BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜简介

BOPP简介：发展历程和前景：设备生产产家：DMT（法国）、日本、德国、意大利、……产品分类，用途，性能，……..主要工艺流程……..设备构造…….（操作有关联）摘要：BOPP薄膜自1962年工业化以来，目前全世界的生产企业超过200家，近500条生产线，2003年全世界双向拉伸聚丙烯（BOPP）膜需求量已达到430万吨，并预测到2010年全球BOPP膜年需求量将达到600万吨。

本文简述了国内外BOPP膜的发展历史、主要特点、类别用途、目前的生产技术和未来的发展方向以及BOPP膜的原料、生产设备和市场的新动向。

引言双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP ）具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。

BOPP薄膜应用之广、污染之低以及对森林自然资源的保护，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC ）更受人欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET ）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA ）薄膜更为普遍使用的包装材料。

1.国内外BOPP薄膜发展史BOPP膜生产技术于1958年由意大利蒙物卡蒂公司首创。

1962年实现工业化在欧美及日本垄断生产，此后BOPP薄膜发展迅速，目前全世界的生产企业超过200家，近500条生产线。

我国从60年代初开始由北京化工研究院（后迁入现晨光化工研究院）、北京电器科学研究院（现桂林电器科学研究院）及沈阳化工研究院（后迁入现晨光三厂）等单位摸索自行设计试制双向拉伸的工艺和设备，并陆续建成投产了一些规模较小、设备简单的生产线，当时主要是用来生产电工绝缘及电介质的BOPET和BOPP膜，其中1975年正式生产了BOPP膜。

为了适应更多行业的广泛需求，我国从1980年开始引进欧日美发达国家的部分或全套规模较大、自动化程度较高的生产线。

到1985年全国只有佛山、广州、北京、燕山4条3000~6000吨低速进口包装薄膜生产线，年产能力只有1.8万吨；1988～1989年进入“成长期”，到1990年全国发展到17个BOPP工厂、21条低速生产线，年产能力达到8万吨，5年间增长4.4倍；1997～1998年我国BOPP进入第二个产能扩张高峰期，同时BOPP技术创新取得突破性进展，年产1.5万吨高速线广泛应用，到1998年全国共有43个BOPP工厂、60条生产线（其中1～1.5万吨高速线占15条），年产能力突破40万吨，8年间增长5倍，成为我国经济增长的“亮点”行业之一。

BOPP薄膜简介
双向拉伸聚丙烯（Biaxially Oriented Polypropylene，BOPP）薄膜，也称为热延伸聚丙烯薄膜，是指由聚丙烯（PP）制成的薄膜，它是一种多
功能的包装材料。

BOPP薄膜具有良好的透明度，高强度，耐拉伸性，光滑，防水，耐老化性等特点。

BOPP薄膜的制造过程是在原料挤出时加入少量添加剂。

混合物被迫
经过织物板（slab），使其在热延伸机上形成薄膜。

BOPP薄膜首先经过
拉伸过程，然后它将被卷起，以便进行下一步加工。

注塑成型是BOPP薄膜的一种常见应用，可以用于包装糖果，果冻，
海藻等食品。

BOPP薄膜具有冲压性能，可以制作丰富多彩的图案和塑料
制品。

BOPP是热消解薄膜的一种，可以用于制作多种复合薄膜。

BOPP薄膜具有优良的热封性能，可以使热封机的热封温度降低，大
大提高热封质量。

BOPP薄膜具有很强的韧性，可以抵抗高压和大型外力
的拉伸，很少发生破裂。

BOPP薄膜具有优良的抗水性能，可以防止用户在使用过程中受潮变
质而破坏包装物。

BOPP薄膜可用于一系列用途，如非接触农产品包装，
食品包装，书籍包装，化妆品包装，家用纸品包装，药品包装，电子产品
包装等。

双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是一种高性能的包装材料，具有良好的透明度、光泽度和机械性能，在食品、医药、化妆品等领域得到广泛应用。

作为一种重要的包装材料，BOPP薄膜在生产和贸易过程中需要遵循一定的规范和标准，其中CAS编码就是其中之一。

1. CAS编码的概念CAS编码，全称Chemical Abstracts Service registry number，中文名为化学文摘服务注册号，是由美国化学文摘服务所分配的一种用于标识化合物的唯一编号。

CAS号由一串数字组成，通常是一个五位数的序号，用于标识化合物的三维结构、统一编号和命名索引。

对于化学品的管理、标识和溯源具有重要作用。

2. BOPP薄膜CAS编码的作用BOPP薄膜作为一种特殊的聚合物材料，其CAS编码的作用主要体现在以下几个方面：- 标识和溯源：通过CAS编码可以准确地标识BOPP薄膜的生产厂家、材料成分、生产日期等关键信息，有利于产品的追溯和管理；- 唯一性和识别性：CAS编码是独一无二的，能够确保BOPP薄膜在国际间的识别和交流；- 规范化和管理：CAS编码为BOPP薄膜的生产和贸易提供了统一的标准和管理规范，有利于规范市场行为和提升产品质量。

