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LW六氟化硫断路器检修规程LW六氟化硫断路器是重要的高压电力设备，为确保其正常运行，需要进行定期检修和维护。
本文将介绍LW六氟化硫断路器的检修规程，以便操作人员能够按照标准程序进行检修和维护。
一、检修前的准备工作1.停电：在进行LW六氟化硫断路器的检修前，必须将断路器所在电缆线路进行停电，并进行接地保护。
待检修完成后，方可进行复电操作。
2.检查工具：进行LW六氟化硫断路器检修所需的工具包括扳手、电笔、调试仪、万用表等，必须检查这些工具是否齐备并保证它们的正常使用。
3.人员准备：LW六氟化硫断路器的检修需要专业的电力维护人员，以保证操作的规范和安全。
在进行检修之前，应该确保操作人员都经过了相应的电力维护培训，并有着充分的检修经验。
二、检修步骤1. 检查气体压力LW六氟化硫断路器的运行依赖于装置内气体的压力。
因此，在进行检修前，必须检查断路器的气体压力是否正常。
如气体压力不足，必须添加足够的气体。
2. 检查机械部件在检查机械部件之前，必须清理LW六氟化硫断路器的外表面及内部杂物。
然后，进行以下部件的检查：•孔板：需要检查孔板是否有损坏、松动等情况。
•气密性腔：需要检查封气紧密性是否正常，气密性腔与孔板的连接钩是否完好。
•中心支架：需要检查中心支架的表面是否平整，并检查其支撑灵活性。
•等离子体室：需要检查室内气体是否干燥、清洁，保证等离子体室的正常工作。
3. 检查电器元件LW六氟化硫断路器的电器元件包括导电回路、电缆连接器和电气驱动部件。
为保证LW六氟化硫断路器的正常工作，需要对其电气元件进行全面检查，包括：•检查引出线是否设有过流保护器及相应动作灵敏度是否正常。
•检查导电回路的通断状态是否正常。
•检查电缆连接器是否接触良好，连接处是否有氧化层等问题。
•检查电器驱动部件的运转是否灵活、轻便。
4. 检查动作过程为保证LW六氟化硫断路器的操作效果，需要检查其动作过程是否正常运作。
包括：•检查当电力故障发生时，LW六氟化硫断路器的动作是否稳定和可靠。
检修部员工培训模块TDJXGYAQ 5.4.1.11设备检修工艺、方法—电气SF6断路器结构、原理、检修项目周期及工艺标准、预试项目及标准2017-09-30发布2017-12-01实施大唐国际托克托发电有限责任公司检修部目录1、 ................................................................................................. S F6断路器结构、原理42、 ......................................................................... S F6断路器检修项目周期及工艺标准53、 ......................................................................................... S F6断路器预试项目及标准11编制人：张志峰主讲人：张志峰SF6断路器结构、原理、检修项目周期及工艺标准、预试项目及标准1、SF6断路器结构、原理1.1本培训以LW25-252高压六氟化硫断路器为讲解事物。
1.2LW25-252高压六氟化硫断路器是户外三极高压交流开关设备，用作电力系统的控制和保护，也可做联络断路器使用。
1.3断路器总体结构及外形见图1。
LW25-252高压六氟化硫断路器为每极单断口结构，每台产品由三个单极断口组成，外形成I型布置。
产品每一极配备一台CT20弹簧操动机构，可单极操作也可以三极电气联动操作。
图1：断路器总体结构1.4灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主，结合压气熄弧原理，采用变开距结构，它是由静触头系统，动触头系统，灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封等组成，单极灭弧室见图2。
