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10 模板工程施工方案
10.1 模板及支撑体系选型
10.2 木模施工方案
10.2.1 木模施工流程
10.2.2 木模施工工艺及技术措施
10.3 铝模施工方案
10.3.1 铝模施工流程
10.3.2 铝模施工工艺及技术措施
序号工序
斜撑安
梁模安
顶板安
操作要点
墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，斜支
撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓
固定在楼板上，以保证墙柱垂直度在浇筑
混凝土时不会偏移。
墙模板初步调整完毕
后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安
装作好准备。
梁模板安装按照先底模后侧模的顺序安
装，安装时先把底模在地面拼接完毕，然
后底模整体安装，两边通过转角模固定在
墙模板上，安装底模板的同时安装梁底支
撑，销钉尽量从上往下插入以防止浇筑时
销钉销片脱落，造成爆模或影响浇筑效
果，待底模和支撑安装完毕后再安装侧
模，然后调节底模的水平，中间位置支撑
适当设置预拱高度。
在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼
面龙骨。
楼面模板的安装沿墙边平行逐件
安装，先用销子临时固定，最后再统一打
紧销子。
安装完毕后，用水平仪测定其整
体的安装标高，调整达到满足平整及标高
方可进行下一步的施工。
做法展示
10.4 高支模工程方案
10.4.1 施工方法
高大支模拆除
模板侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
板及梁底模板拆除必须在达到规范要求的强度后由专业施工员提出申请经项目总工签发意见，并报现场监理工程师。
木支撑、模板施工方案本工程模板采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。
支撑系统方式详见附图。
1、基础筏板模板施工：采用砖胎模不需要安装模板。
2、主体柱模板施工方案：本工程柱采用木模，支架采用圆木支撑。
具体方法为：①放好柱子边线，按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。
②按柱子尺寸（宽度减少5mm，高度不变）拼装柱子模板，清理柱子底部杂物，安装柱子模板。
③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好，垫好枋木。
④根据柱子底的控制线吊直模板，用木锲调整位置。
⑤将柱子箍与墙体连接牢固。
⑥柱子底清理孔用模板堵严。
3、柱模板安装时，要点如下：①支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，柱模板支撑应与墙连成整体。
②浇捣砼前柱模根部的清理孔要用模板堵严，防止跑浆。
③模板安装完成后要全面检查，检查紧固程度，检查模板拼缝是否严密以及尺寸否符合要求等；浇灌混凝土时应要专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
4、梁、板、楼梯模板工程：本工程梁板、楼梯采用木模板，圆木支撑系统。
搭设详见附图（木支撑系统图）。
1、具体施工方法为：①支撑系统搭设顺序：在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→ 在立杆位置放置垫板→搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。
②模板安装施工顺序为：根据板缝安放枋木水平杆→安装梁侧模板→ 校正梁柱接头部位模板→ 加固柱、梁模板→ 安放板底枋木水平杆→ 调平水平杆→安装楼板模板→ 封堵模板间的缝隙。
③施工中将结构标高引测到砖墙上面，作为模板安装的依据。
④圆木支撑系统要保证横平竖直，间距严格按木支撑系统图的要求施工。
⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。
⑥楼板模板安装时要严格按图施工。
⑦楼梯模板按要求安装至施工层上4步。
⑧在圆木支撑上，要进行拉板拉结。
2、模板拆除：①模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
盖梁木模安装施工方案1. 引言盖梁木模是在建筑施工中常用的一种支模方式，它能够提供稳定的支撑结构，以便在施工过程中浇筑混凝土。
本文将介绍盖梁木模的安装施工方案。
2. 材料和工具准备在开始盖梁木模的安装施工之前，需要准备以下材料和工具： - 木板 - 螺栓和螺母 - 钢筋 - 手锯和锤子 - 扳手和螺丝刀3. 安装盖梁木模的步骤3.1 排布基础模板在施工现场确定好梁的位置后，首先需要将基础模板排布在梁的预定位置上，通过使用手锯和锤子将木板根据梁的尺寸进行裁剪和打击，确保基础模板与梁的尺寸相符合，并均匀平稳地分布在梁的位置上。
在基础模板排布完毕后，需要使用螺栓和螺母将基础模板固定在地面上。
首先，在基础模板的底部钻孔，然后将螺栓穿过孔洞，并用螺母拧紧。
确保基础模板固定牢固，不会在施工过程中移动或变形。
3.3 安装支撑在基础模板固定完毕后，需要安装支撑结构以提供梁的支撑。
首先，根据梁的长度和高度，确定支撑点的位置和数量。
然后，使用木板和钢筋构建支撑结构，并将其固定在基础模板上。
3.4 安装纵梁在支撑结构安装完毕后，需要将纵梁安装在支撑结构上。
