常用球墨铸铁的性能和特点
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球墨铸铁是一种铸铁材料,其内部原子结构呈现球状,具有高强度、高韧性、良好的加工性能、耐腐蚀性和低成本等优点。
下面将详细介绍几种常见的球墨铸铁材质牌号:
1.QT400-18:这是一种常见的球墨铸铁牌号,其化学成分含碳量约为3.6%,铁的含量占比约为93%。
它的机械性能较高,强度和硬度较好,同时也有一定的韧性和延展性。
QT400-18常用于制造零配件、泵体、阀门等机械零件。
2.QT450-10:另一种常见的球墨铸铁牌号是QT450-10。
它的化学成分含碳量为
3.4%左右,铁的含量占比约为91%。
与QT400-18相比,其强度、硬度和抗腐蚀性都有所提高。
QT450-10主要用于制造重型机械、汽车制品、建筑工程等领域。
3.QT600-3:这种牌号的球墨铸铁具有较高的强度和硬度,同时也具备良好的韧性和延展性。
它主要用于制造要求较高、耐磨性好的零件和部件,如汽车发动机缸体、缸盖等。
4.QT700-2A:这种牌号的球墨铸铁具有更高的强度和硬度,同时也具有较好的韧性和延展性。
它主要用于制造要求更高、耐磨性更好的零件和部件,如航空航天发动机零部件等。
5.QT800-2A:这种牌号的球墨铸铁具有极高的强度和硬度,同时也具有较好的韧性和延展性。
它主要用于制造要求极高、耐磨性最好的零件和部件,如高速列车车轮等。
除了以上介绍的几种牌号外,还有许多其他的球墨铸铁材质牌号,它们都具有不同的化学成分、物理性质和应用领域。
在选择使用时,需要根据具体的应用场景和要求选择合适的材质牌号。
球墨铸铁件特点介绍球墨铸铁件是一种具有特殊结构和性能的铸造件,它在工业生产中广泛应用于各个领域。
本文将介绍球墨铸铁件的特点,并从材料特性、机械性能、耐腐蚀性能、加工性能等方面进行详细解释。
一、材料特性:球墨铸铁件是一种由球状石墨和铁基体组成的铸造材料。
它具有优良的铸造性能,可以实现复杂形状的铸造,并且容易加工。
球墨铸铁件的石墨形态决定了它的特殊性能,使其具有良好的韧性和高强度。
与普通灰铸铁相比,球墨铸铁件具有更好的抗拉强度和韧性,其强度和硬度可与一些铸钢相媲美。
二、机械性能:球墨铸铁件具有优异的机械性能,其强度、硬度和韧性都较高。
它的屈服强度和抗拉强度都比灰铸铁高,抗冲击能力也更强。
这使得球墨铸铁件在承受大的载荷和冲击负荷时表现出色,可以在机械传动系统、汽车零部件、工程机械等高强度和耐磨损的场合得到广泛应用。
三、耐腐蚀性能:球墨铸铁件具有良好的耐腐蚀性能,特别是在一些腐蚀介质中的抗蚀性能较好。
它在湿式环境下不易生锈,耐碱性能也较强。
这使得球墨铸铁件可以应用于一些腐蚀性较强的场合,如化工设备、海洋工程等。
四、加工性能:球墨铸铁件的加工性能较好,可以进行钻孔、铣削、车削、切割等多种加工工艺。
与铸钢相比,球墨铸铁件的切削性能更好,切削力和切削温度较低,切削工具的寿命也更长。
这使得球墨铸铁件在加工过程中能够更好地保持尺寸精度和表面质量。
总结起来,球墨铸铁件具有材料特性独特、机械性能优良、耐腐蚀性能强和加工性能好等特点。
