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加油站防爆电气设备的安全检查维护范文加油站是一个涉及到易燃易爆物品的场所，防爆电气设备的安全检查和维护尤为重要。
本文将从设备检查和日常维护两个方面进行阐述。
一、设备检查1.电线电缆：定期对电线电缆进行检查，查验外观是否有损伤、老化、脱皮等现象，如有问题应及时更换或维修。
2.电气箱、接线盒和开关箱：检查这些设备的密封性能，确保其内部环境无明火、电弧等火源存在，同时检查开关箱和接线盒的接线是否牢固，电器元件是否正常工作。
3.防爆灯具和照明装置：检查防爆灯具和照明装置的安装是否牢固，光源是否正常，避免因照明不良引发的安全事故。
4.防爆插座和电源插头：检查插座和插头的外观是否完好，接触是否良好，避免插座发热、插头松动等问题。
5.防爆电机设备：检查电机设备的电气绝缘是否完好，接地是否良好，电动机是否正常运行，如有问题应及时进行维修或更换。
6.防爆传感器和防爆控制装置：检查传感器和控制装置的工作情况，确保其可靠性和稳定性，防止因控制故障引发事故。
二、日常维护1.定期清理：定期对电器设备进行清理，清除积尘和异物，确保设备正常散热和通风。
2.定期润滑：对于有机械运动的设备，定期进行润滑维护，包括添加润滑油和清洗润滑部位。
3.定期校准：对于需要校准操作的设备，定期进行校准工作，确保设备的准确性和稳定性。
4.定期检修：定期对设备进行检修，包括拆卸检查、更换易损件和调整工作参数等，确保设备可靠运行。
5.漏电保护装置和过电流保护装置：定期对漏电保护装置和过电流保护装置进行检查和测试，确保其正常工作。
6.防雷设施：定期检查防雷装置的接地情况和连接是否良好，确保其正常抗雷击能力。
以上是对加油站防爆电气设备安全检查和维护的范文描述，通过定期的检查和维护工作，可以保证设备的安全可靠性，降低事故发生的概率。
希望能对相关人员提供一些参考和指导。
加油站防爆电气设备的安全检查维护范文（二）一、检查前的准备工作1. 确定检查的时间和地点，确保检查时加油站正常运营。
防爆电气设备性能检查范文1. 引言防爆电气设备在工业生产中起着至关重要的作用，为了确保其正常运行和工作环境的安全，对其性能进行定期检查是必不可少的。
本文旨在探讨防爆电气设备性能检查的相关内容，并提供一套完整的检查范文，以供参考。
2. 现场情况检查2.1 确认设备周围无可燃材料和易爆气体等危险物质存在。
2.2 检查设备的防护罩、接线盒、开关等部件是否完好无损。
2.3 观察设备是否存在明显的破损、腐蚀或漏电等现象，并进行记录。
3. 功能性能检查3.1 执行器设备检查：3.1.1 检查电机的绝缘阻抗是否符合要求。
3.1.2 测量电机的绝缘电阻，并记录测量值。
3.1.3 检查电机外壳是否接地良好。
3.1.4 检查电机传动装置的正常运行情况。
3.2 开关设备检查：3.2.1 检查开关的外观和连接线路是否正常。
3.2.2 检查开关的启动、停止功能是否正常。
3.2.3 测试开关的额定电流和额定电压是否符合要求。
3.3 控制设备检查：3.3.1 检查控制系统的连接线路是否正确，是否存在短路和接地等故障。
3.3.2 检查控制设备的控制功能是否正常，如报警、监控等功能。
3.3.3 检查控制设备的供电和信号输入是否稳定可靠。
4. 维护检查4.1 检查设备的密封性能，防止外部尘埃和水分进入设备内部。
4.2 检查设备的散热装置，确保设备能够正常散热。
4.3 检查设备的接地系统，确保设备能够良好接地，减少漏电的风险。