首先，根据梁的长度和宽度，选择合适的木板作为纵梁。
然后，将纵梁与支撑结构连接，并确保纵梁与支撑结构紧密接触，不会在施工过程中松动或脱落。
在纵梁安装完毕后，需要将横梁安装在纵梁上。
首先，根据横梁的长度和宽度，选择合适的木板作为横梁。
然后，将横梁与纵梁连接，并确保横梁与纵梁紧密接触，不会在施工过程中松动或脱落。
3.6 完善模板装置在横梁安装完毕后，需要对模板装置进行完善。
检查基础模板、支撑结构、纵梁和横梁是否牢固和稳定，根据实际需要进行调整和修正，确保模板装置可以在施工过程中提供有效的支撑和稳定。
4. 安全注意事项在进行盖梁木模的安装施工时，需要注意以下安全事项： - 使用工具时需戴上防护手套和眼镜，以保护手部和眼睛的安全。
- 检查木板是否有裂缝或其他损坏，确保材料的安全性和稳定性。
模板专项方案一、基础模板模板采用15mm厚木模板，采用对拉螺栓和钢管扣件固定。
对拉螺栓水平方向间距500mm，垂直方向布置三道，间距420mm，通过双“3”型扣件与架管拉牢。
主龙骨采用2ф48钢管，间距500mm，次龙骨采用50mm×90mm木方，间距210mm。
并采取钢管斜向支撑，间距不大于2米。
详见附图一。
相交处采取吊模方式，在模板两侧垂直方向焊接ф12钢筋于预制三脚架上，以固定模板。
钢筋三角架焊接于筏板封边钢筋上。
并用钢筋弯勾向内侧拉模板，弯勾固定于筏板钢筋上。
二、剪力墙模板根据本工程施工特点和现场实际情况，主体部分墙体模板采用15mm厚木模板，剪力墙采用对拉螺栓和钢管扣件固定，墙中对拉螺栓位置预置D20PVC管，管长每侧伸出墙体30mm，需加海绵条等防漏浆措施。
对拉螺栓水平、垂直方向间距皆为500mm，通过双“3”型扣件与架管拉牢。
主龙骨采用2ф48钢管，间距500mm，次龙骨采用50mm×90mm木方，间距150mm～200mm，保证每个主龙骨跨度内不小于3根。
墙体模板斜向支撑间距不大于2米。
见附图二。
施工顺序如下：弹墙身线→合模前钢筋隐检→安装门窗口模板和水电预埋等→安装内墙横墙模板→安装内墙纵墙模板→安装堵头模板→安装外墙内侧模板→安装外墙外侧模板→办理预检。
为防止木模板拼装中底部出现跑位，拼缝不平等问题出现，在墙体钢筋绑扎时，上口、下口需设置顶模筋；阴、阳角部位和丁字墙部位，两面均用两根顶模筋加强，顶筋距角边50～70mm，模板与模板拼接的部位顶筋位置距板接茬缝50～70mm，其余部位按间距1000～1500mm设置，顶筋长度为墙厚－2mm，上、下口顶筋位置相同，制作时必须严格按墙体线和模板控制线无误差操作。
与室外回填土接触处墙体对拉螺栓要加焊止水环。
三、梁、板模板顶板厚度为100，120mm，梁、顶板模板均采用15mm厚木模板。
梁、顶板次龙骨采用50mm×90mm木方，中距为200mm。
模板施工方案1）柱模板（1）柱子模采用定型的木模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。
（1）绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
（3）柱模用φ12圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。
每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
2）现浇板现浇板采用16厚胶合板，现浇板模板支撑采用D≥120圆木支撑。
考虑到支撑的安全系数，墙边支撑支点距离不大于300，中间支撑点间距800×800mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道水平拉杆。
每个房间设计翦刀撑一道。
3）梁模板圈梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
圈梁固定采用螺栓联接。
5）模板的安装和拆除（1）组装顺序，先圈梁后现浇板，校正固定用φ12螺杆连接。
（2）门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用木模拼装成型。
（3）当砼强度达到设计及规范要求后，方可拆除模板，拆模时先拆除联结附件，再拆除立杆，最后拆除现浇板。
（4）拆模顺序按装模相反顺序。
（5）拆模时应将各间的全部材料集中堆放，可以防止丢失并提高工效。
（6）拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后涂刷脱模剂。
6）模板安装的允许偏差7）模板工程质量保证措施（1）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
（2）柱子模板采用螺栓联接，确保浇筑砼柱子不涨模。
（3）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。
（4）模板使用前，对变形、翘曲超出范围的应即刻退出现场。
不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
（5）在梁、柱底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
★木模板施工方案_共１0篇范文一：木模板施工方案会签表工程名称：**香蜜湖小区廉租房工程11XX依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5０204—200２)《建筑施工安全检查标准》（JGＪ59—9９）;《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ８0—９1）;本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。
