IE工业工程培训课程

IE工业工程培训课程1. 简介IE工业工程（Industrial Engineering）是一门综合应用技术和管理方法的学科，旨在通过优化资源和流程，提高生产效率和质量。

IE工业工程培训课程为希望学习工业工程知识和技能的人士提供了一种学习和提升的机会。

本文将介绍IE工业工程培训课程的目标、内容和课程安排，帮助读者了解这门课程并决定是否参加。

2. 目标IE工业工程培训课程的目标是培养学员掌握工业工程的基本理论和方法，具备解决实际问题的能力。

通过课程的学习，学员将能够分析和优化生产流程，提高生产效率和质量，降低成本，提升企业竞争力。

3. 内容IE工业工程培训课程的内容包括但不限于以下几个方面：3.1 工业工程基础知识•工业工程概述：介绍工业工程的定义、发展历程和主要任务。

•工业工程方法论：介绍工业工程的基本原理、思维方式和方法论。

•工业工程工具：介绍常用的工业工程工具和技术，如流程图、时间研究、作业分析等。

3.2 生产流程分析与优化•生产流程分析：学习如何对生产流程进行分析，找出瓶颈和问题。

•生产流程优化：学习如何通过排程调整、工艺优化等方法提高生产效率和质量。

3.3 设备与设施布局•设备布局原则：学习如何根据生产需求合理布置设备，提高生产效率和工作环境。

•设施布局原则：学习如何合理布置工作区域、储存区域和办公区域，提高工作效率和员工舒适度。

3.4 供应链管理•供应链概述：介绍供应链管理的基本概念和流程。

•供应链优化：学习如何优化供应链，提高供应链的效率和灵活性。

4. 课程安排IE工业工程培训课程的学习时间根据不同机构和课程设置可能有所不同。

一般来说，IE工业工程培训课程可以分为以下几个阶段：4.1 基础阶段在基础阶段，学员将学习工业工程的基本概念、方法和工具。

课程内容包括工业工程概述、工业工程方法论、工业工程工具等。

学员将通过课堂讲授、案例分析和实践操作等方式进行学习。

4.2 实践阶段在实践阶段，学员将参与真实的生产环境中的项目实施和实践操作。

IE工业工程培训教程什么是IE工业工程？IE工业工程（Industrial Engineering），又称工业工程、工程管理学，是一门涉及系统优化、效率提升和资源管理的学科。

它将数学、物理学、经济学和人文科学等多个领域的知识应用于工业生产流程的改善和系统的设计与分析。

IE工业工程致力于通过最佳化设计和管理来提高生产效率、降低成本、提高质量，并增进人员效能和工作生活质量。

IE工业工程旨在提高生产和运营过程中的效率和效益。

它涵盖了生产计划与控制、物料流动和布局设计、工艺绩效分析、人工资源管理和质量控制等方面的知识。

IE工程师需要具备数据分析、问题解决和领导管理等技能，以完成工作任务并优化生产流程。

IE工业工程的重要性IE工业工程在改善和管理生产流程方面具有重要意义。

以下是IE工业工程的一些重要性：1. 提高生产效率IE工业工程通过分析和优化生产流程，降低浪费和资源的消耗，从而提高生产效率。

例如，通过对生产线布局和物料流动进行优化，可以缩短生产周期并减少工作量。

这有助于企业提高生产能力、降低成本，并增加竞争力。

2. 优化资源管理IE工业工程也涉及到对企业资源的合理管理和利用。

通过合理安排人员和设备的运用，可以提高资源利用率和效益。

同时，IE工程师还需要进行供应链管理和库存控制，以确保物料和资源的有效管理，降低成本并满足需求。

3. 提高质量控制IE工业工程关注产品和服务的质量控制，以确保客户满意度和产品符合标准。

IE工程师通过分析生产过程中的潜在错误和缺陷，并提出改善方案，以减少缺陷和提高质量。

这有助于企业提高声誉、降低维修费用，并增加客户忠诚度。

4. 人力资源管理IE工业工程也涉及到人力资源的管理和优化。

通过合理安排工作任务和流程，提供培训和发展机会，可以提高员工的工作效率和满意度。

IE工程师还需要进行员工绩效评估和激励机制的设计，以提高团队的凝聚力和工作表现。

IE工业工程培训教程内容IE工业工程培训教程包括以下内容：1. 工程管理基础•工程管理概述•生产计划与调度•资源管理•风险管理2. 生产流程分析和优化•生产线布局与物料流动•工艺评估和改进•流程改进工具与方法3. 质量管理与控制•质量控制原理•统计质量控制方法•缺陷分析与改善4. 供应链管理•供应链规划与设计•物料管理与控制•运输和物流管理5. 人力资源管理•工作任务与流程设计•员工绩效评估与激励•培训与发展计划IE工业工程的职业发展IE工业工程是一个广泛应用的学科，相关岗位包括IE工程师、生产经理、供应链经理和质量控制经理等。