4.4 清洁设备表面的灰尘和污垢，保持设备的清洁和整洁。
4.5 对设备的关键部件进行润滑和维护，保证其正常工作。
5. 检查记录和报告5.1 将检查过程中的重要数据和观察结果记录下来。
5.2 对检查过程中出现的问题进行详细描述，并提出相应的建议和解决方案。
5.3 撰写一份完整的检查报告，包括检查的设备名称、检查日期、检查人员、检查内容和结果等。
6. 结论防爆电气设备的性能检查是确保设备安全运行的重要环节。
通过对设备现场情况、功能性能和维护情况等进行全面检查，可以及时发现潜在问题并采取相应的措施加以解决。
防爆电气设备检查范文一、概述近年来，随着工业生产的不断发展，防爆电气设备在工业领域的应用越来越广泛。
为了确保工作环境的安全与稳定，防爆电气设备的定期检查非常重要。
本文将详细介绍防爆电气设备检查的全过程，以确保设备的正常运行。
二、设备检查之前的准备工作1. 确认检查范围: 在开始检查之前，需要明确检查的具体设备范围，包括设备的数量、类型、安装位置等信息。
2. 了解设备基本要求: 在检查之前，检查人员需要熟悉防爆电气设备的基本要求，包括设备的分类、防爆等级、使用条件等。
3. 准备检查工具和设备: 检查人员需要准备相应的检查工具和设备，如验电笔、电流表等。
三、检查过程1. 外观检查:1.1 检查设备的外观是否完好，无明显损坏或变形的情况。
1.2 检查设备是否有积尘、杂物等，应及时清理。
1.3 检查设备的连接是否松动，如有松动应及时固定。
2. 电气部分检查:2.1 首先使用验电笔检测设备是否通电，如有通电应注意防触电。
2.2 检查设备的电缆、接线等是否完整，无断裂或暴露的情况。
2.3 检查设备的接地情况，保证设备的接地良好。
2.4 检查设备的电流是否正常，使用电流表进行检测。
3. 绝缘检查:3.1 检查设备的绝缘材料是否完好，无明显损坏或老化的情况。
3.2 使用绝缘测试仪进行绝缘测试，确保设备的绝缘良好。
4. 密封防护检查:4.1 检查设备的密封材料是否完好，无明显老化或破损的情况。
4.2 检查设备的防护等级是否符合要求，如需测试可使用防护等级测试仪进行检测。
5. 清洁保养:5.1 定期对设备进行清洁，保持设备表面清洁无积尘。
5.2 检查设备的散热装置是否通畅，如有堵塞应及时清理。
5.3 定期对设备进行润滑保养，确保设备的正常运转。
四、检查后的处理1. 检查结果记录: 在检查后，需要将检查结果进行详细记录，包括设备的问题、处理情况等。
2. 异常问题处理: 如检查中发现设备存在安全隐患或故障，需要及时处理，包括维修、更换等。
防爆电气设备的安全检查维护范本（____字）1. 引言防爆电气设备是一种特殊的电气设备，用于在易燃、易爆危险环境中工作。
为了确保防爆电气设备的安全性和可靠性，需要进行定期的检查和维护。
本文将提供一个防爆电气设备的安全检查维护范本，以帮助管理人员和技术人员更好地进行工作。
2. 安全检查维护范本2.1 设备基本信息在进行安全检查维护之前，需要首先了解设备的基本信息。
包括设备的型号、规格、生产厂家等。
同时，还需了解设备的使用情况，包括使用年限、运行状态等。
2.2 检查工具进行安全检查维护时，需要准备一些必要的检查工具。
如安全帽、防护眼镜、绝缘手套、电压表等。
这些工具能够保障操作人员的安全，并提供准确的检测数据。
2.3 安全检查内容2.3.1 外部检查首先对设备的外部进行检查，包括设备外壳、连接线路、插座等。
应检查这些部分是否存在破损、脱落等现象。
若发现异常情况，应及时进行维修或更换。