2工程概况本工程位于**市城西路,4个单项工程，建筑面积为18000。
1＃～1１楼为6层，砖混结构，楼层高度为３。
０米，基础为条型砖基础。
12~16楼为6+1层，地下室和首层为框架结构,二层以上为砖结构，层高为 3.０米，基础为钢筋混凝土独立柱基础。
３施工部署及荷载计算3．１组织机构模板搭设由模板工长负责组织实施，其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责XX,材料厂员、劳职员负责组织进场.技术交底工作由工长负责。
3。
２设计总体思路根据我公司的技术条件及本工程户型小、隔墙多的特点，经综合比较决定采木模现场加工安装施工方案,配合**有关分项工程有序的施工。
3.3劳动力准备加工安装模板共需模板工2０名，拆除阶段共需模板工2０名。
所有模板工均需有上岗操作证.模板工由劳务公司提供。
搭设阶段安排1名测量定位配合。
3。
４材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板、安全网均由租公司提供，竹串脚手板和其它由项目部自行采购。
#＃＃2材料视工程进度分阶段分批按需进场.3.５机具准备机具视工程进度分阶段分批按需进场。
3。
６梁模板设计计算本工程最大梁截面为b×h=240×4０0㎜,最大跨度为4。
８m,梁底离地面高：２。
4米,模板底楞木和顶撑间距选取为４５0㎜,侧模及底模为18㎜胶合板,松木顶撑,尾径不小于70㎜。
３查《建筑施工手册》第二版“2施工常用结构计算”99页得Fc＝10Nｍｍ２（顺纹抗压)Fv=１．4Nmm2(顺纹抗剪)Fm＝13Nmｍ２（抗弯）E=900０Nｍm(弹性模量）板密度为5KN㎡(《施工手册》第三版第二册P1０1页）荷载分项系数为：ri=１．２3。
模板支护施工专项施工方案模板支护专项施工方案编制人：**审核人：***审批人：张仪西安三好建筑工程公司XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI目录一编制依据 (2)二工程概况 (2)三施工准备 (2)四模板支设施工 (2)五质量保证措施 (5)六安全文明施工措施 (5)一、编制依据1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-5、建筑施工安全检查标准JGJ59-6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-二、工程概况湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。
其中主楼地上2层。
建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期: 12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级.三、施工准备施工现场准备1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。
2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。
一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内，工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区；南侧相邻墩上三号道路；西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。
本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。
建筑总高度:47。
17m,建筑面积:１6０８79m2.工程质式为地下室一层车库，层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2．9５米,客厅部分挑高为5。
90米。
最大梁跨、板跨均为66０0ｍm；最大梁截面为:400×7００mm，柱截面为:7０0×700mｍ,６00×600m ｍ，500×500mm;剪力墙壁为:2０0mm、250mm；板厚为200mm、2５0mｍ。
地上一层店面高为4.５m；二层~十六层为标准层，层高均为2.95;板厚均为100mm、110ｍm、１20mm；梁跨:６1０0mm,板跨6１００ｍｍ;剪力墙厚：一至十六层2０0ｍｍ;柱截面:一至十六层６00×6０0mm、5００×50０ｍm。
屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:360０mm,地下室模板工程量约为１2万ｍ２,地上部分模板工程量约为38万m2。
投入地下室满铺、地上４套／栋进行周转,总计约１5万平方米模板及８０00吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除．地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ １3-20—19９9)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。
二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。
它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。