1.5分闸时由绝缘拉杆5带动触头系统4中运动部分一起向下运动，当动静触头脱离产生电弧时，利用静弧触头及电弧对喷口的堵塞效应及电弧六氟化硫气体的热膨胀作用，迅速提高灭弧室的吹弧气体压力，获得良好的吹弧效果，使得灭弧室有极强熄弧能力。
SF6断路器本体的检修工艺规程5.1 SF6气体的回收5.1.1 支柱、灭弧室、并联电阻内气体回收及高纯氮冲洗步骤检修方法质量标准1 将回收装置上的自动充气接头和密度监视器上的自动充气接头连接起来．回收罐应事先处理合格，各管路事先进行过干燥处理。
2 启动回收装置，将支柱、灭弧单元、并联电阻内气体回收。
3 启动真空泵，将支柱、灭弧单元、并联电阻内气体抽至133Pa左右4 然后充入高纯氮气至0.3～0.5MPa(表压)。
≧99．99﹪，水分含量不大于50ppm(v/v)5 停留十分钟左右，依次重复步骤3～4二至三次。
6 最后将氮气放至零表压。
5.1.2 三联箱内气体回收及高纯氮冲洗步骤检修方法质量标准1 将回收装置上的自动充气接头和回收罐应事先处理三联箱上的自动接头连接起来．合格，各管路事先进行过干燥处理。
2 启动回收装置，将三联箱内气体回收。
3 启动真空泵，将支柱、灭弧单元、并联电阻内气体抽至133Pa左右4 然后充入高纯氮气至0.3～0.5MPa(表压)。
≧99．99﹪，水分含量不大于50ppm(v/v)5 停留十分钟左右，依次重复步骤3～4二至三次。
6 最后将氮气放至零表压。
5.2 SF6断路器解体的注意事项5.2.1 SF6断路器灭弧室和支持瓷套的解体应在无尘的工作间进行。
5.2.2 由于SF6在电弧下与微水修成有毒的氢氟酸，因此SF6开关解体必须戴防护手套，检修后所用的白布和清洗剂要深埋处理。
5.3断路器本体的拆卸5.3.1 灭弧单元的拆卸a. 拆卸三联箱两侧封盖，取出分子筛筐，将分子筛到入20﹪NaOH溶液中处理，拔下支柱与断口、并联电阻充气接头。
注意站在上风处。
(分子筛筐浸泡12小时后深埋)b.取下提升杆与三联箱连接的Φ20卡环、垫圈及销轴。
(在灭弧单元打上晃绳，防止三联箱晃动)c.将吊车勾住专用吊具在三联箱上对中，然后将专用工具扣紧三联箱，拧紧专用工具上的螺杆，并轻轻收紧吊绳。
d.卸下三联箱底部法兰与支柱联接的12个M14螺帽。
高压断路器SF6 的检修工艺摘要高压断路器(或称高压开关)是变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,防止扩大事故范围。
六氟化硫断路器是利用六氟化硫气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器。
简称SF断路器。
六氟化硫断路器用作断路器中灭弧介质始于20世纪50年代初。
6由于这种气体的优异特性，使这种断路器单断口在电压和电流参数方面大大高于压缩空气断路器和少油短路器，并且不需要高的气压和相当多的串联断口数。
在断路器已广泛用于超高压大容量电力系统中。
80年代初已研制60—70年代，SF6断成功363千伏单断口、550千伏双断口和额定开断电流达80、100千安的SF6路器。
其绝缘性能和灭弧特性都大大高于油断路器，由于其价格较高，且对SF6气体的应用、管理、运行检修工艺都有较高要求。
关键字：断路器、SF断路器、检修工艺6前言SF断路器充分发挥气流的吹弧效果，灭弧室体积小、结构简单、开断6电流大、燃弧时间短，开断电容或电感电流无重燃或无复燃，过电压低。
电器寿命长、绝缘水平高，六氟化硫气体在0.3MPa气压时，通过了各种绝缘试验并有较大裕度。
累计开断电流3000kA以后，在0.3MPa气压下每个断口还可耐受工频电压250kV达1 min，将六氟化硫气体减至零表压仍可耐受工频电压166.4kV5 min。
