测井绞车操作与维护共47页

绞车操作保养规程一、操作前检查1、检查绞车底座的固定螺栓是否拧紧。

2、检查死、活绳头是否牢靠，当大钩在最低位置时，滚筒缠绳不得少于7圈。

3、检查链条的磨损情况和连接销的情况。

4、检查刹车机构是否灵活可靠，刹把高低位置是否恰当，刹带调节螺丝是否已调节好。

5、检查气源压力是否在110～120PSI之间，活动各控制阀，检查阀的动作是否可靠正确。

关闭快速放气阀是否正常放气，进排气是否畅通无阻，各气管是否漏气。

6、检查换档控制手柄是否在正确位置。

7、检查刹车毂冷却水是否畅通，供水泵是否打开，压力表读数是否正常，控制阀门是否打开，水箱水位是否恰当，热交换器海水是否接通。

8、在下钻前检查涡磁刹车牙嵌离合器是否挂合，电源是否接通，冷却水是否畅通，控制阀门是否打开。

9、检查链条润滑油箱内油量、油质。

将各放气阀放在摘开位置运转绞车，观察油压及喷淋系统工作是否正常。

10、检查防碰天车系统是否可靠，防碰阀是否在合适位置。

11、检查应急牙嵌离合器是否灵活。

12、在司钻台上所有指配开关和电位器（节流阀）都处于停止或断开的位置。

13、检查司钻操作台仪表箱内的正压防爆压缩空气是否正常供气。

14、确认直流电动机内无杂物，所有盖板均已上好。

15、检查绞车电机的锁死开关是否已打开。

16、确认司钻台上与绞车配用的可控硅装置或直流发电机已准备好，指示灯已亮。

二、操作1、拨动指配开关，选择可控硅装置或发电机与绞车电机的组合。

2、缓慢转动电位器手轮，确认电机冷却风机运行正常后，平缓启动钻井绞车。

3、整机空运转确认无异常现象和声响后，按照铭牌上的规定，合理选择绞车的档位。

4、按动作要求，平滑地操作各离合器，操作过猛会造成冲击负荷，过慢会造成离合器打滑而过热。

5、所有离合器均应在低速下挂合，以免离合器过热或过分磨损，挂合平稳后，再用脚踏板开关加速。

6、刹把的操作要平稳，避免过猛刹车，对刹车机构和游动系统产生冲击，以致提前损坏。

7、机械换档前，一定要停车并要用惯性刹车将旋转部分慢慢刹住，在即将停止的瞬间，摘挂离合器。

绞车操作规程、保养和维护、绞车司机岗位工作责任制操作规程一、操作前检查设备完好状况1、钢丝绳是否严重磨损，有无断股交错缠绕，如有须先清除；2、钩头联结是否牢固；3、信号是否灵敏、准确；4、轨道有无堵塞；5、减速器油面高度及其它润滑情况，及时加油；6、工作制动器和紧急制动器是否灵敏可靠，闸间隙是否正常；7、电气设备接地是否良好；8、试空车，发现故障及时处理。

二、操作中应注意1、开车前注意四周人员，并鸣铃警示；2、精力集中，正确执行指示信号；3、决不超负荷运行；4、严禁放飞车；5、密切注意机构运行情况及钢丝绳缠绕状况，发现异常及时排除；6、随时抽空检查电机和主轴轴承温度，若超过80℃时，须停车检查，查明原因，排除故障；三、认真填写运行记录，班后做好交接班工作。

保养和维护为了延长绞车使用寿命，必须进行日常维护和定期保养检查。

一、润滑减速器采用N32或N46机械油进行油池润滑。

减速器轴承、主轴轴承、齿轮联轴器均填充ZG-3钙基润滑脂。

各操作件、运动件的轴承和关节处用N32机械油润滑。

电力液压推动器用油按该产品说明书要求使用。

二、检查与维护每十天对整个绞车进行一次检查1、检查工作制动器及紧急制动器的动作是否灵敏可靠；2、检查绞车和电机是否运转正常，手柄操纵是否轻松、灵活；3、检查制动器闸瓦并调整其间隙，使间隙不大于2.5mm；4、检查减速器润滑油是否足量；5、检查油杯的润滑油量。