模板工程施工方案一、工程概况1. 工程名称: 解甲庄中学-中学综合楼；宿舍、餐厅综合楼；小学综合楼；风雨操场工程建立工程2. 工程地点:烟台市莱山区解甲庄镇东解村村东3. 建立性质:新建㎡，㎡㎡，㎡㎡5. 建立单位：烟台市莱山区人民政府解甲庄街道办事处6. 设计单位: 山东圣凯建筑设计咨询7. 监理单位: 山东德林工程工程管理8. 构造形式:独立根底；框架构造二、方案选用1、模板及支撑的选用原那么要有足够刚度及稳定性，能承受新浇混凝土及模板的重量及混凝土振捣时产生的侧压力以及施工中产生的荷载。
2、模板：根底及主体构造工程梁、柱、墙等竖向构造均采用九夹板木模板，厚18mm，φ12或φ14高强丝杆加固〔有防水要求的设止水环〕；楼板采用九夹板木模板，厚18mm，主体框架配三层楼的模板及支撑。
墙板九夹板木模板外侧采用50×100mm木枋作背枋。
3、支撑系统：采用扣件式钢管脚手架。
三、施工准备1、作好模板的定位基准工作。
进展控制线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出墙模板的内外边线和控制线，以便模板的安装和校正。
2、作好标高量测工作：用水准仪把建筑物程度标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。
3、进展安装面的找平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级一样的水泥砂浆找平或泡沫塑料找平。
4、设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置的准确。
5、模板工程检查重点检查其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模，电梯井、楼梯间等处模板位置的正确性。
四、模板安装1、宿舍、餐厅综合楼有电梯一部，地下局部具有防水要求2、墙、柱模板及支撑柱、墙施工技术措施：2.2.1程度施工缝采用膨胀止水条，竖向施工缝采用LB钢板膨胀橡胶腻子止水带崁缝材料，居中安装。
承台基础木模施工方案一、材料和工具准备木材：选择优质松木或杉木，确保模板平直，无裂缝、无虫蛀。
模板支撑材料：包括钢管、扣件、托板等，用于支撑和固定模板。
钢筋：根据设计图纸要求，准备相应规格和数量的钢筋。
混凝土：确保混凝土质量符合设计要求，包括强度、和易性等方面。
施工工具：电锯、锤子、钉子、扳手、卷尺、水平尺、墨斗等。
二、施工方案制定熟悉图纸：详细了解设计图纸，明确承台基础尺寸、位置、标高。
编制施工计划：根据工程要求和现场条件，合理安排施工顺序和时间。
进行技术交底：向施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和注意事项。
三、承台模板安装模板排版：根据承台尺寸，合理排版模板，确保模板接缝严密。
模板安装：使用钉子或螺丝将模板固定在支撑架上，确保模板位置准确、稳固。
四、支撑设置与固定支撑架搭设：根据承台尺寸和高度，搭设支撑架，确保支撑稳固。
支撑固定：使用扣件将支撑架与模板紧密固定，防止浇筑混凝土时模板移位。
五、钢筋布置与固定钢筋加工：按照设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸准确、弯曲度符合要求。
钢筋布置：在模板内按照设计图纸布置钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
钢筋固定：使用铁丝或钢筋焊接将钢筋固定在模板上，防止浇筑混凝土时钢筋移位。
六、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：按照施工计划浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
混凝土养护：浇筑完成后，及时对混凝土进行养护，防止混凝土开裂、变形。
七、木模板拆除与修整模板拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，注意保护混凝土表面。
模板修整：对拆下的模板进行修整，清理模板上的杂物和混凝土残渣。
八、后续处理与验收质量检查：对承台基础进行质量检查，确保尺寸、位置、标高符合设计要求。
验收：按照相关标准和规范进行验收，合格后方可进行下一道工序。
以上是承台基础木模施工方案的主要内容，施工过程中需严格遵守施工方案，确保工程质量和安全。
同时，施工过程中应注意环境保护和节能减排，做到绿色施工。
模板施工方案一、工程概况本工程为漓水书香5、9#楼工程，其位于桂林灵川八里街开发区内，5A# 楼一层为框架结构，二层以上为砖混结构，9#楼为纯砖混结构，两栋楼均有部分为半地下室；5A#楼建筑面积4719 ㎡，9#楼建筑面积8115 ㎡，建筑层高半地下室为3.5m，六层为3.1m，其余为2.8m，砼楼板厚≤130。
构造柱最大截面尺寸240×440，框架柱最大截面尺寸240×440；圈梁最大截面尺寸240×600，框架梁最大截面尺寸400×1100，建筑物最高点标高24.7m。
二、施工准备（一）、主要材料：18厚胶合板，50×80×2000方木，5铁钉，20#铁线等。
（二）、设备工具：小圆锯两台，手工锯，羊角锤、水平尺、钢卷尺、线锤、钢丝刷、毛刷、棉线等。
（三）、劳动力准备1、按可操作面积和分部的工期要求，配备操作工人，每名操作工人可操作面积15 平方米。
2、劳动力：熟练操作工人30 人。
3、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。
