车间级隐患排查清单

岗位安全隐患排查清单
为了确保岗位的安全生产和员工的健康，我们制定了这个岗位安全隐患排查清单。

本清单旨在提醒和指导员工关注和排查可能存在的各种安全隐患，以确保工作场所的安全。

一、电气安全
1. 检查电气设备是否符合安全标准，是否有过载、短路、接地不良等隐患。

2. 确保电线和电缆没有裸露、破损或老化现象。

3. 使用电气设备时，是否正确使用开关，避免触电事故。

二、机械安全
1. 检查机械设备是否有防护装置，如安全罩、防护栏等，确保员工操作时不会发生夹压、碰撞等事故。

2. 机械设备是否定期维护和保养，避免因设备故障造成事故。

3. 操作机械设备时，是否遵循安全操作规程，避免因误操作导致的事故。

三、化学品安全
1. 检查化学品储存和使用是否符合相关法规和安全标准。

2. 化学品标识是否清晰、准确，避免误用、误饮。

3. 化学品存储和使用区域是否有良好的通风设施，防止气体泄漏等事故。

四、消防安全
1. 检查消防设施是否完好有效，如灭火器、消防栓等。

2. 定期进行消防演练，提高员工的消防意识和自救能力。

3. 确保消防通道畅通无阻，不堆放杂物。

五、人员安全培训
1. 新员工是否接受安全培训，了解岗位安全知识和操作规程。

2. 在岗员工是否定期进行安全培训，提高安全意识和应对突发情况的能力。

3. 检查培训记录是否完整、准确。

六、应急预案与演练
1. 是否制定针对性的应急预案，应对突发事件。

2. 定期进行应急演练，确保员工熟悉应急预案的流程和操作方法。

3. 检查应急物资的储备情况，确保满足应急需求。

生产现场类隐患排查清单I. 通用隐患排查在生产现场中，为了确保工人的安全和生产环境的卫生，必须进行全面的隐患排查。

以下是一份生产现场类隐患排查清单，涵盖了生产过程中常见的隐患。

请根据具体情况进行排查和整改。

1. 动力设备安全- 确保设备运行稳定，没有异常噪音或振动。

- 检查动力设备及其附件是否安装牢固，连接件是否有松脱现象。

- 确保设备电气线路无暴露或磨损，电器设备的接地是否良好。

- 制定设备操作规程，培训操作人员，确保操作规范和安全。

2. 机械设备安全- 定期检查机械设备的润滑情况，并及时添加润滑油。

- 检查机械设备的传动部分是否安装防护罩。

- 检查机械设备的传动带是否松弛、磨损或断裂，并及时更换。

- 培训机械设备操作人员，确保其掌握正确的操作方法。

3. 作业场所安全- 确保作业区域通风良好，无有毒气体或异味。

- 检查作业区域的照明设备是否正常工作。

- 随时清理作业区域的污物和杂物，确保无滑倒、绊倒等危险物。

- 设置明显的安全标识，标示作业区域的危险区域及安全出口。

4. 防火与用电安全- 检查用电设备的电源线是否损坏或老化，及时更换。

- 遵循用电操作规程，避免过载使用电器设备。

- 定期清理电气设备周围的杂物，确保通风良好。

- 储存易燃物品时，采取相应的防火措施，防止火灾的发生。

5. 物料存放与危险化学品管理- 清理危险区域的杂物、余料和废弃物，确保安全和环境卫生。

- 合理存放和堆放物料，确保稳定和不易倾倒。

- 定期检查危险化学品容器的完整性和密封性。

- 人员接触危险化学品时，应戴上相应的防护设备。

II. 生产线隐患排查生产线是生产过程中最重要的环节之一，必须对其进行详细的隐患排查，以确保工人的安全和产品质量。

1. 传送带及输送系统- 检查传送带的张紧情况，确保传送带不会产生松动或打滑。

- 检查输送系统的传动装置，确保正常工作，不卡住或堵塞。

- 检查输送带附近的安全开关是否有效，一旦发生异常，立即停机。

与作业混自动组
圈自
动组
RING 组风组
触电
生产现场类隐患排查清单第 1 页，共 13 页
配设备险级
生产现场类隐患排查清单第 2 页，共 13 页
工序风
险级生产现场类隐患排查清单第 3 页，共 13 页
类
生产现场类隐患排查清单第 4 页，共 13 页
封箱机
机械伤害
险级生产现场类隐患排查清单第 5 页，共 13 页
生产现场类隐患排查清单第 6 页，共 13 页
设备类业操作
配电柜、
配电室
般
风
险
间
级
触电
生产现场类隐患排查清单第 7 页，共 13 页
生产现场类隐患排查清单第 8 页，共 13 页
与作
业混合类业作业
般
风
险
间
级
生产现场类隐患排查清单第 9 页，共 13 页
生产现场类隐患排查清单第 10 页，共 13 页风组触电、
劳试
验机。

第1篇一、前言为确保生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本厂级安全隐患排查清单。

本清单旨在指导各部门、各岗位员工全面排查安全隐患，及时整改，消除事故隐患，确保安全生产。

二、排查范围1. 生产车间：包括生产线、设备、原材料、辅助设施等。

2. 办公室：包括办公设备、用电安全、消防安全等。

3. 生活区：包括宿舍、食堂、浴室等。

4. 仓库：包括原材料、成品、危险品等。

5. 临时设施：包括施工现场、临时用电等。

6. 其他场所：包括楼梯、通道、电梯等。

三、排查内容1. 机械设备安全：（1）机械设备是否定期进行保养和维护；（2）机械设备是否安装防护装置；（3）机械设备操作规程是否完善；（4）机械设备是否存在跑、冒、滴、漏现象；（5）机械设备操作人员是否具备相应资质。

2. 用电安全：（1）电气线路是否老化、破损；（2）电气设备是否安装漏电保护器；（3）电气设备操作人员是否具备相应资质；（4）电气设备是否定期进行检测、试验；（5）用电场所是否存在违规用电现象。

3. 消防安全：（1）消防设施是否完好、有效；（2）消防通道是否畅通；（3）消防器材是否定期检查、更换；（4）员工是否掌握消防知识和技能；（5）是否存在违规用火、用电现象。

4. 危险化学品安全：（1）危险化学品储存是否符合要求；（2）危险化学品是否标识清晰；（3）危险化学品操作人员是否具备相应资质；（4）危险化学品是否定期检测、监控；（5）是否存在违规操作现象。

5. 原材料、成品安全：（1）原材料、成品储存是否符合要求；（2）原材料、成品是否标识清晰；（3）原材料、成品操作人员是否具备相应资质；（4）原材料、成品是否定期检查、检测；（5）是否存在违规操作现象。

6. 办公室、生活区安全：（1）办公设备、家具是否稳固；（2）用电线路是否老化、破损；（3）消防安全设施是否完好、有效；（4）消防安全通道是否畅通；（5）员工是否掌握消防安全知识和技能。