM—4010PD万达载货汽车后驱动桥的设计毕业设计隔水管横焊缝自动对中装置的设计〔机械电气局部〕毕业设计拖拉机拨叉铣专机〔卧式〕毕业设计低速载货汽车车架及悬架系统设计毕业设计YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计毕业设计在高速端铣切削中切屑形成的调查毕业设计PLC控制直列式加工自动线设计毕业设计YD9160TCL轿运车箱体设计毕业设计YD9160TCL轿运车前后桥设计毕业设计大型管材相贯线切割机设计毕业设计CK-Ⅱ型车床主轴箱加工6～Ф17孔两面卧式组合钻床毕业设计硫化机卸胎装置及其微机控制系统毕业设计拖拉机拨叉铣专机(立式)毕业设计立卧三面镗床液压系统设计毕业设计双模轮胎硫化机机械手控制系统设计毕业设计钻加工CK—Ⅱ型数控车床主轴箱6-ф17孔两面卧式组合钻床毕业设计DTⅡ型皮带运输机设计毕业设计弧面蜗杆加工专用数控机床设计毕业设计车载机械自动调平机械系统设计与开发毕业设计组合机床设计毕业设计四柱万能液压机系统设计毕业设计自动弯管机装置及其电器设计毕业设计硫化机主传动微机控制系统毕业设计机械手的设计毕业设计圆柱坐标型工业机器人设计毕业设计皮带输送机设计(无角度)课程设计脱水斗式提升机设计课程设计单级圆柱齿轮减速器毕业设计高压水射流喷丸机床毕业设计刮板输送机毕业设计离心式渣浆泵构造设计毕业设计螺旋离心泵构造设计毕业设计泵轴球窝的加工毕业设计仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计毕业设计三轴工业机器人的构造设计毕业设计落料冲孔翻边复合模具设计课程设计设计“花键传动轴〞零件的机械加工工艺及夹具毕业设计柴油机连杆工艺工装设计毕业设计调节盘的数控车床编程与模拟仿真毕业设计配合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计凸凹模具数控加工工艺及编程毕业设计高速枪管绞孔机毕业设计CG2-150型仿型切割机测绘说明书一级圆柱斜齿轮减速器毕业设计单筒冷却机传动装置设计毕业设计短臂冲压成形工艺分析及模具设计毕业设计汽油机连杆组合机床及工艺装备毕业设计叉杆零件工艺设计与工装设计毕业设计传动齿轮工艺设计毕业设计别离爪工艺规程和工艺装备设计毕业设计阀门零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计毕业设计机座工艺设计与工装设计毕业设计减速箱体工艺设计与工装设计毕业设计连杆零件加工工艺及专用钻床夹具的设计毕业设计十字接头零件分析毕业设计输出轴工艺与工装设计毕业设计惰轮轴工艺设计和工装设计毕业设计斜联结管数控加工和工艺毕业设计支架零件图设计毕业设计液压升降舞台的设计毕业设计6shz-60直联式双吸离心泵的设计毕业论文液压式测力装置毕业设计自由度并联机构的平行机设计毕业设计配合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计CM6132型精细车床主传动系统数控改造设计毕业设计手机充电器外壳的成形模具设计课程设计连杆弹簧复位自动调偏装置毕业设计“包装机对切部件〞设计毕业设计C6163型车床的经济型数控改造设计毕业设计?喷雾咀?注塑模具设计课程设计CA10B解放牌汽车中间轴轴承支架毕业设计半自动液压专用铣床液压系统的设计毕业设计数控机床45#刀柄拉刀机构设计毕业设计车刀角度测量装置设计毕业设计雪碧瓶盖注塑模设计毕业设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器毕业设计CD盒模具设计毕业设计闹钟后盖模具设计毕业设计渐开线涡轮数控工艺及加工毕业设计典型壳体的模具数控加工毕业设计人关节防脱位臼衬的模具的数控加工毕业设计大排量斜盘式轴向柱塞泵毕业设计玻璃升降器复合拉伸模的设计毕业设计TOP-HOUSING注塑模设计毕业设计把手封条注塑模的设计毕业设计掩护式液压支架设计毕业设计带式输送机传动滚筒的设计毕业设计YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计毕业设计新型免胀套、免键联接等强度滚筒设计毕业设计电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计毕业设计酒瓶内盖塑料模具设计毕业设计管架注塑模设计毕业设计多功能甘蔗中耕田管机改良设计毕业设计鼓形齿联轴器的设计毕业设计童心吸水杯杯盖注塑设计毕业设计DK7732数控高速走丝电火花线切割机及控制系统毕业论文拨叉机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计毕业设计加工液压泵上体三个阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究毕业设计垫圈落料冲孔复合模具设计毕业设计玉米脱粒机的设计课程设计设计“填料箱盖〞零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计内充种气吸玉米免耕播种机的设计—镇压局部的设计毕业论文采煤机截割部设计毕业设计“阀体〞零件的工艺设计毕业设计冲压汽车灯罩毕业设计TMJ200型水果糖糖料拉白机设计毕业设计高档化装品瓶盖注射模具设计毕业设计螺杆压缩机系统装置设计毕业设计(旅行餐碗)注塑模设计毕业设计数控铣床的主轴箱构造设计毕业设计汽车输油管的模具设计毕业设计太阳能铝边框冲孔模设计毕业设计外壳落料拉深模具设计课程设计带式输送机说明书课程设计龙门起重机课程设计阶梯圆桶落料拉深复合模具设计课程设计MPS加工站机械设计毕业设计铰链卷圆模具设计高分子材料成型模具课程设计方便饭盒上盖注塑模具设计课程设计沐浴露瓶盖注射模设计课程设计清新剂盒盖注射模设计课程设计拖拉机用垫片的成型工艺与模具设计毕业设计轴盖复合模的设计与制造毕业设计MPS安装站机械设计课程设计托森差速器的设计课程设计双头铆接机课程设计ZL40装载机反转连杆机构工作装置的设计课程设计CD盒注塑模设计毕业设计法兰盘夹具设计设计说明书设计“CA6140车床拨叉〞零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计挪动式X光机总体及组件设计毕业设计二级齿轮减速箱设计毕业论文小型三辊卷板机设计毕业设计台灯灯座注射模具设计与制造毕业设计FDP-15非开挖导向钻机主机体设计毕业设计JZ—I型校直机毕业设计MG132/320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程金属切削机床课程设计CA6140型车床主运动机械变速传动系统的构造设计毕业设计X5020B立式升降台铣床拨叉壳体毕业设计XQB小型泥浆泵的构造设计毕业设计板材送进夹钳装置毕业设计塑料粉末静电喷涂消费线毕业设计拨叉80-08的加工工艺及夹具设计毕业设计攻丝组合机床设计毕业设计钻孔组合机床设计毕业设计压缩机箱体加工工艺及夹具设计毕业设计矿用液压支架的设计毕业设计CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计毕业设计齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8孔夹具设计毕业设计CA6140普通车床的数控技术改造〔机械局部〕毕业设计CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计课程设计刮板式流量计设计毕业设计WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计毕业设计塑料水杯模具的研制毕业设计基于proe的汽车阀体零件加工工艺毕业设计智能化自寻迹程控车模外形及其控制系统设计毕业设计TGSS-50型程度刮板输送机---机头段设计毕业设计显微镜左右棱镜座压铸模设计毕业论文齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计毕业设计挖掘机液压系统设计毕业设计传动轴的加工工艺机床数控技术课程设计减速箱箱体的数控加工工艺与编程课程设计卧式车床主运动变速系统设计毕业设计压力机与垫板间夹紧装置的设计课程设计说明书Y