启动抽油机操作规程

抽油机启停操作规程
抽油机是一种用于抽取各种液体或者气体的机械设备，它在工业生产、矿山开采、城市排水、环境保护等多个领域中起到了重要的作用。

为了确
保抽油机的正常运行以及操作人员的安全，需要制定相应的启停操作规程。

以下是一个抽油机启停操作规程的示例，供参考。

一、启动操作规程：
1.操作人员在进行启动操作前，应检查抽油机的工作环境，并确保安全。

2.开启抽油机的电源开关，并检查电压是否正常。

3.检查抽油机的润滑油是否足够，并保持油温在合理范围内。

4.启动抽油机的电机，并观察电机的运行状态，确保其正常运转。

5.缓慢打开抽油机的出口阀门，以逐渐增加抽油机的出口流量。

6.正常工作时，根据需要调节抽油机的流量和压力，以满足实际工作
要求。

7.检查抽油机的运行情况，如发现异常情况及时停机检修，并及时报
告相关负责人。

二、停机操作规程：
1.停机前，操作人员应先减小抽油机的流量，然后将出口阀门完全关闭。

2.操作人员应切断抽油机的电源，确保停机时电机停止运转。

3.经过一段时间的运行后，关闭抽油机的排气阀门，以平稳降低压力。

4.检查抽油机的各项指示参数是否正常，并做好相关记录。

5.完成停机操作后，及时清理和维护抽油机的相关设备，确保设备的
安全和正常运行。

操作人员在启停抽油机时，需要确保自身的安全意识和操作技能，严
格按照相关规程进行操作，并持续关注设备的运行状态，及时发现并处理
异常情况，确保抽油机的安全运行。

另外，还需定期进行设备维护和检修，保持设备的良好状态，并及时更新操作规程，以适应实际工作情况的变化。

一．操作名称：启动抽油机二．准备工作：1、倒好单井流程。

2、检查抽油机各部件是否正常。

3、清除抽油机周围障碍物。

三．操作内容：1、松开刹车。

2、送电。

3、按启动按钮。

4、观察抽油机旋转方向是否正常。

5、录取好各项资料。

6、填好设备运转记录。

四．注意安全事项：1、流程必须正确。

2、启机时井口周围严禁站人。

3、启机时要侧开身子，防止弧光伤人。

一．操作名称：停抽油机二．准备工作：1、检查刹车是否好用。

2、检查电路是否正常。

三、操作内容：1、按停止按钮使抽油机停在合适位置。

2、刹紧刹车。

3、切断电源。

四、注意安全事项：1、停机后一定要切断电源。

2、刹车必须抱死。

3、易卡井驴头停在下死点。

安全操作规程一、操作名称：抽油机一保二、准备工作：1、准备黄油、专用工具、安全带。

2、检查安全帽等劳保用品穿戴情况。

三、操作内容：1、按停止按钮使抽油机停在合适位置。

2、刹紧刹车，并将死刹抱死。

3、切断电源。

4、由上至下依次紧固、润滑各部件。

5、清洗减速箱呼吸器。

6、调整五率（紧固、润滑、水平、对中、平衡）。

7、保养完毕后松开刹车。

8、送电，启机。

四、注意安全事项：1、停机后一定要切断电源。

2、刹车必须抱死。

3、高空作业必须系安全带。

4、保养工人必须戴安全帽一、操作名称：加盘根二、准备工作：1、准备内径合适的盘根、黄油和擦布。

2、准备管钳一把、切、起子和挂钓。

三、操作内容：1、停机至合适位置，刹车，切断电源。

2、关封井器。

3、卸下盘根盒压盖，用挂钩挂好。

4、取出旧盘根。

5、将新盘根切好，涂上黄油，加入盘根盒内。

6、上好压帽。

7、打开封井器。

8、收拾用具。

9、松刹车，启抽。

四、注意安全事项：1、封井器必须关严。

2、刹车必须抱死，防止卡子夹手。

3、盘根盒压帽一定挂住，以防落下砸手。

一、操作名称：更换抽油机皮带二、准备工作：1、准备长度合适的皮带。

2、准备合适的板手，撬棍和大锤。

三、操作内容：1、停机至合适位置，抱紧刹车。

2、切断电源。

启动抽油机操作规程
前言
抽油机是油田开发过程中非常重要的设备之一，它能够将油井中的油从地下抽出并流入油罐中，是油井生产的关键环节。

正确的启动抽油机操作规程可以确保设备的正常运转，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，从而保证生产效益。

