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施工中的质量控制要点施工质量控制是确保建筑工程达到预期要求的重要环节。
在施工过程中，有效的质量控制能够提高工程品质，降低安全风险，并确保项目按时交付。
本文将介绍施工中的质量控制要点，从设计评审、材料管理、施工过程监控等方面论述。
一、设计评审设计评审是施工质量控制的起点，它确保设计方案满足技术要求，并符合建筑规范和法律法规。
对设计文件进行评审时，应关注以下几个要点：1. 技术要求：评估设计方案是否满足工程技术要求，包括结构设计、土建设计等。
2. 合规性审核：核查设计方案是否符合建筑规范和相关法律法规要求，例如消防要求、环保要求等。
3. 可行性分析：评估设计方案的可行性和施工可操作性，避免出现不切实际或难以实施的设计。
二、材料管理材料管理是施工质量控制的重要环节，合理的材料选择和管理对于工程质量至关重要。
以下是材料管理的要点：1. 选择可靠的供应商：选取有信誉和质量保证的供应商，确保所采购的材料符合规范要求。
2. 严格的进货检验：对每批次进货的材料进行严格的检验，包括材料的外观、性能等。
3. 存储与保管：将材料存储在干燥、通风、防潮的环境中，避免材料受潮、变形或损坏。
4. 库存管理：合理规划库存，避免过多或过少的材料储备，确保按照施工进度及时供应。
三、施工过程监控施工过程监控是质量控制的核心部分，它包括对施工工艺、施工质量和安全措施的监督管理。
以下是施工过程监控的要点：1. 工艺管理：确保施工过程按照设计方案规定的工艺进行，遵守相关施工标准和规范。
2. 施工质量检查：对施工过程中的每个关键节点进行质量检查，包括基础施工、结构施工、装饰施工等。
3. 安全管理：制定和执行安全施工方案，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
4. 进度管理：合理安排施工进度，及时解决工程中的工期延误和问题，确保按计划完成工程。
四、质量验收质量验收是施工质量控制的最后环节，通过验收活动对施工质量进行评估，确保工程达到设计要求和行业标准。
施工技术要点质量控制一、施工工艺选择
1. 选择合理的施工工艺流程,确保质量。
2. 新工艺先试验试验,排除隐患。
二、材料选择
1. 选择合格产品提供商,质量合格的原材料。
2. 严格控制材料标准,按要求采购。
三、操作人员资质
1. 操作人员持有相应资质证书。
2. 培训操作人员技能,熟练掌握操作细节。
四、施工环境要求
1. 重点部位施工要求环境干净整洁。
2. 严格控制施工环境温度、湿度等影响因素。
五、质量检查及验收
1. 各工序严格自检,间检。
2. 重点项目组织第三方检测,确保质量合格。
3. 抽查不合格品整改,防止质量问题。
以上就是以"施工技术要点质量控制"为标题所生成的一施工质量控制要点内容,希望可以提供一些参考。
内容可以根据实际施工情况进行修改完善。
施工过程的现场控制要点——确保工程顺利进行当今社会，城市化进程快速推进，建筑工程的需求也与日俱增。
施工现场是工程顺利进行的关键环节，因此现场控制成为了必须的管理手段。
本文将探讨施工过程的现场控制要点，力求为确保工程顺利进行提供可行的建议。
一、安全控制在任何施工现场，安全始终是首要关注的事项。
合理安排施工队伍的布局，确保安全通道的畅通，将是施工现场安全控制的重点。
其次，应制定详细的安全操作规范，并对工人进行培训，提高他们的安全意识和技能。
在施工现场严格执行安全操作规程，加强对设备的维护保养，及时消除隐藏的安全隐患，确保施工人员的人身安全。
二、质量控制质量是建筑工程的重中之重，而现场控制是保证工程质量的关键手段。
为做好质量控制，需依次做好以下几个方面的工作。
首先，合理安排工程师和技术人员的工作，及时解决现场遇到的技术难题。
其次，对施工现场进行严密的监测和检测，确保施工过程中各项指标符合要求。
最后，对施工现场的施工质量进行定期检查，发现问题及时整改，确保工程质量稳定达标。
三、时间控制现代建筑工程的竞争日益激烈，工期的控制尤为重要。
在施工现场实施时间控制，减少工期的延误，将是确保工程顺利进行的关键点。
为优化时间控制，施工方需要合理规划工程进度，确保施工各个环节有序进行。
同时，可以采用分段施工的方式，将项目分为多个独立的阶段，通过独立施工进行时间控制。