工业工程（IE）基础知识培训教程第一章：工业工程的概述1、工业工程定义：工业工程（简称IE），是Industrial Engineering的直译。

其定义表述为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科”。

简单地说：IE是改善效率、成本、品质的方法学科。

工业工程的研究目标：工业工程是使生产投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质,量和安全，提高生产效率，获得最佳效益。

2、工业工程的特点：综合分析IE的定义，内容和目标，现代IE本质的基本特点可概为以下几方面：（1）、IE的核心是降低成本，提高质量和和生产率。

——提高生产率是IE的出发点和最终目标，是工业工程师的第一使命。

（2）、IE是综合性实用知识体系。

——由于其研究的全面性，因而需要到自然科学、工程技术、管理科学等知识。

（3）、注重人的因素是IE区别于其它因素的特点。

——IE十分重视研究人的因素：包括人机关系、环境对人的影响、人的主动性、积极性及激励方法。

（4）、IE的重点是面向微观管理。

IE的重点面向微观管理，解决各环节管理问题，从制定作业标准，工时定额等现场管理优化。

（5）、IE是系统化技术。

IE强调的优化是系统整体优化，不单是某个生产因素（人、物、设备）或某个局部优化，而是追求系统整体效益最3、IE的起源：工业工程是工业化生产的产物，一般认为是本世纪初起源于美国，并且从泰勒和吉尔布雷斯的科学管理发展起来。

十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布雷斯分别通过自己的实践，仔细观查工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设定标准时间进行效率评估、结果不仅生产效率得以提升，工人工资也得以增加，从而开创工业工程先河。

例：1、铁锹研究（注重作业测定）2、砌墙动作研究（注重方法改善）4、IE的应用领域：基础IE方法包含以下几方面：1、方法研究2、工厂设施与制造工程3、作业测量4、工厂布置与物料搬运第二章：方法研究1、方法研究目的是对现有工作方法进行系统的分析和考查，开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成品的一种手段。

一、工业工程（I E-Industrial Engineering）的涵与应用二、标准工时结构分析三、时间衡量系统介绍四、疲劳或休息宽放（Fatigue or Rest Allowance）之订定五、工业工程之常用工具3 3 5 69 9 911 11 11 1416 16 16171718 21 24 273233 36 42 49一、工业工程（I E-Industrial Engineering）的涵与应用（一）工业工程之定义与涵Industrial Engineering is concerned with the design, improvement, and installation of integrated systems of people, materials, information, equipment, and energy. It draws upon specialized knowledge and skill in the mathematical, physical, and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict, and evaluate the results to be obtained from such systems.~ IIE-Institute of Industrial Engineering ~美国工业工程协会之定义：工业工程系有关设计、改进及建立包括人员、物料、信息、设备、能源的整合系统；其系利用数学、物理学、社会科学中的专门知识与技术以及工程分析、工程设计的原理与方法，去确立、预测及评估系统之结果。