操作规程
1. 确认安全
在启动抽油机前，需要进行安全检查。

确认油井状况，仔细检查安全装置是否齐全，确保设备的安全。

2. 关闭电源
在启动前需关闭电源，防止意外发生。

3.检查设备
•确认连接设备的电力线路是否正常。

•确认设备的绝缘性能是否合格。

•确认设备的悬挂系统是否牢固。

•确认设备的运行状况。

4. 操作步骤
•开始操作前，先将手动控制箱上的“手自动档”开关选择到“手动”档位，选择悬挂方式为“手动”。

•用手把控制箱上的起钩按钮、吊升按钮、旋转按钮、下钩按钮控制起钩、吊升、旋转和下钩，将设备吊至工作位置。

•将控制箱上的起钩按钮选择到“锁接”档位，将设备上的制动装置松开，拆卸吊钩，卸下手轮，将设备连接到油井上。

•将手轮安装到调节机构上，根据油井情况调整设备的高度，在保证设备与井口密封的情况下，卸掉手轮。

•将手控箱上的“手自动档”开关选择到“自动”档位，开启电源，使设备自动进行工作。

结束语
通过正确的启动抽油机的操作规程，可以确保设备的安全运转，提
高生产效率和生产效益，为油田的发展做出贡献。

在实际操作中还需
根据设备的具体情况进行相关的操作规程，以确保设备的安全性和稳
定性。

抽油机操作规程：
一．抽油机的启动
启动前的准备工作
1．检查减速箱机油：机油是否变质；液位是否符合标准。

2．检查毛辫子有无断股现象；悬绳器配件是否齐全。

3．检查润滑情况，给各个轴承加注润滑油。

4．检查抽油机各连接部位螺丝是否紧固；抽油机皮带的松紧程度及四点一线是否符合标准；刹车是否灵
活好用。

5．检查电机连接情况；电路是否存在裸露现象，接地是否合格。

6．检查抽油机周围有无障碍物，
启动操作规程：
1．松刹车，盘车。

2．打开配电箱前先用试电笔或手背测试有无漏电现象，确认无漏电时再开配电箱，合空气开关送电。

3．启动抽油机前提醒抽油机附近的人要起机，按启动按纽，检查电机运转情况是否正常及正反转。

4．合上电磁调速电机控制器电源开关，然后缓慢旋转给定电位器使抽油机启动。

启动后的检查：
1．检查中轴尾轴曲柄销驴头销连杆有无异常声音。

各连接螺丝是否有松动现象，井口有无打光杆碰卡子
等，
2．用钳形电流表测电流，测算相间平衡，运转平衡情况。

（此项工作由电工完成操作）
3．最后关好配电箱门，记录数据资料，收拾工具，清理现场。

二．抽油机停机操作规程
按停止按纽，刹紧刹车，拉下空气开关和控制器电源开关，旋转给定电位器回零，关好配电箱门。

注意事项
1．检查电源时要小心触电
2．盘车时不要手握皮带。

3．启动后必须对抽油机运转情况，出油情况进行检查，确认一切正常后，才能离开。

4．停抽操作中，必须根据该井出气，出液等情况将抽油机停在适当位置。

抽油机启停安全操作规程一、准备工作1、准备工具、用具：600mm管钳一把，试电笔一支，棉纱少许，笔纸各一。

二、启动前检查1、检查并确认井口取样阀门处于关闭状态，生产闸门和回压闸门处于开启状态。

2、检查并确认减速箱或链条箱油位在油位窗的中间位置（油位过高易渗漏；油位过低影响机器运转，降低寿命）。

3、检查并确认悬绳器是否对正，毛辫子有无断股，光杆卡子、盘根盒松紧情况，刹车是否灵活。

4、检查润滑情况。

5、检查并确认三角皮带松紧度情况，有无损坏或油污。

6、检查并确认抽油机各部件螺丝、螺栓紧固，并确认所有的安全防护罩完好。

7、检查并确认井下加热系统已开启2小时（视实际情况而定），且运行正常，用手背触摸光杆感觉有温度。

8、检查控制柜开关是否良好、接线有无老化，触点油污松动。

9、清除基础上及抽油机周围的所有工具和杂物，运转部分周围不能有障碍物。

三、启动1、松开刹车，盘皮带2-3圈(视具体情况而定)。

2、合上空气开关，送电，(有变频器的把开关调至变频位置)。

3、按启动钮，启动电机，使曲柄摆动，按停止按钮。

当曲柄摆动的方向与运转方向一致时，利用曲柄的惯性启动抽油机。

如果是轻载荷的井(有变频器的控制柜)可以一次性启动。

如果连续三次仍不能启动时，则应停止启动，全面检查抽油机各部件，并检查电控系统。

5、抽油机启动后观察电流表及电压表示读数，设备运行情况和井口压力变化情况，如有异常，应停机查找原因。

6、收拾工具，清理现场，并做好记录。