A32-3150型四柱万能液压机液压系统设计课程设计说明书圆体成形车刀和圆拉刀的设计课程设计拖拉机倒档拨叉的工艺规划及夹具设计毕业设计宠物垫消费线的部件机械设计毕业设计ZXK-7532数控立式钻铣床主运动、进给系统及控制系统的设计毕业设计R175型柴油机机体加工自动线上用多功能液压机械手设计毕业论文基于PRO/E的双轴双凸轮联动轨迹再现机构机械装置的设计毕业设计台式数控龙门雕刻机TLNC-X-2030工作台及Y轴传动部件设计课程设计设计计算一台台式起重机起升机构毕业设计EX1000高效二次风选粉机〔传动及壳体部件〕设计毕业设计普通式双柱汽车举升机设计课程设计套筒机械加工工艺规程制订毕业设计轴向柱塞泵设计毕业设计机械手设计毕业设计带位移电反应的二级电液比例节流阀设计毕业设计中型四柱式万能液压机及液压系统设计毕业设计送料机械手设计及Solidworks运动仿真毕业设计乳化液泵设计毕业设计小汽车维修用液压升举装置毕业设计轧钢机设计毕业设计磨粉机设计毕业设计铁水浇包倾转机构的设计毕业设计矿用液压支架的设计毕业论文对称传动剪板机毕业论文双行简易播种机毕业设计立木地板加工机床--成型机分度机构毕业设计椭圆盖板的宏程序编程与自动编程毕业设计液压传动机械手的设计课程设计说明书设计“传动轴突缘叉〞零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计漫步者R211TⅡ低音炮外壳外型设计及其注射模设计毕业设计设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计毕业设计10m3机械式定量阀的研究与三维造型设计毕业设计壳形塑料件的注射模设计毕业设计鼠标上壳造型设计毕业设计塑料挂钩座注射模具设计毕业设计小电机外壳造型和注射模具设计及CAE分析毕业设计叶型加工工装设计毕业设计经济型掩护式液压支架的设计毕业设计电源插头塑料模具设计毕业设计设计“CA6140法兰盘〞零件的机械加工工艺规程及工艺装备〔年产量为4000件〕课程设计螺旋千斤顶的设计毕业设计底座注塑模模具设计课程设计链式输送机传动装置课程设计法兰盘的机械加工工艺规程制订及选定工序专用家具的设计毕业设计JD-40型调度绞车改良设计毕业设计3L-10/8空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计毕业设计拨叉〔12-07-05〕加工工艺及夹具设计毕业设计后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计毕业设计300X400数控激光切割机设计毕业设计闭风器的设计课程设计设计“CA6140车床法兰盘〞零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计单级斜齿圆柱齿轮传动设计+绞车传动毕业设计CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计毕业设计CA6140填料箱盖加工工艺及数控编程毕业论文搅拌摩擦焊焊接工装设计毕业论文1.0t普通座式焊接变位机工装设计毕业论文自动高压排液阀毕业论文基于Pro/E的蒸汽电熨斗的建模设计毕业设计200米液压钻机变速箱的设计毕业设计100米钻机变速箱设计毕业设计75米钻机的总体设计毕业设计万能渐开线检查仪数据处理毕业设计液压钻机本体组合机床设计毕业论文杠杆零件机械加工工艺规程制订及第25工序工艺装备设计毕业论文低位放顶煤液压支架〔支撑掩护式液压支架〕的设计课程设计带式运输机用展开式二级圆柱齿轮减速器设计毕业论文数控机床自动夹持搬运装置的液压系统设计毕业论文小型钢坯步进式加热炉液压传动系统课程设计GBW92外圆滚压装置设计课程设计GBW92外圆滚压装置设计课程设计MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程课程设计MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程毕业设计法兰盘工艺规程设计课程设计基于单片机的电子密码锁的设计毕业论文输出轴零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计毕业论文XTK7140数控立式铣镗床及控制系统设计毕业论文CLK6140轻型数控车床主运动及进给系统设计毕业设计大油壶盖注塑模具设计毕业设计天然气汽车供气系统减压装置设计毕业论文连杆钻孔φ10H9专用夹具毕业论文某机型铰链座制造与工艺毕业论文端面齿盘的设计与加工毕业设计DX型钢丝绳芯带式输送机课程设计制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻φ6mm孔的钻床夹具毕业设计CA6140主轴加工工艺及夹具设计毕业论文冲压废料自动输送装置毕业论文C618型卧式车床经济型数控纵向改造毕业论文C6136型卧式车床经济型数控改造机械自造工艺及夹具课程设计制定CA6140C车床拨叉的加工工艺，设计钻22mm孔的钻床夹具毕业论文挪动手柄设计毕业设计数控电火花线切割机床坐标工作台进给系统设计毕业论文半轴机械加工工艺及工装设计毕业论文液压控制阀的理论研究与设计课程设计普通CA6140车床的经济型数控改造毕业论文设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具毕业论文套筒加工工艺及夹具设计毕业设计轴套零件加工工艺规程设计与编程毕业设计座体的工艺分析及数控加工毕业设计雷达控制箱盒体的数控加工毕业论文SPT120-12A?5?1 推料装置毕业论文SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程毕业论文T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计课程设计蜗轮蜗杆传动减速器毕业论文设计加工客车上“车门垫板〞零件的冲裁模毕业论文络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计课程设计点钞盒底座注射模具设计毕业设计曲轴光滑油孔加工机床的设计研究毕业设计锁壳冲裁模具设计毕业论文WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计毕业设计微电机转子冲片模具设计毕业设计CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计毕业论文CA6150车床主轴箱设计金属切削原理与刀具课程设计说明书圆孔拉刀设计机械制造工艺课程设计说明书法兰零件夹具设计毕业论文CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计毕业设计物流液压升降台的设计毕业论文落料，拉深，冲孔复合模毕业设计DTⅡ型固定式带式输送机毕业设计打印机压轮设计毕业设计快速模具集成系统精度保证体系研究毕业设计滤油器支架模具设计毕业设计梳棉机箱体设计毕业论文LMXC-Ⅰ型露天选采机液压系统设计毕业设计可伸缩带式输送机构造设计毕业设计AWC机架现场扩孔机设计毕业论文复合化肥混合比例装置及PLC控制系统设计毕业论文膜片弹簧的冲压工艺及模具设计机械设计课程设计带式输送机说明书和总装图课程设计X-Y数控工作台毕业设计ZFS1600/12/26型液压支架掩护梁设计毕业设计运送铝活塞铸造毛坯机械手设计毕业设计上料机液压系统设计毕业设计接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计毕业设计冲压废料自动输送装置毕业论文设计脚手架冲孔模具毕业设计手机塑料外壳注塑模〔不够完好〕课程设计设计一卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计说明书铣断夹具毕业论文WY型滚动轴承压装机设计毕业设计论文经济型数控车床纵向进给运动设计及光滑机构设计毕业设计论文J45-6.3型双动拉伸压力机的设计毕业设计冲裁垫片模具的设计毕业设计气动通用上下料机械手的设计——机械构造设计毕业设计水电站水轮机进水阀门液压系统的设计毕业设计63CY14-1B轴向柱塞泵改良设计课程设计设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程毕业设计普通CA6140车床的经济型数控改造毕业论文钩尾框夹具设计〔镗φ92孔的两道工序的专用夹具〕机械制造工艺学课程设计设计“拨叉〞零件的机械加工工艺规程及工艺装备〔年产量5000件〕课程设计带式输送机传动装置毕业论文桥式起重机副起升机构设计毕业论文桥式起重机小车运行机构设计课程设计四工位专用机床传动机构设计无模压力成形机设计普通车床主传动系统小型三辊卷卷板轴向柱塞泵设计三辊卷板机椭圆盖板的宏程序编程与自动编程。

