隧道综合设备洞室技术交底

隧道综合洞室施工技术交底.doc范本一：一、前言1.1 目的本文档旨在详细介绍隧道综合洞室施工技术交底的过程和要求，以确保施工过程的顺利进行。

1.2 背景隧道综合洞室施工是一项复杂的工程，需要各方配合和密切协作。

通过本文档的编写和交底，可明确各项工作的具体安排和要求，确保施工质量。

二、施工准备2.1 地质勘察2.1.1 地质勘察范围2.1.2 地质勘察结果分析2.1.3 地质灾害评价2.2 施工方案2.2.1 施工方案的编制2.2.2 施工方案的审核与批准2.2.3 施工方案的修改与调整三、洞室施工3.1 进度安排3.2 施工组织与管理3.2.1 施工人员配备3.2.2 施工设备配置3.2.3 施工许可证申请3.2.4 施工现场安全管理3.3 施工工艺与方法3.3.1 爆破施工工艺3.3.2 掘进施工工艺3.3.3 支护与加固工艺3.3.4 搬运与清理工艺四、质量控制4.1 施工材料4.2 施工过程控制4.3 施工质量检查与验收4.4 施工质量纠正与整改五、安全保障5.1 施工现场安全5.2 施工人员安全教育与培训5.3 安全事故处置与报告六、法律法规和注释6.1《中华人民共和国建设法》6.2《隧道工程施工安全规程》6.3《地质环境保护法》七、附件本文档涉及的附件包括但不限于：- 地质勘察报告- 施工方案- 施工许可证- 施工工艺流程图- 施工质量检查记录范本二：一、前言1.1 目的本文档旨在详细介绍隧道综合洞室施工的技术交底内容，以确保施工过程的严谨和质量的控制。

1.2 背景隧道综合洞室施工是一项关键的工程环节，需要各方配合和密切协作。

通过本文档的编写和交底，可以明确各项工作的具体要求，确保施工的顺利进行。

二、施工准备2.1 地质勘察2.1.1 地质勘察范围和目的2.1.2 地质勘察报告和分析2.1.3 地质灾害评价和风险控制2.2 施工方案2.2.1 施工方案的编制和审核2.2.2 施工方案的实施和调整2.2.3 施工方案的质量控制三、洞室施工3.1 进度安排和计划3.2 施工组织与管理3.2.1 施工队伍和人员配备3.2.2 施工设备和材料准备3.2.3 施工现场安全管理3.3 施工工艺与方法3.3.1 爆破施工工艺和安全措施3.3.2 掘进施工工艺和技术要求3.3.3 支护与加固工艺和材料选择3.3.4 搬运与清理工艺和环境保护四、质量控制4.1 施工材料的选择和验收4.2 施工过程的质量控制4.3 施工质量检查和验收4.4 施工质量纠正和整改措施五、安全保障5.1 施工现场安全管理5.2 施工人员安全培训和教育5.3 安全事故处理和报告程序六、法律法规和注释6.1《中华人民共和国建筑法》6.2《隧道工程施工安全规程》6.3《地质环境保护法》附件：本文档涉及的附件包括但不限于：- 地质勘察报告- 施工方案- 施工许可证- 施工工艺图纸- 施工质量检查记录。

一、交底目的为确保隧道进洞施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将隧道进洞施工安全技术进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 隧道进洞前的准备工作（1）对隧道工程地质、水文地质进行详细调查，了解隧道围岩等级、断层、节理等地质构造。

（2）对隧道洞口、洞身及出口的施工环境进行评估，确保施工安全。

（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（4）完善隧道施工组织设计，明确施工流程、安全措施及应急预案。

2. 隧道进洞施工安全措施（1）围岩分级与支护根据隧道围岩等级，合理选择支护形式，确保围岩稳定。

对于破碎围岩，采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等支护措施。

（2）开挖方法采用台阶法开挖，严格控制开挖尺寸和支护时机。

对破碎围岩，采用预裂爆破，降低开挖难度。

（3）防瓦斯、防坍塌、防涌水突泥加强隧道瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。

针对坍塌、涌水突泥等风险，制定应急预案，加强监控。

（4）施工机械与设备确保施工机械与设备安全可靠，定期进行维护保养。

使用前，对操作人员进行培训，提高操作技能。

（5）安全防护设施设置安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员安全。

3. 隧道进洞施工管理（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。

（2）施工过程中，加强对施工环境的监控，及时发现并处理安全隐患。

（3）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工进度与安全。

（4）加强施工记录，对施工过程中出现的问题进行总结和分析。

4. 应急预案（1）发生瓦斯、坍塌、涌水突泥等事故时，立即启动应急预案，迅速组织人员撤离。

（2）事故发生后，立即上报相关部门，并配合进行事故调查。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底，掌握隧道进洞施工安全措施。