2.3.2 内部检查除了外部检查，还需对设备的内部进行检查。
主要内容包括电源线路、开关和控制元件等。
应检查这些部分是否存在短路、断路、损坏等情况。
若发现异常情况，应及时采取措施修复。
2.3.3 防爆性能检查作为防爆电气设备，其防爆性能是非常重要的。
因此，在进行安全检查时，需要对防爆性能进行检查。
主要内容包括设备的防爆等级、密封性能和耐腐蚀性能等。
应通过专业的测试设备和方法，对这些性能进行检测。
2.4 安全维护工作2.4.1 清洁维护设备的清洁维护是确保其正常运行和安全性的重要措施。
应根据设备的使用情况和环境条件，制定相应的清洁维护方案。
一般需定期清除设备表面的灰尘和杂物，并保持设备的干燥和通风。
2.4.2 润滑维护设备的润滑维护是保障其运行平稳和寿命的重要措施。
应根据设备的运行要求，选择合适的润滑剂，并按照要求进行润滑维护。
应定期检查润滑剂的使用情况和剩余量，并及时添加或更换。
2.4.3 绝缘维护绝缘维护是保证设备安全的重要措施。
防爆电气设备的安全检查维护是保障工业生产安全的重要环节，它关系到员工的生命财产安全。
本文将从防爆电气设备的检查和维护两个方面进行详细介绍，为读者提供一份全面的防爆电气设备安全检查维护指南。
一、防爆电气设备的安全检查1. 定期进行防爆电气设备的外观检查。
检查设备是否有损坏、变形、腐蚀等情况，特别是设备外壳、接头箱和接线盒等部位是否完好，如果有问题及时修复或更换。
2. 定期检查防爆电气设备的电气连接。
检查接线端子、引线和连接器是否紧固可靠，是否有烧毁、氧化或松动等现象，及时进行维修或更换。
3. 定期检查防爆电气设备的工作状态。
检查设备的工作电压、电流、温度和振动等参数是否正常，设备是否有异常情况如过载、短路等，及时调整或修理。
4. 定期检查防爆电气设备的防护措施。
检查设备的防护罩、隔爆板、隔离开关等是否完好，是否符合防爆标准要求，及时修复或更换。
5. 定期检查防爆电气设备的接地系统。
检查接地电阻是否符合要求，接地装置是否完好，是否有腐蚀或断裂等情况，及时进行检修或更换。
6. 定期进行防爆电气设备的防雷检查。
检查设备的避雷针、避雷器、接地系统等是否完好，是否存在故障，及时进行检修或更换。
7. 定期进行防爆电气设备的绝缘检查。
使用绝缘电阻表检测设备的绝缘电阻是否达到要求，检查设备的绝缘层是否受潮、老化或破损，及时进行修复或更换。
8. 定期进行防爆电气设备的漏电保护器检查。
测试设备的漏电保护器的动作时间是否符合要求，检查保护器的接线是否正确，及时调整或更换。
二、防爆电气设备的安全维护1. 定期进行防爆电气设备的清洁。
清除设备表面的灰尘、油污、异物等，保持设备的清洁整洁，防止灰尘等杂物积聚影响设备的散热和绝缘效果。
2. 定期进行防爆电气设备的润滑。
给设备的轴承、滑动接触部位等加注适量的润滑油，保证设备的正常运转和减少摩擦磨损。
3. 定期进行防爆电气设备的紧固。
检查设备的螺丝、螺母等连接件是否松动，及时进行紧固，防止设备在工作过程中产生震动导致松动。
加油站防爆电气设备的安全检查维护加油站是一个涉及到燃油的特殊场所，安全性是非常重要的。
而防爆电气设备的安全检查和维护是保障加油站安全的重要环节。
本文将针对加油站防爆电气设备的安全检查和维护进行详细阐述，内容包括：安全检查计划、设备维护策略、设备维护内容和操作方法。
一、安全检查计划1.制定安全检查计划，明确检查周期和步骤；2.确定检查的重点，包括主要设备和关键电气设备；3.设定检查的目标和标准，明确合格的标准和不合格的判定依据；4.监督检查的执行，并及时处理不合格的问题。