每六个月对绞车进行一次检查与修理1、检查减速器齿轮的磨损及接触情况；2、更换所有的滑润油，在加入新油之前，应先用煤油洗刷干净；3、检查操纵系统的所有杠杆和拉杆，并润滑所有的销子联接部位及摩擦部分；4、检查并更换所有的油封毡圈；5、检查制动器的作用是否良好；6、绞车运转一个月后，将卷筒壳口螺栓重新拧紧一遍，以后每半年拧紧一遍；7、电器设备的维护保养按产品说明书要求进行；8、建立机器运行、维护保养登记簿，如实登记备查；9、严格遵守安全操作和劳动保护规程。

调车绞车的操作与维护技巧调车绞车是一种用于运输和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业领域。

正确的操作和维护，可以有效提高绞车的效率和寿命，保障工作安全。

本文将从操作和维护两个方面，为大家介绍调车绞车的相关技巧。

一、绞车的正确操作1.1 了解绞车的工作原理和结构在进行操作前，我们需要对绞车的工作原理和结构有一定了解。

绞车主要由机壳、电机、起升机构、传动装置和控制系统等部分组成，一般采用离合器控制起升机构的上升和下降。

掌握绞车的结构和工作原理，有利于我们更好地进行操作。

1.2 操作前的准备工作在进行操作前，应检查绞车的相关部件是否完好，有无异常。

检查电机的接线、电路是否正常，离合器和传动装置是否灵活可靠，并保持绞车周围的工作环境整洁。

如发现异常情况，应及时进行修理或更换。

1.3 使用规范的操作程序在使用绞车时，应遵守规范化的操作程序。

首先，应正确操纵绞车的控制器或按钮，精确控制起升机构的上升和下降。

其次，应注意工作负荷的合理分配，避免超载使用。

同时，还需注意起升速度不宜过快，稳定操作，避免产生危险。

另外，在操作过程中要保持良好的姿势，避免疲劳或受伤。

1.4 安全操作注意事项在进行绞车操作时，需要注意一些安全事项。

首先，操作人员应穿戴相应的安全装备，如安全帽、安全鞋等，确保自身安全。

其次，在操作过程中，要保持专注，避免分心或走神。

同时，周围应保持距离，避免其他人员靠近工作区域，以免发生意外。

在紧急情况下，应迅速停止运行，切勿慌乱操作。

二、绞车的维护技巧2.1 定期检查和维护绞车设备作为常用的重型机械设备，需要定期检查和维护。

首先，检查绞车的电路和电气设备是否正常工作，如有问题应及时修理。

其次，还应检查传动装置和离合器的工作状态，如有异常应进行维修。

定期检查和维护可以保证绞车的正常运行和使用寿命。

2.2 润滑维护绞车设备的各个部分需要进行润滑维护，以减少磨损和摩擦，提高工作效率。

应按照绞车的操作手册，对轴承、链条、齿轮等部位进行润滑油的添加和更换。

测井恒速绞车使用说明书
中装集团
重庆地质仪器厂
绞车使用说明书
我厂生产的测井恒速绞车系列有600米、1000米、1500米、2000米等，欢迎用户选购。

一、使用方法：
1、本产品为变频交流电机驱动(亦可手动)的测井绞车，当由电机驱动时由变频控制器控制，此时，传动链轮(件3)应在下方位置与电机齿轮啮合，件4手柄旋紧。

件3在上方位置为手动方式，同样件4手柄旋紧。

2、在排缆过程中，如果电缆不整齐，需要前后方向移动排缆装置时，可向外拉动件1，使内部齿轮脱开，转动件1，可达到预期目的。

3、件2、件5分别为电缆移动长度和测井信号，均与主机相连。

二、故障排除
1、件1拉出后才能旋转，否则会损坏内部的啮合齿轮或来复丝杆。

2、有时刹车失灵，可能有以下三个原因引起。

(1)刹车片中有油或水，使刹车片失灵。

解决办法：注意安装好刹车片上方的挡污极，使油或水不要渗入到刹车片中。

(2)由于保管不善或搁置时间较长，使件8与内部发生锈蚀，这时可用榔头和螺丝刀向下(反方向)敲击，使之转动，并在其旁边的间隙中(约0.5-1mm)加入润滑油来回转动几次即可。