此外，施工现场还应注重预防性的维护，及时发现并解决工程进展的延误问题，确保工程能够按时完成。
四、协调管理协调管理是现场控制的重要一环，既包括施工方内部的协调，也包括施工方与其他相关方的协调。
在内部协调方面，施工方需要确保各个施工节点之间的协调一致，以防受到现场控制不当的影响。
为加强内部协调，可以通过提前召开施工周会，制定明确的工作计划，确保各个部门的工作顺利进行。
在与其他相关方的协调方面，施工方需要与监理工程师、业主代表等密切配合，及时沟通交流，解决问题。
通过加强与相关方的沟通与协调，避免工程进度受到不必要的影响，确保施工工序的连贯性。
1.设计与施工的对照：在施工过程中，施工方应该仔细研究设计图纸和技术要求，并对照进行施工。
如果发现设计与实际施工存在差异，应及时与设计方和监理方进行沟通，找到解决办法。
2.施工人员的技术能力：施工人员是工程施工中最重要的因素之一，他们应具备专业的技术能力和工程实践经验。
施工方应认真选拔施工人员，并进行培训和考核，确保他们具备完成工程任务的能力。
3.材料的选择和验收：施工中使用的材料质量直接影响到工程的质量。
施工方应认真选择合格的材料，并对材料进行验收，包括外观、尺寸、强度等方面的检测，确保材料符合技术要求。
4.施工工艺控制：施工工艺是确保工程质量的重要环节。
施工方应按照技术要求制定施工方案，并对施工过程进行监控和控制，确保每个工序都按照规定的要求进行施工。
5.现场管理和协调：施工现场的管理和协调是保证施工质量的关键。
施工方应建立科学的管理体系，包括施工组织、人员配备、安全保障等方面的管理，确保施工现场的秩序和安全。
6.质量检验和验收：施工完成后，应及时进行质量检验和验收。
检验和验收包括工程的各项质量指标，如结构强度、外观质量等方面的检测，确保工程符合设计要求和相关标准。
7.施工过程中的记录和资料管理：施工过程中应做好记录和资料的管理工作。
包括施工日志、进度记录、质量检测报告等，以备后期的查验和评价。
8.施工安全和环境保护：施工质量的控制还需要关注施工的安全和环境保护。
施工方应制定相应的安全管理制度和环境保护方案，并加强对施工安全和环境保护工作的监督和检查。
总之，施工质量的控制是项目成功的关键要素之一，需要施工方重视，并采取相应的措施进行有效的管理和监控。
只有确保每一个施工细节都符合技术要求和标准，才能确保项目的质量和安全。
施工工序及质量控制要点在建筑工程中，施工工序的合理安排和严格的质量控制是确保项目成功交付的关键。
施工工序是指从施工准备到竣工验收的整个过程中，各项工作的先后顺序和相互关系；而质量控制则是对施工过程中的各个环节进行监督和检验，以确保工程质量符合设计要求和相关标准。
下面将详细介绍施工工序及质量控制要点。
一、施工准备阶段施工准备阶段是整个施工过程的基础，包括技术准备、物资准备、现场准备等方面。
1、技术准备熟悉施工图纸：施工人员应仔细研读施工图纸，理解设计意图，发现并解决图纸中的问题。
编制施工组织设计：根据工程特点和要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工进度、质量控制措施等。
技术交底：向施工班组进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和质量标准。
2、物资准备材料采购：根据施工进度计划，采购符合质量要求的原材料、构配件和设备。
材料检验：对进场的材料进行检验和试验，确保其质量合格。
设备调试：对施工所需的机械设备进行调试和维护，保证设备的正常运行。
3、现场准备场地平整：清理施工现场，平整场地，为施工创造良好的条件。
临时设施搭建：搭建办公、生活、仓库等临时设施。
测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定建筑物的位置和标高。
二、基础工程施工基础工程是建筑物的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
1、土方工程土方开挖：根据施工方案进行土方开挖，注意控制开挖深度和坡度，防止塌方。
土方运输：及时将挖出的土方运至指定地点，保持施工现场的整洁。
土方回填：在基础施工完成后，进行土方回填，分层夯实，确保回填土的质量。
