ERP原理与应用教程(第2版)
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《ERP原理与应用教程》第2版习题和答案ERP原理与应用教程习题第1章初识ERP1.按照如下关于ABCD的说明,下面哪个公式正确地表示了制造业基本方程?●A表示要制造什么产品(主生产计划)●B表示用什么零部件或原材料来制造这些产品(物料清单)●C表示现有什么零部件或原材料(库存记录)●D表示还应当再准备什么零部件或原材料(物料需求计划)A.A×C–D = BB.B×C–A = DC.B×C–D = AD.A×B–C = D答案:D第2章管理需求推动ERP发展1.以下哪些关于ERP发展历史阶段的陈述是正确的?A.ERP的发展先后经历了订货点法、闭环MRP、时段式MRP、MRPII和ERP等阶段B.ERP的发展先后经历了ERP、时段式MRP、闭环MRP、MRPII 和订货点法等阶段C.ERP的发展先后经历了订货点法、时段式MRP、闭环MRP、MRPII和ERP等阶段D.ERP的发展先后经历了订货点法、闭环MRP、MRPII、时段式MRP、和ERP等阶段答案:C2.下面哪一项关于订货点法的表述是正确的?A. 订货点=单位时区的需求量×安全库存量+ 订货提前期B. 订货点=安全库存量×订货提前期+ 单位时区的需求量C. 订货点=单位时区的需求量×订货提前期+ 安全库存量D. 订货点=单位时区的需求量+ 订货提前期+ 安全库存量答案:C3.一项物料提前期为6周,平均需求量为每周150件,安全库存量为300件,订货批量为2000件。
订货点是多少?A.300件B.900件C.1200件D.2000件答案:C4. 在使用ERP的制造企业中,下面哪种物料的库存管理可以使用订货点法?A. 原材料B. 维护、维修与操作物料C. 产成品D. 在制品答案:D5. 下面哪一项关于非独立需求物料的举例是最好的?A. 产成品B. 维修件C. 市场价格很敏感的产品D. 原材料、子项零件和子装配件答案:D6. 在下面的图中,物料E可以作为备用件。
ERP原理与应用教程第二版教学设计一、课程背景在当前企业信息化的背景下,企业资源规划(ERP)系统已经成为企业信息管理中不可或缺的一部分。
ERP系统是一种综合的、集成的企业管理信息系统,旨在实现企业资源的合理规划和控制,提高企业的管理效率和运作效益。
因此,ERP系统的建设和应用成为企业信息化中的重要课题。
本门课程主要介绍ERP系统的基本原理和应用,旨在培养学生掌握ERP系统设计、开发和应用的能力,为学生未来从事企业信息化工作打下坚实的基础。
二、课程目标1.理解ERP系统的基本原理;2.掌握ERP系统的应用方法;3.熟悉ERP系统的设计和开发流程;4.培养学生使用ERP系统对企业进行信息化管理的能力。
三、课程内容1.ERP系统的概述及基本原理–ERP系统的定义、特点、架构和功能模块;–ERP系统的管理思想和方法;–ERP系统的实现方式和应用领域。
2.ERP系统的应用方法–ERP系统的选型和实施;–ERP系统的配置和开发;–ERP系统的运维和管理。
3.ERP系统的设计和开发流程–ERP系统需求分析;–ERP系统设计与开发;–ERP系统测试和验收。
4.ERP系统的管理和应用案例–ERP系统的管理流程和运维方法;–ERP系统在企业信息化中的应用案例。
四、授课方法本门课程采用课堂讲授、案例分析和实践操作相结合的方式进行。
1.课堂讲授–采用PPT和教材进行讲解,重点介绍ERP系统的基本原理和应用方法。
2.案例分析–选用实际的ERP系统应用案例,进行案例分析,帮助学生熟悉ERP系统的应用场景。
3.实践操作–通过ERP系统软件的实际操作,让学生能够熟练掌握ERP系统的使用方法,并更深入地理解ERP系统原理与应用。
五、考核评价1.平时表现(占总成绩的30%)–包括课堂表现、作业完成情况、实践操作等。
2.课程设计(占总成绩的40%)–要求学生进行ERP系统的设计和开发,完成课程设计报告。
3.期末考试(占总成绩的30%)–考核学生对于ERP系统基本原理和应用的掌握情况。
ERP原理与应用教程第二版课程设计1. 简介本教程是基于ERP原理与应用教程第二版的课程设计。
在本课程设计中,我们将介绍ERP系统的基本原理、应用场景以及如何设计和实现一个简单的ERP系统。