二、设备维护策略1.定期维护：按照设备的使用寿命、工作条件和生产需求等因素，制定定期维护计划；2.预防性维护：根据防爆电气设备的特点和使用情况，制定预防性维护措施，提前发现和解决问题，防止设备故障；3.故障维修：对于发生故障的设备，及时进行维修和更换，保证设备的正常运行。
三、设备维护内容1.清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备表面清洁，防止灰尘和污物积累引起火灾隐患；2.电气连接检查：定期检查电气连接是否牢固，避免线路松动或短路导致火灾；3.设备运行状态检查：定期检查设备的运行状态，如设备的电流、电压等参数是否正常，设备有无明显异常声音或振动等；4.设备绝缘检查：定期检查设备的绝缘状况，确保设备绝缘良好，防止电气泄漏引起火灾；5.设备接地检查：定期检查设备的接地状况，确保设备接地正常，防止静电引起的火灾；6.防爆设备检查：对防爆电气设备进行全面、细致地检查，确保其安全性能符合要求。
四、操作方法1.安全操作：对设备的操作人员进行安全操作培训，确保操作规范，注意电气设备的安全使用；2.规范设备维护：设立专门的维护部门或人员，负责设备的维护工作，细化维护内容和维护方法，确保全面维护；3.定期巡检：设立定期巡检制度，按照计划进行巡检，及时发现和解决问题；4.记录保存：对设备的维护情况进行记录，包括维护的内容、时间和维护人员等，以备日后参考；5.配备维护工具和设备：提供适当的维护工具和设备，确保设备维护的顺利进行。
防爆电气设备的安全检查维护防爆电气设备是指能在可能存在爆炸危险的环境中安全运行的电气设备。
在化工、石油、煤矿等行业，防爆电气设备的安全检查维护显得尤为重要。
本文将从防爆电气设备的安全检查、定期维护以及故障排查与处理几个方面进行讨论，以保障防爆电气设备的安全运行。
一、防爆电气设备的安全检查1. 定期检查电气设备的密封性能，包括防爆连接口、接线盒等是否完好，是否存在松动或破损的情况；2. 检查设备的接地情况，确保接地系统良好接地；3. 定期检查设备的绝缘电阻，应符合规定标准；4. 检查设备的标志和警示灯是否清晰可见，保证操作人员易于辨认；5. 检查设备的外部零部件是否完好，如开关按钮、指示灯、显示屏等是否正常工作；6. 检查设备的通风和散热系统是否正常工作，避免设备长时间运行过热。
二、防爆电气设备的定期维护1. 清洁设备表面的灰尘和污垢，防止沉积物堵塞通风口；2. 定期涂抹防腐剂，保护设备表面不被腐蚀；3. 定期检查设备的电缆、电线是否出现老化、断裂或损坏情况，及时更换；4. 检查设备的接线是否紧固可靠，如发现松动及时紧固；5. 检查设备的安全开关是否灵敏可靠，及时更换损坏的安全开关；6. 定期进行电气测量，检查设备的电流、电压等参数是否正常；7. 定期检查设备的仪表指示是否准确，如发现偏差应及时调整。
三、防爆电气设备的故障排查与处理1. 设备故障时，首先应切断电源，确保人员安全；2. 根据设备故障现象，采用正确的故障排查方法，如检查电路连接是否松动、检查元件是否损坏等；3. 若无法自行排查和处理，应及时通知维修人员，确保及时维修设备；4. 故障排查完毕后，应记录故障情况和处理过程，并进行归档，为今后的维护工作提供参考。
总结：通过对防爆电气设备的安全检查维护，可以及时发现和排除可能存在的安全隐患，确保设备的正常运行。
在实施检查和维护过程中，应按照标准要求进行操作，确保工作的准确性和可靠性。
同时，加强对操作人员的培训，提高他们对防爆电气设备的安全意识和操作技能，为安全生产提供有效保障。