2、基础钢筋工程钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，保证钢筋的位置和间距准确。
钢筋连接：采用焊接、机械连接等方式连接钢筋，确保连接质量符合要求。
3、基础模板工程模板制作：根据基础的形状和尺寸，制作合适的模板。
模板安装：安装模板时，要保证模板的垂直度和平整度，以及模板的牢固性。
现场建筑施工技术管理及质量控制要点现场建筑施工技术管理及质量控制是确保建筑工程质量、安全和进度的重要环节之一。
下面是一些现场建筑施工技术管理及质量控制的要点。
1. 建立施工规范：施工方需要制定详细的施工规范，包括工序、工艺、材料选择等方面的要求。
这些规范需要符合相关的国家标准和法律法规，并要与设计文件进行配套。
2. 确定质量控制责任：施工方应明确质量控制的责任，包括项目负责人、技术负责人和质量负责人等。
他们需要确保施工过程中的质量问题能够得到及时解决。
3. 施工技术员培训：施工方需要培训专业化的施工技术员，确保他们具备良好的技术水平和施工经验。
技术员需要熟悉施工规范和要求，并能够在施工现场指导工人进行施工操作。
4. 采用先进的施工技术：合理选择适应工程要求的先进施工技术，提高施工效率和施工质量。
采用BIM技术进行工程设计和施工过程的协调，采用机械化和自动化工艺减少人为操作的失误。
5. 编制施工组织方案：施工方需要制定详细的施工组织方案，包括施工任务分解、施工计划、资源调配等。
施工组织方案需要符合工程建设的总体目标和要求，确保施工进度和质量。
6. 施工现场管理：施工方需要加强现场管理，确保施工的规范和安全。
现场管理包括施工人员的工作纪律、施工设备的维护保养、现场秩序的维护等方面。
7. 质量检查和验收：施工方需要进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
在施工过程中，施工方需要定期抽查工艺质量，及时发现和整改存在的质量问题。
8. 质量记录和档案管理：施工方需要建立完善的质量记录和档案管理制度，对施工过程中的各个环节进行记录和归档。
这些记录可以作为质量追溯的依据，也有利于今后的维护和管理。
现场建筑施工技术管理及质量控制要点包括施工规范的制定、质量控制责任的明确、施工技术员的培训、先进施工技术的应用、施工组织方案的编制、现场管理的加强、质量检查和验收的进行以及质量记录和档案管理的建立等。
这些要点的实施将有助于提高施工质量和工程进度。
施工质量控制的流程与要点施工质量控制是确保工程项目按照设计和规范要求进行施工的重要环节。
它涉及到多个阶段和环节，需要全面、系统地进行管理和控制。
本文将介绍施工质量控制的流程与要点，帮助各方了解如何有效地进行工程质量管理。
一、前期准备阶段前期准备阶段是施工质量控制的基础，包括以下几个主要步骤：1. 制定施工质量控制计划：根据工程的特点和要求，制定施工质量控制计划，明确质量控制的目标、任务、职责和要求，确保工程质量的可控性和可运行性。
2. 编制施工组织设计：根据设计文件和实际情况，编制施工组织设计，包括施工方案、施工方法、工序计划和质量控制措施等内容。
3. 确定质量控制的关键节点：根据整个工程施工的流程和要求，确定关键节点，明确在这些节点上需要进行重点质量控制的内容和要求。
二、施工过程控制阶段施工过程控制阶段是施工质量控制的核心，需要对各个施工环节进行严格的控制和管理：1. 材料与设备的控制：对所使用的材料和设备进行质量把关，严格按照设计要求进行采购、验收、运输、存放和使用，确保其质量和性能符合施工要求。
2. 施工现场管理：对施工现场进行规划、组织和管理，包括安全文明施工、环境保护、施工设备管理等，创造良好的施工条件，确保施工质量的可控性。
3. 工序控制与监督：根据施工组织设计和工序计划，对每个工序进行控制与监督，确保施工按照正确的工艺流程进行，质量合格，能够满足设计和规范要求。
4. 质量检查与测试：进行质量检查和测试，包括现场检测、取样测试以及实验室检验等，确保施工质量符合设计和规范要求。
5. 质量问题的处理：及时处理施工中出现的质量问题，采取措施进行整改和调整，以确保工程质量的稳定和持续改进。
三、验收与交付阶段验收与交付阶段是施工质量控制的最后一环，也是工程质量的归档阶段：1. 施工质量验收：根据相关标准和规范，对工程进行质量验收，包括外观检查、测量测试、功能试验等，确保工程质量符合验收标准和要求。
