电子天平期间核查记录(2020年整理).pdf
- 格式:pdf
- 大小:73.28 KB
- 文档页数:1
电子天平期间核查
电子天平型号/编号:砝码编号:
电子天平偏载测试记录
偏载测试确定待称量物品在称量盘上的摆放位置对天平显示数值的影响。
试验载荷为天平最大称量的1/3,以70g的砝码作为试验载荷(十万分之一天平以20g的砝码作为试验载荷)。
每个砝码分别在1,2,3,4,5位置上称量1次,记录天平显示数值于下表(测试砝码放置位置参见图1);要求5个数值RSD应不超过0.05%
图1:偏载测试砝码放置位置
点位表示值测量值结果
1
2
3
4
5
结论:
检查人:复核人:
日期:年月日日期:年月日
电子天平重复性测试与最小称样量确认记录
重复性测试:本测试确定当重复称量同一个载荷时,分析天平的读数重现能力。
用不少于最大称量30%的单个砝码进行重复性试验,记录标准砝码的天平显示数值于下表;要求同一载荷多次称量结果间标准偏差的2倍除以该天平的预期最小称样量应不超过0.10%。
最小称样量=2000*SD(若SD<0.41d,则采用0.41d带入计算,即最小称样量=2000*0.41d)
结论:
检查人:复核人:
日期:年月日日期:年月日。
(完整版)电子秤期间核查作业指导书1. 引言本文档旨在为电子秤期间核查作业提供详细指导,确保核查工作的准确性和高效性。
电子秤是用于计量商品重量的设备,其准确性对于商业交易至关重要。
通过定期核查电子秤,可以确保其工作正常,减少计量误差,保护消费者权益。
2. 核查前准备在进行电子秤的核查作业之前,需要完成以下准备工作:2.1. 工具和材料准备- 电子秤核查表- 校准器具- 笔和纸- 清洁用品(如湿布和洗涤剂)2.2. 核查计划制定电子秤核查的计划,包括核查频率、时间段和地点。
确保在非高峰期进行核查,以减少干扰和误差。
2.3. 核查人员准备确保核查人员具备相关的技能和知识,并对核查程序进行培训。
核查人员应熟悉各种电子秤型号的操作方法和常见故障处理。
3. 核查步骤3.1. 检查外观和环境在进行电子秤核查之前,首先检查电子秤的外观是否完好,无损坏和污渍。
确保工作环境整洁,并不存在影响核查的因素。
3.2. 校准电子秤使用校准器具对电子秤进行校准。
校准应在稳定的工作环境中进行,避免干扰。
记录校准结果,并与标准值进行比较。
3.3. 进行标定测试使用标准重量进行标定测试,记录电子秤的测量结果。
确保标定测试中使用的标准重量精确可靠。
3.4. 清洁和维护定期清洁电子秤的外部和内部部件,确保其正常工作和延长使用寿命。
使用适当的清洁用品,避免使用有害化学物质。
4. 数据记录和分析在核查过程中,要及时记录核查结果和观察到的问题。
建立电子秤的核查记录,包括日期、核查人员、核查步骤和结果。
对核查结果进行分析,发现和解决常见的问题,提出改进建议。
通过数据分析,可以识别电子秤的改进需求和性能问题。
5. 核查报告和跟进根据核查结果,编写核查报告,包括核查的目的、步骤、结果和分析。
报告应清晰、准确地描述核查过程和结论。
组织相关部门对核查结果进行跟进,确保问题得到及时解决和改进。
核查报告也可以作为电子秤供应商和制造商的反馈和改进依据。
6. 沟通和培训定期与相关人员进行沟通和培训,分享核查结果和经验。
电子天平期间核查记录设备名称:CAV214C1/万电子分析天平仪器编号:8330430552环境状态:温度20℃湿度25%检定有效期限:自2011年07月20日至2012年07月19日目的:称量的精密度CAV214C电子分析天平核查过程:1、调整好天平水平位置。
2、将天平和砝码处于同一环境状态3、将天平接通电源预热30min。
使天平平稳的显示零位。
4、(1)使用100.0000g校准砝码重复称量6次,进行结果计算,测量中每次加载可置零。
测量结果:第一次称量结果(g):100.0006;第二次称量结果(g):100.0005;第三次称量结果(g):100.0001;第四次称量结果(g):100.0005;第五次称量结果(g):99.9996;第六次称量结果(g):100.0002;结果与计算检测量值:100.0000g均值(X,g)=100.00025标准值(U,g)=100.0000g相对称量误差(PX,g)=∣(U-X)∣/100*100%=0.00025%重复性(极差,g)=称量(MAX)-称量(MIN)=0.0010 (2)使用200.0000g校准砝码重复称量6次,进行结果计算,测量中每次加载可置零。