防爆电气设备的安全检查维护范文防爆电气设备是指在爆炸危险环境中使用的电气设备。
由于其特殊的工作环境和工作要求，对其安全性和可靠性的要求也更高。
为了确保防爆电气设备的安全运行，定期进行安全检查和维护工作是非常重要的。
本文将从防爆电气设备的安全检查和维护两个方面进行详细介绍。
一、防爆电气设备的安全检查1. 外观检查首先进行的是对防爆电气设备的外观进行检查。
主要包括以下几个方面：（1）检查设备外壳是否完整，有无裂纹和变形。
（2）检查设备上的标志和标识是否齐全、清晰可见。
（3）检查设备的连接件是否松动，有无脱落现象。
（4）检查设备是否有明显的锈蚀和腐蚀情况。
2. 内部检查内部检查是对防爆电气设备内部的电气元件进行检查。
主要包括以下几个方面：（1）检查设备内部的电气元件是否正常工作，有无松动、烧损等情况。
（2）检查设备内部的接线是否牢固可靠。
（3）检查设备内部的灯具和配电箱是否正常工作。
3. 使用环境检查使用环境对防爆电气设备的运行安全性影响很大，因此需要对使用环境进行检查。
主要包括以下几个方面：（1）检查使用环境中是否存在易燃物质和腐蚀性物质，以及是否有明显的温度和湿度变化。
（2）检查使用环境中的通风状况是否良好，防爆电气设备是否处于通风良好的位置。
（3）检查使用环境中的灯具和配电箱是否正常工作。
（4）检查使用环境中的绝缘材料是否存在老化和损坏。
4. 防爆电气设备的过载运行能力检查防爆电气设备的过载运行能力是指设备在长时间高负荷运行时能否正常工作。
在进行过载运行能力检查时，应参考设备的额定负荷工作时间和运行参数，通过实际测试来判断设备的过载运行能力。
二、防爆电气设备的维护1. 清洁维护防爆电气设备在使用过程中会积累灰尘和杂物，影响设备的正常运行和散热效果。
因此，定期进行清洁维护非常重要。
主要包括以下几个方面：（1）使用干净柔软的布清洁设备表面，避免使用尖锐物品或化学溶剂清洁。
（2）定期清理设备内部的灰尘和杂物，可以使用吹风机或专业的吸尘器进行清洁。
加油站防爆电气设备的安全检查维护加油站是一个与石油和化学品打交道的特殊场所，电气设备的使用安全非常重要。
为了确保加油站的运营安全，防止事故的发生，加油站的防爆电气设备需要进行定期的安全检查和维护。
本文将从安全检查和维护两个方面详细介绍加油站防爆电气设备的工作。
一、安全检查1.定期检查加油站防爆电气设备的定期检查非常重要。
首先，需要根据设备使用的频率和使用环境设置相应的检查周期，一般来说，每个月至少进行一次检查。
检查内容包括设备的外观是否有损坏，电缆是否正常，连接是否松动等。
同时，还需要查看设备的运行状况，包括是否有异常噪音，是否有异常发热等。
如果发现任何异常情况，应立即采取措施进行修复或更换。
2.细节检查除了定期检查，还需要进行细节检查。
细节检查是为了发现一些不易察觉的问题，从而避免潜在的安全隐患。
在细节检查中，需要特别注意电气设备的接线端子是否有松动，接线端子是否存在温度过高的情况，是否有电缆损坏、老化等。
此外，还需要检查设备的绝缘性能是否正常，是否有虫害侵入等问题。
细节检查的周期可以根据实际情况进行设置，一般建议每季度进行一次。
3.运行检查运行检查是为了确保防爆电气设备在正常运行中的安全性。
通过对设备的运行情况进行检查，可以了解设备的工作负荷、运行状况等，进而判断设备是否存在过载、短路等问题。
运行检查一般需要在设备运行后进行，可以通过观察设备运行时的电流、电压等参数变化来判断设备的工作状态。
如果发现设备运行异常，应及时进行维修或更换，以免发生事故。