摘要本文通过对抛丸清理机结构的设计，明白了抛丸清理技术的工艺优点及抛丸清理机的类型和特点，分析了抛丸清理机的国内外技术和发展趋势，重点分析了抛丸清理机的技术现状和抛丸清理机的技术改进，重点论述了国内外常用的抛丸清理机机械装置，以及抛丸清理机的用途、工作原理、结构类型和对该机构的改进与设计。

随着炼钢事业和造船事业的不断发展，所要求钢材的材料性质和尺寸规格都发生了很大的变化，对其预处理后的质量要求也越来越高，这样对钢材预处理质量起决定作用的预处理生产线的技术性能要求也发生了变化。

现国内生产的钢材预处理线能清理最宽6米的钢板，常见的型钢如角钢、槽钢、工字钢、H型钢等都可以采用钢材预处理线来处理，钢板预处理生产线采用了辊道式连续通过型抛丸清理机来加工。

抛喷丸清理技术的发展历程如同其他行业技术的发展一样，经历了从仿制到自行开发至快速发展的一个漫长的过程。

现阶段，抛喷丸清理技术主要向着节能、环保、高效、安全、经济的方向发展，相继出现了形式多样的清理机（如通过式抛丸清理机、转台式清理机、吊钩式清理机、履带式清理机、滚筒式清理机、链式清理机、喷丸式抛丸清理机等），在技术发展趋势上主要是结合新技术（如先进的虚拟制造技术、机器人技术）、使用新材料（如使用新材料解决耐磨问题）并与计算机技术（如软件开发）结合，从而实现抛丸机的智能化、电子化及红外远距离控制，实现全自动化清理。

关键词：抛丸清理机；钢板预处理线；辊道式抛丸清理机；抛丸机ABSTRACTThis article through to the shot blast cleaning machine structure design，understand the shot blast cleaning process advantages and shot blast cleaning machine type and characteristics,analyzes the shot blast cleaning machine technology at home and abroad and its development trend，analyses the shot blast cleaning machine technology situation and shot blast cleaning machine technology improvement，discusses the commonly used at home and abroad the shot blast cleaning machine mechanical device, and the use of shot blast cleaning machine, working principle, structure types of the mechanism and the improvement and design。

Q3110滚筒式抛丸清理机的设计1 前言本机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内不断翻转的铸件或锻件来清除其表面的残余型砂或氧化铁皮。

清理均匀，生产率高，适宜于中小型铸锻车间清理15kg以下的小件使用。

由于本机带有单独的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好。

本机设有自动停车装置，故操作简便我的课题来源于大丰市丰特铸造机械有限公司。

为了清除铸件或锻件表面的残余型砂或氧化铁皮利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的零件，要求达到如下目的：（1）综合运用机械和电器知识；（2）滚筒传动机构的设计；（3）轴的设计与校核；（4）滚筒传动机构所有零件的设计。

该系列产品适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件。

是小型铸、锻、热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。

主要由滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向滚筒内部不断翻转的工件，使工件表面的附着物迅速脱落，从而获得一定粗糙度的光洁表面，达到清理的目的。

积二十几年经验和结合日本IKK 技术制造而成的TOCHU 牌抛丸机可提供适应各领域用的成套设备，其表面处理技术为中国工业界提供良好的服务。

抛丸机的种类很多，有翻滚式、转台式、车式、输送带式及悬挂式等多种类型。

滚筒抛丸机的抛丸器为主要实行机构，其性能的好坏直接影响抛丸机的效率，还有传动系统和集尘装置也是抛丸机的主要机构。

方案一抛丸器传动：由电动机经皮带轮传动叶轮主轴使叶轮高速旋转。

滚筒传动：由电动机经链轮传动带动托轮，再以摩擦传动滚筒。

集尘器选用旋风除尘器。

方案二抛丸器传动：由电动机经齿轮传动叶轮主轴使叶轮高速旋转。

滚筒传动：由电动机经由皮带轮传动带动托轮，再以齿轮传动滚筒。

集尘器选用电除尘器。

方案三抛丸器传动：由电动机经链轮传动叶轮主轴使叶轮高速旋转。

滚筒传动：由电动机经由齿轮传动带动托轮，再以齿轮传动滚筒。

集尘器选用旋风除尘器。

方案一结构紧凑，布局合理，传动简单，可靠性高，使用寿命可以得到保障，制造成本低，加工简单。

滚筒式抛丸清理机的设计摘要：滚筒式抛丸清理机的工作原理是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内的铸件，以清除锻件表面的残余型砂或氧化铁皮。