(3)由于使用时间较长，件9(夹套)内侧磨损过大，使件8与件9的摩擦阻力减少产生打滑现象，这时可拧紧件10(螺钉)使该件中的弹簧进一步压缩，增加其摩擦阻力即可。

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测井恒速绞车
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重庆地质仪器厂测井恒速绞车。

LHM5151TCJ7000 测井仪绞车操作保养规程1 范围本标准规定了LHM5151TCJ 7000液压测井仪绞车的技术参数、设备操作、维护保养与注意事项。

本标准适用于北方奔驰底盘LHM5151TCJ 7000液压测井仪绞车的操作及保养，其它底盘及型号的液压仪器绞车可参照执行。

2 测井仪绞车技术参数2.1 底盘部分2.1.1 型号：北方-奔驰ND1260SAJ。

2.1.2 轴距：4450mm＋1450 mm。

2.1.3 发动机型号：MB-OM442LA。

2.1.4 发动机功率：213kW/2100r/min 。

2.1.5 发动机扭矩：1100 N·m /1600 r/min。

2.1.6 发动机额定转速：2100 r/min。

2.1.7 动力输出形式：机械式气压操纵。

2.1.8 取力器输出扭矩：700N·m。

2.1.9 载质量：15000kg。

2.1.10 设备总质量：19000kg。

2.1.11 外形尺寸：9660mm×2500mm×3700mm。

2.2 上装部分2.2.1 钢结构，3mm铝合金外蒙皮，操作舱内壁为不锈钢板。

2.2.2 操作舱发泡隔热处理。

2.2.3 不锈钢门锁。

2.2.4 气囊压紧式仪器架。

2.2.5 液压系统2.2.5.1 泵：Rexroth 90型双向变量柱塞泵。

2.2.5.2 马达：大滚筒使用Rexroth80 型定量马达驱动；小滚筒使用Rexroth60 型定量马达驱动。

2.2.5.3 行星减速器：大滚筒为Fairfield W12T行星减速器；小滚筒为Auburn 8行星减速器。

2.2.5.4 绞车控制：P-Q控制方式。

2.2.6 供电系统2.2.6.1 液压发电机额定功率：15kW/220V/50Hz。

2.2.6.2备用发电机额定功率：8kW/220V/50Hz。

2.2.6.3电控箱。

2.2.6.4智能温控器：控制方式：双路上、下限范围控制；传感器类型：铂电阻温度传感器，分度号：Pt100；测温量程： -50℃～150℃；准确度：±0.5%FS＋bd ，FS表示输出量程，bd.为显示末位数1个字所表示的值；分辨率： 0.1℃；电源：电压220(1±10%)V，频率50Hz；消耗功率：≤9W；继电器触点容量：电压220V，电流3A。

测井测斜绞车操作规程1. 引言本操作规程针对测井测斜绞车的操作流程、安全事项和维护要点进行详细说明。

测井测斜绞车是用于采集井下测井测斜数据的重要设备，合理的操作和维护对确保采集到准确可靠的数据具有重要作用。

2. 测井测斜绞车的常用部件测井测斜绞车的常用部件有：•拉绳滑车：用于固定测井测斜仪及其电缆，通过提升和下放拉绳以控制测井测斜仪的位置；•钻杆扩展器：用于将拉绳滑车与钻杆连接起来，并提供必要的伸缩性；•引线装置：用于将电缆与拉绳相连接，并通过引线头将电信号传输到地面设备。

3. 操作流程3.1 准备工作在进行测井测斜作业之前，需要进行以下准备工作：1.检查测井测斜绞车的外观是否完好，确认各部件是否正常；2.检查绞车的电源和控制系统是否正常运行；3.检查拉绳、电缆和引线装置的连接是否牢固。