4、做好工人进场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场。
（四）、作业条件1、所有材料已经进场，准备充足。
2、操作工人已经过培训，已进行技术交底和安全交底，达到上岗条件。
3、作业之前要放好楼层的轴线，模板边线，模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。
（五）、安装要求模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支掌必须保证其强度、刚度及稳定，模板表面涂刷隔离剂。
支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。
三、施工工艺（一）、工艺流程1、模板安装：准备工作→支构造柱模板→支圈梁板模板→清理现场→办预检2、模板拆除：砼强度达到规定的拆模强度值→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。
（二）、柱模板安装（1）砖混结构的构造柱模板，采用木模板。
可用一般的支模方法。
为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合，拉条直径不应小于φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30 ㎝开始，每隔1 米以内留一道，洞的平面位置在构造的组合柱，大马牙槎以外一丁头砖处。
（2）外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
（3）外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。
（4）跟部应留置清扫口。
（三）、梁模板的安装梁模板的安装：按地面测设的轴线定出梁的几何关系尺寸，选用适合楼层高度的木支撑作支架的立杆，立杆间距不大于400 ㎜。
支柱用100× 100 ㎜的方木。
先定出梁底的模板面高，在底模板下每隔40～60 ㎝用顶撑顶住，顶撑是由立柱、帽头、斜撑等组成，然后拉中线检查，复核后用板条钉钉连牢固。
立柱之间拉设斜撑和拉杆，增设立柱间的稳定性，支柱下端加一对木楔，同时调整梁底标高和拱度。
木模板侧模需设加劲肋，间距300 ㎜，用铁钉钉固，侧模两侧校正垂直，钉斜撑固定，间距不大于500 ㎜，角度45 度。
（四）、楼板模板的安装楼板模板安装：选用适合楼层高度的支撑作支架立杆，间距1000，立杆间布置双向水平牵杆，上下共两道，第一道距地250, 第二道距地1850, 定出楼板模板面高, 拉线搭接水平木（60×100×2000），水平木小面朝上。
铺设胶合板, 铁钉钉牵，楼板模板铺设在梁侧模上。
（五）、模板支撑立杆均应有约200 ㎜宽的模板垫板，楼板模板支撑立杆在中部的适当位置设剪力撑。
（六）、预埋件安装预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设，施工时要求在模板上弹出位置线，并与模板或钢筋连接牢固，确保预埋位置的准确性，各种埋件及水电线管，设备管道的埋件留洞等均须事先埋设预留，杜绝事后打凿。
（七）、模板拆除模板拆除：先塔设拆除模板的操作架子，拆除模板斜撑连杆，最后拆除立杆及胶合模板。
拆除的模板转上上一层利用，不能利用的搬出场外分类归堆。
现场清理干净，保证操作后场地达到文明施工要求。
模板按工程进度需要提早拆除时，应按规范要求提供砼强度等级的试验报告，达到要求时才能拆除模板。
四、质量标准（一）、一般规定：模板及支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基类别，施工准备和材料供应等条件进行设计。
模板其及支架应具有足够的荷载能力，刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量，侧压力及施工荷载。
（二）、模板安装主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的能力，或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫块全数检查。
一般项目：模板安装应满足下列要求：①、板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
②、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂。
③、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
现浇结构模板安装允许偏差及检验方法见下表：三）、1、模板拆除时的砼强度要求2、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
3、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
五、注意事项模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。
模板工程易出现问题主要有：胀模，漏浆，截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲等。
①、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时，应加设垫板。