Contents of Systems designed by Industrialand system engineer＊Human Activity System1) The manufacturing process itself (or processing procedures of a service organization).2) Materials.3) Machine and equipment.4) Methods by which workers perform tasks.5) Layout of facilities and specification of material flow.6) Material handling equipment and procedures.7) Workplace design.8) Storage space size and location.9) Data recording procedures for management reporting.10) Procedures for maintenance and housekeeping.11)Safety procedures.＊Management Control System1) Management planning system.2) Forecasting procedures.3) Budgeting and economic analyses.4) Wage and salary plans.5) Incentive plans and other employee relations systems.6) Recruiting, training, and other placement of employees.7) MRP-Materials requirement planning.8) Inventory control procedures.9) Production scheduling.10) Dispatching.11) Progress and status reporting.12) Corrective action procedures.13) Overall information system.14) Quality control system.15) Cost control and reduction.16) Resources allocation.17) Organization design.（二）IE 机制建立(a) 基本业务(Primary Activities)(b) 工程业务(Engineering Activities)(c) 咨询业务(Consultation Activities)An Overview of IE-Industrial Engineering（三）、IE Operating Function & Basic Training1. 制程设计‧产品组合分析‧作业工时分析: 码表测时、评比、RWF‧Tact Time(T.T.)订定‧作业人力与工作站需求计算‧工作站作业容设计与作业标准工时订定‧生产线平衡‧治具、工具、夹具设计‧工作站布置设计：人因工程学(Ergonomics)、动作经济原则2. 流程设计‧工厂布置(生产区、仓库区、厂房设施、办公室、信道、其它区域):SLP-Systematic Layout Planning 、SHP-Systematic Handling Planning‧动线设计(人流、物流)‧物料传送系统(Materials Transport System)：传送设备、传送人力、传送频率‧动力传送系统：压缩空气、电力、生产用水、生产用气体、生产用油料‧厂务设施系统：空调、广播、废气排放、废料处理、接地导电、噪音防治、信号、通讯、网络3. 标准成本设定‧产能设定：生产设备/设备工时总需求量与、作业人力/作业工时总需求量‧预算编列‧工时费用率订定：机器设备工时、作业员工时、研发工时、其它服务工时‧技术资料订定：机器设备效率、作业员效率、产品标准工时（机器设备工时、作业员工时）、产品收成率、产品不良率、工时宽放率、非生产性工时‧材料标准成本‧创始成本(Initial Cost)分摊率订定: 研发成本、专用设备成本、专用模具成本4. 投资决策评估‧工程经济‧Decision Calculation5. 经营管理‧绩效分析与管制(PAC-Performance Analysis and Control)‧绩效奖励制度‧提案(建议案)制度‧稼动率(操动率)管理‧PPS-Philips Production System‧Layout Planning and Material Handling System‧生产力评估系统6. 经营管理改善‧价值分析/价值工程(VA/VE-Value Analysis and Value Engineering)‧工作分析与改善‧流程分析与改善‧Layout/Material Handling 分析与改善‧装配性评估与改善(DFA-Design For Assembly): 人工装配、自动化装配 ‧职务分析与改善: 负荷分析、职务分配、工作改善、流程改善 ‧组织价值分析(ORVA-Organization Value Analysis)与改善 ‧组织结构分析与改善: 组织层级、管理幅度 ‧组织气候调查(士气调查)与改善 ‧作业研究(O.R.-Operations Research) ‧Supply Chain/Value Chain 分析与改善二、标准工时结构分析 （一）E-system正常速度60单位（Normal speed/tempo 60 E ） 系指一个作业人员依照下图之方式执行其工作也就是说在一小时（钟表时间）其总工作容（Work Content ）或工作量为60分钟，其中包括54.5分钟的操作（Operation ）和5.5分钟的休息疲劳宽放（Rest/Fatigue Allowance ）。

IE工业工程专业培训课程1. 简介IE工业工程专业培训课程是为从事或有兴趣从事工业工程领域的人士提供的培训项目。

工业工程旨在提高生产效率、优化资源利用、改善生产流程和系统设计。

本培训课程旨在使学员获得必要的知识和技能，以适应和应对现代工业环境的需求。

2. 培训内容2.1 工程经济学在工业工程领域，工程经济学是一个重要的概念。

本课程将介绍工程经济学的基本原理和方法，包括成本分析、投资决策、资金流量分析等。

学员将学会如何在工业工程项目中进行经济评估，以帮助他们做出明智的决策。

2.2 生产系统设计本课程将介绍生产系统设计的基本原理和方法。

学员将学习如何设计和优化生产线，以提高生产效率和质量。

课程内容涵盖了流程分析、工序优化、装配线设计等关键领域。

2.3 生产计划与控制生产计划与控制是工业工程中不可或缺的环节。

本课程将介绍生产计划与控制的基本概念和方法。

学员将学习如何制定生产计划、协调供应链、管理库存等核心技能。

2.4 质量控制质量控制是工业工程中的关键环节，对于确保产品质量和顾客满意度至关重要。

本课程将介绍质量控制的基本原理和方法，包括质量管理体系、统计过程控制、质量改进等内容。

2.5 人力资源管理在工业工程项目中，人力资源管理是一个重要的方面。

本课程将介绍人力资源管理的基本概念和方法，包括招聘、培训、绩效评估等内容。

学员将学会如何有效地管理团队，以确保项目的顺利进行。

2.6 信息系统与技术应用信息系统和技术应用在工业工程中起着重要的作用。

本课程将介绍信息系统和技术应用在工业工程中的应用，包括生产计划与控制系统、供应链管理系统、自动化系统等。

学员将学习如何利用信息系统和技术提高工业工程的效率和可靠性。

3. 培训目标通过参与IE工业工程专业培训课程，学员将能够达到以下培训目标：1.理解工程经济学的基本原理和方法，能够进行经济评估和投资决策；2.掌握生产系统设计的基本技能，能够优化生产线和流程；3.熟悉生产计划与控制的方法和工具，能够制定生产计划并管理供应链；4.理解质量控制的原理和方法，能够实施质量改进和管理；5.掌握人力资源管理的关键技能，能够有效地管理团队和项目；6.熟悉工业工程中的信息系统和技术应用，能够利用其提高工作效率和可靠性。