它在汽车工业、机械制造、石油化工、铁路交通等领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步,球墨铸铁件的性能不断提高,应用范围也在不断扩大。
我们相信,在未来的发展中,球墨铸铁件将继续发挥重要作用,为各个领域的发展做出更大的贡献。
球墨铸铁管承压能力全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:球墨铸铁管是指采用球化铁水浇铸而成的一种管材,具有很高的强度和耐腐蚀性能。
球墨铸铁管承压能力强,是一种常用的管道材料,在建筑、市政、水利等领域应用广泛。
下面我们来详细了解一下球墨铸铁管的承压能力及其相关知识。
一、球墨铸铁管的材质及特点球墨铸铁管是由铸铁和钢球等成分合金化而成,具有球化铁水的特点,因此具有很高的强度和耐磨性。
球墨铸铁管的材质比普通灰口铸铁管更优越,能够承受更大的压力和负载。
球墨铸铁管的内壁光滑,阻力小,流体输送效果好,耐腐蚀性强,使用寿命长。
二、球墨铸铁管的承压能力球墨铸铁管的承压能力主要与管道壁厚、管道直径、管道材质等因素有关。
在设计工程中,需要根据具体情况和要求确定合适的球墨铸铁管规格和壁厚,以确保管道能承受相应的压力。
一般来说,球墨铸铁管的承压能力要远高于普通灰口铸铁管,能够满足不同工程的需要。
三、球墨铸铁管的应用领域由于球墨铸铁管的承压能力强,耐腐蚀性好,在市政、化工、建筑等各个领域得到了广泛应用。
在给排水工程中,球墨铸铁管可用于输送自来水、污水、雨水等各种液体;在石油、化工等工业领域,球墨铸铁管也是一种重要的管道材料。
球墨铸铁管还可用于输送天然气、煤气等气体介质。
为了确保球墨铸铁管的质量和承压能力,生产厂家需要严格控制每一个环节,从原料选择到生产工艺,都需要达到相应的标准。
在生产过程中,需要进行多道检测和质量控制,确保球墨铸铁管的每一根都符合国家标准和要求。
只有质量过硬的球墨铸铁管才能在工程中发挥出最大的作用。
球墨铸铁管承压能力强,具有很高的强度和耐腐蚀性能,能够满足各种工程的需求。
在选购球墨铸铁管时,需要根据实际情况选择合适的规格和型号,并确保质量过硬,以确保工程的顺利进行和使用的安全可靠。
希望本文对您了解球墨铸铁管的承压能力有所帮助。
【以上内容仅供参考】。
第二篇示例:球墨铸铁管是一种常用的管道材料,具有较高的承压能力和耐腐蚀性能,被广泛应用于给水、排水、燃气、暖通及工业管道系统中。
球墨铸铁管用途一、前言球墨铸铁管是一种高性能、高强度的管材,其用途广泛,被广泛应用于市政工程、建筑工程、石油化工等领域。
本文将从多个角度详细介绍球墨铸铁管的用途。
二、市政工程领域1. 给水管道球墨铸铁管在市政给水管道中应用广泛。
其优点在于:抗腐蚀性强、耐压性好、使用寿命长。
同时,球墨铸铁管还具有良好的密封性和耐磨性能,可以有效地防止漏水现象的发生。
2. 排水管道在城市排水系统中,球墨铸铁管也是一种常见的材料。
由于其内部光滑平整,不易结垢,因此可以有效地避免污物堵塞问题。
此外,球墨铸铁管还具有较高的承载能力和抗压强度,可以承受大量污水的冲击。