施工过程中的安全与质量控制要点施工是建筑工程的重要环节，它直接关系到工程的安全性和质量。
为确保施工过程中的安全与质量，我们需要重视以下几个要点。
1. 安全文化建设建立良好的安全文化是施工中的首要任务。
施工企业应制定明确的安全管理制度，并落实到实际操作中。
加强安全教育培训，使所有参与施工的人员都具备必要的安全知识和意识。
鼓励员工参加安全技能培训和考试，不断提高施工人员的安全意识和技能水平。
2. 施工现场管理施工现场是安全问题和质量问题最容易发生的地方，因此要做好现场管理至关重要。
首先，确保施工现场的统一规划与布局，合理安排施工流程，减少施工期间的交叉作业和人员密集区域。
其次，设置有效的防护措施，如安全网、护栏等，保障人员和设备的安全。
另外，要定期组织施工现场安全巡查，及时发现和整改存在的安全隐患。
3. 设备和材料的选择与管理施工过程中使用的设备和材料直接关系到施工质量。
要选择合适的设备和材料，确保其质量和性能符合要求。
同时，加强对设备和材料的管理，做好验收、登记和保养工作，及时修理和更换老化或损坏的设备，防止设备故障对施工安全和质量造成影响。
4. 施工人员的技术和素质要求施工人员是施工过程中的关键因素，他们的技术水平和素质直接关系到施工质量。
因此，要注重对施工人员的培训和管理。
通过技术培训，提高施工人员的专业技能和操作水平；通过安全教育和道德教育，加强施工人员的安全意识和职业道德素养。
此外，要建立施工人员绩效考核机制，激励他们提高工作质量和效率。
5. 施工质量的监控与控制施工质量的监控与控制是确保工程质量的重要环节。
要制定详细的施工质量控制方案，明确各项工作的具体要求和流程。
在施工过程中，要进行严格的质量把关，及时发现和整改质量问题，确保施工符合设计要求和相关标准。
此外，还要加强对施工单位的质量管理，定期进行质量检查和评估，及时发现和纠正存在的问题，提高施工单位的管理和技术水平。
施工过程中的安全与质量控制要点是一个复杂而重要的问题，需要全体参与者的共同努力。
工程施工质量控制要点1.合理的施工计划：制定详细的施工计划，包括施工方法、工期安排、人力资源配置等，确保施工按时、顺利进行。
2.科学的施工技术：采用先进的施工技术和设备，确保施工过程高效、安全。
3.合格的材料选择：选择符合国家标准和工程要求的材料，确保施工质量符合标准。
4.严格的施工现场管理：做好施工现场的交通标识、消防安全、安全设施等管理工作，保证施工过程的安全。
5.严格的施工质量检验：设计合理的施工质量检验方案，对施工过程和施工成果进行全程跟踪检验，确保质量标准得到满足。
6.完善的施工质量记录：建立健全的施工质量记录体系，记录施工过程中的每一个环节，包括施工工艺、施工人员、施工设备等，以备查验。
7.注重施工过程中的技术交底与培训：对施工人员进行相关的技术交底与培训，确保他们对质量要求有足够的认知，提高施工质量。
8.加强施工组织与协调：合理组织施工过程中的各个环节，协调内外部的关系，确保施工质量的一致性和协调性。
9.严格执行相关法律法规：依据相关法律法规、施工规范和质量标准，加强施工过程的监督与管理，确保施工质量达到预期要求。
10.建立良好的沟通与合作机制：与监理、设计、业主等各方建立良好的沟通与合作机制，及时解决施工中出现的问题，共同推进施工质量工作。
11.强化施工人员的质量意识：加强施工人员的培训和教育，提高他们的质量意识和责任心，培养出一支高素质、专业化的施工队伍。
12.积极应用信息化技术：借助信息化技术提高施工质量管理的水平，包括施工过程和施工成果数据的采集、分析和共享等。
通过以上要点的贯彻执行，可以有效地提高工程施工质量的控制管理水平，确保施工符合质量要求，达到预期效果。
施工中的质量控制和验收要点随着社会的发展和城市建设的不断推进，建筑施工质量成为人们关注的焦点问题。
良好的质量控制和验收是确保建筑物安全耐用的重要环节。
本文将从施工过程中的质量管理、材料选择、施工技术、质量安全监督、施工环境、验收标准和方法等方面，探讨施工中的质量控制和验收要点。
一、质量管理质量管控是施工过程中的核心环节。
施工单位应建立健全的质量管理体系，明确各工序的质量标准和流程，并制定详细的质量控制方案。