二、维护1.设备清洁加油站作为一个特殊场所，容易受到外界的污染。
为了保证防爆电气设备的正常运行，需要定期对设备进行清洁。
清洁时应注意使用专用的清洁剂，并避免使用水进行清洁，以免引起设备的短路等问题。
清洁设备的频率可以根据实际情况进行设置，一般建议每半年进行一次。
2.绝缘测试防爆电气设备的绝缘性能是保证设备正常运行的重要保障。
为了确保设备的绝缘性能正常，需要定期进行绝缘测试。
YF-ED-J7652可按资料类型定义编号防爆电气设备的检查维护和安全评价探讨实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日防爆电气设备的检查维护和安全评价探讨实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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1 引言防爆电气设备广泛安装使用于石油、化工、煤矿、轻纺、粮食加工以及军工等工业部门中可能聚集爆炸性气体、蒸气、粉尘或纤维等危险物料的爆炸危险场所。
产品的主要品种有防爆电动机、防爆开关电器、防爆灯具、防爆仪表、防爆成套设备和电气附件等。
这些设备在使用过程中由于机械磨损或材料老化，或者受使用环境的影响，或者由于设备检查、维护、修理工作失误等原因，使防爆电气设备防爆性能降低甚至丧失，则会形成点燃源而引起爆炸或火灾事故。
《爆炸危险场所电气安全规程》(试行)第10章“电气设备防爆性能的失效和降级”中规定：防爆电气设备因外力损伤、大气锈蚀、化学腐蚀、机械损伤、自然老化等导致防爆性能下降或失效时，应予以修理，不能恢复到原有等级防爆性能的，可以根据设备实际技术性能，按以下原则处理：(1)降低防爆等级使用；(2)降为非防爆电气设备使用。
因此，在防爆电气设备的检查、维护和修理工作中，如何对旧的防爆电气设备的安全性和可使用性进行评估，是迫切要解决的问题。
本文试图从运行条件和环境条件对防爆电气设备防爆结构参数，和与防爆性能相关的其他性能参数的不利影响方面，对在用的防爆电气设备的防爆安全性能的评价加以探讨，以期达到抛砖引玉的作用。
2 运行和环境条件对在用的防爆电气设备安全的影响CB 3836《爆炸性气体环境用电气设备》国家系列标准的第1、2、3、4、5、6、7、8和9部分，对不同防爆类型的防爆电气设备的结构、设计、制造和检验做了具体规定。
制造厂生产的防爆产品必须符合标准的规定，并且必须经过国家授权的防爆检验机构进行防爆检验，并取得防爆合格证后才允许生产和销售。
制造厂制造的批量防爆产品必须经过规定的出厂检验，合格后才允许出厂。
因此，一般来说，新的防爆电气产品的防爆安全性能是充分满足标准要求的。
但是，防爆电气产品在使用中会受到工作条件和环境条件的影响，受到不同程度的磨损和损害，某些损害对防爆电气产品的使用性能产生不利影响；某些损害还会降低防爆电气产品的防爆安全性。
例如，一台隔爆型开关的隔爆外壳内安装的开关电气元件触头，由于机械磨损、电气腐蚀或化学腐蚀发生接触不良，会影响开关的使用性能；开关的操作手柄的轴与轴孔之间的长期磨损也会使隔爆接合面的间隙增大，影响隔爆性能；隔爆外壳的隔爆接合面长期受到腐蚀作用而发生锈蚀，使隔爆性能降低甚至丧失等。
运行条件和环境条件对防爆电气设备产生的不利影响主要有：--运行条件恶劣防爆电气设备在运行中受到强烈振动或冲击，能够影响小电气设备的机械结构和强度，也能使电气连接产生松动；电动机频繁启动、反向制动、过载等运行条件会影响电动机的绕组温度和表面温度，影响设备的安全性和使用寿命。