3.2 上井作业1.通过井口设备将绞车、电缆和拉绳放入井下；2.根据实际情况，调整绞车的位置和高度，使之与井口设备相连接；3.使用润滑油对钻杆扩展器进行润滑；4.将钻杆扩展器与拉绳滑车通过快速连接装置连接起来；5.调整拉绳长度，以确保绞车能够顺利下放和提升。

3.3 采集数据1.进行数据采集前，确认测井测斜仪已正确安装在拉绳滑车上，并与电缆通过引线装置相连接；2.打开绞车的电源开关，并确保控制系统处于正常工作状态；3.使用遥控器控制绞车的下放和提升动作，将测井测斜仪下放到指定位置；4.将测井仪表上的指示器设置为采集状态，并开始数据采集；5.根据作业需求，及时调整拉绳的长度，控制测井仪表的位置。

3.4 下井作业1.数据采集完成后，将测井测斜仪提升到井口，关掉绞车的电源开关；2.将电缆和拉绳分别拆卸，并进行清理和保养；3.检查绞车和其它设备的状态，做好记录。

4. 安全事项在操作测井测斜绞车时，应注意以下安全事项：1.严格按照操作规程进行操作，不得盲目操作；2.在操作时要保持清醒状态，严禁酒后驾驶绞车；3.绞车操作人员应经过专门培训，具备相关的技术知识和操作经验；4.在操作绞车时，要保持周围环境干燥、清洁，确保安全；5.定期检查绞车及其相关设备的状态，发现问题及时报修；6.使用防护设备，避免受伤。

CJ7000FA测井绞车操作及维保规程一、绞车吊运及安装1、吊运吊运时，应使用起重吊钩起吊，轻起轻放，不得碰撞其它部件。

2、安装本机应安装在平坦坚实的地面上，离井台的距离，以保持钢丝与水平夹角为10〃左右（仰角）为最佳，当需要安装在井台上时，必须使用随机附件滑轮，以保持此角度。

四、绞车的使用1、液压系统用油：在夏季，采用L-HM46液压油。

在冬季，采用L-HM32液压油。

2、变速箱内用油：在夏季，采用L-AN68齿轮油。

在冬季，采用L-AN46齿轮油。

3、钢丝绕在计数器传动轮的沟槽内，绕一圈后用压紧轮压紧伸出。

4、绞车使用前的准备工作（1）检查各部螺栓、螺母是否拧紧。

（2）检查油箱内液压油是否在油标线的范围内。

（3）检查变速箱内润滑油是否在油标螺母之内。

（4）检查各个阀动作是否灵活。

（5）链条张紧是否合适，否则应予调整。

（6）检查计数器绕向是否正确。

（7）检查三位四通阀手柄是否在空档位置。

（8）检查刹车是否可靠。

（9）检查微调阀是否在最小位置。

（10）联接绞车的测量装置。

5、检查完毕后准备开车接通电源启动电机试运转，观察油泵转向是否正确，否则应换相联接。

6、测井绞车的起动运转（1）接通电源启动电机，使用电动机带动齿轮泵，空运转2-5min。

（2）把变速箱的手柄扳到所需的档位，在把三位四通阀扳到正向或反向，然后调节微调阀，使滚筒转动，由慢到快。

（3）推荐各档次下的使用工作压力，另外为保证钢丝绳的使用安全，绞车的最大液压工作压力由溢流压力15.7MPa控制。

（4）运转过程中，经常倾听有无异常声音。

一旦发现应立即停车检查。

7、绞车的停车与换向。

（1）绞车的停车可把三通位四通阀扳到停车位置。

如遇特殊情况也可扳刹车手柄制动。

（2）滚筒换向运转：改变液压马达转向来实现，将微调阀关闭，至马达转速为0时，把三位四通阀扳到反向。

8、绞车变速（1）机械变速：必须把三位四通阀手柄扳到空档位置后，扳动变速箱手柄，依次到Ⅰ、Ⅱ位置，实现变速。