质量管理应涵盖从施工前准备到施工结束的全过程，并应有相应的检验和评估机制。
二、材料选择材料选择是影响建筑施工质量的关键因素之一。
在施工前，需要对所有使用的材料进行严格的筛选和检测。
应选用具备相关资质、质量可靠、经济合理、符合规范要求的材料，以确保施工质量。
三、施工技术施工技术是保证工程质量的重要保障。
施工单位应具备专业的技术人员和丰富的施工经验，能够确保各项施工工艺的正确实施。
施工单位应严格按照相关施工规范和技术要求进行操作，保证施工工艺的准确性和质量可靠性。
四、质量安全监督质量安全监督是确保施工质量的有效手段。
相关监管机构应加强对施工单位的监督，确保其按照合同要求和专业标准进行施工。
同时，施工单位也应加强对施工现场的管理，设立专职监理人员，确保施工质量的合格性和安全性。
五、施工环境施工环境对施工质量有着重要影响。
施工单位应合理规划施工现场，确保施工环境的整洁和安全。
同时，施工过程中需要注意周边环境的保护，避免对周边居民和环境造成污染和影响。
六、验收标准建筑工程的验收标准是判断工程质量是否合格的依据。
验收标准应严格按照相关规范和法律法规进行，标准应包括技术标准、安全标准、环保标准等多个方面，以确保施工质量的综合合格性。
七、验收方法验收过程中的方法和手段也是十分重要的一环。
验收单位应提前准备好相应的验收设备和工具，确保验收的准确性和可靠性。
同时，验收单位应与施工单位密切配合，及时沟通和解决问题，确保验收过程的顺利进行。
建设工程施工现场技术质量控制要点今年9月份，住建部开始开展为期两年的工程质量治理行动，质量终身责任制将落实到人，重点打击转包、挂靠等违法行为。
其中的内容主要有两方面：首先是明确建筑工程的五大责任主体：建设单位、勘察单位、设计单位的项目负责人、施工单位的项目经理以及监理单位的总监理工程师等，在工程的设计使用年限内承担相应的质量终身责任；其次在工程开工前五方责任人（河北省也把商混供应商等包括进去，变成了八方责任人）签署质量终身责任承诺书，工程竣工后设置永久标牌，载明参建单位和相应的负责人姓名，并且由建设单位建立五方责任人质量终身责任信息档案，竣工验收后移交城建档案管理部门统一管理保存。
由此可见国家要下达力气整治建筑市场，截止目前建设部网站已经发布了三篇质量问题简报，涉及的建筑施工单位有中建这样的大公司也有一些不知名的施工企业，涉及到的质量问题包括：钢筋保护层不够、钢筋焊接质量不合格、钢筋蜂窝麻面、梁裂纹、柱错位等等问14题。
14对照这些感觉到现场施工技术质量需要做的还很多，下面结合自己的工作说下现场技术质量控制的几个点：一、施工图纸图纸是施工的根本，只有全面的把握好图纸要求，，做好技术上的准备才能给后续的施工创造好的条件。
图纸审查的重点：1、特别对于工业建筑，重点看土建同安装的对应关系，对照安装图纸核对土建的预埋件、预留洞、螺栓等的位置、尺寸等是否一致，有无矛盾，另外也要了解安装对土建的要求，以便在施工中做好配合协作，避免出现安装时出现困难；2、看建筑物的定位在总图中的位置，有无定位不明确、无法准确定位的情况，特别要同现场实际情况相结合，看有无同实际不相符的情况；3、对照不同专业的图纸，例如：把建筑同结构图纸相对照，核14对轴线尺寸、标高等是否一致，有无遗漏尺寸未标注，有无构造不合理之处，对照水暖图纸，看结构是否留有预留孔洞等，预留孔洞的尺寸、标高、位置是否一致；4、结合设计说明看图纸，设计说明会对图纸有总体上的概述，在看图时核对图纸和说明有无矛盾，规定是否明确，要求是否可行等；5、核对平、立、剖面图中标注的细部做法与大样图的做法是否相符，所采用的标准图集编号、类型、型号有无矛盾，索引符号是否有遗漏，大样图是否齐全等。
6、看特殊部位包括地基处理方法、变形缝的设置、防水处理要求、防火、保温、防尘、特殊装修等的要求及做法。
7、重视和管理好设计变更，首先变更可能关系到工程量及价格的变化，其次变更要及时登记记录并且下发至施工各班组，避免出现施工偏差。
14二、现场拌制混凝土质量控制现场施工购买的商品混凝土质量相对来说比较可靠，但是对于现14场自搅的混凝土，特别是比较偏远地区的工程以及施工现场少量的混凝土，如何保证其质量：1、施工设备的保障措施：混凝土施工的连续性要求必须做好搅拌机的维护和保养，不能在施工过程中出现故障，影响混凝土施工质量。
常用的搅拌机有强制搅拌机和滚筒式搅拌机。