该设计对清理机的发展前景进行了预测和分析，证明了设计的可行性。

其次，对清理机进行了总体方案的论证和选择。

然后对清理机的传动部件进行了具体的论证，利用链减速传动和摩擦轮传动带动滚筒和提升斗的回转，从而实现了弹丸的循环使用。

该设计主要针对小批量零件的清理工作，具有较好的使用价值和经济效益。

关键词：清理机；抛丸；链传动一、前言目前我国许多以铸件、锻件为主业的中小型企业清理铸件表面的残余型砂或氧化铁皮的方式仍是人工清理，这一方面增加了工人的劳动量，另一方面还存在清理成本较高、效率低下的缺点。

本次设计就是基于这种现状，为了解决中小型车间铸件残余型砂或氧化铁皮清理困难的问题而设计的一台铸件表面清理设备。

滚筒式抛丸清理机是将弹丸送至高速旋转的叶轮轮盘上，在离心力的作用下，使高速抛出的弹丸撞击零件表面来达到光饰零件表面的目的。

抛丸清理机作业时不会产生含硅粉末，对环境污染小。

而且加工过的零件表面会出现压应力，强度进一步增强。

不论哪个行业，只要锻铸的零件不怕碰撞、划伤，且质量低于15千克，均可使用该产品。

对于中小型铸锻车间而言，是清砂、除锈、去氧化皮和表面强化的理想设备。

机械化和自动化设备的应用不仅能将工人从繁重体力劳动中解放出来，代替工人在一些恶劣的工作环境下作业，还能提高生产效率和产品质量。

此外，自动化设备准确性高、具有可控的生产能力，可以提高产品稳定性，实现单品种、大批量加工，加快产品的生产速度。

在“中国制造2025”的背景之下，作为先进制造业中不可替代的重要装备和手段，工业机械化的普及不仅能改善工人工作环境，还能大幅度节约人工成本，已成为企业理想的选择。

清理机凭借叶轮飞快地转动把弹丸抛出抛丸器，碰撞滚筒内持续转动铸锻件，从而将其表面杂质除掉。

主要由滚筒、传动机构、弹丸循环级分离装置、提升斗、减速电机等组成。

毕业设计（论文）题目：滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计系别航空工程系专业名称机械设计制造及其自动化班级学号 078105335学生姓名 1111指导教师张晓荣二O一一年 6 月说明开题报告应结合自己课题而作，一般包括：课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）、研究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。

以下填写内容各专业可根据具体情况适当修改。

但每个专业填写内容应保持一致。

一、选题的依据及意义：本人的课题选自学校老师。

抛丸清理机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内不断翻转的铸件或锻件来清除其表面的残余型砂或氧化铁皮。

清理均匀，生产率高，适宜于中小型铸锻车间清理15kg以下的小件使用。

本机设计时带有单独的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好。

本机设有自动停车装置，故操作简便。

该产品适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件。

是小型铸、锻、热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。

主要由滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向滚筒内部不断翻转的工件，使工件表面的附着物迅速脱落，从而获得一定粗糙度的光洁表面，达到清理的目的。

二、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）：抛丸机是机械产业中的通用基础设备，广泛应用于船舶、汽车工程、机械制造等行业的除锈、抛光、清砂等金属表面处理，国内外市场需求巨大。

国产抛丸清理机的市场前景广阔。

日、韩这样的高度发达与中等发达国家，国内基本建设市场已经饱和，其国内的工程机械市场已停滞或萎缩，抛丸机清理机等工程建设机械很多依靠出口。

而我国整个社会工业化进程尚未完成，大量的铁路、公路、水利基本建设正在和将要进行。

大、中、小城市的交通、房屋建设方兴未艾，给抛丸机清理机等工程机械提供了大量的市场机会。

进入21世纪以来，马鞍山惊天公司、湖南山河公司已推出自己商标的抛丸机清理机。

目前，较具规模的国内生产厂家有：惊天公司、山河公司和长治液压件厂。

滨州学院毕业设计（论文）开题报告题目Q3110滚筒式抛丸清理机总装、传动机构及除尘器的设计系（院）自动化系年级 2008级专业机械设计制造及其自动化班级 2班学生姓名陈帅帅学号 2008090401 指导教师李宏伟龙秀慧职称教授讲师滨州学院教务处二〇一二年三月开题报告填表说明1.开题报告是毕业设计（论文）过程规范管理的重要环节，是培养学生严谨务实工作作风的重要手段，是学生进行毕业设计（论文）的工作方案，是学生进行毕业设计（论文）工作的依据。

2.学生选定毕业设计（论文）题目后，与指导教师进行充分讨论协商，对题意进行较为深入的了解，基本确定工作过程思路，并根据课题要求查阅、收集文献资料，进行毕业实习（社会调查、现场考察、实验室试验等），在此基础上进行开题报告。

3.课题的目的意义，应说明对某一学科发展的意义以及某些理论研究所带来的经济、社会效益等。

4.文献综述是开题报告的重要组成部分，是在广泛查阅国内外有关文献资料后，对与本人所承担课题研究有关方面已取得的成就及尚存的问题进行简要综述，并提出自己对一些问题的看法。