增安型电气设备易受运行条件的不利影响。
--潮湿环境防爆电气设备长期在潮湿环境下运行或储存，会对电气设备的绝缘产生影响，使电气设备容易产生绝缘电阻降低，发生电击穿或漏电，破坏增安型和无火花型没备的防爆安全性，也会使隔爆型或其他防爆类型的电气设缶的运行安全性产生不利影响。
另外，潮湿的环境电会使隔爆型设备的隔爆接合而产生锈蚀，对防爆安全产生不利影响。
--腐蚀环境腐蚀性环境对防爆电气设备的影响很大，严重的腐蚀会使电气设备外壳和紧固件及隔爆接合面产生锈蚀，破坏隔爆型外壳的隔爆安全，也会使其他防爆类型的电气设备壳体的防护等级降低。
另外，腐蚀性环境还会对电气设备的绝缘产生不利影响，还会腐蚀裸露的导体，使其接触不良，产生火花。
--环境温度环境温度超过40℃，会影响电气设备的绕组温度和表面温度，因为，通常电气设备的允许环境温度范围是-20℃-+40℃，环境温度超过+40℃，会使电气设备的温度升高，影响防爆安全。
另外，电气设备长期在高温条件下运行，会影响电气绝缘材料的寿命。
如果电气设备具有塑料外壳，高温会加速塑料的老化，影响设备的运行安全和防爆安全。
--其他不利条件的影响阳光、雨、雪、灰尘、雷电等条件都会对防爆电气设备产生不利的影响。
阳光照射能加快绝缘材料、塑料外壳的光老化；雨、雪、灰尘能使绝缘件的耐漏电性能降低，灰尘还会影响设备相对运动件(例如，轴承)之间的润滑，使其产生摩擦高温；雷电在电网上产生感应冲击电压，对电气设备的绝缘造成损害。
3 防爆电气设备的安全检查为了保证防爆电气设备的防爆安全性和运行安全性，应该对在用的防爆电气没备和电气安装进行定期的和日常的检查和维护。
《爆炸危险场所电气安全规程》(试行)和IEC 60079-17：2002《爆炸性气体环境用电气设备第17部分：危险场所电气安装的检查和维护(煤矿除外)》对防爆电气设备和电气安装的运行和维护在防爆安全方面作了规定。
按照IEC 60079-17的规定，可以将检查分为3个等级和4种类型。
检查等级按检查工作的手段和内容分为：(1)目测检查--用肉眼而不用检验设备或工具来识别明显缺损的检查，即日常运行检查。
(2)仔细检查--包括目测检查以及使用检验设备进行检查。
例如，使用活梯(必要的地方)和／或工具才能识别明显缺损的检查。
这种检查属于专业检查，一般应定期进行。
(3)逐项检查--包括仔细检查以及只有打开外壳和／或(必要时)采用工具和检测设备才能识别明显缺损的检查。
这种检查属于设备大修期间的检查。
检查类型按照检查实施的时间划分：(1)初始检查-所有的电气设备、系统和装置在投入运行前进行的检查。
它一般与工程项目或设备的安装验收相结合进行。
(2)定期检查--对所有的电气设备、系统和装置进行的例行检查。
可以进行相应的仔细检查或逐项检查。
定期检查按照检查的目的和内容分为专业检查和大修检查。
(3)抽样检查对部分电气设备、系统和装置进行的检查。
抽样检查可以是目检、仔细检查或逐项检查，所有抽查样品的规格和构成应根据检查的目的确定。
可以通过抽样检查来监控环境条件、振动、设计的内在缺陷等产生的影响。
(4)连续监督--由有经验的熟练技术人员进行的经常保养、检查、维护、监控和维修电气设备，以便保持装置的防爆性能处于良好状态。
根据防爆电气设备的特点，参考IEC 60079-17中的检查项目表，将隔爆型、增安型和无火花型电气设备检查工作中涉及到设备本身防爆结构和与防爆安全相关的检查项目列于表1。