强制搅拌机一般和配料机一起配合使用，计量比较准确，混凝土质量有保障，滚筒式搅拌机不易计量，上料受工人素质影响较大，质量不易控制。
2、根据实验室出具的配合比通知单，制定现场搅拌混凝土的配合比，具体方法：A、设实验配合比为：水泥︰砂︰石子＝1︰X︰Y，水灰比为：W/CB、确定现场砂、石子含水量设现场砂含水量为：Wx，石子含水量为：WyC、施工配合比为：1︰x(1+Wx)︰y(1+Wy)D、确定每立方材料用量前提条件：按实验试1m3水泥用量为C(Kg),计算时确保水灰比W/C不变。
则换算后材料用量为：水泥：C、＝C砂子：X、＝C(1+Wx)石子：Y、＝C(1+Wy)14水： Wˋ＝W-C(XWx+YWy)3、水泥、碎石、砂子等必须合格。
水泥的选用要根据混凝土的性质以及水泥的性质：大体积混凝土一般使用采用水化热小的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥，不能使用硅酸盐水泥；抗渗混凝土选用普通水泥和火山灰水泥，不能使用矿渣水泥；要求快硬早强的混凝土选用硅酸盐水泥，也可采用普通水泥，不宜采用矿渣水泥、火山灰、粉煤灰及复合水泥；高强（大于C50级）的混凝土选用硅酸盐水泥，也可使用普通水泥和矿渣水泥，不宜采用火山灰和粉煤灰水泥等等。
4、混凝土的搅拌，需要控制好装料顺序以及搅拌时间，装料顺序一般按照石子、水泥、砂子、水的顺序进行，搅拌时间坍落度在3—7cm的情况下，搅拌时间每盘90—120s，坍落在3cm以下搅拌时需大于150s，在大于7cm以上60—90s。
（举例：羊崖山）5、混凝土长距离运输首先运输工具应严密无缝，以免漏浆，夏季应覆盖以保水和防雨，冬季覆盖以保温，其次防止发生离析，运输14道路应当平坦，以保证运输车辆平稳行驶，并且尽量减少转运次数，如果产生分层、分离等现象时，在浇筑前应经过二次搅拌才能入模。
6、从拌制好混凝土到浇筑完毕的时间不能超过混凝土的初凝时间，特别需要注意的是混凝土的振捣质量，特别水工建筑更要振捣到位，否则容易出现渗水甚至是漏水等现象。
三、施工材料质量控制我单位施工的工程目前主要以自采为主，特别是对于分包商采购的物资，项目部要做好材料的质量把关，防止将不合格的材料用于工程，造成质量问题。
如何保证材料的质量：1、检查各种进场材料的合格证、检验报告等质量证明文件是否齐全，合规。
2、对照实物和合格证，在规格、型号等方面是否一致。
3、做好材料的二检工作，登册建账。
现场施工常用建筑材料的取样规定：1、水泥（包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥）14袋装：代表数量：对同一水泥厂生产，同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不超过200t。
取样方法：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
散装水泥:代表数量：对同一水泥厂生产，同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。
取样方法：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
2、砂代表数量：以同一产地、同一规格每400m或600t为一验收批，不足400m或600t也按一批计。
每一验收批取样一组。
（当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
）取样方法：取样前先将取样部位表面铲除，取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量度样（每份11kg）。
然后用四分法缩至20kg。
3、碎石或卵石代表数量：以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一组。
（当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验。
）14取样方法：一组试验样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg （最大粒径31.5、40mm），取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部），每份5～40kg，然后缩分到40kg或80kg送试。