3. BOPP薄膜CAS编码的申请和获取BOPP薄膜CAS编码的申请和获取通常需要以下步骤：- 提交申请材料：申请人需要向化学文摘服务提交包括产品名称、生产厂家、材料成分、性能参数等相关信息的申请材料；- 审核和分配：化学文摘服务会对申请材料进行审核，并根据相关规定进行CAS编码的分配；- 使用和管理：一旦获得CAS编码，BOPP薄膜生产企业需要在产品标识、商务文件、安全数据表等相关资料中正确使用CAS编码，并进行相应的管理和维护。

4. BOPP薄膜CAS编码的意义BOPP薄膜CAS编码的赋予，既是对其重要性和影响力的认可，也是对其质量和安全的保障。

有了CAS编码，BOPP薄膜在国际市场的交易和流通更加便利和有序，有利于促进产品的出口和技术的交流。

双向拉伸聚丙烯薄膜工业现状与前景孔庆佳　陈伟忠(九江石油化工总厂信息中心,332004) 双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜是60年代发展起来的一种透明软包装材料,具有防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、无臭、使用范围广、印刷性能良好等优点,被包装行业誉为“包装皇后”。

BOPP膜本身弹性模数比玻璃纸和聚酯差,包装不够挺括,透气率比聚酯和玻璃纸大,对有些需要严格保香、保味的物品不十分理想。

因此,多采用BOPP和其它特殊性能材料复合,生产BOPP复合膜。

这种复合膜既可用于食品包装,又可制作精美的工艺品、挂历和画册等,涂上不干胶,可成为包装上广泛使用的胶粘带。

1　BOPP膜生产状况截至1997年,全球生产BOPP薄膜的公司共有187家,生产线380条以上,年产量超过250万t。

尤其是欧洲诸国,跨入90年代后,每年增加近10万t。

生产厂家主要有美国M obil、英国ICI、日本东洋纺、德国WOLFF和意大利M ontedison等。

90年代以来,国外各大BOPP公司都在努力发展生产。

1998年底以前,美国M obil公司的BOPP生产能力将从先前的19.5万t/a增加到26.1万t/a。

目前该公司是全球最大的BOPP薄膜生产商及供应商之一,共有7家生产中心,每年生产BOPP薄膜均超过20万t,商品名为M obilr ap。

该公司所属厂家均获得国际标准化组织(ISO)质量管理证书。

我国BOPP生产发展很快,1986～1990年年增长35%～40%,1990～1995年年增长18%～20%,1996年涿州、保定、烟台、云南昆岭(独资企业)等生产线投产,一年之中产能增加16万t,较之1995年几乎翻了一番。

1997年又有一批具有90年代国际先进水平的BOPP膜生产线(其中一部分为中外合资)投产。

因此,截至1997年底,我国共引进BOPP膜生产线63条,生产能力达40万t/a,装置开工率大多在90%以上。

我国目前BOPP实际产量已达32万t/a。

BOPP 薄膜关键性能介绍及功能化发展研究概述摘要：双向拉伸聚丙烯（BOPP）是一种优良的透明软包装材料。

它属于结晶聚合物产品，经过双向拉伸后，结晶度增加，拉伸强度、冲击强度、弹性模量、抗撕裂强度等性能明显提高，同时具有良好的透明度及防潮性，广泛应用于各种包装、印刷、复合、镀铝等领域，是目前最常用的一种包装材料。