防爆电气设备的安全评价对防爆电气设备进行检查的目的是对设备的现状进行评价，对于正常状态的设备进行维护，对已经发生故障的设备进行修理或者更换。
另一方面，通过日常检查或专业检查可以通过设备运行状态的变化，发现设备故障的前兆，及时采取相关措施，避免设备故障带来的损失。
为了对检查的结果进行评价，应该明确评价和判断的依据。
为了正确评价在用的防爆电气设备的安全程度，有必要了解新的防爆电气设备的安全程度。
4、l 新的防爆电气设备的安全程度按照燃烧、爆炸的条件，可燃性物质(例如，天然气、汽油蒸气等)、氧化剂(例如，空气中的氧气)和点燃源(明火、电弧、火花或高温)三个要素只有在时间和空间同时相遇，才可能产生爆炸或燃烧。
在爆炸危险环境中安装和使用防爆电气设备，其目的是防止电气设备成为点燃源。
防爆电气设备按照防爆措施分为本质安全型隔爆型、增安型等不同的类型。
以隔爆型为例，它是给电气设备制造一个坚固的外壳，能够承受外壳内部发生爆炸产生的爆炸压力不损坏；外壳所有接缝的间隙小于相应可燃性气体的最大实验安全间隙，如果可燃性气体进入外壳之内被电火花点燃产生爆炸，则爆炸火焰被限制在外壳之内，不能点燃外壳外部环境中的爆炸性混合物，从而保证了环境的安全。
这种外壳即是隔爆外壳，具有隔爆外壳的电气设备就是隔爆型电气设备。
国家标准GB 3836．2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型电气设备“d”》对隔爆外壳基本条件作了具体规定：--外壳具有足够的机械强度，相对于外壳内部的可能出现爆炸压力至少具有1．5倍的安全系数。
--外壳壁上所有与外界相通的接缝和孔隙，即隔爆接合面的宽度(L和l)不允许小于标准的规定，间隙(Ⅳ)值不允许大于标准中的规定。
同时，标准中还规定利用爆炸性气体混合物在隔爆型设备内部进行爆炸试验，以检验隔爆外壳的隔爆能力，并具有1．5倍左右的安全系数。
例如，IIA级设备的代表性气体是丙烷，其最大试验安全间隙是0．92 mm，用于IIA级设备传爆试验气体是体积浓度为55％的氢气与空气的混合物，其最大试验安全间隙值是0．65 mm，即具有1．42的安全系数。
其他防爆等级也规定了相应的安全系数。
通过安全系数，提高了防爆电气设备在爆炸性环境中的防爆安全性，同时咀减少了防爆电气设备在制造过程中由于材料和工艺的波动对防爆电气设备防爆安全的不利影响。
另一方面，由于在爆炸危险场所的环境中不是始终存在爆炸性气体，除了0区之外，环境中实际存在爆炸性气体的次数很少，持续时间也很短，即环境中存在爆炸性气体的概率很低。
例如2区，在一年时间内存在爆炸性气体的时间仅仅若干小时。
GB 3836．15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)》中，按照不同区域的危险程度不同，对爆炸危险场所电气设备选型作了规定。
从表2可以看出，0区的危险程度高，仅仅允许安装安全性高的本质安全型仪表类设备；2区出现爆炸性气体的概率很低，允许安装和使用“n”型或正常工作中不产生火花的普通电气设备(1EC标准)。
通过以上措施，保证了爆炸危险场所电气防爆的安全性与经济性的统一。
中国有句关于安全防范的俗语叫做“不怕一万，就怕万一”，据有关资料：料介绍，一台防爆电气设备在爆炸危险场所可能发生点燃危险的概率至少为百万分之一与千万分之一之间，即10-6-10-L，由此可见，新的防爆电气没备的防爆安全程度是很高的。
4．2 评价在用的"旧"防爆电气设备安全程度的依据防爆电气设备在安装使用过程中受环境的影响，其安全结构和材料逐渐发生变化，其安全程度与新的设备相比也会降低。