四、停抽1、按停止按钮，（出砂井驴头停在上死点，气油比高、结蜡严重、稠油井驴头停在下死点）。

刹紧刹车。

2、关闭生产阀门。

3、停止井下加热和管线伴热。

4、关闭抽油机配电柜(有变频器的把开关调至停止位置)空气开关，断电。

五、注意事项1、操作控制柜前要验电，操作时人要侧身，不能正对，必须戴绝缘手套，启动抽油机时，严禁无关人员靠近。

2、雨雪天要防止电气设备漏电伤人。

3、手摸光杆时必须要在上行程或停机时用手背去摸。

抽油机操作规程
《抽油机操作规程》
一、前言
抽油机是一种用于抽取深井中的原油的设备，操作时需要严格遵守操作规程，以确保安全生产。

二、操作流程
1. 开启电源：在操作前，确保抽油机的电源已连接并处于正常状态。

2. 检查设备：检查抽油机的各部件及周边环境是否存在异常情况，如发现异常需要及时排除。

3. 启动设备：按照操作手册上的步骤，逐一启动抽油机的各个部件，确保顺序无误。

4. 运行设备：操作人员需根据原油井的情况，调整抽油机的运转参数，以保证原油正常抽取。

5. 监控设备：在运行过程中，操作人员需要不断监控抽油机的工作状态，如有异常情况，需要及时调整或停机处理。

6. 停机设备：在完成抽取原油的任务后，按照规程，逐一关闭抽油机的各个部件，停止运转。

7. 安全退出：操作结束后，清理好设备及周边环境，确保没有杂物或安全隐患，然后安全退出作业现场。

三、注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟练掌握抽油机的操作技术。

2. 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整应得到相关人员的批准。

3. 在紧急情况下，遵守相应的停机及应急处理程序，确保人员和设备的安全。

4. 定期对抽油机进行检修及维护，确保设备的正常运行。

以上就是《抽油机操作规程》，希望操作人员严格遵守规程，确保抽油机的安全运行，保障原油生产的顺利进行。

油田抽油机的操作规程油田抽油机的操作规程油田抽油机是用于提取油田地下石油的主要设备之一，正确的操作和维护对于保证油井的生产和设备的安全至关重要。

以下是油田抽油机的操作规程：一、安全操作1. 操作人员必须接受相关的培训，并具备相应的操作技能和知识。

2. 在操作前，必须检查设备的安全装置，确保其正常工作。

3. 操作人员必须穿戴适当的个人防护设备，如安全帽、眼镜、手套和防滑鞋。

4. 操作人员必须熟悉急救知识，并配备相应的急救工具和药品。

5. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，如不触动不了解的按钮和开关。

二、设备检查1. 在操作前，必须对抽油机设备进行全面检查，确保其外部和内部没有明显的破损、松动和漏油现象。

2. 检查抽油机的润滑系统，确保润滑油的充油量充足，油质清洁。

3. 检查电气系统，确保设备的电源和配线没有问题。

4. 检查控制系统，确保控制台上的指示灯、按钮和开关都正常工作。

5. 检查防爆系统，确保其正常工作。

三、操作步骤1. 在操作抽油机之前，必须向相关人员发出警告并确保井下人员安全离井。

2. 按照规程要求，将抽油机控制台上的开关和按钮设置为正确的位置。

3. 打开电源，在控制台上观察各个指示灯是否正常。

4. 按照需要，打开相应的阀门，确保油管和其他连接部件的通畅。

5. 按下启动按钮，开始抽油机的工作。

6. 在操作过程中，注意观察指示灯和仪表的变化，如有异常应立即停机检查。

7. 操作过程中，如需进行调整和维护，必须先停机，切断电源，并做好相应的安全措施后再进行。

四、维护保养1. 定期检查和更换设备的易损件，如密封件、皮带等。

2. 定期清洗设备，确保其外部和内部的清洁。

3. 定期检查和维护设备的电气系统，确保配线和接线良好。

4. 定期检查和更换润滑油，确保其充油量和质量符合要求。

5. 在设备不使用时，必须切断电源并进行必要的安全封禁。

以上是油田抽油机的操作规程，操作人员应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和人员的安全。

抽油机操作规程（简明）第一节常规游梁式抽油机操作规程一、启动前的准备工作1.改好流程，检查出油管线是否畅通，冬天提前２～４小时预热水套炉。