关键词：BOPP薄膜；关键性能；功能化；发展1. BOPP薄膜包装的性能指标1.1 热收缩率热收缩率定义为薄膜在一定温度条件下和一定时间内薄膜尺寸的变化率。

对于香烟包装用BOPP薄膜，一般分为普通型烟膜和热收缩型烟膜两类。

普通型烟膜的热收缩性能较小，一般控制在2%～5%，用于香烟的小盒软包装和条盒包装。

热收缩型烟膜的热收缩性能较高，热收缩率一般大于7%，可在包装后使烟包紧凑，具有更加均匀的包裹性能，同时，能保证烟包长时间的紧绷而不松垮。

要想获得稳定的热收缩率，需要提高高分子链的取向度和取向结构的完整度，形成稳定的取向聚集态结构。

表1 BOPP薄膜的种类及应用领域1.2 光学性能评价BOPP薄膜光学性能的两个重要指标是光泽度和雾度。

光泽度主要反映薄膜表面的平整程度和对光线的反射特性，由薄膜表面上直接反射的光越多，其光泽度就越高。

高光泽度薄膜表面反射的光线高度集中，能清晰地反射影像；低光泽度薄膜表面反射的光线朝各个方向上漫反射，成像质量较差。

雾度主要是指薄膜的不清晰或混浊程度，是由于薄膜表面和内部对光的散射而产生。

小角度散射时，包装内容物比较清晰，而散射角度大且不一致会造成对比度减小，包装内容物朦胧。

1.3 热封性能薄膜的热封性能表现为热封温度和热封强度，热封温度一般控制在85～110℃之间。

较宽的热封温度范围，会使得薄膜有较好的热封适应性，可以确保其在各种包装机上的运行顺畅。

BOPP薄膜专用热封材料一般为乙丙二元共聚物、乙丙丁三元共聚物和它们的混合物，在薄膜生产配方设计时，不同的包装速度应选用不同的热封材料，如包装速度小于400包/min的薄膜选用聚丙烯无规二元共聚物较为合适，而速度大于400包/min的薄膜应选用三元共聚物或低温混合物。

BOPP薄膜的原料性能和BOPP薄膜配方BOPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜强度大，阻气性高，印刷性能和抗撕裂性好，是PP薄膜制品中消耗量最大的品种，应用也最广泛。

而我国BOPP薄膜虽然发展很快，但在规模、品种等方面与国外相比仍有一定差距。

如埃克森美孚公司BOPP薄膜的年产量超过200万吨，有近40个品种，应用领域广阔。

而国产BOPP薄膜品种单一，规模小，成本高，因此仍有相当数量的BOPP薄膜产品从国外进口。

近几年我国BOPP 厂也推出了如BOPP彩印定位防伪型烟用包装膜、BOPP超低温热封型烟用条包膜、BOPP抗磨花型烟用包装膜等一些新产品，但是还需要加强产品的创新，逐渐缩小与国外产品的差距。

对此专业人士认为，除了加强管理、降低成本以及提高质量以外，还应要努力开发新产品，本文会介绍更多BOPP薄膜给大家参考.一、聚丙烯树脂的主要性能及其测量方法聚丙烯(polypropylene)是由丙烯单体经聚合作用而部分结晶的聚合物,英文缩写为PP。

其聚合方法有4种，即溶液法、溶剂淤浆法、液相本体法和气相法。

由于聚合方法的不同，所得到的聚丙烯树脂性能有差异。

据资料，聚丙烯最主要的两个性能是熔体质量流动速率和立体等规度。

1.熔体流动速率（MFR）——热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min.塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）。

一般说来，我们在聚丙烯加工的时候，以MFR来表示它的流动性能，熔融指数是与聚合物的分子量相对应的，与聚合物的相对分子质量成反比而与粘度成反比。

MFR的测量一般由一台挤出式塑度仪完成。

其具体的操作方法参考GB/T 3682-2000,可以在方法A或者B中任选一种，选择方法B时，熔体的密度值为0.7386g/cm3。

试验条件为M(温度：230℃，负荷：2.16kg)或P(温度：230℃，负荷：5.0kg)，试验前，应用氮气吹扫料筒5s-10s，氮气压力为0.05MPa。

BOPP薄膜BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜。

常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

（BOPP）薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、力学性能及尺寸稳定性好、透明性优异、表面处理后印刷性能优良等优点，广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。

BOPP薄膜应用之广、污染之低，使其成为比纸张和聚氯乙烯（PVC）更受欢迎的包装材料；制造工艺简易可靠、价格合理又使它成为比双向拉伸聚酯（BOPET）薄膜和双向拉伸尼龙（BOPA）薄膜更为普遍使用的包装材料。

优势BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。

经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。

不足BOPP薄膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。

在高速运转的生产线上，BOPP 薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。

为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。

该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。

BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。

BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。

生产工艺BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。

不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。

BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写，BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为：普通型: 又称光膜、平膜。

用于印刷、复合（透明型、消光型）、涂布（胶粘带及 PVDC涂复膜基膜）。

它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种；印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等，都是平膜。

热封型: 用于普通包装，如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等；热封膜、镭射膜，属于热封型膜。

标签膜:用于商品标签，广告印刷，书刊杂志，瓶子标签和整体包装等；金属化膜: 用于真空镀铝；电容器膜:用于电容器和金属电容器。

2、膜种类细分：普通膜BOPP普通膜，又称光膜，适用于食品包装，纸张复合及一般性包装的印刷复合，是BOPP 产品中用量最大的产品。

平膜，又称光膜，是双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP 薄膜）系列产品中最常见的膜种之一，被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。

其中，15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。

在光膜的消费中，胶带膜占据相当大的比例，相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。

胶带膜的生产有这样几个特点：产量大、工艺简单、技术要求低。

烟膜烟膜虽然总体使用量不大，却是 BOPP 膜中利润最高的产品。

烟膜生产、销售的特点是，技术要求高，进入成本大。

消光（哑光）膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品，具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。