车间级隐患排查清单

装卸车作
、外来车辆装卸作业时，倒车鸣笛，并设专人监护；2、严禁人员在周围逗留；3、挡视
训和演练。

个体防护措施：全面罩自吸过滤式防毒面具、
工作服、安全带、绳；
新监测气体。

7、对相关人员开展安全培训，考核合格后方
可上岗。

教育培训措施：1、按公司、车间年度培训计划进
行三级安全教育，其中年度公司级安全再培训不低于8学时
（初次培训时间不得少于24学时）。

2、按计划定期进行每Array
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：1、具有安装资质单位施工安装；2、设备
转动、传动灵活、稳固；3、在传动、转动或运动部位及走
台边缘设置严密、牢固的设备安全防护装置；4、悬挂“当
心溺水”等安全警示标识。

管理措施：1、建立安全管理制。

第1篇一、前言为了确保车间生产安全，预防和减少安全事故的发生，提高员工的安全意识，根据《安全生产法》和《企业安全生产管理制度》的相关要求，我单位于2021年10月对车间进行了全面的安全隐患排查。

现将排查情况记录如下：二、排查范围及时间1. 排查范围：车间内所有设备、设施、电气线路、消防设施、通风系统、安全通道等。

2. 排查时间：2021年10月10日至10月15日。

三、排查内容1. 设备设施安全检查（1）设备运行状态：检查设备是否处于正常运行状态，是否存在异常响声、震动、发热等现象。

（2）设备维护保养：检查设备维护保养记录，确保设备按期进行保养。

（3）设备防护装置：检查设备防护装置是否完好，是否存在缺失、损坏等情况。

2. 电气线路安全检查（1）线路敷设：检查电气线路敷设是否符合规范，是否存在乱拉乱接、裸露等情况。

（2）电气设备：检查电气设备接地是否良好，绝缘是否完好。

（3）配电箱、开关箱：检查配电箱、开关箱内线路是否整齐，标识是否清晰。

3. 消防设施安全检查（1）消防器材：检查消防器材是否完好，数量是否充足，是否定期进行检验。

（2）消防通道：检查消防通道是否畅通，是否存在占用、堵塞等情况。

（3）消防标志：检查消防标志是否清晰、完好。

4. 通风系统安全检查（1）通风设施：检查通风设施是否完好，通风效果是否达到要求。

（2）排气管道：检查排气管道是否畅通，是否存在积尘、堵塞等情况。

5. 安全通道安全检查（1）安全通道：检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。

（2）安全出口：检查安全出口是否清晰，标识是否完好。

四、排查结果及处理措施1. 设备设施安全隐患（1）设备A：发现设备A存在异常响声，已通知维修人员进行检查。

（2）设备B：发现设备B防护装置缺失，已安排相关人员及时更换。

2. 电气线路安全隐患（1）线路C：发现线路C敷设不规范，已安排人员进行整改。

（2）配电箱D：发现配电箱D标识不清，已重新进行标识。

生产现场类隐患排查清单I. 通用隐患排查在生产现场中，为了确保工人的安全和生产环境的卫生，必须进行全面的隐患排查。

以下是一份生产现场类隐患排查清单，涵盖了生产过程中常见的隐患。

请根据具体情况进行排查和整改。

1. 动力设备安全- 确保设备运行稳定，没有异常噪音或振动。

- 检查动力设备及其附件是否安装牢固，连接件是否有松脱现象。

- 确保设备电气线路无暴露或磨损，电器设备的接地是否良好。

- 制定设备操作规程，培训操作人员，确保操作规范和安全。

2. 机械设备安全- 定期检查机械设备的润滑情况，并及时添加润滑油。

- 检查机械设备的传动部分是否安装防护罩。

- 检查机械设备的传动带是否松弛、磨损或断裂，并及时更换。

- 培训机械设备操作人员，确保其掌握正确的操作方法。

3. 作业场所安全- 确保作业区域通风良好，无有毒气体或异味。

- 检查作业区域的照明设备是否正常工作。