2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。

3. 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并处理安全隐患。

4. 定期进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

技术交底记录ZT20HSHZQ-4 年月日工程名称隧道出口交底地点交底组织单位施工技术部交底负责人施工单位第一架子队接收负责人交底内容：隧道进口综合洞室技术交底1、适用范围及里程本交底适用于隧道出口DK76+165-DK75+300段综合洞室施工。

该段共设有3个洞室。

综合洞室设置表洞室编号里程线左线右1 75+850 综合洞室2 75+600 综合洞室3 75+350 综合洞室2、施工准备施工设备：湿喷机1台、空压机2台、发电机1台、挖机1台、装载机1台、爬焊接1台、热熔机1台。

3、施工工艺流程。

开挖流程：测量放样→钻眼准备→钻眼→装药→退台架、人员→放炮→排烟-清理危石→出碴→铺设土工布防水板→绑扎钢筋→焊接地端子→安装模板→泵送砼→拆模。

4、设计参数及控制要求。

1）隧道洞室开挖断面的中线和高程必须符合设计要求喷射混凝土：C25混凝土拱墙：IV级围岩采用C35钢筋混凝土底板：C30混凝土电缆槽槽身：C25混凝土电缆槽盖板：C35钢筋混凝土预制盖板，大小为40cm×38cm×8cm（长×宽×厚）电缆余长腔铺面板：C252） IV围岩，环向主筋为Φ18的螺纹钢筋，间距250mm；纵向连接筋为Φ12的螺纹钢筋，间距250mm；后墙竖向主筋为Φ18的螺纹钢筋，间距250mm；横向连接筋为Φ12的螺纹钢筋，间距250mm；每个节点处均用Φ8的圆钢箍筋，间距250mm；洞室内侧衬砌钢筋净保护层为40mm；外侧钢筋净保护层为50mm。

3）净空尺寸：4.0m×2.8m×5.0m（宽×高×深）5、技术、安全质量保证措施。

1）进入施工现场必须佩戴安全帽。

2）钻眼前应处理完危石以及瞎炮，方可进入第二轮钻眼作业。

3）应根据设计位置、中线、水平、地质等情况，并依据可能产生的下沉量和施工误差来掌握施工部位的尺寸，保证开挖和衬砌断面符合设计要求。

一、交底目的为确保隧道钻孔施工过程中的安全，预防事故发生，现将隧道钻孔安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和执行。

二、交底内容1. 施工前准备（1）检查钻孔设备是否完好，电源、线路、接地装置等是否符合安全要求。

（2）核对钻孔设计图纸，了解地质情况、钻孔深度、孔径等参数。

（3）熟悉钻孔施工工艺和安全操作规程。

2. 钻孔施工安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

（2）钻孔作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（3）钻孔设备应放置稳固，确保施工过程中不会发生倾倒。

（4）钻孔作业时，应保持施工现场整洁，及时清理钻孔废渣。

（5）钻孔过程中，密切关注钻孔进度、地质情况，发现异常情况立即停止施工，及时上报。

3. 钻孔作业人员安全要求（1）作业人员必须接受安全教育培训，熟悉钻孔安全操作规程。

（2）作业人员应遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

（3）作业人员应具备一定的安全意识，发现安全隐患及时报告。

4. 钻孔设备操作安全（1）操作人员必须取得相关操作证书，熟悉钻孔设备性能。

（2）操作钻孔设备前，应检查设备各部件是否完好，确认电源、线路、接地装置等符合安全要求。

（3）操作过程中，应保持设备稳定，不得随意移动。

（4）设备发生故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故发生。

5. 钻孔作业现场安全（1）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等。

（3）施工过程中，密切关注施工现场环境，发现安全隐患及时整改。

三、交底总结通过本次隧道钻孔安全技术交底，使全体施工人员充分认识到钻孔施工过程中的安全重要性。

请大家严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

四、交底时间年月日五、交底人（签名）六、接收人（签名）七、备注1. 施工单位应根据实际情况，对隧道钻孔安全技术交底进行补充和完善。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。

