硫酸厂各岗位安全操作规程

沸腾炉炉前岗位安全操作规程一、基本规定1、上班前充分休息好，保证上班有足够的精神和体力。

严禁酒后上班。

2、上岗位前按岗位规定穿戴好工作鞋、工作服等劳动防护用品。

3、提前10分钟到岗位与交班者一道进行岗位检查，面对面交接班，全面了解岗位生产情况。

4、坚守岗位，认真工作，不干与工作无关的事。

二、工作规、（一）、炉内清理作业1、进入炉膛进行清理工作必须办理《进入受限空间作业许可证》。

2、炉膛内作业必须保证通风良好，照明必须使用36V以下安全行灯。

3、进入炉膛内作业必须佩戴安全帽、防护面具、眼镜等。

4、进入炉膛内作业前必须先站在炉门内仔细观察炉膛上方情况，确认安全后才能进入炉膛内作业。

必要时须搭好防护架后才能进行清理作业。

5、炉膛内作业时，炉外必须安排有监护人，并且监护人必须坚守岗位。

6、高温清理作业必须穿戴隔热服，连续工作不能超过5分钟。

（二）、开炉作业1、点火时要事前准备好火把，用火把引燃油枪，严禁用火柴、打火机直接点火燃油枪。

2、观察炉火要站在观察口的侧面，伸头观察。

不能正对观察口站立。

3、烧油升温过程中，如果炉火熄灭，要先停油阀，把油枪摆出喷油孔，了解清楚炉内情况后再点火。

不能立即再点火，以防炉内积油突然燃烧，火焰喷出伤人。

（三）、设备、烟道清理作业1、进行设备、烟道清理作业必须先停炉，抽完炉气后再进行清理。

2、进行设备、烟道清理作业必须佩戴防护面具、眼镜、手套等，高空清理作业必须戴安全带。

3、清理作业时工作区域要进行警戒，严禁上下层同时工作。

4、清理时严禁从高处抛掷工具及物件。

（四）、正常生产作业1、必须严格执行操作规程、按操作规程办事。

严格控制工艺指标，不超温超压运行。

2、巡查时必须佩戴好安全帽、口罩、手套等。

3、遇到特殊情况应冷静分析、准确判断，果断采取措施，避免盲目操作，严禁跑步作业。

4、炉气泄漏发生污染时，迅速向上风方向跑，离开污染区。

要进入污染区处理事故时必须佩戴防毒面具。

5、不得用湿手检查或开停电器设备。

启动电气设备前需确认绝缘合后才可开车。

备料岗位安全操作规程一、基本规定1、上班前充分休息好，保证上班有足够的精神和体力。

严禁酒后上班。

2、上岗位前按岗位规定穿戴好工作鞋、工作服等劳动防护用品。

3、提前10分钟到岗位，与交班者一道进行岗位检查，面对面交接班，全面了解岗位生产情况。

4、坚守岗位，认真工作，不干与工作无关的事。

二、工作规定1、长头发的女同志应把头发盘于帽内才上岗，防止皮带卷夹。

2、严格按开机程序开停机，开机时先开后面设备逐台向往前开，停机时相反。

3、启动电气设备前需经电工确认绝缘合后才可开车，不得用湿手检查或开停电器设备。

4、清理时必须先停机，待机器完全停止运转后，才能着手处理，防止设备转动伤人。

5、严禁跨越送料皮带或从料皮带机下穿越。

6、必须严格执行设备操作规程、按操作规程办事。

遇到特殊情况应冷静分析、准确判断，果断采取措施，避免盲目操作。

皮带输送机安全操作规程1、岗位机电设备安全设施、头尾轮、增面轮、漏斗和腰轮防护栏杆要齐全可靠。

2、转动设备的防护罩必须齐全可靠。

3、严禁钻、跨、乘、坐、卧皮带机。

4、当头尾轮、增面轮、中部拉紧及各改向轮、托辊等挂料或粘料时，严禁在运转中用铁锹刮铲，必要时可停机处理。

5、皮带机的刮、接料板、清扫器必须齐全可靠，并经常检查、清除、维护。

6、皮带机漏斗翻板打不开时，严禁进入里面用脚踏。

如确需进入，必须停机（包括漏斗上下工序皮带机停机），设专人监护，并按一般安全技术规程中的开停机的规定执行。

7、捅漏斗时，应站在外边（皮带机正面），站稳并拿好工具，并有人在机旁监护。