2. ERP基本原理ERP(Enterprise Resource Planning)是指企业资源计划。
它是一种把企业内部所有的业务流程、信息流程和数据流程集成在一起,形成一个闭环管理系统的软件工具。
ERP系统对企业提供了一个全方位的管理视角,能够帮助企业快速响应市场变化、提高企业竞争力。
2.1 ERP系统的好处企业使用ERP系统可以带来很多好处,包括:•简化业务流程•降低企业成本•提高工作效率•更好地控制企业运营•更好地满足客户需求•提高营销效果2.2 ERP系统的应用场景ERP系统适用于各种企业,包括制造业、服务业、医疗保健业等等。
只要企业有需要集成各个业务流程、信息流程和数据流程的需求,就可以考虑使用ERP系统。
2.3 ERP系统的基本功能模块ERP系统通常包括以下基本功能模块:1.物料管理2.采购管理3.销售管理4.库存管理5.财务管理6.人力资源管理3. ERP系统的实现3.1 ERP系统的设计要设计一个ERP系统,需要:1.确定业务流程2.确定数据模型3.设计系统架构3.2 ERP系统的开发ERP系统的开发通常分为以下几个步骤:1.需求分析2.概要设计3.详细设计4.编码实现5.调试测试6.上线运行3.3 ERP系统的使用ERP系统的使用需要进行以下步骤:1.培训用户2.文档和操作手册3.维护和升级4. 课程设计在本课程设计中,我们将设计和实现一个简单的ERP系统。
具体步骤如下:1.需求分析:确定业务流程和数据模型2.概要设计:设计系统架构和数据库结构3.详细设计:设计各个功能模块的界面和函数模块4.编码实现:编写代码实现各个功能模块5.调试测试:测试系统各个功能模块和数据流程是否正常6.上线运行:将系统部署到服务器上进行部署5. 结语ERP系统是现代企业管理的重要工具,它可以帮助企业提高效率、降低成本和更好地控制企业运营。
【第一章】一、企业信息化的概念及内容企业信息化:企业信息化实质上是将企业的生产过程、物料移动、事务处理、现金流动、客户交互等业务过程数字化,通过各种信息系统网络加工生成新的信息资源,提供给各层次的人们洞悉、观察各类动态业务中的一切信息,以作出有利于生产要素组合优化的决策,使企业资源合理配置,以使企业能适应瞬息万变的市场经济竞争环境,求得最大的经济效益。
企业信息化的主要内容和技术:1、企业信息化建设的基础设施技术:计算机网络技术、数据库技术和网络安全技术。
2、企业信息化的数字化设计技术:CAD技术、CAPP技术、CAM技术、CAE技术、PDM 技术及其间的集成技术。
3、企业信息化的数字化制造技术:FMS技术、自动化技术等。
4、企业信息化的数字化管理系统:ERP/SCM/CRM系统,以期实现企业内部管理和经营决策,以及企业与企业之间的动态联盟。
二、ERP的概念ERP是建立在信息技术基础上,以先进的、系统化的企业管理理念,将企业各个方面的资源充分调配和平衡,为企业决策层、管理层和操作层提供解决方案,是企业在激烈的市场竞争中赢的竞争。
三、ERP中体现的先进管理思想;1、体现对企业供应链资源进行管理的思想2、体现精益生产和敏捷制造的思想3、体现事先计划、事中控制和事后反馈分析的思想四、企业资源的内容及ERP对企业资源的作用ERP对企业资源的作用:1.管理企业资源(企业资源包括硬件、软件资源。
硬件包括厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等;软件资源包括人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的工作热情等)2.调整运用企业资源【第二章】一、ERP的发展过程经历的五阶段(特点和相互关系)答:ERP 理论的形成发展大致经过了 5 个阶段:20 世纪40 年代的订货点方法;20 世纪60 年代的时段MRP;20 世纪70 年代的闭环MRP ;20 世纪80 年代的MRPⅡ;20 世纪90 年代的ERP各阶段的特点:(1)订货点法西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律的研究,提出了订货点的方法和理论,并将其运用于企业的库存计划管理中。
①订货点法主要解决库存的缺货和积压货物问题。
②订货点法涉及5 个量值:安全库存量、最大库存量、订货提前期、单位时区需求量和订货点,其量值均为经验值。