5.研究的内容，要具体写出在哪些方面开展研究，要突出重点，实事求是，所规定的内容经过努力在规定的时间内可以完成。

6.在开始工作前，学生应在指导教师帮助下确定并熟悉研究方法。

7.在研究过程中如要做社会调查、实验或在计算机上进行工作，应详细说明使用的仪器设备、耗材及使用的时间及数量。

8.课题分阶段进度计划，应按研究内容分阶段落实具体时间、地点、工作内容和阶段成果等，以便于有计划地开展工作。

9.开题报告应在指导教师指导下进行填写，指导教师不能包办代替。

10.开题报告要按学生所在系规定的方式进行报告，经系主任批准后方可进行下一步的研究（或设计）工作。

目录1 前言 (1)2 总体方案论证 (2)2.1被加工零件的分析 (2)2.1.1 抛丸器 (2)2.1.2弹丸循环及分离装置 (3)2.2 结构方案的确定 (3)2.2.1 零件结构的确定 (3)2.2.1.1分配轮的方向设计方案 (3)2.2.1.2 传输轮的选择 (3)2.2.1.3 皮带轮的输出方式 (4)2.2.1.4 轴承的性能与选择 (4)2.2.2 抛丸机的特点 (6)3 皮带轮的设计过程 (7)3.1 带的应力分析 (7)3.2 皮带轮的计算过程 (7)3.2.1选择V带的型号 (7)3.2.2确定V带根数Z (9)3.2.3计算单根V带初拉力F0 (9)3.2.4计算对轴的压力FQ (9)3.2.5皮带轮的结构尺寸 (9)4 轴的设计和校核 (11)4.1 轴的设计要求和设计内容 (11)4.2轴的计算过程 (11)4.2.1轴的材料选用45调质钢 (11)4.2.2确定输出轴运动和运动参数 (11)4.2.3轴的结构设计 (11)4.2.3.1确定轴的最小直径 (11)4.2.3.2确定轴的直径和长度 (12)4.3 轴的校核 (13)4.3.1 求轴上的载荷 (13)4.3.1.1 计算齿轮的受力 (13)4.3.1.2 计算支反力 (13)5 停车装置 (19)5.1 概述 (19)5.1.1电气设备的操作次序 (19)5.2 控制线路的动作说明 (19)5.3 各个零部件的作用 (20)6 机器的试车和操作 (22)6.1 运转的注意事项 (22)6.2 开车的次序 (22)6.3停车的次序 (22)7 机器的拆装和安全维护 (23)8 结论 (24)参考文献 (25)致谢 (26)1 前言作为一个经济正在腾飞的国家,工业是它的支柱产业。