3. 阀门和井盖除了作为给水和排水系统中的主要管道材料外,球墨铸铁管还被广泛应用于市政阀门和井盖的制造中。
其优点在于:强度高、耐用性好、不易生锈。
此外,球墨铸铁管还可以根据需要进行加工和定制,以适应不同的市政工程需求。
三、建筑工程领域1. 地下管道在建筑工程中,球墨铸铁管常被用作地下管道材料。
其优点在于:抗腐蚀性强、耐压性好、使用寿命长。
此外,球墨铸铁管还具有较高的承载能力和抗压强度,在地下环境中可以承受大量的载荷。
2. 桥梁结构除了作为地下管道材料外,球墨铸铁管还被广泛应用于桥梁结构中。
由于其强度高、耐用性好,可以承受大量的重量和冲击力,因此可以有效地保证桥梁结构的稳定性和安全性。
3. 空调系统在建筑物的空调系统中,球墨铸铁管也是一种常见的材料。
由于其内部光滑平整,不易结垢,因此可以有效地避免空调系统出现故障或漏水问题。
此外,球墨铸铁管还具有较高的耐用性和抗压强度,可以承受大量的压力。
四、石油化工领域1. 石油管道在石油化工领域中,球墨铸铁管常被用作石油管道材料。
其优点在于:抗腐蚀性强、耐压性好、使用寿命长。
此外,球墨铸铁管还具有较高的承载能力和抗压强度,在输送大量石油时可以承受大量的载荷。
2. 化工管道除了作为石油管道材料外,球墨铸铁管还被广泛应用于化工管道中。
球墨铸铁特性及应用球墨铸铁是一种具有球状石墨微晶结构的铸铁材料,通常也被称为球墨铸铁、球铁或球墨铸铁。
它具有铸铁与钢之间的特性,结合了两者的优点,因而在工程领域得到了广泛应用。
球墨铸铁的主要特性如下:1.高强度:球墨铸铁具有优良的机械性能,其强度和韧性远高于普通铸铁,接近于普通碳钢,尤其是高强度球墨铸铁。
2.耐磨性:球墨铸铁具有较高的耐磨性,尤其适用于高速流动和磨损的环境,如水泵壳体、矿山机械等。
3.耐蚀性:球墨铸铁具有较强的耐腐蚀性,尤其在一些腐蚀性介质中具有良好的表现,例如化工设备、海洋设备等。
4.抗冲击性:球墨铸铁在低温下仍然保持较高的韧性,具有较好的抗冲击性能,适用于振动、冲击负荷较大的场合。
5.易于加工性:球墨铸铁具有较好的切削性能和加工性能,可以进行铣削、钻孔、车削等常规加工,便于加工复杂形状的零件。
球墨铸铁的应用范围广泛,主要包括以下几个方面:1.汽车工业:球墨铸铁被广泛应用于汽车发动机的缸体、缸盖、曲轴箱、曲轴等零部件,以及车桥、悬挂系统等。
2.轨道交通:球墨铸铁适用于轨道交通行业的制动系统、悬挂系统、轮毂等零部件,其高强度和耐磨性能可以满足列车高速行驶的要求。
3.建筑领域:球墨铸铁在建筑领域广泛应用于桥梁支座、排水管道、雨水口等,其耐腐蚀性和耐候性能使之成为优选材料。
4.农业机械:球墨铸铁在农业机械上用于制造拖拉机的发动机座、曲轴箱底壳、变速器底盘等,其高强度和抗冲击性能可适应农业作业中的恶劣环境。
5.工具机械:球墨铸铁被广泛应用于机床的床身、工作台、主轴座等关键零部件,其高强度和刚性可确保机床的精度和稳定性。
总之,球墨铸铁作为一种优良的铸铁材料,具有高强度、耐磨、耐蚀、抗冲击等特性,广泛应用于汽车工业、轨道交通、建筑领域、农业机械、工具机械等领域。
其独特的性能使之成为工程领域中不可或缺的材料。