密封性能好，六氟化硫气体含水量低；灭弧室、电阻和支柱分成独立气隔，现场安装时不用打开，安装好后用自动接头连通；安装检修方便，并可防止脏物和水分进入断路器内部。
自我保护和监视系统完整，液压机构内的信号缸可实现对断路器的自我保护：有密度继电器监视六氟化硫气体泄漏；有压力开关和安全阀监视液压机构压力，保护液压系统安全。
液压机构采用了可防止 "失压慢分"的阀系统，本体上就可进行机构闭锁，保证运行安全。
LW六氟化硫断路器检修规程前言LW六氟化硫断路器是目前电力系统中最常见的高压开关设备之一，用于开闭电路、过载保护、短路保护等作用。
为保证设备正常运行，保障电力供应可靠和人身安全，对LW六氟化硫断路器进行定期检修是必要的。
检修前准备工具和材料准备进行LW六氟化硫断路器的检修需要准备以下工具和材料：•双倍滑动千斤顶•螺母拆装器•内六角扳手•平尖钳•电缆鉗•纯度为96%以上的六氟化硫•电绝缘剂安全准备检修前必须做好安全防护，其中必须注意以下几点：•在操作前，工人们必须全部穿戴应时的防护用品，如防护帽、防护服等。
•现场必须有专人督促，必须要有一位合格的安全员全程监控。
•当设备处于工作状态时，工人必须注意电气安全，非开放状态条件下，避免手或金属物质接触或碰到电气设备，从而防止电击危险的发生。
检修流程第一步：准备操作•先开关相关电路，停电后拆卸六氟化硫断路器。
•拆卸LW六氟化硫断路器，先使用内六角扳手卸下所有螺钉。
•使用双倍滑动千斤顶升高设备，拆卸上下制动器。
•用螺母拆装器拆卸电线。
第二步：清洗设备•将设备清洗干净，使用电气清洁剂擦拭设备表面。
•将六氟化硫弹簧和接触触头拆下来，用清洁剂清洗。
第三步：更换部件•如果弹簧或接触触头存在损坏或半径变形状况，必须更换。
•如果六氟化硫断路器的导电件破损，也必须更换。
第四步：涂抹电绝缘剂•将涂刷电绝缘剂的棉签粘在导电块上，慢慢将其涂抹在接触电极上，均匀涂抹，不能有遗漏。
•涂刷电绝缘剂的区域应与接触触头面积相等，这样才能保证完全隔离。
•使用六氟化硫之前，应该用氮气或氢气进行烘干，以便其连续运行更长时间。
第五步：对设备进行安装•首先将导电部件组装好后，将其安装到断路器上，然后安装接触触头和按钮组件。
•最后将设备安装到原来的位置，并连接好线路。
•进行相关测试，并确认LW六氟化硫断路器已安装妥当，装配合格。
检修后结束LW六氟化硫断路器的检修一旦完成后，必须要进行维护工作，以延长其使用寿命。
SF6断路器的运行与检修规范一、 SF6断路器的运行维护1、SF6断路器在运行、检修过程中，一定要遵守《DL/T 639—1997 六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》。
2、运行中的巡视检查1）检查断路器的外绝缘部分（瓷套）应完好，无损坏、脏污及闪络放电现象；2）对照温度—压力曲线，观察压力表（或带指示密度控制器）指示应在规定的范围内，并定期记录压力、温度值；3）分、合闸位置指示器应指示正确，并分、合闸应到位；4）整体紧固件应无松动、脱落；5）储能电机及断路器内部应无异常声响；6）断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象；7）断路器接地外壳或支架接地应良好；8）断路器外壳或操动机构箱应完整、无锈蚀；9）断路器各件应无破损、变形、锈蚀严重等现象。
3、SF6断路器的运行维护1）每年对外壳锈蚀部分进行防腐处理及补漆；2）应定期对断路器转动及传动部位作一次润滑（半年一次），并操动3次应正常；3）每两年一次对断路器所有密封面定性检漏，不应有10-6atm.cm3/s以上的漏点存在；4）每年应进行一次SF6气体微量水分测试，测试结果对照水分—温度曲线，不应超过300ppm （20℃）；5）其它项目，如绝缘、操作试验等可按有关规定定期进行，试验结果应符合相关标准。
6）检修注意事项（1）断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件；（2）机构在正常检修时，应将分、合闸弹簧能量释放。