因此整个国家的经济命脉主要依靠工业,抛丸机是一个具有前景的产业,盐城在这个方面化了很大的人力和物力来研究这方面的技术。

而我毕业课题是抛丸机中最重要的部分—抛丸器。

机电系毕业设计论文参考题目30０×４０0数控激光切割机ＸY工作台部件及单片机控制设计CA6140车床主轴箱的设计DTⅡ型固定式带式输送机的设计FXＳ80双出风口笼形转子选粉机;ＪL Y380９机立窑（加料及窑罩部件)设计ＪL Y3８０9机立窑（窑体及卸料部件)JL Y3809机立窑(总体及传动部件)设计MR１41剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计PF45５S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计ＰLC在高楼供水系统中的应用Ｑ31１0滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计) Ｑ3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计)SF5０0100打散分级机回转部分及传动设计X7０0涡旋式选粉机ＹQP36预加水盘式成球机设计Z30130Ｘ3１型钻床控制系统的PＬC改造Φ３×11Ｍ水泥磨总体设计及传动部件设计Φ1200熟料圆锥式破碎机半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（夹具设计）半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计)柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及夹具设计柴油机齿轮室盖钻镗专机总体及主轴箱设计柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计车床变速箱中拔叉及专用夹具设计乘客电梯的PLＣ控制出租车计价器系统设计电动自行车调速系统的设计多用途气动机器人结构设计工艺-WＨ２1２减速机壳体加工工艺及夹具设计管套压装专机结构设计机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计基于AＴ89Ｃ２051单片机的温度控制系统的设计基于普通机床的后托架及夹具设计开发金属粉末成型液压机ＰＬC设计可调速钢筋弯曲机的设计空气压缩机Ｖ带校核和噪声处理螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计模具－Φ146．６药瓶注塑模设计模具-冰箱调温按钮塑模设计模具-电机炭刷架冷冲压模具设计模具-水泥瓦模具设计与制造工艺分析膜片式离合器的设计内循环式烘干机总体及卸料装置设计全自动洗衣机控制系统的设计设计-CG２-150型仿型切割机设计-ZL１5型轮式装载机设计-插秧机系统设计设计-工程钻机的设计设计机床-S1９5柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计设计机床-车床主轴箱箱体右侧10-M8螺纹底孔组合钻床设计设计-搅拌器的设计设计-精密播种机生产线上运输升降机的自动化设计实验用减速器的设计双铰接剪叉式液压升降台的设计四层楼电梯自动控制系统的设计万能外圆磨床液压传动系统设计卧式钢筋切断机的设计锡林右轴承座组件工艺及夹具设计新KS型单级单吸离心泵的设计新型组合式选粉机总体及分级部分设计压燃式发动机油管残留测量装置设计知识竞赛抢答器ＰLC设计自动洗衣机行星齿轮减速器的设计组合机床主轴箱及夹具设计毕业设计带式运输机用的二级圆柱齿轮减速器课程设计总泵缸体夹具设计课程设计CA61４0车床后托架的夹具毕业设计拨叉C加工工艺及夹具设计毕业设计拨叉A加工工艺及夹具设计毕业设计CＡ6140杠杆加工工艺及夹具设计毕业设计（论文)箱体顶盖零件工艺规程及工装设计课程设计“ＣA６1４0车床拨叉,型号８610０2”零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计扬声器模具设计课程设计防尘盖冲压模具设计毕业论文支撑掩护式液压支架的设计课程设计“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计毕业设计机器人自动火焰切割H型钢的设计毕业设计数控龙门三枪Ｈ型钢自动火焰切割机毕业设计高速压力机设计毕业设计无摩擦球阀设计毕业设计ＱTZ２5型塔式起重机变幅机构毕业设计卡座的冲压成形方案及模具设计——级进模设计课程设计二级展开式圆柱齿轮减速器课程设计矩形花键拉刀及矩形花键铣刀设计毕业设计CD盒注塑模设计毕业设计高层建筑外墙清洗机-－-升降机部分的设计课程设计设计”CA61４０车床拨叉”零件的机械加工工艺规则及工艺装备课程设计设计“CＡ6１40车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产)课程设计设计“CA６140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备(中批量生产）毕业设计５号电池充电器外壳的塑件注射模毕业设计抽屉注塑模具设计毕业设计冲3孔冲压件设计毕业设计液压支架设计毕业论文塑料包装机构主传动机构设计——二级展开式圆柱圆锥齿轮减速器毕业设计多功能齿轮实验台设计与CAD毕业设计钮锁冷冲模的设计毕业设计砂带分条机设计毕业设计传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计毕业设计冲孔压力机毕业设计高楼外墙清洗机毕业设计交流变频调压调速乘客电梯设计毕业设计PＥ1０自行车无级变速器设计毕业设计XK50４0数控立式铣床进给系统设计毕业设计ＹC104０载货汽车底盘总体及制动器设计毕业设计DＴⅡ型皮带运输机设计毕业设计Q3110滚筒式抛丸机总装、弹丸分离装置及除尘器设计毕业设计基于Pro/E的装载机工作装置的实体建模及运动仿真毕业设计垃圾车车厢和排出机构液压系统设计毕业设计木工用异型槽龙门铣床液压系统改进及除尘设计毕业设计经济型数控系统研究与设计毕业设计汽车大梁生产线全液压铆接机液压系统设计毕业设计ＢＭ—401０PD万达载货汽车后驱动桥的设计毕业设计隔水管横焊缝自动对中装置的设计(机械电气部分）毕业设计拖拉机拨叉铣专机（卧式)毕业设计低速载货汽车车架及悬架系统设计毕业设计ＹD５141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计毕业设计在高速端铣切削中切屑形成的调查毕业设计PLＣ控制直列式加工自动线设计毕业设计YＤ9160ＴCL轿运车箱体设计毕业设计YD９16０ＴCL轿运车前后桥设计毕业设计大型管材相贯线切割机设计毕业设计CK-Ⅱ型车床主轴箱加工6～Ф17孔两面卧式组合钻床毕业设计硫化机卸胎装置及其微机控制系统毕业设计拖拉机拨叉铣专机(立式)毕业设计立卧三面镗床液压系统设计毕业设计双模轮胎硫化机机械手控制系统设计毕业设计钻加工CK—Ⅱ型数控车床主轴箱６-ф17孔两面卧式组合钻床毕业设计DＴⅡ型皮带运输机设计毕业设计弧面蜗杆加工专用数控机床设计毕业设计车载机械自动调平机械系统设计与开发毕业设计组合机床设计毕业设计四柱万能液压机系统设计毕业设计自动弯管机装置及其电器设计毕业设计硫化机主传动微机控制系统毕业设计机械手的设计毕业设计圆柱坐标型工业机器人设计毕业设计皮带输送机设计(无角度)课程设计脱水斗式提升机设计课程设计单级圆柱齿轮减速器毕业设计高压水射流喷丸机床毕业设计刮板输送机毕业设计离心式渣浆泵结构设计毕业设计螺旋离心泵结构设计毕业设计泵轴球窝的加工毕业设计仿指按摩器按摩杆注射成型模具设计毕业设计三轴工业机器人的结构设计毕业设计落料冲孔翻边复合模具设计课程设计设计“花键传动轴”零件的机械加工工艺及夹具毕业设计柴油机连杆工艺工装设计毕业设计调节盘的数控车床编程与模拟仿真毕业设计配合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计凸凹模具数控加工工艺及编程毕业设计高速枪管绞孔机毕业设计CＧ２－１５0型仿型切割机测绘说明书一级圆柱斜齿轮减速器毕业设计单筒冷却机传动装置设计毕业设计短臂冲压成形工艺分析及模具设计毕业设计汽油机连杆组合机床及工艺装备毕业设计叉杆零件工艺设计与工装设计毕业设计传动齿轮工艺设计毕业设计分离爪工艺规程和工艺装备设计毕业设计阀门零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计毕业设计机座工艺设计与工装设计毕业设计减速箱体工艺设计与工装设计毕业设计连杆零件加工工艺及专用钻床夹具的设计毕业设计十字接头零件分析毕业设计输出轴工艺与工装设计毕业设计惰轮轴工艺设计和工装设计毕业设计斜联结管数控加工和工艺毕业设计支架零件图设计毕业设计液压升降舞台的设计毕业设计6shz－60直联式双吸离心泵的设计毕业论文液压式测力装置毕业设计自由度并联机构的平行机设计毕业设计配合零件加工工艺、程序编制及仿真毕业设计CM６132型精密车床主传动系统数控改造设计毕业设计手机充电器外壳的成形模具设计课程设计连杆弹簧复位自动调偏装置毕业设计“包装机对切部件”设计毕业设计C61６3型车床的经济型数控改造设计毕业设计《喷雾咀》注塑模具设计课程设计CA10B解放牌汽车中间轴轴承支架毕业设计半自动液压专用铣床液压系统的设计毕业设计数控机床４5#刀柄拉刀机构设计毕业设计车刀角度测量装置设计毕业设计雪碧瓶盖注塑模设计毕业设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器毕业设计CD盒模具设计毕业设计闹钟后盖模具设计毕业设计渐开线涡轮数控工艺及加工毕业设计典型壳体的模具数控加工毕业设计人关节防脱位臼衬的模具的数控加工毕业设计大排量斜盘式轴向柱塞泵毕业设计玻璃升降器复合拉伸模的设计毕业设计TOP-ＨOUSING注塑模设计毕业设计把手封条注塑模的设计毕业设计掩护式液压支架设计毕业设计带式输送机传动滚筒的设计毕业设计ＹTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计毕业设计新型免胀套、免键联接等强度滚筒设计毕业设计电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计毕业设计酒瓶内盖塑料模具设计毕业设计管架注塑模设计毕业设计多功能甘蔗中耕田管机改进设计毕业设计鼓形齿联轴器的设计毕业设计童心吸水杯杯盖注塑设计毕业设计DK773２数控高速走丝电火花线切割机及控制系统毕业论文拨叉机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计毕业设计加工液压泵上体三个阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究毕业设计垫圈落料冲孔复合模具设计毕业设计玉米脱粒机的设计课程设计设计“填料箱盖”零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计内充种气吸玉米免耕播种机的设计—镇压部分的设计毕业论文采煤机截割