如必须进入漏斗内，要停机挂牌，设专人监护，并按一般安全技术规程中的开停机的规定执行；8、检查清扫卫生、积料时，严禁清扫、触动运转设备。

9、严禁在皮带拉紧装置里面和配重下面工作、逗留、站立和休息。

10、皮带跑偏时，应用调整器（调整托辊）调整，不准用棒、杠、棍挤压或撬动。

11、皮带开胶、起皮、开裂、开铆，做好点检记录，并应及时向工长报告，必要时可停机处理。

12、皮带机打滑或压住时，必须将料扒掉1/3-2/3之后，将操作开关打到“手动”位置方可重新启动。

严禁用脚踏皮带，如需打松香或皮带腊，必须停机进行，切断事故开关，放好松香或打好皮带腊，确认人离开皮带机后，方可开机。

13、钉、补、铆皮带时，不准用“活锤头”，打锤时周围人员必须保持安全距离。

14、清扫工具长度必须超出漏斗1米以上，清扫工具手持端头必须带小横杆。

15、更换托辊、托辊支架、清扫器、皮带漏斗挡皮、挡板时，必须两人以上进行，将操作开关置“零”后，并挂牌进行。

16、经常检查清理下料漏斗衬板，防止划伤、撕裂皮带，发现问题及时向班长和主任汇报。

硫酸岗位操作规程一、基本规定1、上班前充分休息好，保证上班有足够的精神的体力。

严禁酒后上班。

2、上岗位前按规定穿戴好工作鞋、工作服等劳动防护用品。

3、提前10分钟到岗位与交班者一道进行岗位检查，面对面交接班，全面了解岗位生产情况。

4、坚守岗位，认真工作，不干与工作无关的事。

二、工作规定1、稀酸泵开车步骤:先开泵的进口阀，启动电机，然后慢慢开泵的出口阀至打开完。

稀酸泵停车步骤:先关泵的出口阀，停电机，最后关泵的进口阀。

2、电除雾开车步骤：先把电柜总闸合上，按“自检”键，观察电流是否正常，电流正常后按“开”字，接着把K1送上，然后送上K2，同时把K1打下，送上K3，最后送上K1，注意每送上一组都要电流、电压，正常后方可送上另一组。

电除雾停车步骤:先拔下K3再拔下K2最后拔下K1, 接着关掉电源。

3、对电除雾检修，要先停止送电并挂牌后才能进行。

电除雾器高压电室要保持安全隔离，有醒目警示牌，禁止闲人进入。

4、从事硫酸操作和硫酸设备检修的工作人员，需配戴必要的防护用品，如防护眼镜、安全帽、耐酸服、耐酸靴、耐酸手套等。

5 、进入干、吸塔检修前，先在泵开关上挂牌，禁止开启循环泵，办理《进入受限空间作业许可证》，并有专人监护的情况下方可进入塔内。

6、扒触媒时，先对触媒进行吹冷吹净，办理《进入受限空间作业许可证》，外面有专人监护的情况下方可入内。

7、转化电炉密封好，并有隔离措施，禁止闲人接近。

8、严防SO2和SO3气体逆出，发现漏气要迅速设法堵死，处理时要站上风向。

9、干吸岗位设备管道检修，首先要有安全防护措施，准备好水管，认真进行监护。

10、启动电器设备，必须请电工检查绝缘是否合符指标，严禁酸、水侵入电器。

11、岗位消防器材要定期检查，作好防火工作。

遇火种时，应先切断电源，然后用干粉之类灭火器灭火。

12、严格遵守操作规程，严防溢酸、跑酸事故，保障人身、设备安全。

液下浓酸泵操作规程1 启动前的准备工作（1）检查泵体及出入口管线和附属管线上的阀门、法兰、活接头、压力表有无泄露。

（2）检查地脚螺栓有无松动、联轴节是否接好，机泵轴中心线是否已找正好。

（3）检查泵出口压力表和封油压力表、压力开关是否安装良好，量程选择是否合适，压力表、电流表、轴承箱油位是否已用安全线标记，核实压力表根部阀已打开。

（4）检查电机绝缘和接地良好。

（5）轴承采用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表和“三级”过滤规定向轴承箱注入合格润滑油，油面保持至油标的1/2~2/3之间。