4、混凝土搅拌用水按照JGJ63-2006混凝土拌合用水标准执行，采集的水样应具有代表性。
取样数量：水质分析水样不得少于5L；测定水泥凝结时间用水样不得少于1L；测定砂浆强度用水样不得少于2L；测定混凝土强度用水样不得少于15L。
5、砖蒸压灰砂砖代表数量：每10万块为一验收批，不足10万块也按一批计。
取样方法：每一验收批随机抽取试样一组（10块）。
蒸压加气混凝土砌块代表数量：同品种、同规格、同等级的砌块，以1000块为一验收批，不足1000块也按一批计。
取样方法：每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试体做干体积密度检验。
（试件做法：采用机锯或刀锯，锯时不得将试件弄湿，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，上块上表面距制品顶面30mm，中块在制品正中处，下块下表面距制品底30mm）146、钢筋低碳钢热轧圆盘条代表数量：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
取样方法：每一验收批取一组试件（拉伸1个、弯曲2个）。
取至不同盘。
冷轧带肋钢筋代表数量：同一牌号、同一生产工艺、同一规格，同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
取样方法：在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取。
每一验收批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松驰试件1个（定期）。
钢筋电渣压力焊接头代表数量：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
取样方法：每批随机切取3个接头做拉伸试验。
7、普通混凝土代表数量：（1）每拌制100盘且不得超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；14（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土，取样不得少于一次；（4）每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块；（6）对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土，取样不得少于一次。
（7）建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批应至少留置一组试块。
取样方法：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4-3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。
试块组数：每次应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
148、砂浆砌筑砂浆代表数量：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于1组（每组6块）。
干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。
每批从20个以上的不同部位取等量样品。
总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。
建筑地面用水泥砂浆建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批砂浆至少取样一组。
当改变配合比时也应相应地留置试块。
9、回填土在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率。
基坑和室内回填土，每土层按100～500m2取样一组，但每土层不少于一组；独立基础回填土抽查独立基础总数的10％，但不少于5个。