- 随时清理作业区域的污物和杂物，确保无滑倒、绊倒等危险物。

- 设置明显的安全标识，标示作业区域的危险区域及安全出口。

4. 防火与用电安全- 检查用电设备的电源线是否损坏或老化，及时更换。

- 遵循用电操作规程，避免过载使用电器设备。

- 定期清理电气设备周围的杂物，确保通风良好。

- 储存易燃物品时，采取相应的防火措施，防止火灾的发生。

5. 物料存放与危险化学品管理- 清理危险区域的杂物、余料和废弃物，确保安全和环境卫生。

- 合理存放和堆放物料，确保稳定和不易倾倒。

- 定期检查危险化学品容器的完整性和密封性。

- 人员接触危险化学品时，应戴上相应的防护设备。

II. 生产线隐患排查生产线是生产过程中最重要的环节之一，必须对其进行详细的隐患排查，以确保工人的安全和产品质量。

1. 传送带及输送系统- 检查传送带的张紧情况，确保传送带不会产生松动或打滑。

- 检查输送系统的传动装置，确保正常工作，不卡住或堵塞。

- 检查输送带附近的安全开关是否有效，一旦发生异常，立即停机。

与作业混自动组
圈自
动组
RING 组风组
触电
生产现场类隐患排查清单第 1 页，共 13 页
配设备险级
生产现场类隐患排查清单第 2 页，共 13 页
工序风
险级生产现场类隐患排查清单第 3 页，共 13 页
类
生产现场类隐患排查清单第 4 页，共 13 页
封箱机
机械伤害
险级生产现场类隐患排查清单第 5 页，共 13 页
生产现场类隐患排查清单第 6 页，共 13 页
设备类业操作
配电柜、
配电室
般
风
险
间
级
触电
生产现场类隐患排查清单第 7 页，共 13 页
生产现场类隐患排查清单第 8 页，共 13 页
与作
业混合类业作业
般
风
险
间
级
生产现场类隐患排查清单第 9 页，共 13 页
生产现场类隐患排查清单第 10 页，共 13 页风组触电、
劳试
验机。

第1篇一、前言为确保生产安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本厂级安全隐患排查清单。

本清单旨在指导各部门、各岗位员工全面排查安全隐患，及时整改，消除事故隐患，确保安全生产。

二、排查范围1. 生产车间：包括生产线、设备、原材料、辅助设施等。

2. 办公室：包括办公设备、用电安全、消防安全等。

3. 生活区：包括宿舍、食堂、浴室等。

4. 仓库：包括原材料、成品、危险品等。

5. 临时设施：包括施工现场、临时用电等。

6. 其他场所：包括楼梯、通道、电梯等。

三、排查内容1. 机械设备安全：（1）机械设备是否定期进行保养和维护；（2）机械设备是否安装防护装置；（3）机械设备操作规程是否完善；（4）机械设备是否存在跑、冒、滴、漏现象；（5）机械设备操作人员是否具备相应资质。

2. 用电安全：（1）电气线路是否老化、破损；（2）电气设备是否安装漏电保护器；（3）电气设备操作人员是否具备相应资质；（4）电气设备是否定期进行检测、试验；（5）用电场所是否存在违规用电现象。

3. 消防安全：（1）消防设施是否完好、有效；（2）消防通道是否畅通；（3）消防器材是否定期检查、更换；（4）员工是否掌握消防知识和技能；（5）是否存在违规用火、用电现象。

4. 危险化学品安全：（1）危险化学品储存是否符合要求；（2）危险化学品是否标识清晰；（3）危险化学品操作人员是否具备相应资质；（4）危险化学品是否定期检测、监控；（5）是否存在违规操作现象。

5. 原材料、成品安全：（1）原材料、成品储存是否符合要求；（2）原材料、成品是否标识清晰；（3）原材料、成品操作人员是否具备相应资质；（4）原材料、成品是否定期检查、检测；（5）是否存在违规操作现象。

6. 办公室、生活区安全：（1）办公设备、家具是否稳固；（2）用电线路是否老化、破损；（3）消防安全设施是否完好、有效；（4）消防安全通道是否畅通；（5）员工是否掌握消防安全知识和技能。