②、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板预留洞入手，模板接缝边缘要整齐，平直，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板预留洞要规范，统一使用，统一归堆。
③、支模前按图弹位置线，校正钢筋位置。
支柱前，柱子应做小方盘垫板，保证底部位置准确。
④、根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做支撑及拉杆。
⑤、其它：1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。
2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。
3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。
4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确，安装牢固可靠。
5）模板拆除必须在砼强度达到验收规范许可的强度后可拆除。
六、安全措施1、所有进场人员必须进行三级安全教育凳记，操作工人应经过安全操作技术交底。
2、所有操作人员必须戴好安全帽，系好帽带。
3、临边施工作业应搭设安全防护架，不能搭设防护架时，操作人员应挂好安全带，安全带应绑牢固、可靠后方能施工。
4、拆除模板时，严禁猛撬，防止操作人员自身失稳。
5、走动人员小心防止铁钉扎脚。
6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆、支架攀登上下。
7、拆除模板应经施工技术人员同意后，操作时按顺序分段进行，不得大面积撬落、拉倒、硬砸，不得留下松动的模板。
模板计算书一）梁模板计算最大梁高为 400× 1100，塌落度为 80-180， C20 砼，砼温度为 20℃， 浇筑速度为 1，β1取 1.0, β2 取 1.151.梁侧模板所受荷载t 0F 1200 200T 15 20 15 1 0.22c to 1 2V 25.71410.22 24 5.714 1 0.85 12225.64KN /m 2F 2 c 24×1.1=26.4 取小值 F 1=25.64有效压头 1 c 25.64/24=1.07m由振捣砼产生的荷载 4 2 侧模立档间距300 即 300 取 1 米宽为计算单元则梁均布荷载为 (1.2 ×25.64+4 ×1.4) ×1=36.37 ①内力计算2M 0.1ql 220.1 36.37 0.320.327KN .mbh2 654000mm 3强度验算60.327 10654000226.05N /mm 2<13满足刚度验算 3/12=(100 ×1.8 3)/12=486000 4 0.677 ×4/100 43=0.677 ×36.37 × 3004/ (100×9.5 ×103×486000) =0.43 < 100/250=1.6满足要求2.梁底模设计 (楞木间距 0.3) 梁模板自重 0.52× 0.3=0.15 新浇混凝土自重 24× 0.6×0.3=4.32 钢筋自重 1.5×0.6× 0.3=0.27 振动荷载 2×0.3=0.6②截面验算：计算宽度为 1 米2 100 1.82梁底模板所受的线荷载为: 1.2×(0.15+4.32+0.27)+1.4×0.6=6.528(1) 内力计算－0.1×6.528×0.32= －0.059 •m(2) 截面验算2/6=(300× 182) ×6=16200 强度验算0.059× 106/16200=3.64<132满足剪应力验算－0.6×6.528×0.3= －1.18 τ=3/2×3/2×1180/300×18=0.33<1.42 刚度验算:3/12=(300×183)/12=1458004 0.677×4/100=0.677×6.528×3004/100×9.5×103×145800 =0.26<350/250=1.4满足要求3. 立杆设计荷载计算梁底采用园木支撑假设顶撑最小截面为80间距为0.4, 在2.7m高度的中间纵横各设一道水平支撑。
①强度验算：σ∵4=80/4=202=2.7/2=1.35m则长细比λ1.35/20=0.07·6.528×0.4=2.611∴σ2.611×103/3.14×402=0.52<10②稳定验算:∵λ=80<91∴φ=1/1+(70/65)2=0.48σφ2.611×103/0.48×3.14×402=1.08<10(二)楼板模板计算1.模板计算楼板最大厚度为110, 考虑采用18 厚胶合板, 木楞为50×100× 2000, 间距450 即每一块胶合板5 条楞木。
解：查表得胶板132 1.42 9.5× 1032450(1)荷载木模板自重0.32新浇混凝土自重242钢筋自重 1.12施工人员及设备(均布荷载) 2.52 新浇混凝土110 高自重24× 0.11=2.64 2钢筋自重1.1×0.11=0.121 2将面荷载转换为线荷载,按板宽一米计算: q1=[(0.3+0.121+2.64)×1.2+2.5×1.4] × 1=7.17 q2=(0.3+0.121+2.64)×1.2×1=3.67(2)内力计算按三等跨连续进行内力计算,0.101×q1×L2=0.101×7.17×0.452=0.147 •m(3) 验算①强度验算2/6=100×1.82/6=543=540003σ = 0.147×106/54×103=2.72<132②刚度验算3/12=(100×1.83)/12=48.64=4860040.967×q2L4/100 =0.967×3.67×4504/(100×9500×486000)=0.32<[W]=450/250=1.8选用楞木间距450 满足要求。