4、检修时，主要技术参数应符合表1规定：表1二、可能出现故障的分析及检修1、漏气分析及处理（密度继电器发信号）1）密度继电器发信号（1）密度继电器动作值出现误差，误发信号，对其进行调整或更换；二次接线出现故障，找出错点，改正接线；（2）断路器本体漏气，找出漏气原因，再作针对处理。
2）当SF6气体正常渗漏至密度继电器发信号时，可按SF6气体压力—温度曲线进行补气，使其达到额定压力；补气时可在带电运行状态下进行。
LW8－35六氟化硫断路器检修规范检修工区1 适用范围1.1 本规范规定了LW8－35型六氟化硫断路器检修周期、标准项目、检修工艺，技术标准及试验项目。
1.2 本规范适用于----公司检修工区生产现场LW8－35型六氟化硫断路器的检修工作。
2 开关技术参数见表1。
表1 LW8－35型六氟化硫断路器技术参数3 开关的检修周期及检修项目：3.1 检修周期3.1.1 开关解体大修正常情况下9年～10年一次。
3.1.2 操作机构大修，开关常规检修三年一次。
3.1.3 小修检查周期每年1次～2次。
3.1.4 特殊情况下的检修。
3.1.4.1 满容量开断短路电流已达15次。
3.1.4.2 机械操作次数达5 000次。
3.1.4.3 存在有严重缺陷影响安全运行时。
3.2 检修项目3.2.1 大修项目3.2.1.1 SF6气体回收及处理（断路器外形图见图1）。
1、出线帽；2、瓷套；3、电流互感器；4、互感器连接护管；5、吸附器；6、外壳；7、底架；8、气体管道；9、分合指标；10、名牌；11、传动箱；12、分闸弹簧；13、螺套；14、起吊环；15、弹簧操机构；图1 断路器外形（括号内为额定电流2000 A时数值）3.2.1.2 灭弧室（见图2）的解体检修。
3.2.1.3 吸附剂、绝缘件的更换、去潮及处理。
3.2.1.4 灭弧室装配的解体、检修。
3.2.1.5 操作机构的解体、检修。
3.2.1.6 开关检修后的组装与调试。
3.2.1.7 检修前后的电气及机械特性试验。
3.2.2 常规检修项目3.2.2.1 SF6气体微水测量（必要时进行）。
3.2.2.2 检漏（必要时进行）。
3.2.2.3 断路器的外部清扫及检查。
3.2.2.4 断路器的SF6气体压力检查。
3.2.2.5 动作电压的校验。
3.2.2.6 压力开关及压力表的校验。
3.2.2.7 接触电阻测量。
3.2.2.8 分、合闸速度测量与调整。
3.2.2.9 三相不同期的测量与调整。
六氟化硫断路器检修规程1范围本规程规定了六氟化硫断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
本规程适用于XXX 电厂I1.OKV、220KV六氟化硫断路器检修。
2维护检修周期2.1巡视检查：6个月一次2.2定期检查：1一2年一次2.3精密检查：6年一次2.4临时检查：按需要进行3设备主要技术参数3.1110KV六氨化硫断路器型号：1.W6BT26W额定电压：126kV额定短路开断电流：40kA额定电流：3.15kA额定频率：50HZ雷电冲击耐受电压：550kVSF6气体重量：15kg额定SF6气压：0.6MPa总重量：2300kg合闸时间≤0.07s分闸时间≤0.08s液压机构分闸操作电压：DC220V合闸操作电压：DC220V电动机电源：DC220V加热器电源：AC220V预充氮压力：15MPa额定操作压力：26MPa油泵启动压力：25MPa油泵停止压力：26MPa3.2 220KV六氟化硫断路器型号：1.W10B-252W额定电压：252kV额定短路开断电流：50kA额定电流：3.15kA额定频率：50HZ雷电冲击耐受电压：1050kVSF6气体重量：27kg额定SF6气压：0.6UPa总重量：5400kg合闸时间WO.07s分闸时间≤0.08s液压机构分闸操作电压：DC220V合闸操作电压：DC220V电动机电源：DC220V加热器电源：AC220V预充氮压力：15MPa额定操作压力：26MPa油泵启动压力：25MPa油泵停止压力：26MPa4巡视检查项目4.1检查合分指示器指示是否正确。