部设计毕业设计“阀体”零件的工艺设计毕业设计冲压汽车灯罩毕业设计ＴＭJ２０0型水果糖糖料拉白机设计毕业设计高档化妆品瓶盖注射模具设计毕业设计螺杆压缩机系统装置设计毕业设计(旅行餐碗)注塑模设计毕业设计数控铣床的主轴箱结构设计毕业设计汽车输油管的模具设计毕业设计太阳能铝边框冲孔模设计毕业设计外壳落料拉深模具设计课程设计带式输送机说明书课程设计龙门起重机课程设计阶梯圆桶落料拉深复合模具设计课程设计MPＳ加工站机械设计毕业设计铰链卷圆模具设计高分子材料成型模具课程设计方便饭盒上盖注塑模具设计课程设计沐浴露瓶盖注射模设计课程设计清新剂盒盖注射模设计课程设计拖拉机用垫片的成型工艺与模具设计毕业设计轴盖复合模的设计与制造毕业设计ＭPS安装站机械设计课程设计托森差速器的设计课程设计双头铆接机课程设计ＺL4０装载机反转连杆机构工作装置的设计课程设计CD盒注塑模设计毕业设计法兰盘夹具设计设计说明书设计“ＣＡ6１４0车床拨叉”零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计移动式X光机总体及组件设计毕业设计二级齿轮减速箱设计毕业论文小型三辊卷板机设计毕业设计台灯灯座注射模具设计与制造毕业设计FDP－15非开挖导向钻机主机体设计毕业设计JZ—I型校直机毕业设计MG132/320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程金属切削机床课程设计ＣA6１4０型车床主运动机械变速传动系统的结构设计毕业设计Ｘ５０20B立式升降台铣床拨叉壳体毕业设计ＸQB小型泥浆泵的结构设计毕业设计板材送进夹钳装置毕业设计塑料粉末静电喷涂生产线毕业设计拨叉8０-08的加工工艺及夹具设计毕业设计攻丝组合机床设计毕业设计钻孔组合机床设计毕业设计压缩机箱体加工工艺及夹具设计毕业设计矿用液压支架的设计毕业设计ＣA６１4０车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计毕业设计齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8孔夹具设计毕业设计CＡ６1４0普通车床的数控技术改造（机械部分)毕业设计CA6１40普通车床床头１轴轴承座夹具设计课程设计刮板式流量计设计毕业设计WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计毕业设计塑料水杯模具的研制毕业设计基于pｒoe的汽车阀体零件加工工艺毕业设计智能化自寻迹程控车模外形及其控制系统设计毕业设计TGSＳ-50型水平刮板输送机-－-机头段设计毕业设计显微镜左右棱镜座压铸模设计毕业论文齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计毕业设计挖掘机液压系统设计毕业设计传动轴的加工工艺机床数控技术课程设计减速箱箱体的数控加工工艺与编程课程设计卧式车床主运动变速系统设计毕业设计压力机与垫板间夹紧装置的设计课程设计说明书Y A3２-3１50型四柱万能液压机液压系统设计课程设计说明书圆体成形车刀和圆拉刀的设计课程设计拖拉机倒档拨叉的工艺规划及夹具设计毕业设计宠物垫生产线的部件机械设计毕业设计ZXＫ-7532数控立式钻铣床主运动、进给系统及控制系统的设计毕业设计R175型柴油机机体加工自动线上用多功能液压机械手设计毕业论文基于PＲO/E的双轴双凸轮联动轨迹再现机构机械装置的设计毕业设计台式数控龙门雕刻机ＴLNC-Ｘ－２0３0工作台及Y轴传动部件设计课程设计设计计算一台台式起重机起升机构毕业设计EＸ10００高效二次风选粉机(传动及壳体部件）设计毕业设计普通式双柱汽车举升机设计课程设计套筒机械加工工艺规程制订毕业设计轴向柱塞泵设计毕业设计机械手设计毕业设计带位移电反馈的二级电液比例节流阀设计毕业设计中型四柱式万能液压机及液压系统设计毕业设计送料机械手设计及Sｏlidworks运动仿真毕业设计乳化液泵设计毕业设计小汽车维修用液压升举装置毕业设计轧钢机设计毕业设计磨粉机设计毕业设计铁水浇包倾转机构的设计毕业设计矿用液压支架的设计毕业论文对称传动剪板机毕业论文双行简易播种机毕业设计立木地板加工机床--成型机分度机构毕业设计椭圆盖板的宏程序编程与自动编程毕业设计液压传动机械手的设计课程设计说明书设计“传动轴突缘叉”零件的机械加工工艺及工艺设备毕业设计漫步者R2１1TⅡ低音炮外壳外型设计及其注射模设计毕业设计设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计毕业设计1０m３机械式定量阀的研究与三维造型设计毕业设计壳形塑料件的注射模设计毕业设计鼠标上壳造型设计毕业设计塑料挂钩座注射模具设计毕业设计小电机外壳造型和注射模具设计及CAE分析毕业设计叶型加工工装设计毕业设计经济型掩护式液压支架的设计毕业设计电源插头塑料模具设计毕业设计设计“CA614０法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为4000件）课程设计螺旋千斤顶的设计毕业设计底座注塑模模具设计课程设计链式输送机传动装置课程设计法兰盘的机械加工工艺规程制订及选定工序专用家具的设计毕业设计JD－40型调度绞车改进设计毕业设计3L-１0/8空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计毕业设计拨叉(１2－07-05)加工工艺及夹具设计毕业设计后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计毕业设计３００X400数控激光切割机设计毕业设计闭风器的设计课程设计设计“CA６１40车床法兰盘”零件的机械加工工艺及工艺设备课程设计单级斜齿圆柱齿轮传动设计＋绞车传动毕业设计CA61４0型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计毕业设计CＡ６１4０填料箱盖加工工艺及数控编程毕业论文搅拌摩擦焊焊接工装设计毕业论文１.0t普通座式焊接变位机工装设计毕业论文自动高压排液阀毕业论文基于Prｏ/E的蒸汽电熨斗的建模设计毕业设计２00米液压钻机变速箱的设计毕业设计1０0米钻机变速箱设计毕业设计75米钻机的总体设计毕业设计万能渐开线检查仪数据处理毕业设计液压钻机本体组合机床设计毕业论文杠杆零件机械加工工艺规程制订及第2５工序工艺装备设计毕业论文低位放顶煤液压支架（支撑掩护式液压支架）的设计课程设计带式运输机用展开式二级圆柱齿轮减速器设计毕业论文数控机床自动夹持搬运装置的液压系统设计毕业论文小型钢坯步进式加热炉液压传动系统课程设计GＢW92外圆滚压装置设计课程设计GBW92外圆滚压装置设计课程设计ＭG１32３20-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程课程设计ＭG25０591－WＤ型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程毕业设计法兰盘工艺规程设计课程设计基于单片机的电子密码锁的设计毕业论文输出轴零件机械加工工艺规程制订及第工序工艺装备设计毕业论文ＸTK71４0数控立式铣镗床及控制系统设计毕业论文ＣLK６14０轻型数控车床主运动及进给系统设计毕业设计大油壶盖注塑模具设计毕业设计天然气汽车供气系统减压装置设计毕业论文连杆钻孔φ10Ｈ9专用夹具毕业论文某机型铰链座制造与工艺毕业论文端面齿盘的设计与加工毕业设计DX型钢丝绳芯带式输送机课程设计制定ＣA6１4０车床法兰盘的加工工艺,设计钻φ6mm孔的钻床夹具毕业设计CA6１40主轴加工工艺及夹具设计毕业论文冲压废料自动输送装置毕业论文C61８型卧式车床经济型数控纵向改造毕业论文C6136型卧式车床经济型数控改造机械自造工艺及夹具课程设计制定CA６140C车床拨叉的加工工艺，设计钻22mｍ孔的钻床夹具毕业论文移动手柄设计毕业设计数控电火花线切割机床坐标工作台进给系统设计毕业论文半轴机械加工工艺及工装设计毕业论文液压控制阀的理论研究与设计课程设计普通CＡ６1４0车床的经济型数控改造毕业论文设计轴承座车Φ３０mm孔的车床夹具毕业论文套筒加工工艺及夹具设计毕业设计轴套零件加工工艺规程设计与编程毕业设计座体的工艺分析及数控加工毕业设计雷达控制箱盒体的数控加工毕业论文SPT1２０-1２A?5?1 推料装置毕业论文SSCK２0A数控车床主轴和箱体加工编程毕业论文T６1１镗床主轴箱传动设计及尾柱设计课程设计蜗轮蜗杆传动减速器毕业论文设计加工客车上“车门垫板”零件的冲裁模毕业论文络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计课程设计点钞盒底座注射模具设计毕业设计曲轴润滑油孔加工机床的设计研究毕业设计锁壳冲裁模具设计毕业论文WＨX112减速机壳加工工艺及夹具设计毕业设计微电机转子冲片模具设计毕业设计CA６１40车床后托架的加工工艺及夹具设计毕业论文CA6１50车床主轴箱设计金属切削原理与刀具课程设计说明书圆孔拉刀设计机械制造工艺课程设计说明书法兰零件夹具设计毕业论文CＡ6１40车床后托架加工工艺及夹具设计毕业设计物流液压升降台的设计毕业论文落料，拉深,冲孔复合模毕业设计DＴⅡ型固定式带式输送机毕业设计打印机压轮设计毕业设计快速模具集成系统精度保证体系研究毕业设计滤油器支架模具设计毕业设计梳棉机箱体设计毕业论文LMＸC-Ⅰ型露天选采机液压系统设计毕业设计可伸缩带式输送机结构设计毕业设计AWC机架现场扩孔机设计毕业论文复合化肥混合比例装置及PLＣ控制系统设计毕业论文膜片弹簧的冲压工艺及模具设计机械设计课程设计带式输送机说明书和总装图课程设计X－Ｙ数控工作台毕业设计ZFS1６0０/1２／２６型液压支架掩护梁设计毕业设计运送铝活塞铸造毛坯机械手设计毕业设计上料机液压系统设计毕业设计接线端子板冲孔、落料、压弯复合模设计毕业设计冲压废料自动输送装置毕业论文设计脚手架冲孔模具毕业设计手机塑料外壳注塑模（不够完整)课程设计设计一卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统设计说明书铣断夹具毕业论文ＷY型滚动轴承压装机设计毕业设计论文经济型数控车床纵向进给运动设计及润滑机构设计毕业设计论文J４5-６.3型双动拉伸压力机的设计毕业设计冲裁垫片模具的设计毕业设计气动通用上下料机械手的设计——机械结构设计毕业设计水电站水轮机进水阀门液压系统的设计毕业设计63ＣＹ１４-1Ｂ轴向柱塞泵改进设计课程设计设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程毕业设计普通ＣA61４０车床的经济型数控改造毕业论文钩尾框夹具设计（镗φ92孔的两道工序的专用夹具)机械制造工艺学课程设计设计“拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量５000件）课程设计带式输送机传动装置毕业论文桥式起重机副起升机构设计毕业论文桥式起重机小车运行机构设计课程设计四工位专用机床传动机构设计无模压力成形机设计普通车床主传动系统小型三辊卷卷板轴向柱塞泵设计三辊卷板机椭圆盖板的宏程序编程与自动编程。