2.检查光杆卡子是否紧固牢靠，光杆盘根盒盘根松紧是否合适，润滑油是否足够，悬绳器滑轮是否正常。

3.检查减速箱油量是否适量（应在两丝堵之间），检查曲柄、游梁、支架各轴承润滑脂是否足够。

4.检查刹车是否灵活完整，应无自锁现象。

5.检查皮带有无油污及损坏情况，并校对其松紧度。

6.检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝等有无松动现象，并检查曲柄销子有无脱出及保险销有无松动现象。

7.检查曲柄轴、减速器皮带轮、电机皮带轮、刹车轮的键有无松动现象。

8.检查保险丝是否插牢，启动开关有无异样，电器设备接地装置是否良好，保险丝（熔断片）是否符合规格。

9.检查电机三相绕组的直流电阻是否平衡，绝缘电阻是否达到安全值。

10.检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。

二、启动操作1.先松刹车。

2.盘皮带轮，对于新井或长期停产油井，重新开抽前人工盘动皮带轮观察有无卡碰现象。

3.按启动电钮或推启动手柄。

启动电机时，先使曲柄平衡块作2～3次摆动，以利用曲柄平衡块惯性启动抽油机。

三、启动后的检查工作1.检查连接部分，减速箱、电动机、轴承等各部位有无不正常的声音。

2.检查各部件有无振动现象。

3.检查减速箱及各轴承部位有无漏油现象。

4.检查曲柄销子、平衡块有无松动、脱出，驴头上下运动时井内有无碰击等现象。

5.检查回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器毛辫子是否打扭，盘根盒是否损坏或发热，三相电流是否平衡等。

6.检查光杆是否发热，各轴承发热温升不高于20℃，电机外壳温度不超过65℃。

7.经检查一切确认正常后，操作人员方可离开。

8.每间隔2-4小时应巡回检查一次，如发现有不正常现象，立即停抽，进行检查处理，将处理结果填入报表，情况严重时，应及时将情况汇报队里。

四、停机操作1.按停止电钮，让抽油机停止工作刹紧刹车。

抽油机常见操作项目安全操作规程一、前言抽油机是一种用于抽取各种液体的机械设备，常用于石油、化工、造纸等行业。

安全操作是保证人身安全和设备正常运行的关键。

本文将介绍抽油机常见操作项目的安全操作规程。

二、设备准备1.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、耳塞、手套等。

2.抽油机必须经过检查，确保各部件完好无损，电源正常，润滑油充足。

三、操作前的准备工作1.操作前应对工作场所进行安全检查，确保周围环境安全无障碍。

2.要确保油泵入口和出口的管路连接正确，管道阀门处于关闭状态。

3.与抽油机相关的电源必须处于关闭状态。

四、操作步骤1.打开电源开关，确保电源指示灯亮起。

2.启动抽油机，观察其运行情况，确保正常运转。

3.打开入口阀门，调节合适的流量，保证抽油机的正常工作。

4.在抽油机工作过程中，不得随意改动出口阀门，以免引起压力变化，导致设备故障或者人身伤害。

5.在操作过程中，注意观察机器的运行状态，如有异常，应及时停止操作。

6.操作人员应保持机器设备清洁，并进行定期维护保养。

五、操作中的注意事项1.在操作过程中，严禁戴手套操作。

2.在操作过程中，禁止乱拉乱拽电源线，防止造成电源线短路或意外摔倒。

3.若需对抽油机进行加油、维修保养等操作，必须先切断电源，做好安全措施。

4.不得将抽油机用于非预定的用途，严禁超负荷操作。

5.禁止非操作人员随意接近抽油机，避免造成意外伤害。

六、紧急情况处理1.在发生抽油机异常运转、漏油、打火等情况时，应立即切断电源，并向相关人员报告，确保安全。

2.如发生人员受伤、设备故障等紧急情况，应及时采取相应的急救措施，并立即报告相关人员。

七、操作完毕1.在操作结束后，应清理好操作现场，确保周围环境整洁。

2.关闭抽油机电源开关，切断电源供应。

八、结语抽油机的安全操作规程不仅能保障人身安全，还能确保设备的正常运行。

在操作过程中，务必严格按照规程进行操作，注意安全细节。

同时，加强对操作人员的培训和安全意识的提高，定期检查设备的维护保养，将有助于减少事故的发生。