球墨铸铁材质报告单摘要:一、球墨铸铁简介1.定义及特性2.应用领域二、球墨铸铁的成分及性能1.成分组成2.性能特点3.我国球墨铸铁标准三、球墨铸铁的生产工艺1.熔炼2.球化处理3.孕育处理4.浇注四、球墨铸铁的常见缺陷及预防措施1.常见缺陷2.预防措施五、球墨铸铁在我国的发展与应用1.发展历程2.应用案例3.前景展望正文:球墨铸铁材质报告单一、球墨铸铁简介球墨铸铁是一种高强度、高韧性的铸铁材料,其特点是铁素体基体中分布着球状石墨。
由于其优异的性能,球墨铸铁广泛应用于各个领域,如汽车、火车、船舶、建筑等。
二、球墨铸铁的成分及性能球墨铸铁的主要成分是铁、碳、硅、锰、磷、硫等元素。
其中,碳含量在2.5%~4.0%,硅含量在1.0%~3.0%,锰含量在0.5%~1.5%。
这些成分使其具有较高的强度、韧性、耐磨性、抗腐蚀性等性能。
我国已制定了一系列球墨铸铁标准,以规范其生产与应用。
三、球墨铸铁的生产工艺球墨铸铁的生产工艺主要包括熔炼、球化处理、孕育处理和浇注。
首先,将铁合金、废钢等原料进行熔炼,然后进行球化处理,使石墨呈球状。
接着进行孕育处理,以改善石墨球的形成和分布。
最后进行浇注,将熔融的铁液倒入模具中,形成铸件。
四、球墨铸铁的常见缺陷及预防措施球墨铸铁的常见缺陷有石墨漂浮、缩孔、裂纹等。
为预防这些缺陷,需严格控制熔炼质量、球化处理效果、孕育处理参数以及浇注工艺。
此外,合理设计模具和冷却系统,以及采用合适的熔炼材料和铸造工艺,也有助于减少缺陷。
五、球墨铸铁在我国的发展与应用我国自20世纪50年代开始研究球墨铸铁,经过几十年的发展,已取得了显著成果。
目前,我国已成为世界上最大的球墨铸铁生产国和消费国。
球墨铸铁在我国广泛应用于汽车、火车、船舶、建筑、石油化工等领域,为我国的经济建设做出了巨大贡献。
球墨铸铁的用途球墨铸铁是一种高强度、高韧性、高耐磨性的铸铁材料,由于其优异的性能,被广泛应用于各个领域。
本文将从以下几个方面介绍球墨铸铁的用途。
一、机械制造领域球墨铸铁在机械制造领域中的应用非常广泛,主要用于制造各种机械零件,如机床床身、齿轮、曲轴、减速器壳体、机器人零件等。
球墨铸铁具有高强度、高韧性、高耐磨性和良好的加工性能,能够满足机械制造领域对材料性能的要求。
二、汽车制造领域球墨铸铁在汽车制造领域中的应用也非常广泛,主要用于制造汽车发动机缸体、缸盖、曲轴箱、转向机壳体、变速箱壳体等零部件。
球墨铸铁具有高强度、高韧性、高耐磨性和良好的耐热性能,能够满足汽车制造领域对材料性能的要求。
三、建筑领域球墨铸铁在建筑领域中的应用也非常广泛,主要用于制造建筑结构件、桥梁支座、隧道支架、水利工程零部件等。
球墨铸铁具有高强度、高韧性、高耐磨性和良好的耐腐蚀性能,能够满足建筑领域对材料性能的要求。
四、矿山机械领域球墨铸铁在矿山机械领域中的应用也非常广泛,主要用于制造矿山机械零部件,如矿山车轮、矿山机械底盘、矿山机械齿轮等。
球墨铸铁具有高强度、高韧性、高耐磨性和良好的耐腐蚀性能,能够满足矿山机械领域对材料性能的要求。
五、航空航天领域球墨铸铁在航空航天领域中的应用也逐渐增多,主要用于制造航空发动机零部件、航空航天设备零部件等。
球墨铸铁具有高强度、高韧性、高耐磨性和良好的耐热性能,能够满足航空航天领域对材料性能的要求。