对于用润滑脂润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加润滑脂，应检查是否已注入适量润滑脂。

（6）手动盘车2~3周，转子转动应轻便灵活，无卡紧及轻重不均等现象，无异常响声。

（7）联系电工送电，对新安装泵后检修后的泵，应点动一下检查机泵旋转方向是否正常，若反转应立即停泵联系电工对电缆头接线换相。

（8）液位控制泵启停逻辑实验合格。

注：这类泵有自启功能，因此要求盘车时将开关置于“锁停”位置。

2 液下泵的启动（1）确认出口阀全关，液位要高于最低启动液位，将开关置于手动位置启动泵。

（2）确认泵运行无异常后，断流运转一般不能超过1~2分钟，然后慢慢打开出口阀，直到规定的出口流量和压力为止。

（3）调整正常后按停止按钮停泵，保持出口阀位不变。

注：新安装的泵或检修后的泵均应进行这一步启动。

（4）首次启动完成后，将开关置于“自动”位置，当液位高报警时，泵将自启动，将罐内的液体输送出去。

3 停车（1）慢慢关闭泵出口阀，将开关转动至手动位置停泵。

（2）紧急停车时，可先切断电源停泵，然后关闭出口阀。

（3）开关处于“自动”位置，当液位低报警时，泵将自动停止。

停泵后出口阀阀位不变。

注：泵出现故障或长时间停运应将开关置于手动位置。

4 液下泵运行维护随时检查设备运行状况，发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。

（1）检查轴承温度，滑动轴承温度不大于65℃，滚动轴承不能大于70℃。

（2）检查机泵振动，在优先工作区，轴承箱振动要求≤4.5mm/s。

（3）润滑油（脂）的补充和更换●检查轴承箱油位，及时补充规定的牌号的润滑油。

电气经常检查电机的润滑情况。

●对于用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加油，油面保持至油标的1/2~2/3之间。

●对于用润滑脂润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加润滑脂。

每次加、换油脂作好记录。

（4）检查轴封情况，机械密封标准：轻质油10滴/分，重油5滴/分。

如果密封泄露超标，则更换或修理密封。

（5）检查泵出口压力是否正常，压力和电流指针有无晃针和变化情况，检查泵上量情况，有无抽空情况，检查电流指示是否超过额定电流。

（6）按规定作好记录。

5 液下泵检修安全注意事项（1）地下罐口要进行相关气体检测。

（2）地下罐集聚大量有毒有害气体，检修时要站在上风头离罐口保持一定距离。

（3）必须严格执行工艺操作规程和各项安全制度。

离心泵安全操作规程一、操作人员必须熟知所用离心泵的结构、性能、工作原理及操作规程。

二、启动之前必须认真做好如下检查：1、电器开关及电机接地线是否完好、可靠；2、各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠；3、润滑油是否充足；4、管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确；5、压力表是否灵敏可靠，填料函是否完好；6、人工盘车2—3圈，检查转动部件是否正常。

三、泵在运转过程中，定期补加润滑油，注意检查电机是否超温，各紧固件是否松动，有无异常响声等，如发现异常应立即处理。

四、应定期进行维修保养，压力表每半年校验一次。

五、泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。

检修时，如果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，并设法放净泵内物料后进行修理。

离心泵（稀酸泵和水泵）操作规程1、启动：（1）检查悬架体内润滑油油位是否在正常位置（油标上下限之间）。

（2）用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有，则应设法排除。

（3）打开进口阀门，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气，然后关闭出口阀门。