摘要本文通过对抛丸清理机结构的设计，明白了抛丸清理技术的工艺优点及抛丸清理机的类型和特点，分析了抛丸清理机的国内外技术和发展趋势，重点分析了抛丸清理机的技术现状和抛丸清理机的技术改进，重点论述了国内外常用的抛丸清理机机械装置，以及抛丸清理机的用途、工作原理、结构类型和对该机构的改进与设计。

随着炼钢事业和造船事业的不断发展，所要求钢材的材料性质和尺寸规格都发生了很大的变化，对其预处理后的质量要求也越来越高，这样对钢材预处理质量起决定作用的预处理生产线的技术性能要求也发生了变化。

现国内生产的钢材预处理线能清理最宽6米的钢板，常见的型钢如角钢、槽钢、工字钢、H型钢等都可以采用钢材预处理线来处理，钢板预处理生产线采用了辊道式连续通过型抛丸清理机来加工。

抛喷丸清理技术的发展历程如同其他行业技术的发展一样，经历了从仿制到自行开发至快速发展的一个漫长的过程。

现阶段，抛喷丸清理技术主要向着节能、环保、高效、安全、经济的方向发展，相继出现了形式多样的清理机（如通过式抛丸清理机、转台式清理机、吊钩式清理机、履带式清理机、滚筒式清理机、链式清理机、喷丸式抛丸清理机等），在技术发展趋势上主要是结合新技术（如先进的虚拟制造技术、机器人技术）、使用新材料（如使用新材料解决耐磨问题）并与计算机技术（如软件开发）结合，从而实现抛丸机的智能化、电子化及红外远距离控制，实现全自动化清理。

关键词：抛丸清理机；钢板预处理线；辊道式抛丸清理机；抛丸机ABSTRACTThis article through to the shot blast cleaning machine structure design，understand the shot blast cleaning process advantages and shot blast cleaning machine type and characteristics,analyzes the shot blast cleaning machine technology at home and abroad and its development trend，analyses the shot blast cleaning machine technology situation and shot blast cleaning machine technology improvement，discusses the commonly used at home and abroad the shot blast cleaning machine mechanical device, and the use of shot blast cleaning machine, working principle, structure types of the mechanism and the improvement and design。