项目名称XXXXX项目经理部第页共页交底编号YMZQ-BNJK-122交底名称XXXXX隧道进口综合洞室技术交底设计文件图号XXXXXXX隧道设计图、附属建筑物图施工部位XXXXXXX隧道进口技术交底内容：本交底适用于XXXXXXX隧道进口综合洞室施工一、洞室概况：XXXXXXX隧道进口施工段共设洞室21个，其中小避车洞12个，大避车洞兼电缆余长腔洞室7个，梯车洞2个。

洞室按设计交错布置在线路两侧的边墙上。

所有洞室二衬均采用C35气密性钢筋砼，底板C30气密性混凝土、电缆槽盖板、电缆余长腔铺面盖板及挡板C35钢筋混凝土。

环境等级按同里程段正洞处理。

XXXXXXX隧道进口洞室里程一览表序号里程洞室类型侧向1 DK348+090 小避车洞左2 DK348+140 小避车洞右3 DK348+190 大避车洞兼电缆余长腔左4 DK348+240 小避车洞右5 DK348+290 小避车洞左6 DK348+340 大避车洞兼电缆余长腔右7 DK348+390 小避车洞左8 DK348+440 小避车洞右9 DK348+490 大避车洞兼电缆余长腔左10 DK348+540 梯车洞右11 DK348+590 小避车洞左12 DK348+640 大避车洞兼电缆余长腔右13 DK348+690 小避车洞左14 DK348+740 小避车洞右15 DK348+790 大避车洞兼电缆余长腔左16 DK348+840 小避车洞右17 DK348+890 小避车洞左18 DK348+940 大避车洞兼电缆余长腔右19 DK348+990 梯车洞左20 DK349+040 小避车洞右21 DK349+090 大避车洞兼电缆余长腔左小避车洞内净空为2m×2.2m×1m（宽×高×深），大避车洞兼电缆余长腔内净空4m×2.5m×2.8m（宽×高×深），梯车洞内净空为2.5m×2.5m×6m（宽×高×深）；综合洞室内，洞室拱墙及后墙铺设防水板加无纺布，洞室防水板与隧道防水板衔接处进行双缝焊接，环墙角设置Φ100双壁打孔波纹管，并引入正洞侧沟，洞室与正洞衬砌相接施工缝处设置一道中埋式橡胶止水带。

一、交底目的为确保隧道打孔施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于隧道施工过程中所有打孔作业，包括钻眼、凿岩等。

三、安全注意事项1. 施工人员应熟悉隧道打孔作业的安全操作规程，严格遵守各项安全规章制度。

2. 打孔作业前，应检查设备、工具、安全防护用品是否完好，确保其安全可靠。

3. 打孔作业现场应设置明显的警示标志，并安排专人进行安全监护。

4. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

5. 钻孔作业时，应注意以下事项：（1）钻机应稳固，不得在震动、倾斜的情况下作业。

（2）钻孔过程中，应随时观察钻头状态，防止卡钻、断钻等事故发生。

（3）钻机操作人员应掌握钻机性能，熟练操作，不得违规操作。

（4）钻孔过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，检查原因，排除隐患后方可继续作业。

6. 凿岩作业时，应注意以下事项：（1）凿岩机应稳固，不得在震动、倾斜的情况下作业。

（2）凿岩机操作人员应掌握凿岩机性能，熟练操作，不得违规操作。

（3）凿岩过程中，应随时观察凿岩机状态，防止卡钻、断钎等事故发生。

（4）凿岩过程中，应保持通风良好，防止有害气体积聚。

7. 爆破作业时，应注意以下事项：（1）爆破作业前，应进行爆破设计，严格按照爆破规程执行。

（2）爆破作业现场应设置明显的警示标志，并安排专人进行安全监护。

（3）爆破作业前，应清除作业面附近的障碍物，确保爆破安全。

（4）爆破作业后，应立即检查爆破效果，确认无安全隐患后方可继续作业。

四、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止作业，保护现场，并立即上报相关部门。

2. 根据事故性质，采取相应的应急处置措施，确保人员安全和现场稳定。

3. 对受伤人员，应立即进行现场急救，并及时送往医院救治。

五、总结隧道打孔施工安全至关重要，施工人员应时刻保持警惕，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

各相关部门应加强安全监管，确保隧道打孔施工安全顺利进行。