六、其他领域除了以上几个领域,球墨铸铁还被广泛应用于其他领域,如农业机械、纺织机械、医疗设备、电力设备等。
球墨铸铁具有高强度、高韧性、高耐磨性和良好的加工性能,能够满足各个领域对材料性能的要求。
球墨铸铁是一种优异的铸铁材料,具有高强度、高韧性、高耐磨性和良好的加工性能,被广泛应用于各个领域。
随着科技的不断发展,球墨铸铁的应用领域还将不断扩大。
使用球墨铸铁管必须要了解的基本信息球墨铸铁管(Ductile iron pipe,简称DI管)是一种高强度、高耐腐蚀性能的管材,广泛用于市政管网、工业管线和建筑领域。
球墨铸铁管的特点和优势球墨铸铁管的主要特点包括:1.高强度:球墨铸铁的强度比铸铁和钢都高。
它具有很好的承压能力和抗拉性能,可以承受水压、外力和地震等不同的力荷载。
2.弹性好:球墨铸铁管具有较好的弹性,具有很强的抗冲击性能,能吸收不同方向内部和外部的冲击力和振动力。
3.耐腐蚀:球墨铸铁管具有很好的耐腐蚀性能,能抵抗各种酸和碱。
它的外表面平滑,能够防止管壁内部挂牙和结垢。
4.良好的焊接性能:球墨铸铁管焊接方便,能够实现不同管径和壁厚的连接。
球墨铸铁管相比于其他管材的主要优势包括:1.价格更实惠:球墨铸铁管的价格相比于钢管来说更低。
2.使用寿命更长:球墨铸铁管具有很好的耐久性,使用寿命一般为50年以上,比一些其他材质的管材更长。
3.更环保:球墨铸铁管是可再生资源,且在生产过程中减少了能源消耗和排放。
可循环回收利用。
球墨铸铁管的制造工艺和技术标准球墨铸铁管的主要制造工艺包括连续铸造、静压成型和自动造型等。
其中,静压成型工艺制造的球墨铸铁管更加坚固耐用。
据国际标准组织统计,目前全球约有100多个国家和地区生产球墨铸铁管,其中大多数使用国际标准ISO2531:2009作为球墨铸铁管的生产和质量标准。
在中国,球墨铸铁管的生产和质量标准主要由中国国内标准和国际标准组成。
球墨铸铁管主要国内标准包括GB/T13295-2008《球墨铸铁管》和GB/T17219-1998《热镀锌球墨铸铁管》等。
国际标准主要包括ISO2531-2009《铸铁管道》和ISO4179-2005《涂层和衬里》等。
球墨铸铁管的安装和使用球墨铸铁管在安装和使用时需要注意以下几点:1.安装时需按照规定安装倾斜度和排水坡度,以确保管道畅通和无渗漏。
2.使用前应进行严密性检查。
3.注意管道的维护保养,定期清理管道和防腐涂层。
球墨铸铁管优点球墨铸铁管是一种高强度、高韧性的管材,具有许多优点,适用于各种工程应用。
本文将介绍球墨铸铁管的优点,并探讨其在不同领域的应用。
1. 高强度和耐腐蚀性:球墨铸铁管具有很高的强度,并且能抵抗腐蚀和侵蚀。
这使得球墨铸铁管在各种环境下都能够承受高压和恶劣条件,如给水、污水、天然气和石油传输等。
2. 良好的韧性和耐冲击性:球墨铸铁管具有很好的韧性和耐冲击性,能够承受外部冲击和变形。
这使得球墨铸铁管在地震和其他自然灾害中表现出色,并且在交通和市政工程中具有重要的应用。
3. 耐磨性:球墨铸铁管因其高硬度而具有出色的耐磨性。
在液态介质中流动的颗粒会导致管道的磨损,但球墨铸铁管能够有效地抵抗这种磨损,延长使用寿命。