4.2根据计数器确认工作次数，如超过30000时，有必要更换断路器。
4.3检查SF6气压是否正常。
4.4检查有无异常声音、气味、异物等。
4.5发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修。
5检修项目5.1六氨化硫断路器试验项目.5.1.1测量绝缘拉杆得绝缘电阻5.1.2测量每项导电回路得电阻5.1.3耐压试验5.1.4测量断路器得分合闸时间5.1.5测量断路器得分合闸速度5.1.6测量断路器主、辅触头分、合闸同期性及配合时间5.1.7测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻1.1.1 1.8断路器操动机构的试验1.1.9套管式电流互感器的试验1.1.10测量断路器内SF6气体的微水含量1.1.11密封性试验5.1.12气体密度继电器、压力表和压力动作阀的试验6试验标准5.1测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，不应低于（表一）的范围。
8－35六氟化硫断路器检修规程一、前言六氟化硫断路器作为电力系统中的重要设备之一，具有安全可靠、操作灵活、维修方便等优点。
然而，由于多种原因造成其故障的情况也不少见，为了保障电力系统的安全运行，为了更好地使用和维护六氟化硫断路器，制定了本规程。
二、检修要点1. 定期检查在正常运行状态下，应定期进行检查，检查项目应包括外观检查、连接检查、机械部分和电气部分检查等。
2. 清洗和涂漆在检修过程中，应将断路器机构拆卸下来，清洗干净每个部分，并进行涂漆。
3. 换油断路器机构中的油是维持其正常运行的关键，为了保持其正常性能，应定期检查油质，并根据检查结果进行换油。
4. 检查运行状态无论是定期检查还是对故障进行排除，检查机构的运行状态是必要的。
当机构运行过程中有异常现象时，必须停机排查。
5. 检查电气部分对六氟化硫断路器电气部分进行检查是保障其正常运行的重要部分，在检查过程中应检查开断和合闸过程中的接触器和继电器的动作和线圈。
三、检修程序1. 接地解除在检修前，必须先将电源切断，并用绝缘手套将发电机接地。
2. 拆卸套管拆卸套管的过程中应特别注意机构的线圈必须放好。
3. 拆下电气部分在检修过程中，必须拆下六氟化硫断路器的电气部分。
4. 清洗和涂漆对机构进行清洗和涂漆，这是保障其正常运行的必要措施。
清洗过程中不得损坏其任何一个部位。
5. 换油对机构的运作橡胶进行检查，如有磨损或老化必须换掉。
6. 检查运行状态检查机构的运行状态，是否存在异常情况，必须进行细致的检查。
7. 检查电气部分检查断路器电气部分，包括接触器和继电器的动作和线圈。
8. 组装套管核对机构的各个零件后，进行组装，首先组装套管。
9. 电气部分组装对断路器的电气部分进行组装。
注意检查线圈和继电器的位置。
10. 检查操作在检查后，并进行最后操作检查。
四、注意事项1. 在检修过程中，加注新油必须是干净的，必须过滤。
2. 检查过程中应注意各部件的清洁和润滑。
xxxx新能源有限公司企业标准Q/XNY-105.06-017-xxxx 110kV（SF6）断路器检修规程xxxx-10-25发布xxxx-10-31实施xxxx新能源有限公司发布目录前言 (1)1 引用标准 (2)2 检修的一般规定 (2)2.1检修的分类 (2)2.2检修的依据 (2)3 检修前的准备工作 (3)3.1检修前的资料准备 (3)3.2检修方案的确定 (3)3.3检修工器具、备件及材料准备 (3)3.4检修安全措施的准备 (4)3.5检修前对检修工作危险点分析 (4)3.6检修人员要求 (4)3.7检修环境的要求 (4)4 检修前的检查和试验 (5)4.1断路器修前的检查项目 (5)4.2断路器检修前的试验项目 (5)5 LW35-126W断路器检修项目及技术要求 (6)5.1断路器本体的检修项目及技术标准规范内容按表3执行 (6)6 断路器检修后的试验 (15)7 检修记录及总结报告 (15)7.1高压断路器检修后的总结报告 (15)7.2应总结的经验、教训 (16)8 检修后断路器的投运 (16)8.1断路器在修后应进行的工作 (16)8.2整体清扫工作现场 (16)8.3安全检查 (16)8.4投运 (16)附录A（规范性附录）各风电场高压断路器参数表 (18)前言本标准是根据xxxx新能源有限公司标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立和实施的技术标准，目的是为了规范生产技术管理，从而加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
为了提高交流高压断路器设备的检修质量，使设备的检修工作制度化、规范化，保证高压断路器设备的安全、可靠和经济运行，特制订本规程。
本标准对交流高压断路器的检修工作进行了规范。
检修包括检查（检测）和修理两部分内容。
检修工作应在认真做好设备缺陷检查和诊断工作的基础上，根据修理的可能性和经济性，对设备进行修理或部件更换。
本标准适用于公司各风电场的LW35-126W型交流高压断路器的检修工作。
榆林市电力检修有限公司企业标准◆变电设备检修工艺LW24-40.5型35kV六氟化硫断路器检修工艺标准（讨论稿）榆林市电力检修有限公司二OO六年十二月第一节检修技术参数一、概述本开关具有优良灭弧性能和绝缘性能的SE气体作为绝缘介质采用了新颖的灭弧室结构。
灭弧室的分闸速度、喷口及压气缸的有关参数与通常的压气式灭弧室相比作了进一步的优化设计，更充分有效地利用电弧能量使喷口上游气室的SE升温增压，辅以压气缸的机械压缩作用而建立有效的气吹气压，因此灭弧室的开断能力很强，灭弧室尺寸很小，运动件的质量和分合闸时的机械碰撞很轻，可配轻巧的弹簧操动机构，使产品的可靠性大大提高。
其灭弧原理见图1二、技术参数2.2.1、断路器的主要技术参数见表1表1 断路器的主要技术参数2.2.2 CT20型弹簧操动机构主要技术参数见表2。
表2 CT20型弹簧操作机构2.2.3 套管式电流互感器主要技术参数见表3。
表3 套管式电流互感器主要技术参数三、构及工作原理1、概述LW21-40.5型罐式断路为三相机械联动操作，利用SE气体为绝缘介质，三极断路器和机构箱安装在一个共用支架上，套管式电流互感器位于套管与灭弧室的壳体之间，弹簧操动机构，SE气体监控器和断路器控制系统置于机构箱内，断路器整体结构见图22、SE气体纯净的SE气体呈惰性，无色无味无毒，不燃烧且具有优越的灭弧性能，热稳定性和良好的绝缘性能，在大气压下其绝缘强度是空气的2.5倍，0.3Mpa的SF6气体绝缘强度与变压器油相当。
在断路器正常使用压力下，SF6保持气体状态，在温度下降到-35℃时不会液化，SE的密度约为空气的5倍，大气压力下自然对流的热传递是空气的主6倍，有0.2Mpa时为2.5倍。
在断路器正常操作时产生的电弧分解物实际上不会影响SE气体绝缘性能，能观察到细小灰粉的固体电弧分解物具有同样良好的绝缘性能。
然而，该粉末如果处于高温度中，那它将吸收水份而会，使附看面的绝缘强度下降，正常情况下，以燃弧过程的分解物可以不考虑，但是当该气室进行检修维护时，就用吸尘器将粉末清理干净。
第二节检修和维护周期1、检查计划正确的检查和维护计划才能确保产品的可靠性，对每个断路器要有一个长期的检修记录。
检修应根据运行时间的长短，严重程度和操作频率而变化。
推荐检修和维护计划分三类。
根据运行时间拟定的检修计划检修类别次数说明巡视检查按注对带电断路器进行外观检查外部检查不带电断路器，监控系统，调整，润定期检查每6年滑有关部件，操作时间检测注：最初两周，每周检查一次，接下来四周，每周检查一次，以后由用户自定。
根据操作拟定的检修计划注：*等效累积值为31，5kV/400kV。