③订货点法的局限性:订货点法受到许多条件的制约,不能反映物料的实际需求,为了满足生产需求而不断提高定货点的数量,而造成库存数量和库存物料资金占用的数量增加,产品的成本升高,使企业缺乏市场竞争力。
(2)时段MRP①时段MRP 主要解决间歇生产的生产计划控制和物料需求供应问题。
②时段MRP 的思想:首先,MRP 是从产品的结构或物料清单(BOM)出发,实现了物料信息的集成,克服了订货点法中彼此孤立的推测每一物料的需求量的局限性。
其次,MRP 对产品结构增加了时间段的概念,这个结构包括物料的数量和需用时间。
MRP 的基本内容是编制物料的采购计划和加工件及产品的生产计划,用以确定各物料在不同时段的需求量和采购订单下达时间,确定各加工件开工时间。
③时段MRP 的局限性:(时段MRP 是建立在两个假设的基础上):一是生产计划是可行的,即假定有足够的设备、人力和资金来保证生产计划的实现;二是假设采购计划是可行的,即有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料供应。
但在实际生产中,能力资源和物料资源总是有限的,因而往往会出现生产计划无法完成的情况。
(3)闭环MRP闭环MRP 的形成是在MRP 基础上增加了能力需求计划,形成了“计划—执行—反馈—计划”的闭环系统,使系统具有生产计划与生产能力的平衡。
(4)MRPⅡMRPⅡ(Manufacturing Resource Planning,制造资源计划)是在MRP 的基础上发展起来的反映企业生产计划和企业经济效益的信息集成系统。
①MRPⅡ的思想:是把企业作为有机的整体,从整体最优的角度出发,通过运用科学的方法,并充分对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效的计划、组织和控制,使其协调发展。
②MRPⅡ的局限性:MRPⅡ仅仅改变企业内部资源的信息流,但随着全球经济一体化的加速,企业与其外部环境的关系越来越密切,MRPⅡ已经不能满足需要。
(5)ERP①ERP 的思想:ERP 是在MRPⅡ的基础上发展起来的,它建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企业的所有资源信息,并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
②ERP 理论的形成总结简单的说,MRP 是ERP 的核心功能,MRPⅡ是ERP 的重要组成。
从MRP 到MRPⅡ再到ERP,是制造业管理信息集成的不断扩展和深化。
相互关系:在ERP的发展历程中,所经历的的五个阶段具有“向上兼容性”,即第II 阶段与第I阶段的关系是:时段式MRP包含了订货点方法的所有功能,时段式MRP是订货点方法的提升和扩展。
同样第III阶段与第II阶段的关系、第IV阶段与第III阶段的关系、第V阶段与第IV阶段的关系也是如此。
二、时段式MRP的概念与基本思想和基本任务概念:它是根据物料清单数据、库存数据和主生产计划来模拟未来库存状况和预计未来缺件的一组技术,也是一种保证订单按期交货的有效方法。
基本思想:根据当时主生产计划表上需要的物料种类、需求量,以及库存量来决定订货和生产。
基本任务:一是从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料的需求量和需求时间;二是根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。
三、闭环MRP与时段式MRP的主要区别主要区别:闭环MRP以整体生产计划为系统流程的基础,考虑了能力需求计划,使物料需求计划成为可行的计划,同时将车间现场管理和采购也全部纳入MRP,把财务子系统和生产管理子系统结合成一体,采用“计划——执行——反馈”的管理模式,成为一个完整的生产资源计划及执行控制系统。
克服了段式MRP可能因设备和工时不足而没有生产能力,或因原料不足而无法生产的弊端。
四、闭环MRP的特点与管理模式特点:(1)闭环MRP以整体生产计划为系统流程的基础,主生产计划及生产执行计划产生过程中均包括能力需求计划,这样使物料需求计划成为可行的计划。
(2)闭环MRP具有车间作业管理、采购管理等功能,各部分的相关执行结果,均可控制能力的投入和产出。