4. 方便施工和安装:球墨铸铁管由于其重量较轻,使得施工和安装更为简便。
此外,球墨铸铁管的连接方式多样,包括法兰连接、橡胶密封圈连接和螺纹连接,可根据具体要求进行选择。
5. 高的密封性能:球墨铸铁管具有卓越的密封性能,能够有效地防止泄漏。
这对于防止污水、石油和天然气等有害物质泄露到周围环境中具有重要意义,保护工程和环境安全。
6. 长寿命和低维护成本:球墨铸铁管由于其耐腐蚀性和耐磨性,具有较长的使用寿命。
与其他管道材料相比,球墨铸铁管的维护成本较低,可节省运营和维修费用。
7. 环保性:球墨铸铁管在制造过程中不需要使用有害物质,符合环保标准。
此外,球墨铸铁管可回收再利用,减少资源浪费,对环境友好。
8. 多种尺寸和规格:球墨铸铁管有多种尺寸和规格可供选择,适用于各种工程需求。
无论是大型工业项目还是小型住宅建筑,球墨铸铁管都能提供合适的解决方案。
综上所述,球墨铸铁管具有高强度、耐腐蚀、良好的韧性、耐冲击、耐磨、方便施工、高密封性能、长寿命、低维护成本、环保等优点。
这使得球墨铸铁管成为各种工程项目的首选管材。
无论是水利工程、市政工程、石油天然气管网还是建筑工程,球墨铸铁管都有广泛的应用。
随着技术的进步和不断创新,相信球墨铸铁管的优点将会得到更好的发挥和应用。
球墨铸铁材质报告单摘要:1.球墨铸铁的概述2.球墨铸铁的性能特点3.球墨铸铁的生产工艺4.球墨铸铁的应用领域5.球墨铸铁的发展前景正文:球墨铸铁是一种高强度、高韧性的铸铁材料,其综合性能接近于钢,已成为铸铁材料中的佼佼者。
球墨铸铁是在普通铸铁的基础上,通过添加适量的合金元素和球化剂,使其具有球状石墨的特殊结构,从而大大提高了铸铁的性能。
球墨铸铁的性能特点主要表现在以下几个方面:1.高强度:球墨铸铁的抗拉强度远高于普通铸铁,可以达到400MPa 以上,甚至可以与低碳钢相媲美。
2.高韧性:球墨铸铁具有良好的韧性和塑性,可以承受较大的冲击和振动。
3.耐磨性:球墨铸铁的耐磨性比普通铸铁高很多,可以有效延长零部件的使用寿命。
4.耐腐蚀性:球墨铸铁具有良好的耐腐蚀性能,特别是在酸性环境下表现尤为突出。
球墨铸铁的生产工艺主要包括以下几个步骤:1.配料:根据不同的性能要求,选择合适的原材料,如铁、碳、硅、锰等,并添加适量的合金元素和球化剂。
2.熔炼:将配料进行熔炼,使其形成球墨铸铁熔体。
3.球化处理:将熔体进行球化处理,使其形成球状石墨结构。
4.浇注:将球墨铸铁熔体浇注到模具中,形成铸件。
5.处理:对铸件进行清理、打磨、涂装等后处理,以满足使用要求。
球墨铸铁的应用领域非常广泛,主要应用于汽车、摩托车、机床、工程机械、建筑等领域。
随着科技的发展和环保要求的提高,球墨铸铁在风力发电、轨道交通等领域的应用也日益广泛。
球墨铸铁的发展前景非常广阔。
一方面,随着国家对节能减排的重视,球墨铸铁作为一种高性能、环保的铸铁材料,将会得到更多的政策支持和市场推广。
常用球墨铸铁的性能和特点
①灰口铸铁。
灰口铸铁的组织由石墨和基体两部分组成。
基体可以是铁素体、珠光体或铁素体加珠光体,相当于钢的组织。
因此铸铁的组织可以看成是钢基体上分布着石墨。