5.2注意事项断路器电气性能要求灭弧室和充气套管内部和绝缘件要清洁，干燥。
断路器壳体内部不应暴露于恶劣天气条件下，对于打开的壳体，暂时用塑料布封盖以防暴露于粉末，灰尘和潮气之中，下面是一些必须注意的细节：1）断路器断电，断路器接线端子接地；2）打开断路器直流控制回路开路开关；3）在雨天，高温度（＞80%）或强见（＞10m/s）时，切勿打开壳体。
4）纯净的SF6气体（小于20%的含氧量）不会维持生命。
熄灭过电弧的SF6气体可能含有毒物质。
切勿进入还没有SF6含有完全通风的壳体内。
请参阅3.2.2的有关内容。
5）除检查和试验外应插上分、合闸销。
6）除使用扳手外。
当SF6气压低于闭销压力时，切勿操作断路器。
7）不要拆下水平拉杆上的直动密封装置。
8）当不在断路器灭弧室壳体内工作时，用塑料布或塑料袋封盖壳体开口。
9）经拆卸的弹性挡圈严禁再次使用，应更换新的弹性挡圈。
10）壳体一旦打开就要更换吸附剂，应当在即将抽真空前更换。
11）检查和维护后彻底清理内部。
12）切勿用擦过金属部件的擦拭物清理绝缘件。
13）清理内部绝缘件只能用丙酮。
14）更换新的O型圈。
15）对维修时打开的任何密封部位进行气体泄漏试验。
5.3检修项目在表12中确定了每种检查和维修的内容及要求。
表12 维护检修表第三节检修项目一、日常维护1、排出压缩空气罐内积水。
2、压缩空气压力测量。
3、SF6气体压力和温度的测量。
二、定期维修项目1、检查瓷件的裂痕和脏污情况。
2、检查主接线端过热和变色。
3、所有外部螺钉的紧固情况。
4、检查有无锈斑。
5、排出压缩空气罐内积水。
6、触头磨损和行程的测量。
7、机构尺寸的测量。
8、机构润滑。
9、缓冲器漏油检查10、轴套和螺母的松动情况。
11、机构某些部件的更换。
12、SF6气体压力和温度的测量。
13、检验SF6气体密度开关整定压力。
14、校验SF6气体密度开关整定压力。
15、解体部位的SF6气体检漏。
16、压缩空气压力测量。
17、压缩空气压力开关整定压力值校验。
18、操作记数器功能检查。
19、位置指示器功能检查。
20、控制回路电压的检验。
21、控制回路绝缘电阻的测量，500V摇表示不小于2mm。
22、检查机构箱人凝水和锈蚀情况以及机箱漏水情况23、机构箱内螺钉的紧固情况。
24、隔振橡皮老化和箱门合闭情况。
25、连板和连杆的轴套松动情况。
26、校验分合闸时间。
三、大修项目1、触头磨损和行程的测量。
2、触头和喷口的维修。
3、更换干燥剂。
4、主回路绝电阻测量。
5、主回路电阻测量。
还应包括小修项目。
3.4灭弧室灭弧室和静触头部件由壳体内同心的支持绝缘子支撑，灭弧室压气缸和动触头通过绝缘拉杆与三相连杆和弹簧机构相连，灭弧室结构见图4。
3.4.1合闸状态（参照图3，图4）电流从套管中心导体经插入式触头流入框架，通过气缸和动触头，再经过静触头和框架以及插入式触头流到另一侧套管的中心导体。
3.4.2分闸操作（参照图3，图4）绝缘拉杆带动动触头部件到分闸位置，动触头部件由气缸，动触头，动弧触头和喷口组成，从合闸位置运动一段距离后，当动触头和静触头分离时，电流沿着仍然吸合的弧触头流动，当动弧触头和静弧头分离时，动静弧触头之间会产生电弧。
在动触头部件向分闸位置运动时，气缸中被压缩的SF6气体通过喷口吹向燃弧区域，从而熄灭电弧3.4.3合闸操作（参照图3，图4）与操动机构连接的绝缘拉杆和水平拉杆推动动弧触头部件到合闸位置，合闸期间SF6气体流回气缸为下次分闸作准备。
3.5连接机构每个灭弧室的水平拉杆由壳体进入机构箱内与三相联动轴上的拐臂相连，该轴与弹簧操动机构上的主拐臂相连，连接机构见图5。
3.6CT-20型弹簧操动机构CT-20型操动机构利用储存在分闸弹簧中的能量使断路器分闸，合闸弹簧可用于断路器合闸，并使分闸弹簧储能，在每次合闸操作结束后通过电动机给合闸弹簧储能。