工厂车间安全隐患自查自纠排查表工厂车间的安全问题至关重要，关乎着每一位员工的生命安全和企业的正常生产运营。

为了及时发现并消除潜在的安全隐患，保障员工的人身安全和企业的财产安全，特制定本自查自纠排查表。

一、电气设备安全1、电线电缆检查电线电缆是否存在破损、老化、裸露等情况。

电线电缆的敷设是否符合安全规范，有无乱拉乱接现象。

电线电缆的连接是否牢固，接头处是否有过热现象。

2、配电箱配电箱的门锁是否完好，是否能够有效防止非专业人员随意开启。

配电箱内的电器元件是否正常工作，有无异味、异响。

配电箱内的布线是否整齐，标识是否清晰。

3、电器设备各类电器设备（如电机、电焊机、照明灯具等）的接地是否良好。

电器设备的绝缘性能是否符合要求，有无漏电现象。

电器设备的运行是否正常，有无异常发热、振动等情况。

二、机械设备安全1、防护装置机械设备的传动部位（如皮带轮、链轮、齿轮等）是否安装了有效的防护装置。

防护装置是否完好无损，有无松动、变形等情况。

防护装置的开启是否方便，在需要维修保养时能否迅速拆除。

2、操作手柄和按钮机械设备的操作手柄和按钮是否灵敏可靠。

操作手柄和按钮的标识是否清晰，功能是否明确。

紧急停止按钮是否能够正常工作，是否设置在易于操作的位置。

3、润滑和冷却系统机械设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足、清洁。

冷却系统是否能够有效散热，冷却液是否充足。

三、消防安全1、消防设施灭火器是否配备齐全，压力是否正常，是否在有效期内。

消防栓是否完好，水枪、水带是否齐全，阀门是否能够正常开启。

自动喷水灭火系统、火灾报警系统等是否正常运行。

2、疏散通道疏散通道是否畅通无阻，有无堆放杂物、堵塞通道的情况。

疏散通道的标识是否清晰，应急照明是否正常工作。

3、易燃易爆物品车间内是否存放易燃易爆物品，存放是否符合安全要求。

易燃易爆物品的使用是否有专人管理，操作是否规范。

四、作业环境安全1、通风换气车间内的通风设施是否正常运行，通风效果是否良好。

第1篇一、前言为确保生产、工作、生活环境的安全生产，预防和减少事故发生，提高全员安全意识，根据我国安全生产法律法规和相关政策要求，特制定本安全隐患日周月排查清单。

本清单旨在指导各单位、各部门对安全隐患进行全面、细致的排查，及时发现并消除安全隐患，确保安全生产无事故。

二、排查范围1. 工厂、车间、办公场所；2. 生产设备、设施；3. 办公设备、设施；4. 电气设备、线路；5. 消防设施、器材；6. 交通安全设施；7. 仓库、物资；8. 办公室、宿舍等生活区域；9. 施工现场、临时设施；10. 其他可能存在安全隐患的场所。

三、排查内容1. 安全生产责任制落实情况；2. 安全规章制度执行情况；3. 安全教育培训情况；4. 安全防护设施设备完好情况；5. 消防设施器材配备及使用情况；6. 电气设备、线路绝缘情况；7. 交通安全设施完好情况；8. 仓库、物资管理情况；9. 办公室、宿舍等生活区域安全情况；10. 施工现场、临时设施安全情况；11. 环境保护设施运行情况；12. 防尘、防毒、防辐射等防护措施落实情况；13. 应急预案制定及演练情况；14. 安全生产事故报告及处理情况；15. 其他安全隐患。

四、排查方法1. 日常巡查：对生产、办公、生活等场所进行日常巡查，及时发现并消除安全隐患；2. 定期检查：按照规定时间对安全隐患进行定期检查，确保隐患整改到位；3. 专项检查：针对特定场所、设备、设施进行专项检查，全面排查安全隐患；4. 事故调查：对发生的事故进行调查，分析原因，采取措施防止类似事故再次发生；5. 职工自查：鼓励职工积极参与安全隐患排查，发现隐患及时报告。

五、排查步骤1. 制定排查计划：明确排查时间、范围、内容、责任人等；2. 组织实施：按照排查计划，对安全隐患进行全面排查；3. 记录整理：对排查出的安全隐患进行详细记录，包括隐患部位、性质、等级、整改措施等；4. 整改落实：对排查出的安全隐患，按照“谁检查、谁整改、谁负责”的原则，落实整改措施；5. 检查验收：对整改后的安全隐患进行检查验收，确保整改到位；6. 总结反馈：对排查、整改情况进行总结，及时反馈给相关部门和责任人。