灰口铸铁包括普通灰FI铸铁和孕育铸铁两种。
灰口铸铁价格便宜、应用最广泛,在各类铸铁的总产量中,灰口铸铁占
80.o%以上。
影响灰口铸铁组织和性能的因素主要是化学成分和冷却速度。
灰口铸铁中的碳、硅含量一般控制在碳
2.5%~
4.0%,硅
1.0%~
3.0%。
②球墨铸铁管。
球墨铸铁是20世纪50年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合机械洼能接近于钢,因铸造性能很好、成本低廉、生产方便,在工业中得到了广泛的应用。
球墨铸铁的成分要求比较严格,与灰口铸铁相比,它的含碳量较高,通常在
4.5%~
4.7%范围内变动,以利于石墨球化。
球墨铸铁的抗拉强度远远超过灰口铸铁,而与钢相当。
因此对于承受静载的零件,使用球墨铸铁比铸钢还节省材料,而且重量更轻。
不同基体的球墨铸铁,性能差别很大,球墨铸铁具有较好的疲劳强度,实验表明,球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过459钢。
在实际应用中,大多数承受动载的零件是带孔或带台肩的,囡此用邀墨铸铁来岱益钢制造某些重要零件,如曲轴、连杆和凸轮轴等。
③焉基铸铁。
蠕墨铸铁是近十几年来发展起来的一种新型高强铸铁材料。
它的强度接近于球墨铸铁,并具有一定的韧性和较高的耐磨性;同时又有灰口铸铁良好的铸造性能和导热性。
蠕墨铸铁是在一定成分的铁水中加入适量的蠕化剂经处理而炼成的。
蠕化剂目前主要采用镁钛合金、稀土镁钛合金或稀土镁钙合金等。
蠕墨铸铁在生产中主要用于生产汽缸盖、汽缸套、钢锭模和液压阀等铸件。
④可锻铸铁。
可锻铸铁是由白口铸铁通过退火处理得到的一种高强铸铁。
它有较高的强度、塑性和冲击韧性,可以部分代替碳钢。
按退火方法不同,这种铸铁有黑心和自心两种类型。
黑心可锻铸铁依靠石墨化退火来获得;白心可锻铸铁利用氧化脱碳退火来制取。
可锻铸铁常用来制造形状复杂、承受冲击和振动荷载的零件,如管接头和低压阀门等。
这些零件用铸钢生产时,因铸造性能不好,工艺上困难较大,而用灰口铸铁时,又存在性能不能满足要求的问题。
与球墨铸铁相比,可锻铸铁具有成本低、质量稳定、工
艺处理简单等优点。
尤其对于薄壁件,球墨铸铁还容易生成白口,需要进行高温退火,这时采用可锻铸铁更为适宜。
⑤耐磨铸铁。
在铸铁中加入某些合金元素而得到。
耐磨铸铁是在磨粒磨损条件下工作的铸铁,应具有高而均匀的硬度。
白口铸铁就属这类耐磨铸铁。
但白口铸铁脆性较大,不能承受冲击荷载,因此在生产上常采用激冷的办法来获得耐磨铸铁。
⑥耐热铸铁。
耐热铸铁是在高温下工作的铸件,如炉底板、换热器、坩埚、热处理炉内的运输链条等。
在灰口铸铁中加入铝、硅和镉等元素,一方面在铸件表面形成致密的氧化膜,阻碍继续氧化;另一方面提高铸铁的临界温度,使基体变为单相铁素体,不发生石墨化过程,因此铸铁的耐热性得到改善。
⑦耐蚀铸铁。
耐蚀铸铁是主要用于化工部件,如阀门、管道、泵、容器等。
在铸铁中加入硅、铬、铝、钼、铜和镍等合金元素,在铸件表面形成保护膜,或使基体电极电位升高,可以提高铸铁的耐蚀性能。
常用耐蚀铸铁有高硅、高硅钼、高铝和高铬等耐蚀铸铁。