3.6.1合闸位置（图6）已储能的分闸弹簧使灭弧室的水平拉杆连接机构和主拐臂受到偏向分闸位置的力，但分闸挚子和分闸保持挚子使灭弧室保持在合闸位置。
3.6.2分闸操作（图6，图7）分闸信号使分闸线圈带电并使分闸顶杆撞击分闸挚子，分闸挚子以逆时针方向旋转并释放分闸操作挚子，分闸保持挚子以逆时针方向旋转释放在主拐臂上销A，分闸弹簧力使主拐臂顺时针转动，灭弧室被驱动到分闸位置。
3.6.3合闸操作（图7，图8表）凸轮通过凸轮轴与棘轮相连，棘轮受到合闸弹簧力引起顺时针方向力矩，因合闸挚子，合闸保持挚了抵在棘轮上的销B而使其不能释放。
合闸信号使合闸线圈带电以使合闸顶杆撞击合闸挚子逆时针转动，合闸保持挚子顺时针转动释放棘轮上的销B，合闸弹簧力使棘轮带动凸轮以顺时针方向转动凸轮，迫使主拐臂以逆时针方向转动，使断路合闸并使分闸弹簧再贮能。
当主拐臂转到行程未端时，分闸挚子，分闸保持挚子低住拐臂上的销A，将灭弧室保持在合闸位置。
3.6.4合闸弹簧的储能与凸轮轴相连的另一个凸轮在合闸操作到底时闭合限位开关，启动电动机综合闸弹储能，由电动机带动的齿轮转动棘爪交替运动，推动棘轮顺时针方向转动压缩弹簧直至储能到位，这时棘轮在合闸弹簧力的作用下顺时针方向转动，至直销B被合闸保持挚子抵住，直至下次合闸信号。
3.6.5缓冲器缓冲器位于分闸弹簧内，当分合闸弹簧运动接近合闸和分闸行程末端时，缓冲器将使灭弧室和机构减速，分闸时缓冲器逐级减速以防机构拐臂上的滚轮相撞，合闸期间缓冲器允许机构有过冲，这样可使保持挚子下落锁住机构主拐臂。
3.6.6安全销提供安全销以便在维修断路器期间把机构锁在分闸和合闸位置，防止分闸和合闸挚子释放分闸和合闸保持挚子。
3.7机构箱机构箱包括辅助开关、操作计数器和位置指示器，还包括断路器操作的控制系统、通过铜管与充气壳体相连的SF6气体监控装置，以及供给用户接线的端子板。
3.8电气控制和辅助系统LW24-40.5/72.5罐式六氟化硫断路器配用CT-20弹簧操动机构，其电气控制原理图见图10页（见73页），电气布线见图11（见74页），图12页（见75页）所示。
其中元件标记说明见表43.8.1分闸回路就地操作控制开关（11-52T）或远方保护继电器动作，则电流通过辅助开关52a接点使分闸线圈带电。
当灭弧和机构运动到分闸位置时，辅助开关52a接点打开，分闸线圈断电。
表4 元件标记说明标记名称标记名称52C 合闸线圈8D 无熔丝断路器52T 分闸线圈8M 无熔丝断路器63GA 低压报警开关85H 无熔丝断路器3.8.2合闸回路就地操作控制开关（11-52C）或远方保护继电器动作，则电流通过辅助开关52b接点使合闸线圈带电。
当灭弧室和机构运动到合闸位置时，辅助开关52b接点打开，合闸线圈断电。
防跳跃回路中的辅助开关52a接点在机构到达合闸位置时才闭合且使防跳跃继电器52Y带电，合闸线圈回路中的防跳跃继电器接点52Yb打开，在合闸回路仍然然带电的情况下，断路器分闸过程中可以防止断路器重合闸。
防跳跃回路中的52Ya接点持续闭合，直到从回路中去掉一直存的合闸信号，否则，合闸操作不能进行。
3.8.3气体闭锁回路SF6气体压力开关带有电接点，如果产品内的SF6气体压力出现异常，下降到低于安全运行不平时，可阻止断路进行分闸和合闸操作。
低压报警接点在压力未降到闭锁压力之前供报警信号。
3.8.4合闸弹簧储能合闸操作到底时，限位开关闭合，使电动机的启动接触器带电，电动机起动给合闸弹簧储能。
当合闸弹簧储能到位时，限位开关接点开关，电动机停止。
在回路中，设计有热过载保护和时间继电器，在电机储能出现故障保护电动机。
3.8.5加热器在机构箱中配有加热器，它提供充分的热能来降低机构箱中的冷凝作用。
3.9SF6气体系统（图13）每极单元中的壳体和套管是连通的，三极单元通过铜管连在一起形成一个SF6气体系统。
通过机构箱内充气管端部的充气阀门对系统进行抽真空和充SF6气体。
正常运行条件下气体充气阀由0形圈和盖板密封，气体系统由密度继电器和压力表监控，采样阀和检测阀用于检查压力表和密度继电器接点动作值的设定。