测量结果:第一次称量结果(g):200.0001;第二次称量结果(g):200.0002;第三次称量结果(g):200.0002;第四次称量结果(g):200.0002;第五次称量结果(g):199.9999;第六次称量结果(g):200.0001;结果与计算检测量值:200.0000g均值(X,g)=200.000116≈200.0001标准值(U,g)=200.0000g相对称量误差(PX,g)=∣(U-X)∣/200*100%=0.0002%重复性(极差,g)=称量(MAX)-称量(MIN)=0.0003 (3)结论:示值允许误差:标准砝码的值允许误差50<M≤200g±0.0010g极差:(极差,g)=称量(MAX)-称量(MIN)≤0.0015 5、核查偏载误差(1)将天平归于零位。
一总则1.1核查目的:为保持有良好置信度的检定/校准状态,按程序文件对期间核查的要求。
1.2核查次数:电子天平在检定/校准后一周内,以及在两次检定/校准周期中间二核查内容由检测人员与设备保管员进行各型号及量程的测力试验三核查用的主要器具示值为200克的电子天平核查点为100克,其余示值的电子天平的核查点均为200克。
四核查方法4.1接通电源,调整好天平的水平状态。
4.2按天平说明书的要求进行预热。
4.3使天平稳定地显示零位。
4.4加上200g或100g校准砝码于天平秤盘上。
4.5读取此时天平显示值,记录于仪器设备期间核查记录表上。
4.6取下砝码,此时测得的数值存入设备档案中,期间核查时备查。
4.7 在电子天平两次检定/校准中间进行期间核查时,再重复以上操作,读取核查时的值,对两者作比对。
4.8 如期间核查时测得的数值与存档数据有较大差异时,则重新进行天平的检定/校准。
五、结果判定:在周期中间比对数据应该比检定/校准后一周内的比对数据差异≤0.2%,确认期间核查为合格,否则应提前进行检定/校准。
六、有关记录见附表电子天平期间核查记录酸度计期间核查规程1、编制目的保证本站的酸度计的正常运行,在两次检定/校准之间,进行期间核查,验证该设备是否保持检定/校准时的状态,确保其检验数据的有效性和准确性。
2、适用范围适用于本站内部所用PHS-25等酸度计的期间核查。
3、检查项目仪器示值误差,仪器示值重复性。
4、检查依据4.1、JJG 119-2005 《实验室PH(酸度)计检定规程》4.2、酸度计使用说明书5、使用的标准物质GBW(E)130072 硼砂pH=9.18;GBW(E)130071 混合磷酸盐pH=6.86;GBW(E)130070 邻苯二甲酸氢钾pH=4.00 以上标准均购自国家环保局标准物质研究中心。
6、检查方法:6.1、测定条件:室温10-30℃.6.2、仪器示值误差:在仪器正常工作条件下,先用pH=9.18, pH=4.00两种标准溶液校准仪器后,测量pH=6.86标准溶液。
公司1目的范围目的:保障公司电子天平的正常运行,在两次检定/校准之间,进行期间核查,验证该设备是否保持检定/校准时的状态,确保其检验数据数据的有效性和准确性。
范围:适用于本公司内部ESJ200-4电子天平的期间核查。
2职责和责任质检员执行本制度,质量管理部部长负责监督执行。
3检查项目电子天平示值误差、重复性误差、偏载误差与最大称量。
4检查依据JJG 1036-2008《电子天平鉴定规程》电子天平使用说明书5标准器具F2等级标准砝码:1mg —500g6检验方法天平的示值误差在仪器正常工作条件下,记录不同载荷点时天平示值。
并按下式计算天平示值误差。
天平示值误差E E0E —加载时天平示值; E 0 —加载的标准砝码质量。
天平重复性误差在仪器正常工作条件下,用规定载荷的标准砝码重复称量10 次,记录天平示值,并按下式计算天平重复性误差。
天平重复性误差E max E minE max —加载时天平示值误差的最大值;E min —加载时天平示值误差的最小值。
天平偏载误差在仪器正常工作条件下,将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置,记录天平的示值,并按式(1)计算天平的偏载误差。
天平最大称量在仪器正常工作条件下,添加205g 标准砝码,记录天平示值。
评定天平核查项目符合表 1 要求,则判定天平正常。
核查周期在两次检定/ 校准之间,建议每隔一个季度核查一次。
相关记录电子天平期间核查记录。
表 1 电子天平技术要求电子天平期间核查记录编号:RD-ZK008-0011天平的示值误差从零载开始逐渐加到天平的最大加法配衡(能达到最大载荷最好)再逐渐地卸下荷载直至零在下表中记载相关数据。
并按公式:天平示值误差E E0计算,式中:E —加载时天平示值;E0—加载的标准砝码质量。
2天平重复性误差在仪器正常工作条件下,重复称量200g 标准砝码6次,记录天平示值,并按公式:天平重复性误差E max E min 计算,式中:E max —加载时天平示值误差的最大值;E mi3.天平偏载误差在仪器正常工作条件下,将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心 位置,记录天平的示值,并按公式: 天平偏载误差 E E o ,计算偏载误差,式中:E—加载时天平示值;E 0 —加载的标准砝码质量。