(3)能力的执行情况最终反馈到计划制定层,整个过程是能力的不断执行和调整的过程。
管理模式:闭环MRP采用“计划——执行——反馈”的管理模式。
五、MRPII的理论思想及其特点理论思想:以闭环MRP为核心,将MRP的信息共享程度扩大,使生产、销售、采购、财务、工程紧密结合在一起,共享有关数据,组成一个全面生产管理的集成优化模式。
它是对一个企业的所有资源编制计划并进行监控和管理的一种科学方法。
特点:(1)计划的一贯性与可行性;(2)管理的系统性;(3)数据共享性;(4)动态应变性;(5)模拟预见性;(6)物流、资金流的统一。
六、ERP与闭环MRP及MRPII之间的关系(1)ERP 是在MRP 和MRPⅡ的基础上发展起来的,简单的说,MRP 是ERP 的核心功能,MRPⅡ是ERP 的重要组成。
从MRP 到MRPⅡ再到ERP,是制造业管理信息集成的不断扩展和深化。
(2)ERP 打破了MRP 和MRPⅡ只局限于传统制造业的旧的观念和格局,把触角伸向各个行业,大大扩展了应用范围,ERP建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面地集成了企业的所有资源信息,并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
【第三章】一、计划与控制的概念计划是为达到一定目标而制定的行动方案;控制是为保证计划的完成而采取的措施。
计划与控制是相辅相成的,任何计划离不开控制,没有控制的计划是一纸空文,是空计划。
二、ERP的计划层次ERP有五个计划层次的计划,即企业经营规划(第一层或最高层)、生产计划大纲(第二层)、主生产计划(第三层)、物料需求计划(第四层)、车间作业及采购计划(第五层)。
其中第一层至第三层为决策层计划第四层为管理层计划,第五层为操作层计划。
三、ERP企业的生产特征根据市场需求,企业的生产特征主要有4种,即按库存生产(MTS)、按订单生产(MTO)、按订单装配(ATO)、按订单设计(ETO)。
其中,按库存生产、按订单生产是最基本的两种生产特征,而按订单装配,按订单设计则是前两种基本生产特征的组合或混合。
1、按库存生产又称备货生产、现货生产或为库存生产,是指产品的计划主要根据预测,并在接到用户订单之前已生产出产品。
2、按订单生产又称订货生产,订货生产或为订单生产,是指产品的计划主要根据用户的订单,一般是接到用户订单厚才开始生产产品。
计划的对象是最终产品。
3、按订单装配,又称订单组装、装配生产或为订单装配,是指企业先根据MTS方式生产或储存定型的零部件,在接到订单后再根据订单要求装配成各种产品。
4、按订单设计又称定制生产、工程生产或专项生产,是指在接到客户订单后,按客户订单的要求重新做专门技术设计或在原标准产品上做较大用户修改。
四、ERP的时间概念(各时间概念的含义,并在时区分布图中表示提前期,计划时间跨度,计划时间段,时区,时间栏,时界等)在ERP中,与时间有关的概念包括提前期(LT)、计划时间跨度或计划展望期(PH)、计划时间段或计划周期(TB),以及时区间(TZ)和时间栏(TF)等。
以下分别简述之。
1、提前期是指执行一项活动(或完成一项工作)的时间跨度,即从活动开始到活动结束所持续的时间。
包括生产设计提前期,生产准备提前期,采购提前期,生产加工提前期,装配提前期,累计提前期,总提前期。
2、计划时间跨度,又称计划展望期,指编制计划所覆盖的时间范围。
3、计划时间段又称计划时间周期或计划周期,是组织和显示计划的时间单位,将计划展望区分成若干时间段(计划时间段或计划周期),以便安排或组织生产。
4、时区间和时间栏在主生产计划中,根据计划编制的政策和过程的不同,将计划展望期由近至远依次划分为3个时区间,需求时区(时区间1),计划时区(时区间2),预测时区(时区间3)。
时期间的分隔点,称为时间栏。
五、工作中心的定义、作用和数据。
定义:是各种生产能力单元的统称,也是发生加工成本的实体。
作用有四个方面:1、编制物料计划(MRP)与能力需求计划(CRP)的基本单元。
2、车间作业安排和编制作业进度的基本单元,车间任务和作业进度要安排到各个加工工作中心。
3、制定物料加工工艺路线依据。
在定义工艺路线文件前必须先确定工作中心,并定义好相关工作中心数据。
4、完工信息与成本核算信息的数据采集点,也是产品成本反冲的控制点。